服装生产流程与管理技术课程设计.doc

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1、目录一.绪论-二.任务书-三.产品工艺设计方案-1 男西服产品简介-2 男西服产品工艺分类-3 男西服款式图-4 男西服产品用料-5 西服产品流程-6 西服工艺流程图-附表1四编制工艺编制-1定员和机器数量汇总-2.编制工艺过程设计-五.编制车间设置配置排列-1 机器排列图-附表2六.全厂劳动定员编制- 1全厂人员配置七全厂总平面布局- 1工厂总平面布局图-附表3八.技术经济指标-十.结束语-十一参考文献-绪论此次课程设计是在学习了服装生产流程与管理技术课程的基础上，从理论和实践上全方位的了解了有关服装生产流程与管理的基础知识及其应用方法，而进行的理论知识与实践相结合的一次尝试。所谓一件高品质

2、的产品需要经过先进的生产设备及合理的工艺流程和技术手段，服装的品质才能得到保证。此次的课程设计，主要针对男西服的工艺设计，对产品方案工艺流程进行设计，从而编制工序设计，进行产量预计，进而对设备进行选型，对人员进行编制以及车间的布置，从而集合成一套合理的、环保的、高效的工厂总体设计。最后感谢蒋老师的指导。 编者 2011-1-11任务书已知： 1.年工作时间：250天*8小时每天 2浮余率：25% 3 编制效率：85%以上 4.工人出勤率 ：95% 任务：设计某品种服装厂（以缝制车间为主）要求： (1).确定产品工艺方案 （2）.缝制工艺编制 （3）.设备配置与排列 （4）.全场劳动定员配置 （

3、5）.全产总平面布局 （6）.技术指标产品设计方案1. 男西服产品简介： 西装广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。狭义指西式上装或西式套装。西装通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的一个首选。西装之所以长盛不衰，很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵，主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。 大枪驳领修身女西装上衣，西装一直是男性服装王国的宠物，“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。2男西服产品工艺分类：高档的西装对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。一套西装生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同

4、决定着西服的品质。目前比较流行的工艺可以总结为四种。（1） 粘合衬工艺：西装有型，型的产生来自省、衬，可以说衬是西装的灵魂构成之一。粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维（即面料）强行粘合在一起，从而借助化学纤维为西装产生一定的定型作用. 粘合衬西装工艺取代传统麻衬西装，曾经是工业化服装生产的一次重大技术革命，使服装工业作为一种传统工艺与现代技术结合的大产业出现。(2) 半麻衬西服工艺：目前国外的知名服装品牌，在国内北京、上海、广州等大城市销售的高档西服，几乎全部为半麻衬工艺和全麻衬工艺西服。半麻衬工艺是90年代中后期在欧洲发展起来的一种高档西服工艺。)半麻衬工艺与粘合衬工艺有

5、很大区别。它汲取了全麻衬工艺前胸、驳头、领子的工艺精髓，吸收了粘合衬工艺的前身粘合工艺，应用现代高科技的服装设备及辅料，精工细做而成。半麻衬工艺驳头、胸部用高档黑碳衬、马尾衬，领子用进口专用半麻衬及领底呢。用专用机拉牵条使驳头自然里翻，领子更加顺贴，驳头、领子饱满、前胸挺.(3) 全麻衬西服工艺：前身不用粘合衬，用高档黑碳衬，驳头处铺碳衬，胸部辅多层碳衬和马尾衬。机器纳驳头，机器纳领底呢，前身片和碳衬需蒸片处理后再加工，是西服的最高档复杂工艺，对穿着环境与维护要求很高由于仿手工智能缝纫机设备的问世，面料与衬的手工缝合工序可由机器人代替。非粘合衬西装的生产，是现代科技渗入现代生活、改善人们的生活

6、品质的一个例证。(4) 全手工工艺：全手工工艺，由经过多年实战训练的老裁缝全手工缝制，细致精密，针脚均匀，服帖合体，一套成衣便是一件艺术品，每一针一线，都凝聚着丰厚的服饰文化，迸发着艺术光彩。裁缝师傅把每件衣服当作一门工艺，用他们的情感和精练的工艺技术来勾画、试样和完成工艺成品。其价值是机器生产是无法比拟的.3男西服款式图正面款式图背面款式图4.男西服产品用料1、面料用料计算方法： 见下表男西服面料用料表面幅款式胸围用料备注144 cm单排扣西装B=110-115cm衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm110 cmB=110-115cm衣长x2+袖长+1590 cmB=110-115cm

7、衣长x2+袖长x2+10144 cm双排扣西装B=110-115cm衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm胸围增减对面料计算影响不大110 cmB=110-115cm衣长x2+袖长+2090 cmB=110-115cm衣长x2+袖长x2+152、里料计算方法 ：见下表幅宽用料90cm衣长x2+袖长10cm衣长+10cm144cm衣长+袖长+10cm3、辅料计算方法： 见下表名称用 料说明有纺粘合衬1.5米用于前大身、前侧身、挂面、领等。无纺衬0.2米嵌线等。全毛黑炭衬0.4米用于胸衬、垫肩衬针刺棉0.4米用于胸衬、后背衬、袖笼垫条白棉布0.5米用于西服大袋及胸袋双面胶5米固定折边、缝份等垫

8、肩1付5.西服产品流程（一）生产的总流程（二）裁剪工艺流程手工裁剪验料排料铺料裁剪送缝纫车间编号扎包验片分包自动裁剪CAD排料拉布机裁剪指令验布自动上布预缩自动铺布自动裁剪验片打号扎捆分包（三）缝纫工艺流程检查裁片做缝制标记锁眼钉钮做零部件缝合侧缝烫衬、缝制辅助部位成衣检验（四）整烫，包装工艺流程剪线头吸线头成品出厂挂吊牌小包装熨烫大包装6男西服工艺流程图缝制工艺编制1定员和机器数量汇总工序计划工序耗时（min）计划操作人员（人）计划及其数量（台）大身工序24.4830.638小片工序4.615.79领子工序3.904.87衬里工序14.317.922袖子工序10.221317组合工序34.7

9、743.251后整理工序10.9614.116合计103.24129.11602编织工艺设计过程（一）缝制工序工艺设计（1）确定流水线节拍（r）R=Fe/N=8*60*0.90/540=0.8 (min/件) 注 【Fe计划期有效工作时间8*60(min)】 【N计划期产品产量540（件）】 【时间有效利用系数（90%）】（2） 基本平均加工时间（BPT）BPT=ti/Rf=103.24/129.1=0.80(min)(3)标准平均加工时间（SPT）SPT=BPT*(1+25%)=0.8*(1+25%)=1.01(min)(4)上限时间（ULT）ULT=BPT/85%=0.80/0.85=0.

10、94(min)(5)下限时间（LLT）LLT=2BPT-ULT=2*O.80-0.94=0.66(min)注：有关时间统计（min）平缝机作业时间Tp=33.95手工及熨烫作业时间Ts=21.4特种机作业时间Tt=28.75检验时间Tj=9.6其他时间Tq=9.54总工作时间Tz=103.24(6)工序编制表材料零件名称编号计划作业人员工序号工序名称设备名称设备数量纯粹加工时间标准加工时间标准节拍编制效率实际编制效率作业技术要求作业人员等级131粘合各裁片粘合机133.750.80不起泡，不起皱。新手22.62将裁片分送预备缝制工作台推车32.12.650.75对衣服各个结构清楚新手33.53

11、45缝合后中缝缝合胸省缝刀背缝平缝机43.13.60.8691.1%线迹均匀整齐顺直中等工大身工序43前片粘衬熨烫省缝分缝烫胸省及刀背缝粘合机烫台32430.7592.3%平整美观线迹均匀用力得当熟练工51袋口处和门襟处粘衬平缝机10.810.87按要求线迹顺直新手62开缝胸袋开缝前身大袋缝合袋布封袋口平缝机4220.76线迹均匀整齐顺直熟练工73翻前身袋口压烫定性，封牵条与前后袖窿及领围烫台33.23.50.89线迹均匀整齐顺直，熨烫用力得当中等工81胸袋边曲折缝曲折缝机10.81.180.78线迹均匀整齐顺直熟练工91.5烫胸衬粘合条敷胸衬及前幅压烫定性烫台1110.80平整美观线迹均匀用

12、力得当熟练工102缝合胸衬固定胸衬至大平缝机21.6520.81线迹均匀用力得当熟练工111前身操缝粘合条于大前身暗缝机111.250.75用力得当熟练工121冲裁大身止口边裁布机20.91.150.74推到熟练熟练工132缝合侧缝缝合省缝平缝机31.7320.80按要求操作新手133压烫前下摆，分肩缝，敷粘合省里2220.83缝线平整均匀中等工142大身外片质检2110.81按要求操作小片工序151辑缝，翻烫袋盖粘合，折胸袋手平粘合机缝机111.40.8091.6%96.7%线迹均匀整齐顺直，熨烫用力得当熟练工162仿手工缝缝票袋缝合胸衬平缝机22.230.82缝线平整均匀熟练工171.1缝

13、合贴面平缝机10.751.850.79按要求操作新手181.2中检工作台10.710.87按要求操作中等工领子工序190.9裁衣领裁衣机10.81.70.88用力适当推刀熟练中等工201.2缝翻领线缝领子领面分缝平缝机10.851.50.86线迹均匀整齐顺直中等工211.0绱领子平缝机10910.7790.1%89.6%平整美观熟练工221.0缝领脚翻烫领子平缝机10.851.30.75线迹均匀整齐顺直熟练工230.9整烫领子烫台10.7610.89平整美观中等工241.1中检工作台10.8510.85按要求操作衬里工序253缝背缝挂面，缝袋布平缝机322.20.8091.1%93.2%按要求

14、缝制新手263.1中检烫里子刀背缝，翻袋平缝机工作台3230.87平整美观，用力均匀熟练工272.1开里袋口绱三角袋开袋机21.820.84缝迹均匀熟练工281.0里袋口套结套结机10.810.76缝迹均匀熟练工292.1车缝串口缝合袖里背缝缝合侧缝接缝领面平缝机42.230.88缝迹均匀熟练工301.0缝商标挂面里绱双面粘合条平缝机211.50.87缝迹均匀中等工311.0烫衬里串口烫台10.810.86按要求缝制新手321.9袖里质检工作台21.51.90.87按要求缝制袖子工序333缝袖口假眼，缝外袖缝，缝袖叉平缝机52.923.20.8990.6%91.1%缝迹均匀熟练工341.3缝合

15、袖子里衬平缝机20.910.76平整美观缝迹均匀熟练工351.0缝合袖山平缝机10.810.75缝迹均匀顺直美观熟练工362.9缝合里袖分缝压烫内袖里。点缝袖里至袖子平缝机绱袖机42.230.85烫后平整美观熟练工372.3翻烫袖子钉袖口中检烫台41.920.85烫后平整美观熟练工后整理工序383前身定性后背定性袖窿定性烫台42.330.8091.1%94.3%烫后平整美观熟练工394肩部定性袖子定性领子定性挂面定性烫台43.3440.83烫后平整美观熟练工404.6熨烫定性锁眼标记钉扣烫台钉扣机42.9530.84烫后平整美观新手413纽扣绕线清楚污渍终检工作台53.5540.86按要求操作

16、新手组合工序421准备衣片工作台10.810.8091.1%90.8%按要求操作434缝领底，缝合领底至大身，缝制驳头平缝机63.023.60.81平整美观，缝迹均匀熟练工441.2做领底划线，烫袖角烫台20.810.89平整中等工451.9中检修剪里衬及开叉位工作台21.520.79平整美观新手466.1缝止口缝挂面，合大身及里子下摆平缝机74.95.40.85平整美观熟练工475.0止口分缝烫止口止口定性烫台54.850.81烫后平整美观中等工481.0烫下摆及衬里后背烫台10.810.78烫后平整美观熟练工494.0挂面套结绱袖套结机绱袖机53.25350.80平整美观，缝迹均匀熟练工5

17、01.0袖山分缝烫台10.7510.79注意温度压力中等工515.7缝袖窿合肩缝里衬，合大身袖里平缝机43.63.60.73平整美观，缝迹均匀熟练工524.0缝合袖窿里衬平缝机43.140.83平整美观，缝迹均匀熟练工532.1做锁眼标记，拆临缝线，挂吊牌工作台31.650.84按要求操作新手541.8锁大身扣眼，套结大身扣眼锁眼钉扣机21.6020.76按要求操作中等工551.2包装包装机10.7810.85按要求操作564大身止口线平缝机43.13.50.78按要求操作中等工571.6出厂工作台推车21.620.89按要求操作注:编制效率=间隔时间/隘路工序时间*100%=1.01/1.1

18、25=89.8%注：各工序隘路工序时间表工序名称隘路工序时间（min）大身工序1.08小片工序1.06领子工序1.125衬里工序1.125袖子工序1.10整烫工序1.125组合工序1.065合计 隘路工序时间1.125（二）缝制工艺产量计算（1）理论平均日产量Cr=一天工作时/SPT=8*60/1.01=475（件）（2） 实际平均日产量Cs=一天工作时间*/(1+25%)=480/1.04=461（3） 理论年产量Cl=Cr*一年实际工作时间=475*250=118750（4） 实际年产量Cc=Cs*一年实际工作时间=461*250=115250（三）机器设备汇总(1)理伦平缝机配置数量JL

19、P=Tp/BPT=33.95/1.01=34(2)实际平缝机配置数量SP=53(3)理论手工台配备数JPS=(Tj+Ts)/SPT=(9.6+21.4)/1.01=31(4)实际手工台配置数Jss=49(5) 理论特种机配备台数：Jlt=Tt/SPT=28.75/1.01=286. 实际特种机配备台数：Jst=43(7)理论其他配备台数JLP=Tq/BPT=9.54/1.01=10(8)实际其他配备台数Jsp=15部分机器设备一览表：序号设备名称品牌型号产地台数备用数1CAD软硬件日升日本12铺布机XL-1日本213预缩机朝日日本14裁剪机NCA日本15单针平缝机JUKI日本60206粘合机Q

20、P-Q1200上海737电蒸汽熨斗DZ-A上海30108真空烫台朝日日本19钻孔机DZ-1上海2110包缝机MO-2154日本4211曲折缝机SINGER美国8212开袋机JUKI日本2113套结机SINGER美国3114钉扣机JUKI日本1115吊瓶蒸汽熨斗红心上海8216带刀平缝机GE1-2深圳4217吸线头机利浦上海1118电热切口机黎明上海1119烫袋盖机JUKI日本1120双肩烫衣机JUKI日本1121领子烫衣机JUKI日本122袖山烫衣机JUKI日本3123外袖烫衣机JUKI日本2124内袖烫衣机JUKI日本125压衬机NHC500上海2126吊挂ETON2001瑞典127包装机1

21、28折商标机DZFR深圳11全厂劳动定员编制全厂人员配置（1） 计划缝纫工人数Ruff=fro=100(2)实际缝纫工人数Rsf=Ruff(1+0.25)=100*1.25=125(3)考虑出勤率时，缝纫工人数Rcff=Rsf/95%=125/95=132(4)裁剪工人设备Rc= Rcff*rc=132*10%=13 【rc=10%】(5)整烫工人设备Rt= Rcff*rt=132*25%=33 【rt=25%】(6)检验工人设备Rj= Rcff*rj=132*8%=11 【rj=8%】（7）其他工人设备Rq= Rcff*rq=132*8%=11 【rq=8%】(8)生产工人数Rs= Rcff

22、+ Rc+ Rt+ Rj+ Rq=132+13+33+11+11=200(9)一线工人数RI= Rs(1+X)=200*1.06=212 【X=6%】(10)二线工人数RII= RI*Y=212*0.4=85 【Y=40%】（11）工人总数Rz= RI+ RII=212+85=297(12)管理人员数Rg= Rz*10%=297*12%=36 【z=12%】（13）全厂人员总人数R= Rz+ Rg=297+36=333注：人员配置表（人）计划缝纫工人数实际缝纫工人数考虑出勤率工人数裁剪工人设备整烫工人设备检验工人设备其他工人设备生产工人数一线工人数二线工人数工人总数管理人员数全厂人员总数预估全

23、厂人数100125132133311112002128529736333366工厂总平面布置 工厂总平面布置是在选厂报告经上级主管部门审查批准后，正式开展工厂设计的基础上进行的。 根据计划任务书所确定的工厂建设规模，合理地布置厂区内的各种建筑物、构筑物、堆场和道路，并使建筑群体获得必要的艺术效果，创造一个良好的、舒适的劳动和工作环境。 根据工厂生产特点和建筑物的使用功能要求，对厂区内各种建筑物和构筑物进行分区布置。 例如，将厂区分成生产区、动力设施与仓库区、公共活动中心区等。布置时应尽量做到布局紧凑、合理。 辅助厂房和生活福利设施房屋的安排应有利于生产、方便生活。 生产工艺流程是进行总平面布置

24、的主要依据。 要根据工艺流程的要求和特点，合理安排各种建筑物和构筑物的位置，以满足它们之间的联系和要求。 生产区： 布置主要生产厂房（车间），由于生产区是工业园的主要部分，必须布置在园区的中心位置； 辅助生产区： 布置各种辅助车间； 动力区：布置各种动力设施； 仓储区：布置各种类型的仓库和堆场,一般布置在厂区的后部并注意尽可能缩短距离；技术经济指标一生产规模生产车间预估员工366人，面积0.72万，厂房占地面积0.45万，其他占地面积0.25万。年总产量=461250=115250二年耗用原料黑炭衬名称面料里料口袋料衬料黑炭衬缝线单件用料长度/cm15017255110113约2843幅宽/c

25、m14590909090-利用率83.57%85.25%86.75%80.15%79.6%83.5%总用料长度/cm172875001982300063387501267750013023250327655750总用料面积/cm2506687500178407000057048750011409750001172092500-三下角料面料里料口袋料衬料黑炭衬缝线单件用料长度/cm15017255110113约2843幅宽/cm14590909090损耗率率16.43%14.75%13.25%19.85%20.4%16.5%总耗用料长度/cm2840336.252923892.5839884.3

26、82516483.8265674354063189总耗用料面积/cm41184875.326315032575589594226483538239106870-四服装年用料金额估计面料成本里料成本口袋布成本衬料成本黑炭衬成本缝纫线成本合计近似估计每米预估45158915-总计77793752973450507100114097519534885661435495415000000有效利用6501224253486643990991449115549764731194546612000000投资额分配（单位：万元）建筑工程设备购置员工工资奖金水电费其它维修费流动资金固定资金合计300080022

27、065468623110015006840五全厂定员生产工人裁剪工人整烫工人检验工人其他工人管理人员一线工人二线工人所占百分比43.2%25.5%3.9%9.9%3.3%3.3%10.8%结束语在蒋老师的启发和指导下两周忙碌的课程设计结束了。收获是巨大的，特别是我由此出发到广州联亚制衣有限公司的实习，对整个流程程的实地考察让我学到很多知识。也让我较为系统的思考服装生产过程中的许多问题，包括管理方面、工艺方面、销售方面、市场方等，从而引导我在以后从事服装行业从多方位多角度考虑问题，把理论知识和具体实践相结合。 服装设计生产，是一项与实际生产，经济效益等因素密切相关的工程，正确合理的生产设计可大大

28、节省建设投资，加快生产速度，提高经济效益。这不仅要求我们尽量了解和掌握工厂的外部环境，如国内外的市场发展前途与现状，行业的竞争特点，以及自身的比较优势和发展前景等，还要对内部条件做详尽周密的分析和研究才能完成。通过自己在这段时间的亲身实践，我深深体会到要做一条完整合理的生产流水线设计仅靠书本设计是不够的，还需要到工厂进行实地考察和锻炼，不能理论设计缺乏实用性。因此我走访过西安的伟志等服装厂，还到广州联亚制衣打工，亲身体验工厂的具体形式和生产活动。由于缺乏经验和实践的时间短暂，一些问题并未得以充分思考，再设计中难免有错误疏漏之处，恳请蒋老师指正！在此也对老师的耐心指导和帮助表示衷心感谢！参考文献服装生产流程与管理技术蒋晓文主编 东华大学出版社成衣工艺学 张文斌等编 中国纺织出版社服装设备与生产 寥元吉 方芸编 东华大学出版社服装面料应用原理与实例精解 齐德金主编 中国纺织出版社服装现代制作工艺 鲍卫君主编 浙江大学出版社联亚工艺分科表 康海英服装机械原理.孙金阶 中国纺织出版社服装制作工艺实训手册许涛、陈汉东. .北京:中国纺织出版社