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1、设 备 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法1、设备管理1.1各分厂主管负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。生产和维修岗位建立稳定的包机人，对设备使用维护负责。未建立包机人考核责任分厂主管100元/台。1.2包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的。岗位工必须按规定进行设备的操作使用，岗位工未培训违章操作造成设备损坏的。考核责任分厂主管100元/人次。1.3各分厂设备主管负责设备使用和维护的具体管理，落实维修工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检情况考核一次考核责任分厂主管100元/人次。1.4各分厂设备主
2、管每周组织设备检查考核不少于一次，执行交接班、巡、点检和日常维护制度情况。落实设备的检修或抢修情况，对设备区域卫生进行不定期检查考核，并做好记录。做不到考核100元/次。1.5各使用单位负责新购置的固定资产，进行规划、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。设备收到后要组织人员验收，并填写“固定资产验收单”，建立设备档案和固定资产卡片，更新台帐，落实使用责任人。做不到位考核责单位500-1000元；考核责任分厂主管200元/人次。1.6使用部门提出大修申请，经审核报领导批准后。在预检测绘后，由使用部门编制“修理技术情况书”，修前的设备技术状况和拟送修的意见和要
3、求、预检记录等。考核责单位500-1000元；考核责任分厂主管200元/人次。1.7各分厂设备主管经理组织设备维修人员对新购置、大修后设备进行质量验收、安装、调试、试车。未认真检查造成损失的。考核责任人500元。考核责任单位300-1000元。1.8全厂设备需达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。考核责任人100元；考核责任单位500元；考核责任分厂主管200元/人次。1.9设备运转率考核。各分厂设备完好率，各分厂月设备故障率，各分厂设备月有效运转率。设备完好率=完好设备台数/设
4、备总台数100%；设备故障率=设备故障停机时间/设备运转时间100%；月有效运转率=（设备正常运行时间+供电停电时间+库满停机时间）/月日历时间100%设备完好率95%、设备故障率6%、月有效运转率85%，一项达不到，考核责单位500-1000元；考核责任分厂主管500元/人次。设 备 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法2、使用维护2.1岗位工必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备，按规程操作设备，违章考核责任人100元/次，造成损坏的，按损失价值的10%-30%赔偿。2.
5、2岗位工对所操作的设备须按巡、点检规定标准进行巡检，发现问题及时报告，并作好记录。少一次或不认真考核包机人50元；考核责任分厂设备主管100元/人次。2.3严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，岗位交接班必须记录当班设备运转情况。少一次或不认真考核责任人50元；考核责任分厂设备主管100元/次。2.4交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。公司将对区域卫生进行不定期检查考核。考核责任人50元；考核责任分厂设备主管100元/次。2.5岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针，每
6、班对设备进行检查，并做好记录。做不到考核岗位包机人50元/项。考核责任分厂设备主管100元/次。2.6维修工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由分厂设备主管明确定人定机职责，并进行考核，公司进行不定期抽查。考核责任分厂设备主管100元/次。2.7维修工按巡检标准、点检线路对设备进行认真检查，发现问题及时报告，并作好记录。分厂设备主管应及时分析问题，提出修理方案，及时组织实施。做不到考核岗位包机人100元/次；考核责任分厂设备主管100元/次2.8维修工应服从分厂设备主管的指挥，在当班，特殊情况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。不服从安排，每人次处罚200元。2.9分厂设备主管应及时
7、汇总各巡、点检记录和情况，分析所出现的问题，提出修理方案和解决办法，及时组织实施。对本单位不能解决的问题要及时上报，对上级指示和批复的报告要坚决执行，并及时组织实施。对援助的设备和人员要积极配合，提供一切方便共同完成任务。考核责任分厂设备主管500元/次设 备 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法3、设备检修3.1各分厂设备主管应根据设备的技术状况，编制好设备的检修计划，报公司领导审批后组织实施。设备检修尽量选择在设备低负荷和生产间歇、库满等时间内进行。考核责任分厂设备主管200元/次3.2设备检修工作由各分厂设备主管负责定人定机，落实责任制，维修工及岗位工必须服从领导。
8、严格执行检修技术标准，保证质量，做好记录，缩短时间，降低成本。考核责任分厂设备主管200元/次3.3认真做好设备的大修理工作。3.3.1大修理项目由各分厂设备主管提出，公司设备负责人组织有关人员审查平衡，编制大修理计划，报总经理批准后实施。3.3.2大修理项目确定后，由分厂设备主管编制配件计划，报公司领导审批后，由物资供应部门进行采购，并按计划时间供货。3.3.3大修理由分厂主管和设备主管共同落实定人定机责任制，维修工和岗位工均需参加大修，服从领导。3.3.4项目实施过程中，由公司负责人、分厂主管和设备主管对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。考核责任分厂设备主管500元/
9、次4、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济处罚。5、修理过程中，应保管好设备、配件、材料和工具等，丢失或损坏照价赔偿。设备修理中，应增强安全意识，落实安全措施，加强安全管理，严格执行安全规程。设备检修完毕后，必须清理好现场。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。4、改造更新4.1对设备的改造与更新，需作技术经济论证，未经主管部门同意不得擅自改动，通过改造与更新，达到技术上先进、可靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进行改造。考核责任分厂设备主管200元/次4.2改造项目由各分厂设备主管组织实施，并作好协调工作：包括水、电、气的接口，设备、配件
10、、材料的清点移交，施工过程中的工具、材料、机械等协调，施工质量和进度控制。考核责任分厂设备主管200元/次设 备 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法4、改造更新4.3设备改造和安装完毕后要将详尽资料和图纸，交分厂设备主管分类存档。一项未按规定执行。考核责任分厂设备主管200元/次5、润滑管理5.1各分厂设备主管负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定”图（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑制度。考核责任分厂设备主管200元/次5.2保管员应妥善保管好润滑油、脂，对所保管的润滑油、脂的牌号性能要清楚，不得发放不合格的润滑油、脂。保管间的油桶、油具要清理干净
11、，摆放整齐。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。5.3岗位工、维修工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，内容包括：5.3.1润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。5.3.2润滑油的名称、牌号是否正确。5.3.3润滑油量（位）是否适当。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。5.4严格执行“三过滤”制度，加注油、脂完毕后应及时处理现场，要用指定油桶加油。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。5.5巡、点检过程中发现设备缺油，应及时进行加油，如未按时加油造成设备损坏，班组负责所划分的设备润滑检查和加注工作，不及时加注润滑油的。造成设备损坏由负
12、责人员承担经济损失的20%。5.6加注油、脂完毕后应及时填写设备润滑记录，各分厂设备主管最少每周检查一次。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。5.7是否有漏油处，是否及时进行了密封处理。治漏工作应抓好查、治、管三个环节。考核责任分厂设备主管200元/次6、备品配件6.1备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。考核责任分厂设备主管200元/次。6.2各分厂设备主管负责编制分厂的季、月度的备品配件自制与外购计划，制订合理的备品配件储备定额，满足车间日常检修需求。考核责任分厂设备主管200元/次。设 备
13、 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法6、备品配件6.3各分厂设备主管要根据本单位设备运转特点和周期，建立健全分厂的设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。考核责任分厂设备主管200元/次。6.4备品配件要有专用仓库或存放区域地点，由专人妥善保管，并做到帐、卡、物相符。出现差错由保管员或计划员承担责任。考核责任人100元；考核责任分厂设备主管200元/次。6.5各分厂设备主管负责组织本单位备品配件的检查验收，检验范围包括：入库备品配件（及设备）的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查
14、验、备件尺寸的校核等。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。考核责任分厂设备主管200元/次。7、生产建筑物7.1生产建筑物由各分公司负责人进行管理。要进行认真检查、维修，使其处于良好状态。7.2各分公司负责人必须组织定期清理生产建筑物及周边地区卫生，经常保持厂区清洁、整齐。7.3生产建筑物未经管理人员同意，不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构。考核分厂主管200元8、设备事故、故障管理考核8.1因设备故障、事故造成高炉1小时以上休风，烧结停机2小时，竖炉停机2小时，转炉停机2小时，轧钢停机2小时。考核责任单位1000元/小时；考核责任分厂主管500元/
15、次。8.2电机烧瓦，风机轴承损坏，减速机轴承损坏，除尘器烧布袋，天车、破碎、上料，喷煤，除尘系统设备故障按损失费用进行考核：视损失大小考核责任单位100-2000元/小时考核责任分厂主管500元/次。8.3凡设备原因造成高炉休风，烧结停机，竖炉停机，转炉停机，轧钢停机。各分厂要组织事故分析会，写出事故报告，在事故处理完12小时内上报总调度室和机动处。考核责任分厂设备主管500元/次。8.4如备用设备未起到备用作用导致设备停机、停产，影响时间按设备故障、事故考核。视损失大小考核责任单位100-2000元/小时考核责任分厂主管500元/次。8.5如因备件、材料质量或供应问题造成设备故障。考核有关人
16、员100500元。8.6设备检修后24小时内，因检修质量问题造成返修。考核责任分厂设备主管500元/次。设 备 管 理 考 核 细 则考核项目考 核 内 容考 核 办 法8、设备事故、 故障管理考核8.7设备出现故障,自值班调度通知起，十分钟内检修人员不到现场或检修人员到现场岗位人员不在现场。考核责任人200元；8.8因操作失误，造成设备故障、事故或影响生产。视情节轻重按经济损失的10%20%考核。8.9设备出现故障,维修人员有能力处理而另外叫人的。每次考核100元。8.10填写人（岗位工，维修工，工长）在故障处理完后，未填写记录，未按要求填写、填写不认真。发现一次考核责任人100元8.11设
17、备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也按事故处理计算时间；但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独统计。考核责任人200元；考核责任分厂设备主管500元/次。8.12发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并当即报告领导和生产负责人。各单位应迅速组织力量处理。事故发生后，必须做好详细记录。考核责任人200元；考核责任分厂设备主管500元/次。8.13对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。做到三不
18、放过：原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，责任单位要召开事故分析会，分析和处理结果报总调度室和机动处。考核责任分厂设备主管500元/次。8.14由于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应根据情节轻重，除给予批评教育、行政处分外。视情节轻重按经济损失的10%20%考核。说明1、 计划检修时间以公司安排为准。2、 非计划检修时间，烧结、高炉、转炉每月不得超过10小时，其他分厂每月不得超过8小时。3、 非计划检修以运行记录、报告等对设备缺陷预见性的文字材料为准。4、 对于设备事故、故障造成停机、停产时间较长的将按经济损失情况给予责任单位和主要领导按
19、损失的一定比例处罚。设 备 管 理 考 核 细 则（自动化）考核项目考 核 内 容考 核 办 法自动化1、考核依据是包机管理及职责分工、包机自动化设备维护保养细则的执行情况。未建立包机人考核责任分厂主管100元/台。2、包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的。岗位工必须按规定进行设备的操作使用，岗位工未培训违章操作造成设备损坏的。考核责任分厂主管100元/人次。3、各分厂设备主管负责设备使用和维护的具体管理，落实维修工的定人定机职责，并负责进行考核，每天对车间的设备巡检情况考核一次考核责任分厂主管100元/人次。4、严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备
20、运行等情况交的清楚，接的彻底，岗位交接班必须记录当班设备运转情况。少一次或不认真考核责任人50元；考核责任分厂设备主管100元/次。5、因操作失误，造成设备故障、事故或影响生产。视情节轻重按经济损失的10%20%考核。6、交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，并保证柜内清洁、线路线号清晰、走线整齐。考核责任人50元；考核责任分厂设备主管100元/次。7、在检查中，发现包机人双包机制度执行不严格，且存在重大问题者。每发现1处，考核包机人200元，装置班长100元，主任100元。8、由于包机人对包机制度执行不严格，造成装置非计划停车的，除执行条款外，另外，根据事故大小进行考核。
21、按上级部门考核的结果执行。9、执行包机管理制度不严，弄虚作假者。每发现1次，扣除包机人全月奖金，装置班长100元，主任50元。10、各分厂设备主管经理组织设备维修人员对新购置、大修后设备进行质量验收、安装、调试、试车。未认真检查造成损失的。考核责任人500元。考核责任单位300-1000元。设 备 管 理 考 核 细 则（计量能源）考核项目考 核 内 容考 核 办 法1、仪表管理1.1各分厂主管仪表的班组长，及专、兼职仪表计量、能源工作的人员，对本单位的所有检测、显示、控制、调节仪表负责全面管理，并安排落实具体的人员。未落实负责具体仪表设备管理的，对班组长及专、兼职专管员处罚100元/台1.2
22、负责仪表维护的仪表工，由于对仪表维护不到位，造成仪表损坏的。考核仪表工100元/人次1.3各分厂对新购置的仪表及配件计划没报机动处审批的（生产维护仪表及能源计量仪表）。考核计划申请人及分厂审批领导200元/人次2仪表安装及维护2.1各分厂使用的中间物料计量秤（电子皮带秤），配合机动处进行不定期的测量零点及实物标定，对各分厂不给予配合的（安排人员配合）分厂主管领导100元/人次2.2各分厂使用的各种仪表，数据不准确不能及时调校的。对班组长及专、兼职专管员处罚100元/套2.3有创新意识，对所管辖仪表在安装、调试及维护中有先进的办法和措施进行改进的。当事人奖励100元500元/人次2.4对已报废需
23、更换的能源计量仪表，在机动处下发通知后不能按通知时间要求配备的。分厂主管领导100元/套设 备 管 理 考 核 细 则（电气）考核项目考 核 内 容考 核 办 法1、目的作用为加强对电气设备的管理，建立和完善各项规章制度，规范电气设备维护、检修，防范各种事故发生，确保电气设备安全、正常运行，保障生产的顺利进行，制定本办法。2、管理职责2.1机动处负责全公司的电气、动力设备的维护、检修、运行的管理，负责组织事故抢修、责任分析及采取预防和纠正措施。2.2机动处负责对维修工期、维修质量进行监督、检查、考核。2.3各分厂负责制定、修改、完善本部门的电气设备管理制度。考核分厂主管500元。2.4各分厂负
24、责对本部门电气设备的点检、巡检工作和岗位人员的日常操作、点检工作实施监督、检查、指导、验收。考核电气主管500元。3、管理内容3.1制定、修改、完善电气设备管理制度要符合有关法律、法规，承接上级有关文件及制度规定，并要求详细、具体、可行。考核电气主管100元。3.2建立、健全相关电气设备台帐、报表等，要求记录及时、详细、准确。考核电气主管100元。3.3要求了解电气设备的润滑及运转状况，严格贯彻、执行设备使用维护等制度，掌握设备存在的缺陷和隐患，提出处理意见。考核电气主管100元。3.4电气设备运行状况的分析、总结，要求上报及时、数据准确。考核电气主管100元。3.5电气设备的点检、巡检工作要
25、及时、准确、全面，对岗位日常操作、日常点检工作的监督、检查、指导要严格、细致。考核电气主管100元。3.6编制电气设备检修计划要求及时、准确、全面。考核电气主管100元。3.7电气设备检修的组织、协调要求及时、到位，落实好备品准备情况。考核电气主管100元。3.8电气设备计划检修项目、质量与进度的检查、验收。考核电气主管100元。设 备 管 理 考 核 细 则（电气）考核项目考 核 内 容考 核 办 法4、考核细则4.1设备完好率98。每降低一个百分点，考核电气主管100元。4.2检修计划执行率100。完不成考核电气主管2001000元。4.3电气设备故障停机时间：烧结厂12小时/月，球团厂1
26、0小时/月，炼铁厂0小时/月，转炉厂0小时/月，制氧厂0小时/月，轧钢一厂20小时/月，轧钢二厂20/月，轧钢三厂20小时/月，250轧钢3小时/月，回收公司3小时/月，耐火厂2小时/月，水泥厂5小时/月，微粉厂3小时/月，白灰厂3小时/月。每增加1小时，考核电气主管100元。4.4按巡检、点检定修要求，生产厂应建立如下记录：电气运行记录、电气巡检点检记录、电气检修记录、电气设备隐患记录、备件更换记录、设备事故记录。记录不齐全、不准确、不规范、不及时，一次罚款100元。记录不齐全、不准确、不规范、不及时，一次考核责任人50元。4.5各厂电气维护人员是本厂电气设备管理责任人，要严格按照设备点检周
27、期对本厂设备进行全面点检，发现问题及时处理或反馈信息，并做好各项记录。漏检一项考核责任人50元。因点检不到位造成设备事故，考核责任人100500元。4.6对没有建立电气设备点检制度的单位。考核主管厂长500元/月。4.7电气设备检修结束后由主管人员验收，对不履行职责而造成设备重复检修的。考核第一责任人50元，考核主管厂长50元，影响生产的加倍处罚。4.8电气设备计划检修后，15日内又被迫检修。考核电气主管200元。4.9因检修条件不具备影响检修。考核电气主管100元，影响生产加倍处罚。4.10材料、备品备件准备不及时，影响检修及生产。严格按电气设备维护规程对设备进行维护。考核电气主管200元。不达标，考核责任人50元，造成事故的加倍处罚。4.11备用设备不起备用作用。考核责任人200元/台设 备 管 理 考 核 细 则（电气）考核项目考 核 内 容考 核 办 法4、考核细则4.12以成本紧张为借口，对电气设备缺陷、隐患不及时处理，造成事故的。考核电气主管200元。4.13推诿扯皮影响检修及生产的。当事各方各罚款100500元。4.14对机动处下达的整改指令，各单位要认真组织整改，并及时反馈信息。拒不整改，考核责任人200元。4.15及时发现设备缺陷、隐患，避免事故。一次奖励50500元。5、本办法为征求意见稿，请各部门提出修改意见，如与上级有关规定抵触，按上级规定办理。
