塑料产品涂装技术培训内容课件.ppt

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1、1,塑料产品涂装技术培训内容,2,1.涂装设备的简介2.涂装工艺流程说明3.涂料的组成4.涂料的类型5.涂料的特性,培训大纲-课题,涂装设备介绍,1.平面往复式自动喷涂设备(平面之喷涂部件)2.Spindle旋转式自动喷涂设备(固定喷枪)3.立体往复式自动喷涂设备(烤漆)4.圆盘往复式自动喷涂设备5.XYZ三轴式自动喷涂设备6.机械手自动喷涂设备,一、涂装设备介绍(常用),4,上料区 下料区,DXG涂装部自动喷漆设备,除尘,喷房,烤箱,除尘,喷房,烤箱,UV区,预热,预热,二、涂装工艺流程,素材整理,静电除尘处理,上 料,静置烘烤,底漆喷涂,面漆喷涂,静置烘烤,下 料,固化烘烤,质量检查,良品

2、包装入库,不良品处理重工,6,涂装方法：1.空气喷涂 2.刷涂 3.浸涂等 涂装类型 4.液体涂装 5.粉体涂装,涂装工艺流程,7,素材整理：来料素材进行外观检查,并对素材外观之油污、灰尘、表面轻微划伤的选别及装遮喷治具等工作处理。上 料：根据喷涂素材之外观造型及喷涂要求,将素材放置在治具上作适合喷涂之排列,并将治具置入输送线。静电除尘处理：针对素材表面之灰尘颗粒、毛屑等脏污杂物以一微弱静电进行除尘,此时被涂物已进入万级无尘作业区中。底漆喷涂：底漆（色漆）喷涂需进行二次喷涂；第一道喷涂主要作用是使涂料与素材表面发生咬合交联作用,使涂膜与素材表面紧密结合。第二道喷涂是为使涂膜之外观、色差、膜厚等

3、条件达到符合客户所要求之标准值。,涂装工艺流程说明,8,静置烘烤：根据涂料硬化条件之要求,涂层表面需静 置使其涂膜流平,达到平整之目的,再加以适当温度烘烤,使涂膜表面干燥。面漆喷涂：在喷好底漆（色漆）条件下,为满足客户对被涂物涂层之物性条件及市场消费者视觉的要求,须在底漆上再喷涂一层亮光金油或其他颜色之涂料,以增加涂膜之膜厚、光泽度、及耐磨性。静置烘烤：于下料前；根据面漆涂料之作业指导要求,被涂物需静置使其涂膜流平,达到平整之目的,再加以适当温度烘烤,使涂膜表面干燥。下 料：涂装作业流程指导下,将涂装完成之被涂物从输送在线取下,并作初次检查及重新置于烘烤治具上,进入固化烤箱烘烤。,涂装工艺流程

4、说明,9,固化烘烤：根据不同涂料之硬化条件要求,将涂布完成并已静置流平之被涂物置入烤箱进行硬化烘烤,烘烤的温度及时间,需视涂料的硬化条件而有所不同之设定。品质检查：在客户对涂膜质量要求的限度范围内,对已烘烤完成的产品实施全面的质量检查工作,并对良品及不良品作区分。良品：挑选之产品；符合客户对涂膜质量要求的限度范围之产品即为良品。不 良 品：挑选之产品；无法符合客户对涂膜质量要求的限度范围之产品,如有色差问题、颗粒、毛屑、漏喷、薄喷等现象之产品即为不良品。不良品重工处理：对于有色差问题、颗粒、毛屑、漏喷、薄喷等现象之产品以适当之研磨修整处理后再重新投线。,涂装工艺流程说明,10,涂料的组成:涂料

5、一般是由色料、树脂、连接料和辅助剂(溶剂)几部份成的.它们所定的比例混合,经搅拌,辊压而制成的.3.1.色料:色料是决定涂料的色彩,着色力和各种耐性,另外还是影响其稠度和干燥性.色料有颜料和染料之分,染料能溶解于水或有机溶剂,以分子状态分散在连接料中,而颜料则不溶于水和有机溶剂,以微小颗粒状分散于连接料中,它们相比;染料油料着色力大,色泽鲜艳,透明性好,但耐旋光性,耐热性,耐色迁移性和耐药品性差,三、涂料涂装说明涂料组成,11,颜料可分为有机和无机两大类:有机颜料的特点,色泽鲜艳,着色力大,耐药品性好,但耐光、耐热、耐色迁移和耐溶剂性差.无机颜料的特点,遮盖力大,耐旋光性,耐热性,耐色迁移性好

6、,但密度大、折射率大,颗粒较大,色相欠鲜明.以下是常用的颜料:白色颜料a.钛白粉 分子式 TiO2 无机颜料.b.锌白 分子式 ZNO 无机颜料,有毒c.沉淀碳酸钙 分子式 CaCO3 稳定性好,干燥性好d.沉淀硫酸 分子式 BaSO4 半透明克色颜料a.炭克 分子式 C 有机颜料 无色迁移、遮盖力大、导电性好.b.苯胺克 由苯胺氧化制作,有机颜料,耐旋光性、水性、溶剂性和氧化性好.红色颜料a.隔红 分子式 Cd.S.SE 无机颜料,耐晒和耐热性好.,涂料涂装说明涂料组成,12,b.钼铬红 分子式.mo.s 无机颜料c.铁红 分子式 Fe2O3 无机颜料d.永久红 由3-羟2-苯甲酸芳胺与芳胺

7、缩合而成.有要颜料,具有良好的耐久性和耐碱性.e.立索尔红 分子式 C20H13N2O4S Ca.Ba.Na 有机颜料,着色力强.f.金光红(来克红)分子式(C17H12N2O4CL S)2(Ba Na)有机颜料.g.永久红2B 分子式 C18H13O6N2Sd(Ca.Ba)有机颜料.耐酸碱性较差.,涂料涂装说明涂料组成,13,蓝色颜料a.铁兰(华兰、普兰)分子式 Kfe.Fe.(CN)6 无机颜料色相鲜明,耐旋光性好.b.群青.无机颜料、色泽鲜明、耐光2-8级.耐碱、耐候性好.但不耐酸.c.酉太菁兰:有机颜料,耐溶剂,色泽鲜艳,分散性好,无迁移、遮盖力大,耐光8级.II.酉太菁绿 铜酉太菁的

8、高卤代性,有机颜料.耐溶剂性,和分散性好.III.紫色颜色 无机颜料 耐热、耐光和耐酸性好,着色力一般,易氧化.包括:镘紫和卡唑紫.,涂料涂装说明涂料组成,14,黄色颜料a.铁黄 无机颜料 耐光8级、耐热5级.b.隔黄 无机颜料 主要成份 铬酸铅遮盖力强,着色力大,耐光5级,但密度大有 毒.c.铬黄:无机颜料,主要成份 铬d.汉莎黄(耐晒黄、永久黄)由硝基苯胺与乙烯乙烯胺缩合制得,或由氯苯胺与叽唑酮缩合制得,有机颜料、耐碱、耐晒、色彩鲜艳,着色力比铬黄高3-5倍.但耐溶剂性差.e.联苯胺黄 由二胺与乙烯乙烯芳胺混合制得,有机颜料耐酸,碱、耐水性好,密度小、透明度好,着色力比汉莎黄高3-4倍,是

9、黄色涂料的常用颜料.,涂料涂装说明涂料组成,15,金属色颜料 a.金粉(铜粉、铜金粉)是由铜、锌组成的合金粉末,导电性好耐光、耐溶剂性好,遮盖力大,但易氧化.锌含量不同,色泽也不同,当锌含量在8%12%的金粉偏红色称红金粉,锌含量在20%30%的金粉偏青色,称为青金粉.b.银粉(铝粉)分2式 a1为纯铝、银白色光泽,因颗粒粗细而异,颗粒小呈银灰色,导电性好,耐光、耐溶剂性好遮盖力大,但耐水性差.,涂料涂装说明涂料组成,16,3.2、连接料.连接料一般由树脂和溶剂组成,它是决定涂料的性能的主要成份,涂料的粘度干燥性、粘着度,粘弹性以及光泽,耐磨性,耐拆性待主要与其有关系.3.3、树脂 树脂在涂料

10、当中具有举足轻重的地位.对它的要求是:对产品的粘接性好,使颜料的分散性和稳定性好,对溶剂的溶解性好印刷作业性好、印后溶剂的脱离性好,后加工的适性和适用耐性好.常用的以下几种:1.硝化纤维素,棉绒经碱蒸馏除去杂质后,与硫酸;硝酸混合液发生硝化反应而得.,涂料涂装说明涂料组成,17,2.聚冼胺树脂:由不饱合脂肪酸与冼胺缩聚得到,可制成醇溶性和溶于混合溶剂的树脂.3.氯化聚丙烯树脂,在四氯化碳溶液中,聚丙烯树脂与氯气反应制得.4.氯乙烯-醋酸乙烯聚物,一般采用县浮法制得.5.环人橡胶,将天然橡胶异成二烯的聚合物溶解在溶剂中,然后加入对甲苯硫酸,加热至沸,而制得环化橡胶.6.丁睛橡胶 丁二烯与丙烯睛乳

11、液聚合的共聚物,可用丙酮,甲乙酮,二氯乙烯作溶剂.7.氯丁橡胶,是由2-氯-1,3-丁二烯的加成聚合物.,涂料涂装说明涂料组成,18,8.聚氨酯树脂,它作连接料,有单液型和双液型两种,单液型由多异氰,酸脂和含羟基的底分子量聚酯,聚醚等反应制得,双液型以异氰酸酯预聚物为固化剂,氨基甲酸酯预聚物为主剂制得,它有粘接范围广,皮膜柔软且强韧,溶剂脱离性好,耐水性,耐溶剂性、耐热性,耐寒性,耐油性,耐药品性,耐氧化性,以及复合粘着性好等优点.9.醇酸树脂,由多元醇和多元酸通过缩聚反应制得,种类较多.10.丙烯酸酯类树脂,一般以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主体,与一些单体共聚制得.,涂料涂装说明涂料组成,19

12、,3.4 溶剂 溶剂在涂料中的作用,溶解树脂,稀释涂料,賳于涂料一定的流动性,以及其它的适性,选择溶剂主要考虑溶解力.挥发性安全卫生性和成本等(加工材质).1.甲苯 密度0.867克/cm3沸点 110.6 无色液体,芳香气味,有毒 长期吸入它的蒸气,会损造血器官和神经系统,挥发性中,溶解性强,2.二甲苯 密度0.8670.880克/cm3 沸点138144 无色液体,性能与甲苯相似,挥发性中偏上,3.乙醇 密度0.789克/cm3 沸点78.3 无色液体,挥发性中偏上.4.异丙醇 密度0.781克/cm3 沸点82.3无色液体,性能与乙醇相似,但溶解性,挥发性比乙醇小.,涂料涂装说明涂料组成

13、,20,5.正丁醇 密度0.810克/cm3 沸点118 无色液体,性能与乙醇相似,但溶解性小,挥发性慢,对皮肤有刺激.6.丙酮 密度0.792克/cm3 沸点56 无色液体,挥发性快,溶解性好,能溶多种树脂,对人有刺激.7.环乙酮 密度0.942克/cm3 沸点156 挥发性慢,溶解性好,能溶解聚冼胺,纤维素等.8.乙酸乙酯 密度0.883克/cm3 沸点126.3 挥发性快.,涂料涂装说明涂料组成,21,3.5.辅助剂 在涂料中的比例虽小,但作用大,能提高涂料的多种性能,能提高颜半的分散性,防止沉淀,以及涂料的流动性,附着性 抗油剂、削泡剂、密着剂、抗静电剂、防白水,涂料涂装说明涂料组成,

14、22,4.1.涂料的分类 a.按干燥方式分类:双液反应型,单液型、水性、紫外线固化型(UV).b.按连接料分:PE、PP、PA、ABS、PVC橡胶型涂料.c.按功能分类:营光、导电4.2.涂料的选择.根据客户的要求,加工制品的材质来选择涂料.,四、涂料涂装说明涂料类型,23,PS单液型涂料特点,1.ABS,PC,PS,PPO 等多种素材，均可使用。2.干燥速度快，作业性佳,成本低。3.耐药品性能好。4.耐水、耐湿性能优。5.稀释后不易变质,24,喷雾涂布，滚刷涂布皆可。一般情况下用喷雾涂装，喷雾着色的概要。至于干燥方式，可以采用常温干燥，也可以采用加温强制干燥的方法。尤其是雨季及冬季，为了预防

15、性能的劣化，应尽量采用加温强制干燥的方法。,PS单液型涂料使用方法,25,PU两液型涂料是塑料成型材料用的二液型聚酯系树脂涂料。塑料材料用的一液型压克力喷漆如果无法满足其性能要求，PU两液型涂料将是最佳的选择。PU两液型涂料是具有高硬度、高固成份、耐药品性优，作业性良好的涂料。,PU两液型涂料,26,硬度高二液塑聚酯涂料，完全硬化后可得很高的硬度。耐候性极佳。附着性优良ABS，PC,压克力等材料具有很好的附着性。干燥速度快、作业性良好。高固成份及高遮盖力，最适合表面粗糙的素材。,PU两液型涂料 特性,27,ABS树脂 PC树脂 压克力树脂.,PU两液型涂料 适用材质,28,ULTRA VIN

16、紫外线硬化型涂料,塑料工业之分野，取决于美观、表面保护、耐化学药品性、耐污染性等各种不同的涂装目的。近年来由于伴随着塑料的轻量化，甚可代替金属及玻璃，因此，塑料即备受注目。在此同时，亦有着对涂膜高性能的要求。,29,一、UV涂料的性能与特点.1.UV原理:UV是感旋光性涂料,接着剂涂装或印刷各种材料表面,经紫外线光照射产生光化学聚反应,在瞬间硬化干燥.2.UV的特点:瞬间干燥固化,高科技环保,省时省电省空间,经UV干固后加工物性达到高硬度,高光泽,耐磨擦耐溶剂的效果.3.UV的用途 a.喷涂:各种表面喷涂之产品。b.印刷:纲印、移印、自粘商标等 c.接着:电路板,零件之接着.,涂料涂装说明 U

17、LTRA VIN,30,紫外线硬化型涂料,组成：由丙烯酸酯寡聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。二、性能 施工方便，固化速率快，生产效率高，通常只需几秒或几十秒就可完全固化。常温快速冷固化，很适合于塑料工件，不易产生热变形;附着力强，与丙烯酸底漆有良好的配套性。硬度优良，耐磨耗性、耐划伤性极佳。涂膜丰满、平滑、光亮、耐化学性好。6.环境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品。,31,紫外线硬化型涂料特点,三、特点 1.涂膜本身具有高硬度，及优越的耐磨耗性，可以防止擦(刮)伤的弊害。2.因为不受乙醇(酒精)，丙酮等各种溶剂的侵蚀，在取用化学药品的场所可作为保护装饰(膜)。3.

18、难以被蕃茄酱、酱油、果酱、辣酱等厨房用品 及中性洗剂污染。4.涂膜为高架桥密度，奇异墨水等无法浸(渗)透，因此，这一类的污染用溶剂即可轻易的除去之。5.因为对ABS、PC、PMMA等素材的附着性优越，所以，可以直接涂装于素材上，且对有着色要求时，可作成各色可附着的基础涂料。6.因硬化时间短，且硬化之后的涂膜具有优越的不粘着性，因此，在进行大量生产时颇有帮助。,32,耐药品性佳 因为是光反应硬化型涂料，耐溶剂性、耐酸性、耐碱性等耐药品性佳。为求这些问题的进一步解决，市场遂开发完成的紫外线硬化型涂料ULTRA VIN不同于热硬化型涂料，它是用紫外线(gong)光能，对齐分子量聚合物而言，是把单体，

19、游离(自由)基重合，而成为齐分子量的聚合物(即涂膜)，这样的涂膜不仅能付予极高的耐磨耗性，耐污染性，耐溶剂性等，又因为其硬化速度以秒为单位，所以，生产效率高，且可以小型化，节省空间，亦可以节省资源。,紫外线硬化型涂料特性,33,1.携带式电话等的各种通信机器。2.镜片、光盘、唱片等的硬质塑料的表面保护。3.胶卷、胶卷、薄片类的软质塑料。4.雪撬、滑雪板、钓竿等的各种休闲运动器材。5.厨房、浴室、洗面台等所使用的塑料成型品。6.MD、CD、录音机等的各种音乐机器。7.电气、电子机器的相关连零件。8.建材、家具等。9.化妆品相关连制品。,紫外线硬化型涂料用途,34,1.ABS 2.PC 3.ACR

20、YL(压克力)等,紫外线硬化型涂料适用材质,35,1.操作.根据UV涂料或UV油墨及接着剂特性,估算时需要的UV能量(UV涂料一般在6001000毫焦)调整对象与灯管的距离和角度.a.机台四周不得随意堆放易燃物品.b.可配置强制的抽、捕气装置,输送机速度无级调节,根据被照物不同的形状设计输送带,被照物可自动转型,可以固化不同宽度不同形状的产品.c.捕风,排风机得正常运转.,涂料涂装说明 ULTRA VIN,36,1.UV注意事项 a.装卸灯管时应避免用手直接之触灯 管表面及灯罩反光板,必要时用无毒 酒精擦试灯管表面.b.强紫外线光对人体有伤害,操作者必 须戴上防护眼镜及手以免灼伤眼球或皮肤.,

21、涂料涂装说明 ULTRA VIN,37,一、概况 由于塑料工业的迅速发展，塑料种类越来越多，对于塑料涂料的需求越来越大，结合整个世界对环保要求的呼声，根据市场之需求，涂料公司已在丙烯酸塑料用涂料的基础上，开发了水性丙烯酸塑料用涂料，广泛应用于ABS、HIPS、PS、PC等塑料基材上，用它涂装于电视机、计算机、VCD、玩具、汽车等塑料的外壳上，颜色美观，经久耐用。,水性环保友好型涂料,38,二、组成 水性漆是以水作为稀释剂的漆。该涂料由特殊水性丙烯酸树脂、颜料、助剂所组成。三、分类 水性漆一般可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化

22、学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握,水性环保友好型涂料,39,四、水性漆的优缺点 A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。E、防锈、耐高温。F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工 G、部

23、分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。总体来说，水性漆除价格稍高以外，无论从施工和环保方面都是不错的选择,水性环保友好型涂料,40,五、性能及特点1、水性环保友好型涂料，稀释时100%的为水。2、安全性强，遇明火不易产生火灾。3、附着力强，硬度高。4、操作简单，与溶剂型涂料的施工相同。5、耐水、耐温、耐湿性优良。6、耐化学药品性优良。,水性环保友好型涂料,41,六、应用方法1、选用异丙醇或工业乙醇将被涂物表面擦拭干净，擦拭后干燥不留擦痕。2、将涂料充分搅拌均匀，加入水进行稀释，稀释比例为1：0.5-0.8,稀释后须再次搅拌均匀，喷涂料标准厚度为8-12m。3、将喷涂后的成品

24、静置30-60秒，然后在60-63条件下强制干燥15-20min。,水性环保友好型涂料,42,涂料的特性:涂料具备一定的性质,它包括:颜色、粘度、蚀变性、粘着性、粘弹性、干燥性、细度、着色力和耐性.,五、涂料涂装说明涂料特性,43,A.颜色 制品对涂料的颜色差要求是相当严格的,检测方法:有用肉眼看的,有的用测色计,用肉眼简单易行,用测色计,能精确的测出色相,饱合度和明亮度,用肉眼检测,一般是将涂料分涂布在刮样纸上,来判断色差.B.粘度 涂料是粘性流体,在流动时具有内磨擦力,这种阻力的大小可用粘度来表示,单位叫泊,粘度与涂料的内聚力,流动力,粘附性都有关系.1.平行板测试法,将一定的涂料倒在有刻

25、度的金属板上,然后压上玻璃板,记录15、30、45、60秒钟,涂料所展开的面积与直径就能得出粘度值.面积大,直径大,粘度就小,反之则大.2.粘度杯测试(岩田2#杯),涂料涂装说明涂料特性,44,C.涂料的触变性 颜料粒子均匀的分散在连接料中,由于颜料与连接料呈极性接触,产生带电的表层,当静上一段时间,它们就会相互吸引,变成絮凝状态,涂料变稠,粘度变大,但当由于外力作用如搅拌,涂料变稀,粘度变小,我们把这个性质称这为触变性,那我们操作时,当然是要求角变性小的好操作.D.涂料的粘着度,附着性 它与涂料的树脂,连接料,辅助剂是密切相关的.E.涂料的干燥性 就涂料在制品表面形成硬膜层的性能,涂料涂装说

26、明涂料特性,45,涂料涂装说明涂料调整,涂料的稀释使用及注意事项.涂料的稀释:a.因为涂料的色粉,颜料等具有沉降性,所以在使用前须搅拌均匀方得使用,.b.稀释用溶剂,依素材种类、成型条件要十分考虑,选择最适当的Thinner.c.稀释剂会随着涂装环境的温度,湿度不同而有所变化,所以一定要选择适当的稀释进行稀释涂料而涂装 d.涂料与溶剂比约:PS 涂料100:200(重量比),PU涂料4:1:4(重量比)，UV涂料100：80(重量比)。e.一般涂装粘度是911秒(严田2#)根据气温的变化而作调整.气温高,粘度就低;气温低,粘度就高.f.涂装粘度对于色调方面有若干程度的变化,必须调整或设定其适当

27、的条件.,46,a.涂坪:约120150g/m2(涂膜厚度约1015).b.稀释剂之选择,必须选择其专用的稀释剂.c.防冻剂之添加必须适量,若添加过多对其溶解性、干燥性等会造成不良之影响,如崩裂、剥离等.d.稀释型涂料,颜料等有其程度的沉降性,必须保持较高的粘度,以利于长时间的防止及保存.(a)稀释用溶剂，依素材种类、成型条件，要十分考虑，选择最适当的溶剂(Thinner)。(b)涂装时，涂装室的温度、湿度的影响，是造成重大涂膜缺陷的主要原因.,涂料涂装说明涂料调整,47,涂料使用时注意事项 a.涂料最好放置于阴凉处,避免让阳光直接照射,稀释涂料之溶剂应尽量密封,以防溶齐蒸发时吸收湿气影响涂料的性质.b.最适宜之涂装温度为835度,而相对湿度最好不要超过80%RH(4065)c.PU两液型涂料在调整混合之后经过6小时后会慢慢胶化,致无法使用,所以请视需要量调整数量.d.PU涂料的固化剂含有氰酸监,所以在使用时请注意避免与皮肤直接接触及入体内.e.固化剂与空中的水蒸气产生反应而变得无法使用的可能性,所以在用后请密封保存.,六、注意之事项,