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1、华峰矿业有限公司安全生产标准化系统管理制度前 言安全工作是关系到企业发展壮大的头等大事，作为一项系统工程，它无处不在，无时不有，维护企业安全、稳定的生产经营秩序是企业全体员工的共同职责，这其中我们每个人都担负着不可替代的重要角色。为了加强企业安全生产标准化管理，创建安全标准化系统，以达到安全生产工作实施规范化、制度化管理，不断消除和控制生产过程中的风险，持续改进安全生产设施，防止人身伤害或财产损失事故发生为目的。河北涿鹿华峰矿业有限公司成立于2008年，位于涿鹿县城东南涿、黑线18公里处，交通便利。公司致力于磁铁矿产品开采与初加工，为市场提供高品质的原材料。涿鹿华峰有限公司按照安全标准化管理体
2、系，主要以非金属矿业为主开采加工为重点，走多元化发展，高效益的经营策略。公司目前拥有自主开采权矿山和自主设计的铁精粉生产流水线，大力研发生产更高品质的产品。今后将本着公司既定的发展战略，总结经验教训，发挥自身优势，坚定信心，调整思路，认真贯彻安全生产管理制度，为使我公司的矿业持续、稳定、健康发展，考察调研同行业的管理模式，搜集参考有关资料，策划编制安全生产标准化管理系统资料，为实施华峰的战略规划，奠定了系列的软件设施。安全生产标准化系统管理制度目 录一、总 则二、安全管理机构三、干部聘用制度四、安全生产方针五、安全生产目标六、安全生产管理制度1、 安全教育与培训制度2、 安全检查制度3、 锅炉
3、及压力容器安全管理制度4、 供配电系统管理制度5、 电气焊安全管理制度6、 高空作业安全管理制度7、 特种作业人员安全管理制度8、 矿区交通安全管理制度9、 设备、设施安全管理制度10、起重机械安全管理制度11、事故、事件报告、调查与分析制度12、现场作业管理制度13、安全投入与工伤保险管理制度14、安全生产档案管理制度15、消防管理制度-16、安全检修制度17、防火防爆制度-18、尾矿库安全管理制度19、安全生产奖惩管理制度20、职业安全卫生管理制度21、防尘防毒防暑安全管理制度22、安全例会制度23、劳动防护用品管理制度24、安全作业证制度25、应急救援管理制度26、隐患排查治理制度27、
4、供应商管理制度28、内部沟通与外部联系29、劳动用工管理制度30、隐患整改绩效评审制度31、安全生产责任考核管理制度32、安全生产长期投入制度一、 总 则1、为了加强企业安全生产标准化管理，各级领导及部门必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，坚持“管生产必须管安全”，“安全生产，人人负责”以及“企业管理，以人为本” 的原则。2、贯彻执行总经理负责制，遵照“生产确保安全，安全促进生产”的指导思想，生产必须服从安全的需要，实现安全、生产并举，效率、效益同行的企业战略。3、按照国家有关法规，建立安全管理机构，健全安全管理制度，配备具有一定素质的安全管理人员。4、认真贯彻落实各项规章制度
5、和责任制，加强员工思想教育和岗位技能培训，使职工的安全意识和岗位技能与企业标准化管理同时升级。5、以总经理为首，各有关部门积极主动采取有效措施，不断完善安全设施，消除不安全因素，切实避免安全事故和职业病的发生。6、不断改善员工劳动条件，加强劳动保护管理，保护员工在生产中的安全与健康及公司财产不受损失，根据国家有关安全生产、环境保护法规及其它有关规定，特制定本制度。7、本制度适应于本公司各部门的系统管理，本制度的解释权为公司安委会。本制度从二0一 一年十月一日起实施。二、 安全管理机构1、成立以总经理为主任，主管生产、安全的副总经理为副主任，的“安全生产管理委员会”。2、设置生产科、安环科、机电
6、设备科、办公室其负责人为安委会成员3、各部门、车间配备相应的专兼职安全员，各班组长、电工兼任本班组的安全员 三、 干部聘用制度1、宗旨 为了满足企业人力资源需求，实现人力资源合理配置，坚持“以人为本、科学发展”的原则。确保运行机制规范化、制度化、科学化。2、 原则建立科学、规范、高效的用人机制，培养一支讲理论、懂业务、精技术、会管理的干部队伍。干部兼职聘用原则是“注重发展潜力，重视培养提高，坚持备用结合，实行一员双兼，服从工作大局，统一调配使用”。3、 标准具有较强的事业心和责任心，具备理论水平和语言表达能力、文字书写能力，能草拟各类文稿。为人公道，作风正派，能以身作则，服从领导，具有全局观念
7、。能独立完成职责范围内的各项工作任务，具有较强的协调和配合能力。4、程序a、董事会聘请总经理b、总经理聘请副总经理c、总经理或（主管）副总经理聘请中层管理d、 中层高管聘请基层管理四、安全生产方针以人为本、关爱生命、 科学管理、持续发展1、“以人为本”：员工是我们安全生产的践行者和受益者。企业的安全管理必须尊重员工的基本权利，根本目的是为了提高员工的安全意识，充分依靠全体员工，通过消除员工生产、生活的不安全因素实现企业的安全发展。2、“关爱生命”：员工生命高于一切。企业在生产经营过程中，必须加强员工安全、职业健康保护工作，改善作业环境，把员工生命和身心健康放在首位。3、“科学管理”：防患于未然
8、与整治安全隐患同时进行。加强员工安全教育培训，提升安全素质，严防“三违”，自查自纠安全隐患，强化重大危险源的监控与管理；深入贯彻安全标准化管理体系，采取先进的安全管理方式、配置先进的生产工艺与设备，制定科学合理的管理制度，全面整改治理本单位的安全隐患或问题。4、“持续发展”：保持企业强势发展与员工个人持续发展的良好态势。不断提升企业安全绩效，进一步完善企业各类安全管理制度与操作程序，制定防范与减少安全事故的措施及事故救援预案，建立完善安全管理体系，提高事故处理能力和应急管理水平。五、安全生产目标安全生产目标管理必须与安全生产责任制挂钩，层层负责，实行个人保班组、班组保车间、车间保部门、部门保公
9、司。1、百万工时死亡率2.5；2、百万工时伤害率小于25；3、全员教育率90%；4、特殊工种持证上岗率100%；5、隐患整改合格率90%；6、设备设施完好率95%；要求各部门认真学习和领会，并以此确定安全工作目标，签订安全目标责任书。六、安全生产管理制度1、安全教育与培训制度1.1.安全教育目的1.1.1矿山职工必须具备工种或岗位的安全技术知识水平，有牢固的安全意识和法制观念。1.1.2. 矿山安全技术培训是实现安全生产的基础，必须坚持“管理、装备、培训并重”和“强制培训、分级管理、统一标准、考核发证”的原则，对职工进行有计划的培训和经常性教育。1.1.3.利用各种形式经常对职工安全生产教育，
10、安全部门每月至少开展一次安全教育；采场每月至少开展两次安全教育；班组每周至少开展一次安全教育；对特种作业人员和要害部门人员每月至少进行一次结合本专业特点的安全教育。1.1.4. 对新进矿的职工，必须进行矿级、采场和班组三级安全教育；对调换工种及离岗6个月以上复岗人员必须进行采场和班组二级教育，经考试合格后，方能分配到生产岗位作业。1.1.5. 专职安全员矿山安全培训教育的主要责任人，负责对职工进行安全教育培训。1.2. 安全教育的主要任务：1.2.1. 负责一般岗位人员和入矿新工人的安全知识培训及老工人的安全技术培训。1.2.2. 进行安全思想政治教育及安全生产法律法规教育，帮助树立“安全第一
11、、预防为主”的安全意识。1.2.3. 进行安全生产理论知识教育，了解、掌握矿山灾害的预防与处理。1.2.4. 进行安全生产作业技能教育，熟悉、掌握矿山作业“应知”、“应会”内容。1.2.5. 进行典型经验交流和事故案例分析，演示安全仪器、仪表的使用操作，掌握自救与互救技能。1.3. 安全教育的主要内容：1.3.1.法律法规及标准；1.3.2.企业的安全生产方针及规章制度；1.3.3.操作规程,应急程序；1.3.4.工作场所特定的安全要求；1.3.5.事故、事件报告程序；1.3.6.岗位职责,特定风险,相关的法律法规要求；1.3.7.个体防护用品配备和使用、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动
12、。1.4. 公司级教育：1.4.1学习有关安全生产和劳动保护基础本知识，提高职工对安全生产和劳动保护工作的重要性和必要性的认识，学习有关安全生产的法律法规和规章制度及上级部门安全生产的规定。1.4.2学习上级和企业制度的安全生产制度和安全技术操作规程。1.4.3学习企业预防事故的各种措施和注意事项。1.5. 车间、采场教育；1.5.1学习本车间、采场各种安全生产生产制度和安全生产操作规程；了解本车间、采场的安全生产情况。1.5.2学习本车间、采场使用的设备的性能、操作方法和预防事故发生措施和注意事项；了解本采场过去曾发生过的事故原因和教训。1.5.3进行预防职业病常识教育。1.6.班组教育1.
13、6.1.学习劳动纪律和安全生产制度。1.6.2.了解本岗位的工作环境，学习本岗位的安全生产操作规程、安全检查和隐患处理的方法。1.6.3学习本岗位的电气和机械设备及工具的性能和操作方法，安全防护装置的使用，个人劳动保护用品的正确穿戴，使用和保管方法。1.6.4. 对新招工人岗前“三级”安全教育培训时间不少于72小时；对在职工人的安全再教育时间全年不得少于20小时。1.6.5. 安全培训教育必须建立安全教育卡和安全技术档案，进行归档管理。1.6.6. 未经培训考核人员，不得上岗操作，否则将追究有关人员的责任。1.7 安全培训1.7.1. 应根据用工连续性、变化的要求、特定岗位的能力要求、法律法规
14、与其他要求、风险评价结果等因素进行培训需求分析。1.7.2. 培训需求应考虑以下方面：员工的需求；领导的要求；变化的需求；生产过程的回顾；记录的回顾；学员反馈意见；事故、事件信息；风险评价结果。1.7.3. 针对已识别的培训需求，应制定正式培训计划，培训计划应包括以下内容：培训目标；培训大纲；培训教材；培训时间；培训内容；培训教师；培训方式；考核方式。1.7.4. 对安全生产可能有重大影响的员工应接受下列知识的培训：工作中潜在的风险；事故预防及应急响应中的职责；依从标准化系统的重要性；偏离制度可能的后果；操作程序、工作说明。1.7.5.电工、电焊工、车辆驾驶员、爆破作业等特种作业的人员，除企业
15、进行一般性的教育外，还必须按规定经有关部门进行专业安全技术培训，经考试合格后方可上岗。1.7.6. 安全生产管理人员应接受安监部门的专门培训，并取得相应安全资格证书。并掌握以下知识：事故调查分析技术；危险源辨识、风险评价和风险控制技术；沟通技巧；检查、审核技术；法律依从性管理；应急管理；职业卫生管理；变化管理。1.7.7. 培训时间应满足下列要求：经理（矿长）不少于40学时；安全管理人员不少于120学时；职能部门负责人不少于40学时；员工不少于32学时。1.7.8. 通过下列途径对培训效果进行评估：学员反馈；绩效改善；管理层反馈；测试结果分析；现场应用能力。1.7.9. 车间、矿山采用新工艺，
16、新技术和新设备后，必须制定相应的安全技术操作规程，并组织有关人员学习培训，在操作人员掌握了操作方法、性能和预防事故发生的措施后，方可投入生产。1.7.10.每年年底对安全教育培训工作进行回顾、总结，并按上述规定适当调整培训计划。2、安全检查制度2.1.安全检查的目的安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。2.2. 职责与分工2.2.1.公司设置有安全生产委员会，下设办公室。由安全科、生产技术科及相关专业技术人员
17、组成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。2.2.2.各部门、班组，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。2.3. 日常安全检查2.3.1 生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。2.3.2 非生产岗位的班长和操作工，应根据本岗位的特点，在工作前和工作之中进行检查。检查情况记录在交接班记录上。2.3.3 各单位、班组如发现事故隐患要及时整改，确保人、财、物的安全，对于自己解决不了的隐患要上报主管部门，共同研究制定整改方案，监督落实整改。2.3.4 各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时落实整改措施。2.4.定期安全检查2.4
18、.1 春季安全检查：以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。2.4.2 夏季安全检查：以防暑、防中毒、防汛为重点。2.4.3 秋季安全检查：以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。2.4.4 冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。2.4.5 定期的安全检查由安全生产办公室负责组织。2.5. 专项安全检查2.5.1 安全用电和防雷防静电安全检查。2.5.2 安全防护装置的安全检查。2.5.3 防火、防爆的安全检查。2.5.4 压力容器、特种设备的安全检查。2.5.4 安全管理人员要经常深入现场，发现安全隐患及时督促有关部门解决。2.5.5.各项检查内容应包括国家生产法律法规、公司规章制
19、度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。2.5.6.各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据事故隐患整改通知书，并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。各单位进行的各项安全自查，检查记录于检查记录上，并将处理意见、方法上报相关部门领导。2.5.7.凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全负责人按安全奖惩制度提出处理意见报主要负责人审批后实施。2.5.8.对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全生产委员会研究解决。2.5.9.凡在
20、检查中查出的问题，按考核办法考核。3、锅炉及压力容器安全管理制度3.1、凡是承受1/2以上的瓶罐、塔等容器均为受压容器，必须严格执行国家颁发的蒸气锅炉安全监察规则和气瓶监察规程等有关规定。3.2、物资处或机动处订购或外购的锅炉、受压容器必须有合格证和技术资料等相关资料，3.3、不准擅自使用废旧、呆滞锅炉、受压容器和气瓶。3.4、各种锅炉、受压容器，必须按规定进行检查、试验，不合格或失去安全使用功能的应立即停止使用，到期的必须按时停用报废。3.5、各种压缩机与锅炉、受压容器，严禁超温、超压、超负荷运行，安全装置要灵活准确，各单位要建立定期检修，校验加封制度，安全装置应有产品合格证，并进行复验后方
21、准使用。3.6、各种气瓶必须按国家统一规定进行喷色，专瓶专用，标志不清的不准充气。3.7、气瓶检验不合格或超期检查的，有明显裂纹变形，钢印不清，不全等现象，不准充填和使用。4、供配电系统管理制度4.1、矿用设备供电电缆的敷设，必须保持绝缘良好，不得与金属管和导电材料接触；横过道路、必须采取防护措施。4.2、电器设备、线路必须有可靠的过流、接地保护装置，并定期进行检修。4.3、电器设备可能被人触及的裸露带电部分，以及机械转动和传动部分，必须设置保护罩或遮栏及警示标志。4.4、电气工作人员应按规定经考核合格，取得特种作业证方准上岗。作业人员应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路应由
22、电气工作人员进行。4.5、在输电线路上带电作业应采取可靠的安全措施，并经主管领导批准。4.6、供电设备和线路的停电和送电，应严格执行“谁断电，谁送电”制度。4.7、在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，应加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。4.8、熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前应进行核对，不应任意更换或代用。4.9、采场的每台设备应设有专用的受电开关；停电或送电应有工作牌。4.10、在停电线路上工作时，应先采取验电和挂接地线等安全措施。工作完毕，应及时将地线拆除后再通电5、电气焊安全管理制度5.1、电焊线严禁从泥水中通过或搭在易燃易爆、管道及容器等物
23、体上，工作前要备齐劳保用品及工具、潮湿地点必须穿绝缘靴或站在绝缘胶垫上工作。5.2、工作地点周围不得有易燃易爆物品， 如需在可燃物处工作时，必须采取防火措施后，方可工作，工作结束后，必须认真检查，确认没有引起火灾之火时方可离开。5.3、电焊设备及用具必须保持良好的绝缘及可靠接地保护。5.4、高空焊接时要佩带安全带，安全帽及必要的防护措施。5.5、乙炔发生器不能放在高压设备或易燃易爆设施附近，距明火10米以上，防止暴晒和冰冻。5.6、氧气、乙炔瓶上的安全装置应灵敏可靠，按规定定期进行校验，严禁无安全装置使用。5.7、气瓶在运输和搬运过程中，严禁相互间或其它物件直接碰撞，垫圈应完好无缺。5.8、按
24、氧气表前必须先打开气门吹掉连接处的泥沙、杂物等。5.9、乙炔发生器放在室内时要用肥皂水检查有无漏气，以免在室内产生爆炸气体。5.10、乙炔瓶、氧气瓶要有明显标志，工作时两瓶距离应在10米以上。6、高空作业安全管理制度6.1、凡高空作业必须执行国家颁发的(建筑安装工程安全技术规程)的规定和戴安全帽的规定。6.2、在石棉瓦或腐蚀的铁板棚顶作业时，必须铺设垫板等防坠落措施。6.3、禁止从高空的抛扔或坠落物品，需要时应有专人指点和瞭望。6.4、遇有五级以上风和雨雷天气禁止高空作业，特殊情况，应有领导在场做好防护工作。6.5、离地垂直高度超过两米的，必须佩戴安全带或设置护栏。7、特种作业人员安全管理制度
25、7.1、为规范特种作业人员的安全管理，防止人员伤亡事故，促进安全生产，特制定本制度。7.2、本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理：电工、金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、爆破作业人员。7.3、安全部门。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作；负责建立特种作业人员档案，规范特种作业行为。7.4、各单位；负责电工、电焊工、锅炉、起重工、爆破作业人员、厂内车辆驾驶员的管理。7.5、特种作业人员应具备的条件7.6、年龄满1850周岁；7.7、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；7.8、具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；8、厂
26、区交通管理制度8.1、加强厂区交通管理，维护厂区交通秩序，保障厂区道路交通安全畅通，是厂区安全管理的必要内容。8.2、凡本厂和外来我厂的一切车辆、司助人员、随车工作人员和厂区行人都必须遵守本厂交通管理制度。8.3、从涿黑线17.7公里入口通往厂区及厂区内的所有通道，均属本厂的交通要道，任何单位和个人都不能干涉、侵占、堵塞和破坏。8.3、上下班职工不得骑摩托车、自行车在厂区行走。8.4、驶入厂区的机动车必须限速行驶，不准在生活区、办公区汽笛高鸣，注意厂区设施和行人安全。8.5、非本单位车辆一律停放在大门外停车场，司乘人员自觉接受门卫人员的问询登记。8.6、礼貌行车，不准在厂区开野蛮车，严禁强行、
27、霸道和高速超车，不能抢地磅，抢矿台。8.7不许盗窃装运本厂财物，自觉接受门卫人员的登记检查。8.8、违反上述规定，视其情节追究责任，扣车罚款处理。9、设备设施安全管理制度设备的正确操作使用，精心的维护与保养，是防止设备事故发生，保证设备安全正常运行，廷长设备使用寿命的必要措施，是保障企业正常生产的重要因素。结合我公司的实际情况特制定本制度。9.1、设备的正确使用9.1.1. 新工人上岗前必须经过相关的技术培训，使其了解未来岗位设备性能、操作规程、安全知识及维护保养知识，经考试合格后方可上岗。9.1.2 对特种设备操作人员需经专业培训合格，获取操作证后方可上岗操作。实行定人定机制，以确保正确使用
28、设备和落实日常维护工作。9.1.3 主要工艺设备必须制定安全技术规程、操作规程，要求规范上墙，并严格遵照执行。9.1.4 连续运行的设备必须建立设备使用交接班制度。交接班记录要准确、真实、及时，能客观的反映设备运行状况。发现问题要及时采取有效措施，防止事故扩大，并及时汇报有关部门。9.1.5 对设备的润滑管理要坚持“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）。9.1.6 操作人员必须对设备做到：a.三定（定时、定点、定线）对设备进行巡检（巡检遵循听、摸、闻、比、看的法则），检查内容包括：油位、温度、压力、电流、电压、噪音、振动、计量仪表等是否正常。b.“三好”，即：管好、用好、修好。c.“四会”即
29、：会使用、会保养、会检查、会排除故障。9.1.7 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。对违章操作造成的责任事故，按设备事故管理制度做出相应处理。9.1.8 对容器设备，必须严格操作程序，按上级主管部门有关压力容器的使用操作规定办理，并做好年检工作。9.2、设备的维护保养各单位必须建立健全设备使用、维护保养制度，建立重点设备维护保养台帐，检查记录台帐。9.2.1.操作人员对设备维护保养必须做到：a.整齐：工具、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全、完整。b.清洁；设备内外清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电现象；不能及时的处理设备局部渗、漏油、漏水，当班必须及时清理；可采用在泄漏点安装接
30、油盘、接水盘汇集后清理。c.齐全；油枪、油杯、油嘴、油标、油窗、油针、油盖等润滑设施齐全，油标明亮，油路畅通。安全、防护设施齐全。d.按“五定”要求对运行、备用设备进行润滑。按时加油、换油，油质符合要求。e.熟悉设备结构，遵守设备维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，发现设备故障，及时处理上报。9.3、设备润滑管理设备润滑是设备维护工作的重要环节。搞好设备润滑工作对减少设备各零部件磨损，延长设备使用寿命，保证生产顺利进行，具有重要作用。9.3.1.设备润滑管理必须做到：a.制定设备润滑管理制度，督促各生产单位按制度执行。b. 做好技术服务，协助基层单位解决润滑工作中的疑难问题。c. 实施公司
31、油品的质量实用检验，杜绝不合格油品的使用，定期检查考核各单位对设备润滑管理制度执行情况。d.保证润滑装备、设施齐全、完善及润滑状况良好，按计划进行设备清理换油工作。e.及时治理设备漏油、渗油现象，杜绝设备局部干磨，消除严重漏油和润滑不良现象，做到文明生产、清洁生产。9.4、操作工对设备润滑工作职责9.4.1. 严格按设备规定品质、油号加油。9.4.2. 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按润滑“五定”“一过滤”要求正确、合理润滑。9.4.3. 班前检查加油、定期维护时应检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、滤网等，保持设备处于良好润滑状态。9.4.4. 出现润滑故障不能排除时，应及时
32、通知维修工处理，发现油变质和油箱缺油时，应及时换油和补油。9.4.5. 配合维修工进行设备维修时的清洗和换油。9.4.6. 保护好润滑的工具，保持其清洁完整，保护好设备是的润滑标志牌和加油标志。9.5、设备润滑的“五定”、“一过滤”制度五定是指定点、定时、定质、定量、定人。9.5.1.定点：确定设备润滑部位和润滑点。保持清洁与完整无损，实施定点加油。9.5.2.定质：按规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品还需要经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。9.5.3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额定量换油，治理设备漏油，做好废油回收处理，防止环境污染。9.5.4.定期：按照设备技
33、术资料规定的周期加油，添油和清洗油。9.5.5.定人：明确操作工实施、维修工监督的工作机制，对设备日常加油、添加和清理换油的分工，各负其责互相监督。9.5.6.“一过滤“即“一级过滤”是：油液加入设备贮油单位及时要过滤，为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备采取的措施。9.6、设备事故管理制度为加强我公司设备管理，结合我公司目前生产设备的实际情况，本着杜绝重大事故，减少一般事故，保证设备安全经济运行的原则，特制定设备管理制度。9.6.1、设备事故的基础管理9.6.1.1.设备管理部门设专人负责设备的安全管理工作。内容包括安全事故的组织抢修、调查分析、制定的监督执行防范措施，提出处理
34、意见及统计分析、事故上报等项工作。9.6.1.2.设备安全管理必须坚持“预防为主”的方针，切实做好设备安全的各项基础工作。9.6.1.3.各单位领导和全体员工必须履行自己的职责，严格贯彻执行岗位安全责任制、岗位安全技术操作规程、岗位设备维修规程等各项安全规章制度，努力做到对设备正确使用、精心维护、科学检修，杜绝各种设备隐患，防止设备事故发生。9.6.1.4.加强员工岗位安全技术培训及预防突发设备事故安全演练的教育。定期开展设备安全运转的评比竞赛活动，调动员工的设备操作及维修的安全意识，及时消除设备隐患。9.6.1.5.各单位要定期召开设备安全管理总结会，不断总结设备安全管理经验教训，提高设备安
35、全管理技术和水平。9.7、设备事故和范围及分类9.7.1 在生产过程中，因设备零部件非正常损坏使生产突然中断或由于设备原因直接造成原料供应中断而使生产中断，称为设备事故。9.7.2 设备事故导致生产线停产72小时以上。为特大设备事故。9.7.3设备事故导致生产线停机48小时以上72小时以下。为重大设备事故。9.7.4 设备事故导致生产线停机24小时以上，48小时以下。为一般设备事故。9.8、设备的异常报告与应急处理9.8.1设备操作人员按设备操作标准要求操作，设备巡检人员要严格按照设备巡检制度进行巡检，一旦发现设备出现异常现象，应及时进行处理，自己处理不了的应及时上报主管领导。做好相关记录。9
36、.8.2 生产工艺设备发生安全事故或故障，必须立即组织抢修，尽快恢复生产。一般安全事故由设备管理部门抢修，重大安全事故由安全部门、生产部门组织调遣抢修。特大安全事故由主管经理组织全公司技术力量进行抢修。9.8.3 恢复生产后，应立即组织有关人员进行事故分析。一般设备事故分析由设备管理部门主持，有关人员参加，特大、重大设备事故分析，由主管经理主持召开。首先，对事故发生的原因进行分析，找出设备在使用、维护和设备本身存在的薄弱环节，总结教训，制定预防措施，要做到“三不放过”即：事故原因分析不清不放过；责任者未经处理和管理操作人员未受到教育不放过；没有防范措施不放过。9.8.4凡属设备事故，必须在一周
37、内写出事故报告，按事故类别逐级上报，一般设备事故由设备管理部门签署抄报主管经理。重大、特大设备事故在24小时内向公司报告。9.9、设备事故的奖罚9.9.1 对擅离职守，严重违章作业的设备特大、重大事故，根据事故损失程度，对当事人进行经济处罚外，给予行政处罚，直至开除厂籍，并给单位主要领导予以通报批评及相应的经济处罚。9.9.2凡出现特大、重大设备事故的单位，且考核指标任务又完不成，取消参加公司内评比各种集体荣誉的评选资格和各种奖励。造成一般事故者，给予全公司通报批评，处罚当事人。（参照公司奖惩办法）9.9.3凡各项指标任务完成或超额完成的单位，可酌情给予奖励。9.9.4 设备事故的管理列入年度
38、设备考核。由于操作不当、检修不及时造成的事故，视情况对单位及个人进行经济处罚。9.9.5对全年无设备事故的单位，年终给予一次性奖励，奖励1000-10000元。9.10、设备安全事故的防范措施9.10.1 严格执行设备操作、使用、维护、检修规程等各项安全规章制度是防范设备事故的基本措施。9.10.2 所有操作人员必须经培训上岗。各单位要有计划地对员工进行教育，努力提高员工思想品质、技术素质。9.10.3 认真做好计划检修，除对设备隐患要及时处理外，应对设备进行周期性的检查、维护保养。9.10.4 为减少设备安全事故的抢修时间，除易损件，常规备件按计划储备外，对一些关键部件，修理时间较长的零部件
39、，各单位要统筹考虑上报备件计划。9.10.5 对重点大型工艺设备要开展动态监测，有条件的逐步做到检测自动报警。9.10.6 定期检查设备的机、电保护装置和防火、防爆、防雷等设施是否齐全完好。9.11、检测、检验管理制度9.11.1、设备管理部门负责公司设备的检测检验工作并保存相应的检测检验报告。9.11.2、生产技术部负责各种仪器、仪表和器材的内检和外检工作，并做好相应的送检记录和检测设备台帐。10、起重机械安全管理制度10.1、机电设备科负责车间起重机械的技术管理、维修、检查、保养工作。10.2、车间起重机的操作人员必须经专业培训，并具备一定操作技术的起重工操作。10.3、起重机工作时其起重
40、臂下、吊具、吊件附近三米不能有人，禁止超负荷运行。10.4、起重机运行前应先鸣电铃或信号灯，运行过程要间断鸣铃。10.5、起重操作十“不”吊a、铃或信号灯不响应不吊b、超负荷物件不吊c、歪拉斜吊超规定负荷50%不吊d、重量不明，估计超限不吊e、灯光不明，视线不清不吊f、地下掩埋物不暴露不吊g、吊件有附加活物不吊h、吊件站人不吊i、没听到地面指令不吊j、专业规定禁吊物不吊11、事故、事件报告与调查分析制度11.1.生产安全事故、事件管理制度为了规范生产安全事故的报告、处置、调查处理与统计分析，明确生产安全事故的主体责任、落实责任追究、强化生产安全事故警示教育，防止和减少生产安全事故，根据生产安全
41、事故报告和调查处理条例、生产安全事故信息报告和处置办法、企业职工伤亡事故调查分析规则、企业职工伤亡事故分类标准、工伤保险条例等法律法规，制定本制度。11.2.生产安全事故、事件的定义11.2.1.事件：造成或者可能造成事故，需要采取应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难等称为事件。11.2.2.事故：可造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件称为事故。11.2.3.生产安全事故：是指在生产经营领域中发生的意外突发事件，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常的生产生活活动中断。11.2.4.一般事故：指没有人员伤亡、财产损失或其他损失较小的其他事故(含未遂事故：指没有造成实际上的
42、伤害后果、财产损失或其他损失的事故；三违等)。11.2.5.设备事故：凡正式投入生产运行的设备(含机械设备、电器设备、供电线路、管道和与生产相关的辅助设备设施等)，在生产过程中不论何种原因(除不可抗拒的自然灾害外)造成设备损坏、设备不能运行者，或者由于本单位设备原因造成动力中断，造成生产突然中断者。11.2.6.较大涉险事故：a.指涉险10人以上的事故；b.指造成3人以上被困或者下落不明的事故；c.指紧急疏散人员80人以上的事故；d.指因生产安全事故对环境 (人员密集场所、生活水源、农田、河流、水库、湖泊等) 造成严重污染的事故；e.指危及重要场所和设施(电站、重要水利设施、危化仓库油气站和车
43、站、码头、港口、机场及其他人员密集场所等)安全的事故；f.其他较大涉险事故。11.2.7.轻伤事故：指只有轻伤的事故。11.2.8.重伤事故：指只有重伤的事故。11.2.9.死亡事故：指一次事故中有死亡的事故。11.2.10.一般事故：这里指造成3人以下死亡；或者10人以下重伤；或者1000万元以下直接经济损失的事故。11.2.11.较大事故：指3人以上，10人以下死亡；或者10人以上，50人以下重伤；或者1000万元以上，5000万元以下直接经济损失的事故。11.2.12.重大事故：指造成10人以上，30人以下死亡；或者50人以上，100人以下重伤；或者5000万元以上，1亿元以下直接经济损
44、失的事故。11.2.13.特别重大事故：指造成30人以上死亡；或者100人以上重伤(包括急性中毒)，或者1亿元以上直接经济损失的事故。11.3、伤事故分类(按照导致事故发生的原因，将工伤事故分为20类)序号事故名称备 注1物体打击包括落物、滚石、碎裂、崩块、砸伤等。2车辆伤害包括挤压、碰撞、倾覆等。3机械伤害包括绞、辗、碰、割、戳等。4起重伤害包括起重设备在运行过程中所造成的伤害。5触 电包括雷击。6淹 溺7灼 烫8火 灾包括井下火灾。9高处坠落包括架子上、屋顶上坠地和坠入坑内。10坍 塌包括建筑物、堆筑物倒塌。11片帮冒顶包括采场、巷道、硐室、掘进头等处的冒顶、片帮。12透 水包括各种地表水
45、、地下水浸灌。13放 炮包括放炮飞石击伤。14火药爆炸1516锅炉爆炸17容器爆炸18其它爆炸包括粉尘爆炸、气体爆炸、钢水爆炸等。19中毒窒息包括煤气、汽油、沥青、一氧化碳、氮化物等中毒和缺氧。20其它伤害包括扭伤、跌伤、冻伤和野兽咬伤等。11.4事故报告11. 4.1.一般(小)事故、轻伤事故、设备事故发生后，事故现场有关人员应立即报告本单位的安全管理人员。11. 4.2.重伤、较大涉险、死亡、重大死亡事故发生后，事故现场有关人员应立即报告矿长，矿长接到接到报告后，应立即报告企业主管部门和企业所在地安监部门。11. 4.3.事故报告的内容：发生事故的单位、地点、时间，简要经过；事故现场情况，
46、简要原因，伤亡情况；受害人情况(姓名、年龄、性别、工种、工龄、文化程度、伤害程度等)11.5.故现场处理11.5.1.故发生后，应救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大；11.5.2认真保护事故现场，凡与有关的物体、痕迹、状态，不得破坏；11.5.3.抢救受伤害者确需移动某些实物时，必须做出现场标志。11.6.事故调查处理11.6.1.事故调查处理原则：a.坚持实事求是、尊重科学的原则。及时正确地查明事故经过、事故原因、事故性质、事故损失、标准化系统暴露的问题。b.“四不放过”原则。真正做到：事故原因未查明不放过；职工和群众没有受到教育不放过；事故的责任人末受处理不放过；防范措施未制定落实不放过；c.公正、公开原则；认定事故责任，对事故责任人依法追究事故责任。总结事故教训，提出整改措施，并向社会公开通报。d.分级管辖原则。一般(小)事故、轻伤事故、设备事故由安全管理人员负责组织调查；重伤事故由矿长组织有关人员组成事故调查组，对事故进行调查；死亡事故按照国家有关规定，由政府有关部门组成事故调查组，对事故进行调查。11.6.2.故调查内容、方法、证据资料的收集、事故调查内容：主要是调查何时、何地、何人、何事、事故的后果。事故是怎样发生的，为什么会发生。查明事故发生原因，人员伤亡，经济损失情况。11.6.3.调查的方法：a.对事故现场进行调查
