《电话皮线规范书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电话皮线规范书.doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第三部分技术规范书目 录1、范围12、规范性引用文件13、型号14、技术要求25、试验方法56、检验规则67、包装、标志、运输、贮存91、范围本标准规定了聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套ADSL用户通信线的适用范围、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、安装、运输、贮存等。本标准规定的通信线，适用于ADSL用户终端设备的引入线，同时也适用于电话用户终端设备的引入线；按敷设方式分为室内固定敷设、纤维绳加强室外架空敷设和钢丝加强室外架空敷设三种类型；按导体材料不同分为铜芯和铜包铝线两种类型；按护套结构类型分为环形护套和全填充护套两种。产品使用环境温度为1555， 敷设和安装应在不低于5的温度下
2、进行。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3048 电线电缆 电性能试验方法GB/T 4909 裸电线试验方法GB/T 5441.2 通信电缆试验方法 工作电容试验 电桥法GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 11327.1 聚氯乙烯绝缘聚氯
3、乙烯护套低频电缆电线 第1部分 一般试验和测量方法YD/T 760 市内通信电缆用聚烯烃绝缘料3、型号产品型号由型式代号和规格代号组成。3.1、型式代号型式代号含义如下：3.2、规格代号规格代号含义如下：3.3、型号举例1） HBYV-A 120.5 表示该产品：导体为标称直径为0.5mm实心软铜线、聚烯烃绝缘环形聚氯乙烯护套ADSL用户通信线；2） HBLTYV-B 120.6- C 表示该产品：导体为标称直径为0.6mm的实心铜包铝线、具有钢丝加强的聚烯烃绝缘全填充聚氯乙烯护套ADSL用户通信线。其它型号依此类推。4、技术要求4.1、导体4.1.1、导体采用单根实心软圆铜线、铜包铝线中的一
4、种。4.1.2、铜芯导体采用标称直径为0.5 mm的软铜线，其力学、电学参数见表1。4.1.3、铜包铝线标称直径为0.60 mm、铜层体积比为15%的软态铜包铝线，其力学、电学参数见表1。表1 导体力学、电学参数导体类型项 目性 能 指 标0.5mm软圆铜线伸长率，% 80.6mm铜包铝线抗拉强度，MPa 138伸长率，% 8铜层体积比，%13174.1.4、导体应拉制成完整的一根，在必要时允许接头，但接头的抗张强度不得小于相邻无接头导体的85。4.2、绝缘4.2.1、绝缘材料采用性能符合YD/T 760 规定的聚烯烃绝缘料。4.2.2、绝缘层应完整连续，表面光滑平整、无缺陷，其厚度应尽可能均
5、匀；绝缘层厚度应使得产品的电气性能符合本标准的要求。（内芯线绝缘层、护套绝缘层厚度要求未明确，应量化）4.2.3、绝缘层应紧密地包覆在导体上，但不得粘着在导体上，应能从导体上容易地剥离下来，而且不会损伤导体。4.3、线对4.3.1、组成线对的两根绝缘芯线，其绝缘层应分别着以两种易于区分的颜色，线对色谱(a线/b线)为红/蓝、白/蓝、白/橙、白/绿、白/棕等。绝缘层色泽应鲜艳、均匀，不迁移、不褪色。4.3.2、线对绞合节距不大于30mm（标准待查，可能是20mm），具有两对以上通信线对的通信线，线对的绞合节距应各不相同，以提高线对间的串音防卫度。本标准的线对数最多为4对。4.4、护套4.4.1、
6、护套材料采用性能符合GB/T 8815规定的HR70级电线电缆用软聚氯乙烯塑料。4.4.2、护套层应完整连续，表面光滑平整，无缺陷，其横截面形状应尽可能均匀，室内型护套层的最小厚度为0.45mm，室外型护套层的最小厚度为0.50mm。（填充型未明确）4.4.3、护套层的颜色宜采用黑色、白色或灰色，也可以根据用户的要求采用其它颜色。4.5、机械性能从成品上剥离下来的导体、绝缘层、护套层的机械性能应符合表2的规定。表2 机械性能序 号项 目性 能 指 标1导体抗拉强度，MPa1） 0.5mm软铜线 不考核2） 0.6mm铜包铝线 1382导体断裂伸长率，%1） 0.5mm软铜线 8 2） 0.6m
7、m铜包铝线 8 3绝缘层抗张强度（中间值）老化前老化后TS 7.5 MPa 20 %4绝缘层断裂伸长率（中间值）老化前老化后EB 125 %20 %5护套层抗张强度（中间值）老化前老化后TS 10MPa 20 %6护套层断裂伸长率（中间值）老化前老化后EB 125 % 20 %4.6、物理性能从成品上剥离下来的绝缘层和护套层的物理性能应符合表3的规定。表3 物理性能序 号项 目性 能 指 标1导体过热后绝缘层收缩率 8 %2护套层的冷弯曲不开裂3护套层的热冲击不开裂4.7、电气性能成品的电气性能应符合表4的规定。4.8、产品结构产品按导体材料不同分为铜芯和铜包铝线两种；按敷设方式分为室内固定敷
8、设、纤维绳(丙纶绳、涤纶绳、锦纶绳等)加强（- T）和钢丝加强（- C或KC）三种；按护套结构类型分为环形护套和全填充护套两种。具体结构见图1。4.8.1、室内固定敷设结构14个通信线对组成缆芯后挤包一层PVC护套层。4.8.2、纤维绳加强室外架空敷设结构 纤维绳采用丙纶绳、涤纶绳或者锦纶绳，加强绳的断裂负荷应不小于180牛顿；加强绳可以在线对绞合时与绝缘芯线一起绞合在线对中，也可以在挤包护套层时与线对平行放置后再挤包护套层。4.8.3、钢丝加强室外架空敷设结构钢丝应采用0.81.2mm的高强度钢丝，钢丝的断裂负荷不小于220牛顿；钢丝外面挤包一层厚度约0.25mm的聚乙烯或聚氯乙烯塑料形成绝
9、缘钢丝，在挤包护套层时将其与线对平行放置后挤包护套层。也可以采用其它等效的结构。 1）A类护套结构 2）B类护套结构1PVC护套层；2绞合线对；3纤维绳；4绝缘加强钢丝或纤维绳；5加强钢丝或纤维绳。图1 ADSL通信线结构图表4 电气性能序 号项 目性 能 指 标1导体20时的直流电阻，/kmA）标称直径0.5 mm软圆铜线B）标称直径0.6 mm铜包铝线A） 98B） 1152直流电阻不平衡5.0 % 公式：=（Rmax-Rmin）/（Rmax+Rmin）3工作电容 nF/kmA类护套56B类护套704绝缘介电强度交流 50Hz 500V,1min不击穿。520时绝缘电阻 Mkm10006混
10、线及断线两根绝缘芯线间不混线、导线不断线5、试验方法5.1、导体直流电阻的测量应按GB/T 3048.4的规定进行。5.2、绝缘介电强度的测量应按GB/T 3048.8的规定进行。5.3、绝缘电阻的测量应按GB/T 3048.5的规定进行。5.4、工作电容的测量应按GB/T 5441.2的规定进行。5.5、导体断线及混线的测量宜采用万用表或其他指示性仪器进行。5.6、导体抗拉强度和断裂伸长率的测量应根据GB/T 11327.1第5.1的规定进行。5.7、绝缘老化前后的抗张强度和断裂伸长率的试验应根据GB/T 11327.1第5.2和第6.1条的规定进行。5.8、护套老化前后的抗张强度和断裂伸长
11、率的试验应根据GB/T 11327.1第5.3和第6.1条的规定进行。 5.9、导体过热后绝缘层收缩率的试验应根据GB/T11327.1第6.6条的规定进行。5.10、护套层的冷弯曲试验应根据GB/T 11327.1第6.4条的规定进行。5.11、护套层的热冲击试验应根据GB/T 11327.1第6.5条的规定进行。5.12、绝缘层的可剥离性试验应根据GB/T 11327.1第5.4条的规定进行。5.13、绝缘层厚度和护套层厚度的测量应根据GB/T 11327.1第4.2条的规定进行。5.14、长度计量误差宜使用钢皮尺测量。5.15、导体直径的测量应根据GB/T 4909.2的规定进行。5.1
12、6、导体接头抗张强度的测量应根据GB/T 11327.1第5.1条规定进行。6、检验规则6.1、制造过程中的检验在制造过程中,各工序生产人员应对产品外观质量、结构尺寸、绝缘介电强度、绝缘电阻、导线断线及混线进行自检、互检,并由质量检验人员进行中间抽检,不符合要求的产品不准流入下道工序。6.2、出厂检验6.2.1、出厂检验项目与抽样方案出厂检验按GB/T 2828.1的规定进行,抽样方案见表5,抽样数量见表6。表5 出厂检验抽样方案序号项 目要求条款方法条款抽样方案1混线及断线表4序号65.5按GB/T 2828.1中的”正常检查、一般检查水平、AQL=1.0”的抽样检查方案进行。2绝缘层厚度4
13、.2.25.133护套层厚度4.4.25.134导体直流电阻表4序号15.15直流电阻不平衡表4序号2计算6工作电容表4序号35.47绝缘介电强度表4序号45.28绝缘电阻表4序号55.36.2.2、对批不合格的处理若交检查批符合表5的规定，则称该批出厂检验合格；否则判定该批出厂检验不合格。若出厂检验不合格，应将该批产品按不合格项目100检验，剔除不合格品后，采用加严检查方案重验，抽样数量表见表7。若重验仍不合格，则允许整批退货。6.3、型式检验6.3.1、型式检验是对产品的性能进行全面的检验，抽样方案为：从某个经出厂检验合格的批中随机抽取1个样品进行检验，若其性能符合表8的规定，则称型式检验
14、合格；否则判定为型式检验不合格。6.3.2、型式检验项目型式检验项目见表8。6.3.3、型式检验的周期发生下列情形之一时，应进行型式检验：a) 一年至少一次。b) 主要生产工艺或原材料有重大改变时。c) 产品停产达半年以上,恢复生产时。d) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。6.3.4、型式检验不合格的处理若型式检验不合格，应立即停止出厂检验，同时分析原因，采取措施，消除不合格原因，直到新的型式检验合格后，才能恢复出厂检验。表6 抽样数量表批量范围（成品盘数）一次抽样、正常检查、水平 AQL=1.0样本大小（成品盘数）判定数组1 81 8019 159 130116 25130126 501
15、30151 90130191 1501301151 2801301281 5001301501 1 20050121201 3 20050123 201 10 0008023表7 加严重验抽样数量表批量范围（成品盘数）一次抽样、加严检查、水平 AQL=1.0样本大小（成品盘数）判定数组1 81 8019 159 150116 2516 200126 50200151 90200191 1502001151 2802001281 5002001501 1 20080121 201 3 20080123 201 10 0008012表8 型式检验项目序 号项 目要求条款方法条款1导体抗拉强度表2序
16、号15.62导体断裂伸长率表2序号25.63导体接头抗张强度4.1.45.164绝缘层抗张强度表2序号35.75绝缘层断裂伸长率表2序号45.76导体过热后绝缘收缩率表3序号25.97护套层抗张强度表2序号55.88护套层断裂伸长率表2序号65.89护套层冷弯曲表3序号35.1010护套层热冲击表3序号45.1111长度计量误差8.25.1412绝缘层和护套层厚度的测量4.2.2和4.4.25.1313绝缘层的可剥离性4.2.35.1214电气性能见表45 试验方法7、包装、标志、运输、贮存7.1、每一包装的用户通信线应盘绕整齐,外部用包装带包绕防护。成品实际长度不少于明示长度，每一包装长度按明示长度或合同约定。7.2、允许不小于25米的短段交货，每盘短段数不得大于3段，但短段盘总数不得大于交货盘总量的6%。7.3、每一包装成品应附产品合格证，合格证应标有制造公司名称、地址、产品名称、商标、执行标准、产品型号、制造长度、制造日期和检验员编号等。7.4、通信线安装时最小弯曲半径不得小于8倍通信线外径；架空敷设时（对应于室外型产品），应确保拉力有效的传递到承力钢丝或承力纤维绳上、所受拉力不大于120N,若需承受拉力大于120N的产品，应单独订货。7.5成品在装卸、运输中不得日晒、雨淋或造成机械损伤。7.6、成品应贮存在清洁、阴凉、干燥通风的仓库内。
