员工宿舍楼监理实施细则.docx

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1、第一章工程概况2第二章编制依据3第 三 章监 理 工 作 流程 .3第四章 各分部分项工程监理实施细则 .6一、工 程 测 量 监 理 实 施 细则.6二、土 方工程施工质量监理实施细则6三、棋板分项工程施工质量监理实施细则13四、钢筋分项工程施工质量监理实施细则16五、混凝土分项工程施工质量监理实施细.21砌体工程施工质量监理实施细则.34七、屋面工程及建筑防水施工质量监理实施细则.43八、地面与楼面工程施工质量监理实施细则49九、装饰工程施工质量监理实施细则.55十、给排水安装工程施工质量监理实施细则59十一、电气安装工程施工质量监理实施细则65第 五 章监 理 工 作 的 方 法 及 措

2、施 .74土建、水电工程监理细则第一章工程概况、工程概况：二、主要分部工程简介：1、地基与基础工程：该工程基础采用钢筋混凝土柱下独立基础。基础垫层为C15素混凝土 100m册，四周各较基底宽100mm基础混凝土等级为C3Q 土 以下砌体为Mu10心砖，M10水泥砂浆。2、主体结构工程：该楼为钢筋混凝土框架结构，各层梁、板、柱和楼梯均 采用C30混凝土。砌体土以上墙体除部分使用轻质板外均采用加气混凝土砌块。 砂浆强度等级为混合砂浆。3、 建筑屋面工程：屋面：平屋面。找坡层 1: 8水泥膨胀珍珠岩找坡2% 最深处不小于20厚；防水层：2遍高聚物改性沥宵防水卷材（3.0mm。4、装饰装修工程：外墙为

3、涂料及瓷砖。内墙：卫生问、盥洗问为面砖防水 墙面，其余为白色乳胶漆墙面。顶棚：所有房间顶棚为刮腻子、刷乳胶漆。楼地面做法：卫生问为300X 300防水地砖；其他房间楼面为800X 800楼面地砖。所 有墙面砖外墙面，涉及墙面砖颜色或规格之成品、 外装修材料颜色须通过产品样 品和施工样板由业主选定。5、 给排水与暖通工程：给水系统由市政供水，给水管为PPR塑料管材，排 水管为UPV第材。暖气由市政热力管道供暖，采用铸铁 760型暖气片。6、电气安装工程：本工程用电负荷等级为三级，防$级别为二级。采用三 相五线制电缆埋地引入。保护系统采用 T4C S。利用建筑物基础钢筋做自然 接地体，并配有有线电

4、视、电话、楼宇对讲系统，设总电位联接安装等。7、 建筑节能设计：外墙均采用240m也加气混凝土砌块，保温采用30厚挤 塑聚苯板；外门窗采用中空玻璃铝合金门窗空气夹层12mm除梁、柱外其他冷 桥部位外侧均贴30厚挤塑聚苯板。第二章编制依据本工程监理细则在监理规划的基础上，由专业监理工程师主持编写。主要以 监理规划，设计文件、施工组织设计和相关的技术资料，技术标准为依据，针对 专业工程具体的监理业务和工作，结合项目具体情况和掌握的工程信息编制。第三章监理工作流程1、工程材料质量控制基本程序2、隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备木量保证资米:料质 斗齐全施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收

5、签认完成施工单位分部分项工程自检 合格、隐蔽工程完成施工单位填报验申请表及隐验记录、 检验批报项目监理部施工单位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师3、材料验收程序实测数据、检查结果记录备案第四章各分部分项工程监理实施细则一、工程测量监理实施细则1、施工单位工程项目部应配备1名测量人员，并有经计量单位标定合格的 测量仪器，经监理认可后方可使用。2、施工单位根据设计单位和业主现场移交主要桩的导线点和永久性基准点， 建立本工程导线点和施工控制网，各线、点要建在永久保存之处。同时将永久性 水准点

6、的高程引测到工地，建立主要水准点和临时水准点，并换算成本工程底层 室内地坪土的相对标高。在业主指定测绘单位复测导线点后， 经工程项目监理审 核认可，这时施工单位要做好工程建筑的定位放样的主轴线引测。3、施工现场测量，为了确保测量正确，使误差在允许范围内，工程监理采 用抽检，复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高。4、做好施工井字架，建筑物自身沉降、位移观察等监理工作（建筑物自身 沉降观测每完成一层要观测一次）5、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、 观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。7、技术负责

7、人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有 异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。8、专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。二、土方工程施工质量监理实施细则（一）土方开挖1、临时性挖方的边坡值应符合国家规范 GB50202-200联6.2.3的规定。2、土方开挖工程质量检验标准应符合国家规范 GB50202-2002表6.2.4的规（二）土方回填1、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质， 压实系数及所用机具确定。填土施工时的 分层厚度及压实遍数如无试验依据，应符合国家规范GB502

8、02-2002表6.3.3的规定。2、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符 合国家规范 GB50202-200联 6.3.4的规定。（三）土方工程质量预控内容1、组织现场勘查，掌握熟悉图纸a、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；b、了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况；c、算土石方工程量；2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性；a、土石方作业方式：本工程为钢筋混凝土基础，根据土质情况，宜采用机 械大开挖。b、场地排水：施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤

9、泥沉积等 降低永久性排水设施效率。3、检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面活理， 对于妨碍施工的已有建筑物和构筑 物、道路、沟渠、管线、坟墓、树十等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁 移等活理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做 好加宽、加固工作，修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工 完毕且验收合格，按方案完成了现场排水和降水设施。4、定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线（桩），按设计要求坐标和标高确定单体建筑 的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩， 以便上层施工及各层复核检查时使用。按设计

10、的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸，计算出基槽开挖宽 度。按这些尺寸放线，同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的 龙门板上（龙门板是土方、基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工 和检查验收的需要）。基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差土 20，建筑物 个各轴线距离相对误差1/2000,轴线投测误差土 5mm标高投测误差土 5mm（四）土方工程施工质量监理要点1、不允许扰动老土：土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑 后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑开挖中绝不允许超挖后再撒土找平， 发现超挖的基坑部位应取得设计单位的同意，按照规范规定采取

11、加深基础或夯实 的补救措施。基坑局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m,高度与长度之比不应大于1 : 2;为防止扰动老土，机械开挖应留出最后200300mm改用人工铲平；基坑挖好后最好能及时做基础垫层。这些预防措施 对于软土更为重要。基础作业前如发现基坑被雨水或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后满超 挖处理。2、坑底部要平整：常见通病是基底不活理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次活理3、开挖断面验收；为实测项目，验评标准规定允许偏差值为 -20 mm,即地坪宽度，长度不得 小于设计基础底边尺寸。在保证满足宽度的前提下，应尽量减

12、少基槽开挖宽度。 实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。4、开挖标局验收：为实测项目，验评标准规定允许偏差为 +0mm -50mm验收以水准控制点为 标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。5、地基复查记录：基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地 质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、 有否局部过松，要沿基底行走一周， 注意行走是否有颔动感觉，观察有无局部含 水量异常现象，分析土层走向或土质变化， 判断基底是否到老土。要探明基底土 质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况

13、存在，并做 好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。6、基槽隐蔽工程记录（验槽记录）：要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高 边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动 老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。7、回填土控制及验收：土方施工中回填质量往往被忽视， 轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外 散水空鼓下沉，台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使 基础耐久性减弱或引起低级下沉， 甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、 开裂以 致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。a、回填土质要求：回填土料应符合设计要求或

14、国家现行规范所规定的要求， 不得采用有机质含量大于 6%勺土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于 2%勺土、膨胀 土、淤泥质土、冻结土等。回填土的十土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、 沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。 如采用不同土料填筑时，应将透水性较 大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。b、基槽活理：回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物活理十净， 排除积水、淤泥并防止地面水流入。c、基础保护：回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高 差不应超过300mm以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力 性能。如遇室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填

15、一侧同步 加侧支撑。d、夯填要求：回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm每层压实遍数，采用平碾时为 68遍，采用蛙式打夯机时为34遍。人 工夯实不大于200mm夯打要求一夯压半夯，每层夯打 34遍。采用碎石类土或 爆破石磴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。（五）土方工程基坑（基槽）质量通病：1、边坡塌方：a、未根据土质按规定放坡或加支撑；b、坑槽上口无挡水措施，地表水浸泡坑邦、基底；c、防水措施不当，地下水浸泡坑邦、基底；d、边坡顶部活荷载过大，或堆荷距坑边太近；e、旧房基础在基坑上方，距离太近；f、地下管线渗漏；g、旧地下管线未堵，下雨灌水，突

16、发性泻入基坑；h、放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。2、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动：a、测量不准，机械开挖与人工活底配合不好；b、机械开挖予留量过小而超挖；c、施工运输机具直接进入坑底持力层，基底扰动；d、坑底暴露时间过长，受雨、及地面水、地下水浸泡。3、钎探不符合要求：a、未按有关规定钎探（即300mm步，共五步，作好记录，并附平面图； 1500mm可距梅花布点；（J）25钎杆，10公斤穿心锤，500mn由落距）；b、钎探深度不足，有弄虚作假现象;c、钎探布点太稀；用大锤击打，记录不详；d、钎探记录无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺 设计

17、、勘探人员签认。（六）土方回填质量通病：1、素土回填（包括房心填土）不符合要求：a、回填前基底未活，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未活至要求 深度、范围；b、地下水、地表水未排除；c、土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；d、回填土颗粒太大；e、不分层夯填，或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数 不够，边角漏夯；f、用推土机回填及碾压，分层不活，数据不准，难达密实度要求，或回填后用水沉；g、不按规范留槎；h、夯填密度达不到要求；未经设计、实验室确定密实度要求；未在各层取 点试验或平面取点太少；数据不真实；i、边回填边取点，取点代表范围不活，无严格认可手续制度；j

18、、含水量较大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻晒晾十再夯或换土措施；含水量太小，未适当洒水；k、肥槽回填不认真，造成室内地面及室外散水下陷；l、未考虑基础两侧对称回填，造成基础挤扁；三、模板分项工程施工质量监理实施细则（一）棋板安装：棋板安装工程质量检验标准应符合国家规范 GB50204-2002第4分部棋板分 项工程有关棋板安装方面的规定。（二）棋板拆除：模板拆除工程质量检验标准应符合国家规范 GB50204-2002第4分部棋板分 项工程有关棋板拆除方面的规定。（三）棋板工程的质量预控内容：1、审核棋板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及棋板的周转情况等， 综合考虑承包单位所选择的棋板

19、和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要 重点审定：a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节 点及异型部位棋板设计是够合理（是否采用专用棋板）；b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自 重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；c、棋板接缝处理方案能否保证不漏浆；d、棋板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装活 理和混凝土的浇注、养护；e、要求承包单位绘制全套模板设计图（棋板平面图、分块图、组装图、节 点大样图以及零件加工图）;2、对进场棋板规格、质量进行检查：监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的棋板），外型尺寸、

20、平整 度、板面的活洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应进行 检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求 预拼装。对承包单位采用的棋板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保棋板连接后的牢固。3、隔离剂（脱棋剂）：a 、注意脱棋剂对棋板的适用性。如脱棋剂用于金届棋板时，应具有防锈、 阻锈性能；用于塑料棋板时，应不使塑料软化变质；用于木棋板时，要求它渗入 木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b、要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱棋剂。有建筑物的混凝土构件，则应

21、选用不会使混凝土表面污染和变色的脱棋剂。c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最 低气的脱棋剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱棋剂；当混凝土构件采用 蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱棋剂。d、应注意施工工艺的适应性。有些脱棋剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱 模剂要等十燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱棋剂的十燥时间是否能满 足施工工艺要求。脱棋剂的脱棋效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面 之间粘结力大于混凝土的内聚力时， 往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。（四）棋板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线

22、，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置 提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏 浆造成蜂窝麻面，棋板支撑应符合棋板设计要求。a、柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正棋板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。b、 梁棋板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫 10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧棋板竖龙骨一般情况 下宜为75cm梁棋板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。c、楼板棋板一股情况下支柱问距为 80120cm大

23、龙骨间距60120cm小龙 骨问距为4060cm2、对棋板拼缝、节点位置棋板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆 及缩颈现象。3、 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为 1/10003/1000。4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠， 防止位移。5、棋板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口， 洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。6、合模前钢筋隐检已合格，模内已活扫十净，应剔除部位已剔凿合格；合模 后核验棋板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。7、棋板涂刷隔离剂时首先

24、应活除棋板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。8、混凝土整体结构的拆模原则：a、 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75恕上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达 到 100%b、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏;c、在拆除棋板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时 拆除，经过处理后方可继续。d、 大棋板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ，冬期施工 规定进行拆模。e、冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验

25、收规范中的有关冬期施工规定 进行拆模。（五）棋板工程通病1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结 构无棋板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对棋板 工程做同步验评。2、轴线位移：a、轴线定位错误；b、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；c、不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；d、支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；e、不对称浇灌混凝土，挤偏棋板；f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；g、棋板与脚手架拉结。3、变形：a、支撑及棋板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；b、墙

26、、梁棋板无对拉螺栓及模内缺顶撑；c、承重棋板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；d、支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统 变形甚至失稳；e、角部模板水平楞支撑悬:挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；f、棋板在边坡上支点太软，易松动变形；g、竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；h、 不对称浇灌混凝土，棋板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）;i、浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成棋板变形；4、标高偏差：a、每层楼无标高控制点，竖向棋板根底未做找平（注意，如用砂浆找平

27、，砂浆不得深入柱体）；b、模顶无标高标记（特别是墙体大棋板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高， 设备基础顶标高）或不按标记检查施工；c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。d、接缝不严，接头不规则；e、棋板制作安装周期过长，造成十缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；棋板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；f、堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；g、梁柱交接部位、楼梯间、大棋板接头尺寸不准；错台；不交圈。5、脱棋剂涂刷不符合要求：a、拆模后不活理残灰即刷脱棋剂；b、脱棋剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；c、油性脱棋剂使用不当，油污钢

28、筋、混凝土（特别是滑棋、楼板模、预制 板钢模）；d、脱棋剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。6、模内活理不符合要求：a、墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留活扫口，或所留位置无法有效活扫；b、合模之前未做第一道活扫；c、钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水活除；7、封闭的或竖向的棋板无排气口，浇捣口：a、对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下 混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；b、高柱、高墙侧面无浇捣口，乂无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太 大，易离析，无法保证浇捣质量。8、斜棋板存在问题：a、较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；b、面层斜模与基底面

29、不拉结，不固实，混凝土将棋板浮起。9、拆模使混凝土受损：a、支模不当影响拆模；b、拆侧模过早，破坏混凝土棱角；c、杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出；d、低温下大棋板拆模过早，墙体粘连；e、冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻；f、承重底模未按规范规定强度拆模（GB502042002, 4.3.1条）；10、其它支模错误：a、不按规定起拱（如现浇梁4米跨时应起拱1/10003/1000）;b、支模中遗漏预埋件、预留孔；c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；d、键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实；e、硬架支模，板底留缝太小（宜 3050mm,不利于混凝土返浆；f、园形模箍

30、、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。四、钢筋分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料1、钢筋进场时，应按进场的批次和产品的抽样检验方案。检查产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告，并符合国家规范GB50204-2002的规定。2、原材料质量检验标准应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规*（二）钢筋加工钢筋加工质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定。（三）钢筋连接钢筋连接质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规

31、定。（四）钢筋安装钢筋安装质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定。（五）钢筋工程的质量预控内容1、钢筋：a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。b、 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为v 60t）进行复试，未 经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。c、钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接 性能不良或力学性能显着不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时， 或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分检验。d、集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢 筋试验单批件（复印件）

32、，但须加盖加工单位印章。e、钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。2、焊条及焊剂：a、焊条及焊剂应用出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。b、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温 250C,烘焙1-2小时）。3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交义复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样） ，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。4、监理工程师应检查焊工的考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前， 必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试

33、验，合格后方可正式生产。（六）钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接 要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理， 对有关配筋变化的图纸会审记 录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上， 避免遗忘，造成失误。 要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑 结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定。2、监理工程帅应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样， 且应亲自到加工场，对成型的钢筋进 行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量 进行机

34、械性能试验，并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包 单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈 情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽 工程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、 数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整 达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不 得漏放；b、 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合

35、部边缘50mm人 内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于 500mmc、具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩 钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位;d、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；e、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设 计要求。f、暗梁、暗柱钢筋配置正确。g、钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计单位书面同意。h、浇注混凝土前，监理工程是应督促承包单位修整钢筋。（七）钢筋绑扎工程通病1、材质检验与保管不符合规定：a、无出厂合格证或抄件不符要求；b、无进场复试；c、批量不活、超批量、漏

36、检；d、化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正 常，未作化学成份检验；e、焊接性能不合格无交代，无加倍复试；f、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不活；2、锈蚀与污染：a、露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即使用；b、中途停工，裸露钢筋未加保护，绑扣也锈断；c、钢筋上沾混凝土及油污不及时活理；浮锈也未活除；d、刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋；e、冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施。3、代换不当：a、钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；b、m级钢代皿级钢用，仍采用搭接焊；c、只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋问距、墙柱弱塑性皎要 求，不

37、同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；d、未通过设计出洽商手续。4、加工成型差：a、未统一下料，下料不准；b、对复杂节点未综合空间相交义的关系放样；c、尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；d、不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求;e、运输堆放被折、变形未作修正。5、不符图纸或规范构造规定：a、主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）;b、梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）;c、门窗洞口遗漏加强筋；d、钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹 力的最低要求。6、接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）：a、接头绑、焊型式采用不当；b、搭接长

38、度不足；c、错开接头的白分比不符规范；d、 接头位置不当，未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10doe、 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应 5d,受压 10d7、锚固错误：a、锚固长度不足；b、锚固形式不对；8、绑扎错误：a、 主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；b、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；c、不设定位箍筋，主筋跑位严重；d、板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣；e、接头未绑三道扣；f、弯点位置不准；g、箍筋不垂直主筋，箍筋问距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；h、矫正主筋不按1： 6坡度，而硬弯或呈豆芽型；i、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；

39、j、箍筋接头不错开。9、保护支不符要求：a、无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；b、双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；c、悬挑梁板，雨蓬筋被踩下；d、墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不做防腐。（八）钢筋焊接通病1、有焊接要求的钢筋未做焊接试验，钢筋焊前，未根据施工条件试焊；2、焊工无合格证，或焊工不符施焊条件。3、未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件 制作模拟试件。4、焊条不符要求：a、无出厂合格证；b、焊条不符钢筋等级要求；c、未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；d、使用受潮酸性焊条不烘烤；e、烘烤时间、次数、温度不符要求。5、焊接质量不符要求：

40、a、强度试验不合格；b、试验脆断数超规定；c、断口位置不符要求；d咬外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应户，且应 2mm、弯折（角度应 4或7/100 ）;e、焊后不除药皮；f、帮条焊顶头未留空隙；g、对焊、气压焊、电渣压力焊接头，焊头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足；h、点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊。6、焊接不按规定:a、 焊接钢筋活理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；b、对接焊头的端头不垂直、不平整；c、焊接接头错开白分比不对，距弯点不对（应 10d）；d、点焊网片花焊情况不符规范规定；e、 用级钢采用电弧搭接焊（用级代皿时应按用级焊接要求做应用双帮条焊）。五、

41、混凝土分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料1、水泥进场时，应按进场的批次和产品的抽样检验方案。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，并符合国家规范GB50204-2002的规定。2、 原材料质量检验标准应按现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007 等的规定抽取试样作水泥物理性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（二）配合比设计碌配合比设计检验标准应符合国家规范 GB50204-2002第7分部碌分项工程 有关碌配合比设计方面的规定。（三）混凝土施工碌施工质量检验标准应符合国家规范 GB50204-2002第7分部碌分项工程有 关碌施工方面的规定。（四）现浇结构分项工程现浇结构

42、外观质量和尺寸偏差质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第7分部碌分项工程有关现浇结构方面的规定。（五）混凝土组成材料的控制：1、水泥：a、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓 号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使 用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需 要可采用水泥快速检验方法预测 28天强度）。b、凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时

43、，称为不合格 广品。c、水泥厂应在水泥发出日起一天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告 中应包括除28天强度以外的各项试验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起 32天内补报。2、骨料：a、对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、 不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。b、砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级 配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。c、用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。d、 混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4 ,同时 不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。对混凝土

44、实心板，可允许采用一部分最大粒 径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过 50mme、砂子应为粗砂或石砂，通过 0.315mm子的量应不少于15%3、混凝土外加剂：a、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、 品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。 需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影 响方可使用。b、由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每 1立方米混凝土的碱量应在 1kg以下。c、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、 错用。4、混凝土掺合料：a、为改善混凝土某些性能或节约水泥

45、，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28 86等）。但掺量应经系统试验 验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。b、掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用, 造成混凝土质量事故。因此，要设计明显标志，严防混淆误用。5、混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。（六）混凝土配合比的质量控制1、混凝土的施工配制强度可按下式确定fcu,0=fcu,k+ 0-式中：fcu,0混凝土施工配制强度（N/mrh）；fcu,k混凝土设计强度标准值（N/mrh）；o-施工单位的混凝土强度标准差（N/mrh）;当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，值可按下表取用