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1、幕墙装修工程脚手架施工专项施工方案目录一、编制依据 31. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 32. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 ; 33. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2012 ; 34. 本工程施工图纸; 35. 现场勘察实际情况; 3二、工程概况 4三、落地式脚手架工程施工安全要点 4脚手架外立面图 5脚手架剖面图 5( 一 ) 立杆基础 5( 二 ) 架体与建筑结构拉结 6(三)杆件间距与剪刀撑的搭设 6( 四 ) 脚手板与防护栏杆 7( 五 ) 小横杆设置 8( 六 ) 脚手架的拆除方法 8( 七 ) 脚手架搭设时注意事项 8
2、四、施工组织与管理 9( 一 ) 组织机构 9( 二 ) 劳动力准备 9( 三 ) 材料准备 9( 四 ) 机具准备 10( 五 ) 施工管理 11( 六 ) 脚手架施工质量要求及验收 11( 七 ) 脚手架安全管理 11五、脚手架设计计算书 16(一)大横杆的计算 : 16(二)小横杆的计算 : 18小横杆计算简图 18(三)扣件抗滑力的计算: 20(四)脚手架荷载标准值: 20(五)立杆的稳定性计算: 22f = 50N/mm2 ; 23A 吊环截面积,每个吊环按照两个截面计算。 23i 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm ; 23k 计算长度附加系数,取 1.155 ; 23u
3、计算长度系数,由脚手架的高度确定, u=1.50 ; 23W 立杆净截面模量 (抵抗矩 ),W=5.08cm3 ; 24i 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm ; 24k 计算长度附加系数,取 1.155 ; 24u 计算长度系数,由脚手架的高度确定; u = 1.50 24W 立杆净截面模量 (抵抗矩) ,W=5.08cm3; 24(六)连墙件的计算 : 24连墙件连接示意图(利用土建锚杆) 26、编制依据1. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011;3. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2012;4.
4、本工程施工图纸;5. 现场勘察实际情况;、工程概况 1、工程名称: XX幕墙装修工程 (二标段)2、工程地点:3、业主单位: XX鸿悦置业有限公司4、总包单位:5、幕墙设计单位:6、监理单位:7、幕墙面积:石材幕墙约 6000 ,玻璃幕墙约 29008、结构类型:框架结构9、质量标准及目标:一次性验收合格。10、工程总工期(施工周期) :拟定工期约 240 天(日历天 , 即 2015 年 11 月 1 日至 2016 年 6 月 27 日,在脚手架搭设前,土建工作面要 求防水及保护层完成,满足脚手架搭设条件)三、落地式脚手架工程施工安全要点脚手架外立面图脚手架剖面图( 一 ) 立杆基础1.
5、脚手架立杆基础应符合方案要求;1.1. 搭设高度在 25 米以下时,先将基础夯实找平,然后上铺 5 厚通长木板;1.2. 搭设高度在 2050 时,应根据现场地耐力情况,设 计基础作法或采用回填土夯实达到要求时,可用枕木支 垫,或在地基上加铺 20 厚道碴 ;1.3. 搭设高度超过 50 米时,于地面下 1 米处采用灰土地基, 或浇筑 50 厚混凝土,其上采用枕木支垫。2. 钢管脚手架搭设时应将木板铺平垫好,在将立杆放入木板;3. 扫地杆立地面 20cm搭设小横杆在下, 大横杆在上与内外立杆 连接;4. 脚手架四周应设排水设施。( 二 ) 架体与建筑结构拉结1. 高度在 6米及以上的外脚手架,
6、每隔 3 米,水平每 6米设一 个拉结点,也就是三步四跨,拉结点必须均匀分布,并设置 在立杆上。双排脚手架拉结点必须同时拉住里外立杆;2. 连墙杆必须与建筑物结构部位连接,以确保承载能力,在施 工方案中应绘制作法详图,施工中不得随意设置;连墙杆可 作柔性连接或刚性连接, 当脚手架高度超过 24 米时不准采用 柔性连接。( 三 ) 杆件间距与剪刀撑的搭设1. 剪刀撑的设置1.1. 每组剪刀撑跨越立杆端头 5 根,斜杆与地面夹角为 45 60度之间;1.2. 高度在 24 米以下单、双排脚手架,均必须在外侧立面 的两端各设一组剪刀撑, 由底部至顶部连续设置; 中间部 分可间断设置,但间距不大于 1
7、5 米;1.3. 高度在 25 米以上的双排脚手架,外侧立面必须沿长度 和高度连续设置;1.4. 剪刀撑斜杆应与立杆连接, 底部下端应置于垫板上与外 立杆连接置于垫板上;1.5. 剪刀撑斜杆的接长均采用搭接, 其长度不小于 1 米,设 置 3 个旋转扣件。2. 横向剪刀撑脚手架搭设高度超过 24 米时,为增强其横向水平的刚度,可在 脚手架拐角处及中间沿纵向每隔 6 跨在平面内加设斜杆,使之成为 “之”字形或“十”字形。( 四 ) 脚手板与防护栏杆1. 脚手板必须铺满、铺严、铺稳,距离墙面不得大于 20 ;2. 脚手板可采用竹、木、脚手板材质应符合要求;3. 凡脚手板伸出小横杆以外大于 20 的
8、称为探头板, 当操作层 不需沿脚手架长度满铺脚手板时,可在端部采用护栏及立网 将作业面限定,把探头板封闭在作业面外。4. 脚手架外侧应按规定设置密目安全网,根据环境要求使用绿 色,安全网设置在外排立杆的里面,密目网必须用合格的绳 或 16 18铅丝穿过环扣系牢在管上。5. 遇作业层时,还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临 边防护的要求设置 1.2 米防护栏杆,防止作业人员和物料坠 落。6. 单双排脚手架首层必须设置兜网,每隔 10 米再设一道兜网,双排脚手架里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。7. 架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目网。( 五 ) 小横杆设置1. 规范规定应该在立杆
9、与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆 应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。2. 双排脚手架搭设的小横杆必须在小横杆的两端与里外排大横 杆扣牢, 否则双排脚手架将变成两片脚手架, 不能共同工作, 失去脚手架的整体性。3. 单排脚手架小横杆的设置位置不能用于半砖墙, 18 墙小横 杆在墙上的搁置长度不应小于 18 。( 六 ) 脚手架的拆除方法制定拆除方案, 方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除 顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚 手架、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清 原则依次进行, 要严禁上下同时进行拆除工作。 拆架子的高空作业人 员应戴安全帽,系
10、安全带, 穿软底鞋上架作业,同时周边设围栏或竖 立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。( 七 ) 脚手架搭设时注意事项1. 外径 48 与 51 的钢管严禁混合使用。2. 主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆) 、剪刀撑、横向 支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150 。3. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于4. 对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的 开口不得朝下,以确保安全。5. 当脚手架外侧遇有低压电线时,而且外侧边缘距外电架空线 路外侧边线的安全距离小于规范规定时,应做专门外电防护 方案,并严格执行。6. 上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带
11、。7. 严格按搭设方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞 后超过两步。8. 在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差 100 。四、施工组织与管理( 一 ) 组织机构 外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。外架所需材料、 劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、施工员负责组织进场。 技术交底工作由技术负责人负责。( 二 ) 劳动力准备搭设阶段共需架子工 15-20 名,维护阶段共需架子工 3名,拆除阶段 共需架子工 15名。所有架子工均需持证上岗。 搭设阶段安排 3 名测量 放线工配合。( 三 ) 材料准备 本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均采用质量合格产品。材料视
12、工程进度分阶段组织进场( 四 ) 机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,项目部配备如表 2 检查 工具(要符合要求) 。( 五 ) 施工管理1. 施工前要按要求向架子工作好技术交底,人员变动后要重新 交底。2. 搭设脚手架要由具有相应资质的专业施工队伍施工,同时明 确技术负责人及专职安全员。3. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员 安全技术考核管理规则 GB 5036 考核合格的专业架子工。4. 上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。( 六 ) 脚手架施工质量要求及验收 检查和验收要符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011 )( 七 )
13、脚手架安全管理1. 材质及其使用安全技术措施1.1. 扣件的紧固程度不应小于 40N m,且不大于 65Nm。 对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓要保持适当的 拧紧程度。1.2. 对接扣件安装时其开口要向内, 以防进雨水, 直角扣件 安装时开口不得向下,以保证安全。1.3. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。1.4. 钢管有严重锈蚀、 压扁或裂纹的不得使用。 禁止使用有 脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.5. 外脚手架严禁钢竹、 钢木混搭, 禁止扣件、 绳索、钢丝、竹篾、塑料混用2. 脚手架搭设的安全技术措施2.1. 搭设过程中要划出工作标志区, 禁止行人进入, 统一
14、指 挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解 开与另一人有关的扣件时必须告诉对方, 并得到允许, 以 防坠落伤人。2.2. 开始搭设立杆时,要每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连 墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。2.3. 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶, 以保证搭设过 程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要架子稳定。2.4. 脚手架必须配合施工进度搭设, 一次搭设高度不得超过 相邻连墙件以上两步。2.5. 在搭设过程中要由安全员、 架子班长等进行检查、 验收。 每两步验收一次。3. 脚手架上施工作业的安全技术措施3.1. 结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后, 经项目部安 全员验
15、收合格后方可使用。 任何班组长和个人, 未经同意 不得任意拆除脚手架部件。3.2. 严格控制施工荷载, 脚手板不得集中堆料, 施工荷载不 得大于 2KN/m2,确保较大安全储备。3.3. 施工时不允许多层作业,同时作业层数不得超过二层。3.4. 当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上,且其上尚无连墙 件时,要采取适当的临时撑拉措施。3.5. 定期检查脚手架, 发现问题和隐患, 在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全4. 脚手架拆除的安全技术措施4.1. 拆架前,先要将架上的杂物清理干净, 全面检查待拆脚 手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行 技术交底后才准工作。4
16、.2. 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、 外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连 墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前 拆除的尽量拆除掉。4.3. 拆架时要划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标 志,地面要设专人指挥,禁止非作业人员进入。4.4. 拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一 人有关的扣件时, 要先通知对方采取防范措施, 以防坠落。4.5. 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,要将拆除情 况交代清楚后方可离开。4.6. 每天拆架下班时,不要留下隐患部位。4.7. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。4.8. 所有杆件和扣件在
17、拆除时要分离, 不准在杆件上附着扣 件或两杆连着送到地面。4.9. 所有的脚手板, 要自外向里竖立搬运, 以防脚手板和垃 圾物从高处坠落伤人。4.10. 拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的 钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。4.11. 拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。5. 安全文明施工措施5.1. 进入施工现场的人员必须戴好安全帽, 高空作业系好安 全带,穿好防滑鞋,现场严禁吸烟。5.2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标 示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标 示牌。5.3. 严禁酗酒人员上架作业, 施工操作时要求精力集中、 禁 止开玩笑和
18、打闹。5.4. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工, 上岗 人员定期体检, 体检合格者方可上岗,凡患有高血压、贫 血病、心脏病及其他不适于高空作业者, 一律不得上脚手 架操作。5.5. 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。5.6. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组 支模时,如需拆改时,要由架子工来完成,任何人不得任 意拆改。5.7. 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改, 如需做局部拆 改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。5.8. 严禁利用脚手架吊运重物; 作业人员不准攀登架子上下 作业面, 不准推车在架子上跑动, 塔吊起吊物体时严禁碰 撞和拖动脚手架。5
19、.9. 严禁将模板支撑、 缆风绳、 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。5.10. 在架子上作业人员不得随意拆除脚手架的所有拉接 点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子配件。5.11. 拆除架子面使用电焊气割时,派专职人员做好防火 工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。5.12. 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中必须进行 检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松 动等问题要及时解决。5.13. 要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结, 不得截断架体。5.14. 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物 品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。5.15. 不使用的工具
20、要放在工具袋内,防止坠落伤人,登 高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。5.16. 脚手架堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管, 并建立严格领退料手续。5.17. 施工人员要做到活完,料净、脚下清,确保脚手架 施工材料不浪费。5.18. 运至地面的材料要按指定地点随拆随运, 分类堆放, 当天拆当天清, 拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 要随 时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。5.19. 六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。 在雨期要经常检查脚手板,采取防滑措施。五、脚手架设计计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。(一)大横杆的
21、计算 : 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上 面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大 弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.300 0.900/3=0.090kN/m活荷载标准值 Q=3.000 0.900/3=0.900kN/m静荷载的计算值 q1=1.2 0.038+1.2 0.090=0.154kN/m活荷载的计算值 q2=1.4 0.900=1.260kN/m大横杆计算荷载组合简图 ( 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 )大横杆计算荷载组合简图 ( 支座最大弯矩 )2. 抗弯强
22、度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下 :跨中最大弯矩为M1=(0.08 0.154+0.10 1.260) 1.5002=0.311kN.m 支座最大弯矩计算公式如下 :支座最大弯矩为M2=-(0.10 0.154+0.117 1.260) 1.5002=-0.366kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.366 106/5080.0=72.119N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求 !3. 挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 :静荷载标准值 q1=0.038+0.090
23、=0.128kN/m活荷载标准值 q2=0.900kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.128+0.9900.900) 1500.04/(100 2.06 105 121900.0)=1.972mm大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm满, 足要求 !(二) 小横杆的计算 :小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 大横杆在小横杆的上面。 用 大横杆支座的最大反力计算值, 在最不利荷载布置下计算小横杆的最 大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038 1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.300 0.900 1.5
24、00/3=0.135kN活荷载标准值 Q=3.000 0.900 1.500/3=1.350kN荷载的计算值 P=1.2 0.058+1.2 0.135+1.4 1.350=2.121kN小横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的 弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下 :集中荷载最大弯矩计算公式如下 :M=(1.2 0.038) 0.9002/8+2.121 0.900/3=0.641kN.m=0.641 106/5080.0=126.181N/mm2小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求 !3. 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均
25、布荷载与荷载的计算值最不利分配的 挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 :集中荷载最大挠度计算公式如下 :小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.038 900.004/(384 2.060 105121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值 P=0.058+0.135+1.350=1.543kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1542.600900.0 (3 900.02-4 900.02/9)/(72 2.06 105121900.0)=1.590mm最大挠度和V=V1+V2=1.603mm小横杆的最大挠度小于 900.0/150 与 10mm满, 足要求 !
26、(三) 扣件抗滑力的计算 : 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 , 取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;1. 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038 0.900=0.035kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300 0.900 1.500/2=0.203kN 活荷载标准值 Q=3.000 0.900 1.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.2 0.035+1.2 0.203+1.4 2.025=3.119kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 !当直角扣件
27、的拧紧力矩达 40-65N.m时,试验表明 :单扣件在 12kN的荷 载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 8.0kN;双扣件在 20kN的荷载下会滑动 , 其抗滑承载力可取 12.0kN;(四) 脚手架荷载标准值 :作用于脚手架的荷载包括静荷载、 活荷载和风荷载。 静荷载标准值包 括以下内容:1. 每米立杆承受的结构自重标准值 (kN/m) ;本例为 0.1248NG1 = 0.125 76.200=9.510kN2. 脚手板的自重标准值 (kN/m2) ;本例采用冲压钢脚手板, 标准值为0.30NG2 = 0.300 421.500 (0.900+0.350)/2=11.813kN3. 栏杆与挡
28、脚手板自重标准值 (kN/m) ;本例采用栏杆、木脚手板标 挡板,准值为 0.14NG3 = 0.140 1.500 42/2=4.410kN4. 吊挂的安全设施荷载,包括安全网 (kN/m2) ;0.005NG4 = 0.005 1.500 76.200=0.571kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 26.304k。N 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和, 内、外立杆按一纵距内 施工荷载总和的 1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.000 21.500 0.900/2=4.050kN 风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基
29、本风压 (kN/m2) ,按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用: W0 = 0.500Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用: Uz = 1.540Us 风荷载体型系数: Us = 1.560 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.70.5001.5401.560 = 0.841kN/m2。考虑风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.85 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.85 1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值 (kN/m2) ;la
30、 立杆的纵距 (m) ;h 立杆的步距 (m) 。(五) 立杆的稳定性计算 :1. 卸荷计算 规范外内容,供参考 卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。 在脚手架全高范围内增加 6吊点;吊点选择在立杆、小横杆、大横杆 的交点位置;以吊点分段计算。 计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配经过计算得到1=arctg3.00/(0.90+0.35)=1.1762=arctg3.00/0.35=1.455最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为 7.797kN和7.797kN。 最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为 7.979kN和 7.979kN 考虑荷载组合,各吊点位置处内力计算为 (kN)T1=8.64 T
31、2=8.03 N1=3.33 N2=0.93其中 T钢丝绳拉力, N钢丝绳水平分力。所有卸荷钢丝绳的最大拉力为 8.644kN。 选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于 10.000 8.644/0.850=101.691kN 。选择钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa,直径 13mm。 满足要求!吊环强度计算公式为f其中 f 吊环钢筋抗拉强度,混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2 ;A 吊环截面积,每个吊环按照两个截面计算。 经过计算得到,选择吊环的直径要至少(17287.453 4/3.1416/50/2)1/2=15mm。2. 不考虑风荷载时 , 立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴
32、心压力设计值, N=7.98kN; 轴心受压立杆的稳定系数 , 由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;i 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm ;l0 计算长度 (m), 由公式 l0 = kuh 确定, l0=3.12m ;k 计算长度附加系数,取 1.155 ;u 计算长度系数,由脚手架的高度确定, u=1.50 ;A 立杆净截面面积, A=4.89cm2 ;W 立杆净截面模量 ( 抵抗矩 ),W=5.08cm3; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2) ;经计算得到 = 87.83 f 钢管立杆抗压强度设计值, f = 205.00N/mm2 ; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性
33、计算 f, 满足要求 !3. 考虑风荷载时 , 立杆的稳定性计算 轴心受压立杆的稳定系数 , 由长细比 l0/i 的结果查表得到其中 N立杆的轴心压力设计值, N=7.80kN;0.19;i 计算立杆的截面回转半径, i=1.58cm ;l0 计算长度 (m), 由公式 l0 = kuh 确定, l0=3.12m ;k 计算长度附加系数,取 1.155 ;u 计算长度系数,由脚手架的高度确定; u = 1.50A 立杆净截面面积, A=4.89cm2 ;W 立杆净截面模量 ( 抵抗矩 ),W=5.08cm3;MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩, MW =0.486kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2) ;经计算得到 = 181.55 f 钢管立杆抗压强度设计值, f = 205.00N/mm2 ; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl ,连墙件的设计计算满足要求 ! 附连墙件示意图预埋 16钢筋48钢管边梁连墙件连接示意图(利用土建锚杆)其它可以根据现场实际情况配合总包或者自己完善搭设满足使 用。标准脚手架示意图现场施工零星脚手架结合吊篮现场裙楼施工零星脚手架