BGKMicro40测量单元安装使用手册(REVF）适用于12月以后的产品.doc

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1、BGK-Micro-40 分布式网络测量单元（数据记录仪）操作使用手册(REV F)目 录1.概述22.系统组成22.1.电源32.2.通讯控制32.3.BGK-Micro-VR2智能测量模块32.4.BGK-Micro-VW测量模块42.5.BGK-Micro-CH通道扩展模块43.数据记录仪接线端子连接53.1.数据记录仪的结构53.2.电源管理模块及蓄电池（内置UPS）53.3.BGK-MicroVR/VW与BGK-MicroCH模块端口定义63.4.各类仪器或传感器连接方法93.4.1.振弦式仪器的连接93.4.2.差动电阻式仪器的连接103.4.3.标准信号电压类传感器或LVDT接入

2、方法103.4.4.标准电流量传感器接入方法113.4.5.线性电位计（或电位器）传感器接入方法133.4.6.铂电阻温度计连接及测量143.4.7.电阻应变片连接方法143.5 仪器绝缘电阻及电缆连接要求153.6. 通讯连接164.BGKLOGGER系统测量软件215.使用与维护216.单元及附件配置237.主要技术参数238.通讯接口定义241. 概述BGK-MICRO分布式网络测量系统（自动数据记录仪或称测量单元，即BGK-DR），是基康仪器（北京）有限公司利用最新技术推出的用于工程安全自动化测量的新一代产品，测量单元采用混合式测量电路，可对现有的各种类型的传感器进行测量及记录，设备操

3、作简单。配套的BGKLogger软件系统基于WINDOWS98/Me/ NT/2000/XP工作平台，集用户管理、测量管理、数据管理、通讯管理于一身，为工程安全的自动化测量及数据处理提供了极大的便利和有力的支持。BGK-MICRO分布式网络测量系统广泛应用于水电站、公路、桥梁、边坡、地铁等多种场合中岩土安全的自动化监测。2. 系统组成测量系统由计算机（用于安装BGK-MICRO 安全监测系统软件）、BGK-MICRO-MCU分布式网络测量单元（内置BGK-MICRO系列测量模块）、智能式仪器（可独立作为网络节点的仪器）等部分组成，通过相应配套的软件可完成对各类工程安全监测仪器的自动测量、数据处

4、理、图表制作、异常测值报警等工作。下图为一个测量单元的系统框图： 图1 BGK-MICRO-40系统组成框图图中所示为BGKMicro测量单元的内部组成，整个单元安装于不锈钢防潮机箱内。通过利用RS-485A总线通讯方式，可将多个测控单元进行组网，形成一个强大的数据采集系统。2.1. 电源测量单元内设有防雷电源管理模块，负责模块供电及蓄电池的充放电管理，用于控制内置免维护蓄电池的充放电并为测量单元提供电源。正常情况下，外接的220V交流电源经电源管理模块稳压净化后为单元进行供电，同时对内置的蓄电池进行充电。若外接电源停电，内部供电将自动切换为蓄电池供电。电源管理模块设有蓄电池保护电路，当电池充

5、满或电池长时间供电后产生欠压，模块将自动切断充电回路或供电回路，以保护蓄电池不会发生过充或过放电造成的损坏。不使用外接电源时，当内置的免维护电池充足后待机时间不少于7天（以每天测量1次为准，增加测量次数会减少待机时间）。电源管理模块还具有可选装的数控电源功能，数控电源可为不同的传感器提供不同的电源激励，支持市面上绝大多数的传感器，选装数控电源后不需为传感器单独提供供电。测量单元预留有太阳能输入接口，可直接接入直流电源或太阳能电池板进行供电和充电，不需要任何额外设备的支持。2.2. 通讯控制 BGKMicro测量单元设有两种通讯方式，分别为标准的RS232与RS485A总线通讯，可连接大多数通讯

6、媒介，如有线、电台、光纤、调制解调器、微波等通讯方式。为方便用户使用，每个单元均设有2组通讯接口。2.3. BGK-Micro-VR2智能测量模块BGKMicro-VR2智能测量模块（简称VR模块）为混合式测量模块，任意通道均可测量振弦式、差动电阻式、标准电压或电流、电阻、频率量等类型的仪器。内含CPU、时钟、非易失性存储器、A/D转换器等，用于实现系统的自检、测量与控制、被测数据存储、数据通讯、内部电源管理等。模块封装在金属保护盒内，其上设有通讯接口、电源接口、通道扩展总线接口。VR2测量模块上设有8个测量通道，可接入8支仪器。配合使用BGKMicro-CH测量扩展模块后，最多可接入40支仪

7、器进行测量。VR测量模块具有如下功能：1) 远程控制和数据采集功能：用户无须亲临现场即可实现对测量模块的控制并获取相关数据，降低了对操作者测量专业知识的要求并大幅降低了操作复杂程度。2) 现场操作功能：测量模块预留有与便携式微机接口，通讯方式RS232与RS485可选，可实现现场标定、调试以及数据采集等功能。3) 自检功能：通过自检，将模块配置情况和工况信息及时准确地反馈给上位机。4) 实时时钟管理：模块设置有实时时钟，为定时测量、自动存储等功能提供时间基准，时钟可方便地通过安装于上位机的配套软件进行设置。5) 数据存储与掉电保护：所有参数和测量数据均存储于专用非易失性存储器中，当系统停电或电

8、池耗尽时该设备可确保掉电后参数和数据的安全。BGKMicro-VR2智能测量模块的数据存储空间为2Mb，可存储1000次的测量数据。6) 抗雷击、瞬变干扰功能：在电源系统、通信线路接口、传感器输入接口等环节均设置了有效的抗雷击电路，从而确保了模块的安全。7) 抗电磁干扰：模块采用金属盒封装、在电路设计上对通信接口采用光电隔离技术，从而使系统具备了很强的抗电磁干扰能力。8) 扩展功能：BGK-MICRO-VR测量模块和BGK-MICRO-CH扩展模块可组合使用并方便地组建测量单元。每个测量单元最多可容纳五个模块，测量单元的最大通道容量为40路。测量单元设有通信接口，可方便地组建网络测量系统，测量

9、规模随网络规模任意增大。9) 混合式测量功能：任意一个通道均可连接一支带有温度传感器的振弦式传感器，还可接入差阻式、电阻应变片式、标准电流、电压型传感器、电阻、电位计式、频率等传感器。10) 智能式仪器测量功能：可接入所有的北京基康CCD型垂线坐标仪、CCD型静力水准仪、CCD型引张线仪等RS485接口的智能型仪器，并通过第三方开放的协议可接入其它厂家的智能式仪器，并形成独立节点。11) 智能化测量功能：可根据用户要求分别实现选点测量、定时测量和即时测量等多种测量功能。12) 分部式组网测量功能：每个模块均设置有独立的地址码，通过RS-485A组网方式将多台测控单元进行组网控制及测量。13)

10、测量单元实时温度测量，测量电路自动温度补偿。2.4. BGK-Micro-VW测量模块BGK-Micro-VW测量模块为振弦式仪器专用测量模块，除仅用于振弦式仪器的测量外，其它功能与BGK-Micro-VR模块完全相同。同样，BGK-Micro-VW可以配合BGKMicro-CH模块来进行通道的扩展测量。2.5. BGK-Micro-CH通道扩展模块BGK-Micro-CH通道测量模块用于扩展测量单元的测量通道，每个BGK-Micro-CH模块具有8个测量通道。BGK-Micro-CH模块必须与BGK-Micro-VR/VW测量模块配合使用，经扩展后，每个测量单元最多可具有40个测量通道。3.

11、 数据记录仪接线端子连接3.1. 数据记录仪的结构测量单元为防潮结构机箱，箱体内部由电源管理模块（简称电源模块）、蓄电池、VR2型测量模块、通道扩展模块组成，如下图所示。图2 BGK-Micro-40自动数据记录仪结构示意图3.2. 电源管理模块及蓄电池（内置UPS）参见图3，电源模块的功能如下：交流输入：用于连接220V交流电源，出厂时已经连接好电源线。接通交流电源后，并将电源与蓄电池配套接口连接后，模块即开始为蓄电池充电直至充满。保险管：保险管为220V输入端过流保护，保险管规格为520mm快速熔丝，容量为0.5A。电源开关：仅用于接通或关闭模块的电源输出，与220V电源及蓄电池的充电无关

12、。输出指示：用于显示模块电源的输出，当开启电源开关后，绿色指示灯会点亮。充电指示：当接通外接交流或直流电源后，红色的充电指示灯会点亮，表明正在对蓄电池充电中。若该指示灯熄灭，表明内置蓄电池电池已经充满。太阳能：对于没有交流220V供电的环境，太阳能接线端子用于直接连接太阳能电池板、风力发电机，也可连接外接后备蓄电池或外接直流电源。该接口电压范围应在1525VDC之间。太阳能电池板或其它电源均为选购部件，由厂家根据用户要求配套太阳能电池板或风力发电机。允许太阳能供电与交流供电并存，若外接交流电源断电将由太阳能电池充电。图3-电源管理模块输出/输出-：用于智能测量模块的供电，直接与智能测量模块的电

13、源端连接，出厂时已经连接。电池/电池-：分别用于连接蓄电池的正负极，仅可使用原厂配置的12V免维护蓄电池。当用户在收到产品后即应对设备进行检查，以确认是否能正常工作。由于蓄电池的自身特性即使不使用也会放电。因此如果不使用或停用，至少应该每2个月接通电源对BGK-Micro-40测量单元进行一次充电，充电的时间不少于24小时。正常使用情况条件下（浮充或循环放电），蓄电池的寿命通常不少于3年。蓄电池本身属于消耗品，基康（北京）公司对蓄电池的保修时间为6个月，凡因使用不当或长期不充电造成蓄电池损坏均不承担保修责任。3.3. BGK-MicroVR/VW与BGK-MicroCH模块端口定义 VR测量模

14、块为混合式测量模块，位于机箱箱体内部上侧，蓄电池之上。模块的右上侧有一个绿色工作状态指示灯，用于测量单元的工作状态指示。当处于待机状态时，指示灯以一定的周期闪烁。在与监控主机进行通讯或数据传输时，指示灯会快速闪烁。图3 BGKMicro-VR测量模块接口分布图在测量模块的左侧设有电源接口、RS485/232通讯接口、MODEM控制电源接口、1组通讯及电源接线端子，各引脚定义见表1。表1-测量模块左侧接线端子定义端子序号标识端子定义1POWER+12V电源正极2POWER-12V电源负极3RS485+RS485+(A)4RS485-RS485-(B)5GNDRS485-地6RXDRS-232数据

15、收（DB9-2）7TXDRS-232数据发（DB9-3）8GNDRS-232地（DB9-5）9VoutModem12V控制电源10GNDModem12V控制电源地各端口的用途说明如下：主模块电源接口：标配情况下，模块使用内置的12V直流电源供电，该接口与模块内部的电源管理模块输出端连接，电源电压应在10.515V之间。RS485通讯接口：接口具有防雷保护功能，并且与模块内部采用光电隔离，接口的地（Vss）与模块的地（GND）完全隔离，防止上位机地与设备地因电位差导致设备受损或通讯受阻。RS232通讯接口： 接口具有防雷保护功能，并且与模块内部采用光电隔离，接口的地（Vss）与模块的地（GND）

16、完全隔离。Modem控制电源接口：本模块可输出可控制的设备工作电源，用于外接的Modem或GPRS无线模块等通讯设备的供电。通过对模块进行配置，可定时开启或关闭外接的通讯设备或定期复位，防止GPRS等类似通讯模块意外死机、或采用蓄电池供电时避免通讯模块消耗过多电能的目的。控制电源接口的主要参数为：输出电压：12V（取决于蓄电池电压）输出电流：1A max数控电源接口(CON)：用于连接选装的数控电源模块，标配中该接口闲置。扩展总线接口（BUS）：用于连接扩展模块的总线接口，通常使用排线与扩展板连接。表1中的RS485A与RS-232通讯线通过电缆线引至机箱的左侧两个七针通讯插座上，两个插座为并

17、联关系并具有相同的定义，配套带插头的RS485与RS232通讯电缆在使用时可任选其一即可使用，两个通讯连接插座的定义见表2：表2 机箱6针通讯接口插座针脚定义6针通讯插座6针端子定义RS-232电缆插头端子RS-485A电缆芯线1RXDDB9-22TXDDB9-33GNDDB9-54GND屏蔽5RS485-黑6RS485+ 红在VR模块的左下侧为通道扩展模块的控制总线（BUS），经排线与BGK-Micro-CH扩展模块相接，排线在出厂时已经装配好，用户无需操作调整。在VR（或VW）模块下侧为仪器的接入端口，共有8组接线端子，每组6芯，可连接振弦传感器与差阻式仪器或标准信号量传感器，每组端子定义

18、如图4所示：图4 VR测量模块各通道接入端子功能定义顺序示意图VW模块仅可用于振弦式仪器的测量，各通道接入端子的定义与VR模块完全相同。BGK-Micro-CH通道扩展模块专门用于对上述测量模块进行通道扩展，每个测量模块最多可连接4个模块即扩展32个测量通道(分别为CH9CH16、CH17CH24、CH25CH32、CH33CH40、)，扩展模块的接入通道及定义与测量模块完全一致，见图5.图5 扩展模块各通道接入端子功能定义顺序示意图各通道所标注的芯线颜色是以广泛应用的的振弦式及差阻式传感器的电缆芯线颜色为基准的接入顺序，即从左到右分别连接“蓝、黑、红、绿、白、及V+”，在实际使用中，将上述端

19、子按照从左到右的顺序编号为(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)。 需要说明的是，“V+”仅为有源传感器供电专用接线端子，相关的接线方法在后面的章节中有详细介绍。3.4. 各类仪器或传感器连接方法3.4.1. 振弦式仪器的连接振弦式仪器的接线方法见表3-1，表中的芯线颜色是按照基康振弦式仪器芯线颜色标准接入的，其它厂家的振弦式传感器可参照该表接入。表3-1振弦式仪器接线表端子标识芯线颜色通道接线示意图（1）篮屏蔽线（2）黑黑（振弦）（3）红红（振弦）（4）绿绿（温度）（5）白白（温度） (6) V+悬空不接测量结果测值1频率(Hz)或模数(kHz2)测值2电阻()或温度()附注： 振弦

20、式仪器的黑与红可互换、绿与白可互换而不会影响测量； 仅接入振弦温度计时，只需连接绿、白两个接线端子及相应的屏蔽线； 仅限5V电压激励的振弦式传感器接入,部分激励电压为12V的仪器也可接入，但必须通过测试确定，基康公司不保证本测量功能兼容所有非基康振弦式传感器仪器。3.4.2. 差动电阻式仪器的连接差阻式仪器5芯电缆的接入方法见表3-2，同样适合4芯与3芯接法，测量模块内部可自动判断芯线接入类型。表3-2差阻式仪器接线表端子标识芯线颜色通道接线示意图（1）篮篮（2）黑黑（3）红红（4）绿绿（5）白白 (6) V+不接测量结果测值1电阻比 R1/R2（10-4）测值2电阻和 R1+R2()附注：

21、接入差阻式温度计时，红色芯线不必接入； 只有5芯测量结果不受电缆电阻影响，4芯接法不能完全消除电缆电阻的影响。 接入仪器的绝缘电阻应符合规范要求。3.4.3. 标准信号电压类传感器或LVDT接入方法BGK-Micro-40可接入标准信号电压类或LVDT(差动变压器)传感器，且每个通道可同时接入具有2路电压信号输出的传感器（如BGK-6150型双轴倾斜仪）,传感器各芯线可按照下表的顺序接入。表3-3标准电压信号传感器接线表端子标识连接描述通道接线示意图（1）篮不接（2）黑电压信号1（3）红电压信号2（4）绿信号地（5）白传感器电源地 (6) V+传感器电源正测量结果测值1Vout1（V）测值2V

22、out2（V）附注： 表中的“输出1”与“输出2”为传感器信号输出端子，“信号地”即公共地（COM）,“电源地”即电源负极； 对于仅有一个电压信号的传感器，端子（3）悬空不接； 对于不需额外供电的传感器，端子（5）与（6）不接； 采用差分测量电压信号，输入信号电压范围05V或010VDC，通过软件设置。 传感器的供电电压有5V、9V、12V、15V、19V可选，但必须选装有数控电源模块，供电电压通过软件设置。 不同厂家的传感器在测量时需要设置不同的延时，以确保传感器测值的稳定性。3.4.4. 标准电流量信号传感器接入方法标准电流信号指输出信号为420mA直流电流的传感器，这类传感器有本身自带超

23、过24V以上供电的传感器（如BGK-6800系列CCD传感器需要220V交流供电），也有需要测量时外接供电的420mA传感器。测量模块的任意通道即可直接测量电流信号，同时还可为大多数4-20mA信号输出、且激励电压低于24V的传感器或变送器提供激励电源。a) 对于本身自带电源的4-20mA信号输出的仪器，只需将信号线按照表3-4所示的方法直接接入即可。表3-4二线制标准电流信号传感器接线表端子标识描述通道接线示意图（1）蓝不接 自带电源连接 由模块提供电源的连接（2）黑电流信号（3）红不接（4）绿电流信号（5）白激励电源（6）V+激励电源测量结果测值1电流(mA)附注： 表中图示的电流信号允许

24、反接，其输出为负值； 可提供最高达25mA电流的测量，但不宜超过25mA。 通道提供的15V/19V传感器工作电源负载能力为0.5Amax，所接入的传感器最大工作电流建议不超过0.25A。 禁止将端子5与端子6短路，否则将会导致模块工作不正常甚至损坏。 使用开关电源供电的传感器，建议将Iout-(输出负)接地。b) 其它电流量信号传感器有二线制与三线制两种。连接方法分别见表3-5、3-6。表3-5二线制标准电流信号传感器接线表端子标识描述通道接线示意图（1）篮不接（2）黑传感器(-)端（3）红不接（4）绿不接（5）白不接 (6) V+传感器 (+)端测量结果测值1电流(mA)附注： 禁止将信号

25、线反接，否则会损坏传感器； 电流测量最大不超过25mA；表3-6三线制标准电流信号传感器接线表端子标识描述通道接线示意图（1）篮不接（2）黑电流信号(Iout)（3）红不接（4）绿不接（5）白电源地或公共地 (6) V+电源(+)端测量结果测值1电流(mA)附注： 本接入方法适用于需单独外接供电的3线制4-20mA传感器； 通道输入信号的最大电流25mA； 无论是二线制或三线制，建议将信号负端与系统接地就近连接； 适用于四线制的420mA传感器连接； BGKLogger软件配置应将传感器类型配置为“标准电流”，单位为mA。3.4.5. 线性电位计（或电位器）传感器接入方法线性电位计传感器有两种

26、测量原理，分别为电阻比测量方式与电阻值测量方式，线性电位计通常有3线制、4线制及5线制（如BGK-3427）测量,大多用电阻比测量方式，电阻比的测量结果只有5线制不受电缆芯线电阻、温度影响，3线制及4线制测量均会受到电缆电阻、温度影响或部分消除影响，本设备既可使用5线制接入、也适用3线制或4线制的接入。 表3-7线性电位计接线表端子标识描述接线示意图（1）篮激励()（2）黑接收()（3）红电位器动端（4）绿接收(-)（5）白激励(-)(6) V+不接测值结果测值1R(3)-(4)/R(2)-(4)测值2端子（2）与端子（3）之间电阻值（）附注： 5芯测量可完全消除电缆电阻的影响。 电缆芯线电阻

27、的影响在一定范围内通常可以忽略； 适用电位器阻值范围：5k20k。 电缆的绝缘电阻应符合规范要求，否则将会导致测值失真。 BGKLogger软件配置应将传感器类型配置为“电位计式”。3.4.6. 铂电阻温度计连接及测量本系统可接入250欧姆以下的电阻类传感器，常用的有PT100型铂电阻温度计。在使用时可将仪器配置按照“差阻式”测量即可。表3-7铂电阻温度计接线表端子标识描述接线示意图（1）篮激励()（2）黑接收()（3）红不接（4）绿接收(-)（5）白激励(-)（6）V+不接测值结果测值1无测值2端子（2）与端子（4）之间电阻值（）附注： 4线测量可消除电缆电阻的影响，因此推荐4线接法； 2线

28、测量时应按图连接，且2线连接测值包含电缆芯线电阻。 不适用于PT1000型铂电阻温度计； BGKLogger软件配置应将传感器类型配置为“差阻式”，单位为。3.4.7. 电阻应变片连接方法电阻应变片的测量有半桥与单臂桥两种类型，两种连接均可消除电缆芯线电阻的影响。表3-2差阻式仪器接线表端子标识芯线颜色通道接线示意图（1）篮激励(+)（2）黑接收(+)（3）红公共端(单臂时不接)（4）绿接收(-)（5）白激励(-) (6) V+不接测量结果测值1电阻比R1/R2（10-4）无测值2电阻和R1+R2()R（）附注： 仅适用于标称120的电阻应变片测量； 单臂测量时，应按照图示方式接成4芯测量方式

29、以获取更高精度。 BGKLogger软件配置应将传感器类型配置为“差阻式”，电阻单位为“”3.5 仪器绝缘电阻及电缆连接要求1) 仪器绝缘要求为获取稳定的、良好的测量数据，所有接入测量单元的仪器在现场接入前均应做绝缘测试，为获取稳定的读数，根据不同类型的仪器，在保证仪器工作正常的前提下，对接入测量单元的仪器电缆绝缘电阻要求如下：振弦式仪器：1M，且屏蔽线应可靠连接到电缆末端。差阻式仪器：20M标准信号量：20M某些时候，即使仪器的绝缘电阻小于上述规定值时也能获取稳定的读数，但这些读数是否可靠或有效需根据人工读数的对比分析方可确定。2) 电缆接头处理 机箱的左侧有一定数量（与订制的通道数量相关）

30、传感器电缆孔，每孔设有防潮的电缆卡套，在连接传感器到接线端子时，建议将所有进入测量单元的传感器电缆护套（外皮）在电缆卡套以外剥开，对于芯线内部渗水的电缆建议使用冷压端子在机箱以外连接（见图7），这样做有以下优点： 仅将芯线部分引入机箱内部便于与接线端子连接，减小机箱的占用空间便于箱内布线； 在电缆芯线间绝缘正常、并且传感器仍正常工作的前提下，即使电缆内部进水造成电缆渗水，水会排在箱体之外而不会对箱体内部电路产生危害。图7a 电缆的护套处理与芯线剥线长度在连接时，应注意将所有芯线线头外露5mm，挂锡，并将接线端子上的螺丝拧紧，以防氧化、脱落或接触不良而使测值失真或无效。电缆护套因穿过电缆卡套约1

31、5mm。连接时为便于操作起见可将接线端子插头拔下再接线，接好后插回原处。电缆在箱内走线应规整，推荐使用尼龙扎带将电缆绑扎归类。仪器电缆进箱完毕后，有时可能剩余部分未使用的电缆孔通道，在安装时应将其封堵，以达到防潮的目的。3) 未使用电缆孔通道的封堵及机箱的防潮措施尽管机箱具有防潮功能，但在安装过程中必须做好防潮处理，潮湿空气的进入会使得机箱内部结露，从而产生内部电路故障而不能正常工作的风险，因此，在接入电缆时，应按照如下步骤仔细操作：a) 电缆安装完毕后，必须将电缆进入处的电缆卡套拧紧，而不是仅仅将电缆穿入，电缆通道密封不严会使得潮湿空气进入并会导致电路故障。因此所有安装有电缆的电缆卡套全部要

32、拧紧。b) 多数情况下，机箱上的电缆孔可能不会全部使用，因此应将未使用的电缆孔使用直径6mm、长度约为20mm的圆柱形材料封堵，并将电缆卡套拧紧；也可使用配套的橡胶堵塞将电缆卡套拧紧（堵塞并非是足额配套的）。图7b 橡胶堵塞的处理方法c) 机箱背部的4个挂件固定孔在装到机箱上时，应使用硅胶（或玻璃胶）将螺栓孔的缝隙密封后再安装，防止潮气进入机箱。d) 安装或使用过程中，箱门锁扣的松动将会导致箱门不能盖严，也会导致潮气的进入，盖上箱门后若发现有松动现象，请将锁片重新调整直到箱门关闭严实为止。3.6. 通讯连接1） 与上位机（电脑）之间的通讯连接a) 通过RS-232端口直接连接当上位机与测量单元

33、之间需进行近距离操作时可将将随机附带的RS232通讯电缆一端的圆型插头直接插接在机箱左侧的RS-232/RS485通讯插座的任意一个上，另一端连接PC机上的COM口，（便携式PC上通常没有COM口，建议使用USB/RS232适配器），如图9所示。图9 RS-232通讯方式的连接注意，随机的通讯电缆通常只有2米，可使用加长的RS-232电缆（自备）来连接，但RS-232最长的通讯距离应小于30米。b) RS485A有线通讯当通讯距离超过30m或更远，通常使用RS-485A来建立与上位机之间的有线通讯连接，但在上位机上应连接一个BGK-MICRO-TP2型485A信号转换器方可使用，该信号转换器可

34、以是有源的，也可以是无源的。若通讯距离小于1200m, 可采用无源转换器，若更远则应采用有源转换器，两种转换器均可在厂家购买到。图10 RS485通讯示意图RS485A通讯线宜采用带有屏蔽的双绞线，必要时将两端的屏蔽接地。图示的BGK-MICRO-TP2 485 信号转换器可从厂家订购。两台以上的测量单元连接时，直接使用随附的RS485端子相互并联在一起或利用多余的232插头改为485。注意，如果有两台以上的单元组网连接时，RS-232与RS485不得同时存在，且只能使用RS-485通讯接口。如要使用RS232接口，请将被连接的测量单元的RS485端口与其它通讯接口断开。c) 光缆通讯当距离超

35、过1200m时，建议采用光缆通讯，光缆可选用多模的，也可选用单模的。在光缆的两端使用BGK-MICRO-BC光纤通讯模块进行连接，通过光纤通讯模块与测量单元组成高速数据传输网络，当使用单模光纤通讯时，通讯距离30km。此外，光纤通讯还具有非常好的防雷效果。当采用多台测量单元连接组网时，使用单模光纤通讯则可连接100台以上甚至更多。因此建议采用光纤或GPRS等方式组网以获取更远的通讯距离.图11 光缆通讯示意图BGK-MICRO-BC光纤通讯模块为选装部件，可从厂家订购，订购时需说明光纤类型，采用单模光纤时可选用BGK-MICRO-BC-SM型。而采用多模光纤时则选配BGK-MICRO-BC-M

36、M型光通讯模块。d) 无线通讯方式在某些特定场合，或者是无法进行有线或光缆通讯的环境下，可采用无线电通讯的方式。在进行通讯连接时，在上位机和测量单元之间各连接一台BGK-MICRO-WD型无线数据传输电台。需要注意的是，若有多个测量单元，则需在每个测量单元上都设置一个电台。图12 无线通讯示意图在无遮挡环境下，使用专用数传25W电台及30M高定向天线，通讯距离可达20km。e) 有线电话线通讯BGK-MICRO网络测量系统可通过企业或公众电话交换机网络来进行数据传输，在测量单元与上位机处各连接1台BGK-MICRO-MD型数据调制解调器，中间通过电话线网络来进行远程的数据采集与管理。图13 电

37、话线通讯示意图f) GPRS无线组网通讯GPRS无线数据传输是基于公众移动通讯平台及Internet的一种解决方案，因此只要现场有移动网络信号并开通GPRS服务的地方，即可在全球任何有Internet接入的环境下对现场监测各设备进行管理及数据采集。图14 GPRS无线组网通讯示意图如图14所示，位于监测现场的设备通讯接口处安装一台BGK-MD609GPRS调制解调器，现场的多个设备时可使用有线连接。用户监控主机只需通过INTERNET网络与中心端连接，中心端是一个有固定IP的服务器，由该服务器提供现场监测设备（需安装BGK-MD609模块）的动态IP地址，当监控主机获取现场设备的IP地址后，将

38、IP地址转发给用户的采集计算机。设备的IP地址可由用户自行申请固定的IP地址，也可使用由基康公司免费提供设备的IP转发服务。g) 其它通讯方式选用适当的设备，BGK-MICRO网络测量系统还可通过卫星等方式通讯来传输数据。2) 组网通讯每台BGK-MICRO都有一个独立的网络地址，通过设备上已有的通讯端口，配置不同的通讯介质，可将多个BGK-MICRO组成一个庞大的网络测量系统。以典型的RS-485A 有线通讯方式为例，其网络连接如图10所示，连接时建议使用带屏蔽的双绞电缆，以防止电磁干扰。图15典型的RS485组网通讯示意图使用RS-485有线通讯方式连接组网时，特别是现场的测量单元距离监控

39、主机较远时，特别应注意网络的连接方式 ：a) 2台以上的测量单元在连接时应利用测量单元上的通讯口进行级联，见图16。图16 RS-485组网通讯连接示意图b) 测量单元通485总线必须采用标准的屏蔽双绞线，这样可有效防止和屏蔽干扰。总线长度不超过1200米（建议在1000米以内），如果更长请选用其它专用485/232转换器或者加装中继器，并选用线径更粗的通讯电缆。c) 通讯线路应采用串联挂接方式连接，禁止采用星型连接、局部星型或交叉连接。如果线路过长或设备过多引起信号反射，需在最后一台设备（最远端）上增加终端电阻(通常为120，或300500，根据网络环境确定匹配值)，RS-485有线通讯总线

40、最多可挂接32台测量单元。图17说明几种正确或错误的布线与连接方法，图中的af表示测量单元。图中的网络a、b、c的布线是错误的，而d、e、f则是正确的布线方式。d) RS-485通讯总线不得走强电凿或是强电线管。如因环境所限，要平行走线，则要远离50CM以上。图17 几种正确与错误的RS485总线布线组网通讯方式不局限于此，但均须基于RS23或RS485端口与设备或监控主机连接。采用不同的传输介质，则连接在测量单元的通讯模块也不同，但测量单元上备有RS-485A与RS-232组供用户选用。4）电源防雷与接地测量单元的电源防雷尤特别是220V电源必须做好电源的防雷接地。推荐的防雷方法是在设备电源

41、连接处设置电源防雷模块以及空气开关，避免因雷击产生的浪涌电压进入测量单元对设备造成损坏。系统接地非常重要，所有的测量单元均应可靠接地，接地电阻应小于4欧姆或满足相关规范要求。接地线采用不小于10mm2的电缆线，接地点可选取机箱四周任意挂耳处。若系统接地不良，则可能导致读数不稳定或无法读数。4. BGKLogger系统测量软件BGKLogger系统测量软件配合BGK-MICRO网络测量可实现强大的网络测量功能，可实现定时、在线测量与数据采集，同时以工程单位以输出最终的测量结果。BGK-MICRO监测系统软件可通过自动观测接口或人工录入数据，以数据库的形式进行长序列数据的组织、存贮和管理，经过数据

42、可靠性检查、计算等过程，形成多种图形及汇总资料，实现交互式综合判断，以达到控制BGK-MICRO-40的目的。相关软件的使用详见BGK-MICRO软件的帮助文件。5. 使用与维护BGK-MICRO40测量单元在正常使用时，应注意在使用相应的软件调试设备时，各通道所接入的仪器类型应严格与软件配置一致，仔细核对后方可通电测量。所选择的外接电源应与技术参数表述的一致，若在某些电压不稳的地区或场合可考虑在其前端安装电源稳压器，每台BGK-MICRO40测量单元最大功耗为12W，通常选用200VA的稳压电源可同时供10余台测量单元使用。由于BGK-MICRO-40为精密电路组成，尽管采用防潮机箱，但出于

43、安全及运行因素的考虑仍要注意其使用环境不得过于潮湿，不得安装于有雨水淋溅的部位。因电缆进水、使用环境不当或机箱进水造成的损坏，均不在基康仪器（北京）有限公司的免费保修范围之内。当设备出现故障时，可及时与厂家联系解决，用户不得打开维修。现场问题应急处理方法：1） 采集计算机不能与设备通讯可能存在的原因：a）通讯连接是否可靠，通讯线断开了？ b）测量单元内的电源指示灯是否点亮？若不亮则检查保险管是否熔断，必要时则更换保险管（520mm，0.5A）。c)电源开关是否开启，主测量模块上的指示灯是否闪烁或点亮？ c）设备的地址是否与软件中设置的相符？ d）若采用光纤或其它通讯，应检查通讯的介质与通讯转换

44、器是否有故障。f)直接到现场将便携式电脑与设备进行通讯，看是否能正常通讯。网络通讯不正常存在的原因很多，但在RS485有线网络中，单个设备进行测量时通讯正常，但接入网络后的通讯不正常时，往往是RS485网络布置不合理或者是阻抗不匹配、终端反射或没有使用带屏蔽的双绞线等原因造成的，处理的方法是在最远端测量单元的RS485端口上并联一个120500欧姆的电阻通常可解决问题。2） 读数不准确或不能读数可能存在的原因：a）软件的通道配置是否正确；b）配置是否下载到测量单元中；传感器类型是否设置错误；c）传感器导线是否正确地连接到相应的通道；d）传感器本身是否工作正常，必要时应使用读数仪检查核对。e）传

45、感器的屏蔽线是否接地3） 读数不稳定可能存在的原因：a) 机箱的外壳是否妥善接地；b)传感器本身的绝缘是否满足要求；c）传感器的屏蔽线是否接地；d）传感器本身是否出现故障或损坏4） 读数不能记录可能的原因有：a）测量单元的供电是否正常？电源开关是否开启；b）系统软件配置的定时测量测量是否关闭；c）系统软件的配置是否下载到测量单元中；d）电池是否失效或电池老化；e)当上述问题都不存在时，则应执行清空测量单元中的数据一次，然后将正确的配置下载，观察是否能正常测量。如果上述问题都不不存在，则可能是设备出现故障，需要返回厂家进行维修。6. 单元及附件配置以下为标准配置：BGK-Micro-40 测量单元 1台RS-232连接电缆 1根(长度2m)