12m2救灾专用棉帐篷.doc

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1、中华人民共和国民政部 发布2010-03-15实施2010-01-14发布救灾帐篷 第4部分：12m2棉帐篷Disaster relief tent Part 4： 12m2 warmth tentMZ/T 011.42010MZ中华人民共和国民政行业标准ICS 59.080W59*目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 要求23.1 样式23.2 结构及主要尺寸33.3 材料规格43.4 篷体外观质量53.5 篷体缝制质量53.6 棉内胆缝制53.7 篷体缝制63.8 框架及金属配件73.9 辅料73.10 理化性能74 试验方法84.1 材料检验84.2 外观检验84.3 尺寸检验

2、84.4 理化性能检验84.5 标志与包装检验85 检验规则85.1 检验分类85.2 首件检验95.3 质量一致性检验95.4 验收检验96 标志、包装、运输与贮存106.1 标志106.2 包装116.3 运输与贮存13附录A（规范性附录）篷体各部件名称、结构及主要尺寸14附录B（规范性附录）框架各部件名称、结构及主要尺寸31附录C（规范性附录）配件名称、结构及主要尺寸35附录D（规范性附录）防雨性能试验方法38附录E（规范性附录）产品包装单39附录F（规范性附录）帐篷使用说明书40附录G（规范性附录）PVC涂层布技术要求41附录H（规范性附录）保温材料技术要求42前 言MZ/T 011-

3、2010救灾帐篷分为七个部分： 第1部分：8m2单帐篷； 第2部分：12m2单帐篷； 第3部分：36m2单帐篷； 第4部分：12m2棉帐篷； 第5部分：36m2棉帐篷； 第6部分：厕所帐篷； 第7部分：帐篷涂层布。本部分为MZ/T 011-2010的第4部分。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G和附录H为规范性附录。本部分由民政部救灾司提出。本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。本部分主要起草人：田国力、庞陈敏、高玉成、李成、丁长利、王珍、王德一、李世军。救灾帐篷 第4部分：12m2棉帐篷1 范围

4、本部分规定了救灾专用12m2棉帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以天蓝单面涂覆PVC防水阻燃耐低温涂层布为面料，温区用涤纶针刺毡或寒区用中空涤纶短纤维絮片为保温材料，阻燃涤纶平纹绸为里布，灰色双面涂覆PVC防水阻燃耐低温涂层布为地铺等主要材料缝制篷体、棉内胆和地铺，与焊接钢管为框架组合而成的救灾专用12m2棉帐篷的订购、生产与验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2502008 纺织品 色牢度试验 评定变化

5、用灰色样卡GB/T 7062008 热轧型钢GB/T 1040.12006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则GB/T 15272006 铜及铜合金拉制管GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 3880.12006 一般工业用铝及铝合金板材、带材 第1部分：一般要求GB/T 3917.32009 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.11997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB/T 46662009 纺织品 织物长度和幅宽的测定GB/T 46692008 纺织品 机织物 单位长度质

6、量和单位面积质量的测定GB/T 54551997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法GB/T 68362007 缝纫线GB/T 110482008 纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定GB/T 126722009 丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）树脂GB/T 137932008 直缝电焊钢管GB/T 169881997 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T 199762005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法GB/T 201182006 一般用途钢丝绳FZ/T 010042008 涂层织物 抗渗水性的测定FZ/T 010072008 涂层织物 耐低温性的测定FZ/T 010101991

7、涂层织物 涂层粘附强度测定方法FZ/T 010632008 涂层织物 抗粘连性的测定FZ 650021995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法JSB 9.21992 絮片抗拉强度的测定JSB 9.31992 絮片单位面积质量、压缩弹性率及蓬松度的测定JSB 40.1JSB 40.21993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T 21732001 尼龙拉链QB/T 38171999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法QB/T 38261999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法YB/T 50582005 弹簧钢、工具

8、钢冷轧钢带YB/T 52942006 一般用途低碳钢丝3 要求3.1 样式救灾专用 12m2棉帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。一端山墙开门，门上正中有风斗，另一端山墙对应位置有烟囱口，两侧墙各开两个窗户，整体帐篷通过拉绳连接三角桩固定，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1（单位为毫米）。图1 样式、结构及主要尺寸表1 成品各部位主要尺寸 单位为毫米部位（件）名称成品尺寸极限偏差篷体长度3700+30篷体宽度3200+30侧墙高度1750+20脊顶高2670+20篷顶沿宽度1005门口高度180020门口宽度80010门帘高度193020门帘宽度98020窗口高度60010窗口宽度80010窗帘高

9、度71010窗帘宽度91020侧墙两窗口中心距205020窗口下边距地面高度100020烟囱口中心距地面高度215030表1 (续)成品各部位主要尺寸 单位为毫米部位（件）名称成品尺寸极限偏差棉内胆顶长度7270+40棉内胆顶宽度3750+30棉内胆侧墙高度1760+20软玻璃帘宽度8805软玻璃帘高度6805培土帘宽度200+10地铺长度3700+40地铺宽度3200+30地铺侧墙高度150+103.2 结构及主要尺寸3.2.1 救灾专用12m2棉帐篷由篷体、棉内胆、框架、地铺及配件（含三角桩、钩桩、拉绳）五部分组成。3.2.2 篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.1图A.9(单位

10、为毫米)。3.2.3 棉内胆由棉内胆篷顶、棉内胆侧墙、棉内胆山墙组成，棉内胆篷顶与棉内胆侧墙为整体结构，各部件名称结构及主要尺寸见附录A中图A.11图A.19（单位为毫米）。3.2.4 框架由通用杆、立杆、山墙地杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1图B.8(单位为毫米)。图中未注公差的尺寸公差按GB/T18042000中的中等级规定。图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸3.2.5 地铺结构及主要尺寸见附录A中图A.10。3.2.6 各配件名称、结构及主要尺寸见附录C中图C.1图C.8(单位为毫米)。3.3 材料规格主辅材料规格、质量

11、要求与用途见表2。表2 主辅材料规格、质量要求与用途材 料用 途名 称规 格质 量 要 求单面涂覆PVC涂层布涤纶丝666dtex666dtex附录G及标样单篷体、垫布、包装袋、配件袋等双面涂覆PVC涂层布涤纶丝555dtex555dtex地铺布焊接钢管Q 235 25mm1.2 mm GB/T 137932008通用杆、地杆、立杆Q 235 28mm1.0 mm 三通、四通等天蓝尼龙拉链8号平拉强力600N拉头拉片结合强力250N侧墙与山墙结合包装袋天蓝锦丝搭扣带宽度 40 mm扣合强度7.0N/cm2撕揭强度1.3N/cm门或窗扣合、山墙与侧墙扣合等钢丝Q 195Q 235 4mmYB/T

12、 52942006三通、四通拉环、篷杆固定框钢丝拉绳4mm，外包PVC GB/T 201182006及附录B中图B.8固定框架紫铜管T2、T3内径10 mm，壁厚1.0mm T2、T3内径8 mm，壁厚1.0mmGB/T 15272006夹固竖钢丝拉绳夹固横钢丝拉绳本白涤纶包芯绳8mm断裂强力3000N固定帐篷用拉绳本白涤纶针刺毡(温区)中空涤纶短纤维絮片(寒区)400g/m2附录H及标样棉内胆本白阻燃涤纶平纹绸50g/m2表3及标样棉内胆里面料天蓝涤纶缝纫线29.5tex 3GB/T 68362007缝制单篷体、包装袋灰色涤纶缝纫线缝制地铺白涤纶缝纫线棉内胆拼接白涤纶缝纫线14.8tex3绗

13、缝棉内胆热封胶条PU胶条 宽度20 mm25mm见标样覆盖缝合针眼天蓝涤纶线带282/19mm0.5 mm断裂强力400N框架捆扎带284/22mm1.0mm断裂强力800N窗格带、包装袋捆扎带284/28mm2.0mm断裂强力1800N地杆固定带、提手带包装袋束紧带284/50mm1.8mm断裂强力2500N缝制带管三角环本白涤纶网眼布55 dtex/24f顶破强力150 N及标样 窗纱带管三角环Q 195Q 235 4.0mm50mmYB/T 52942006及附录C中图C.2拉绳固定帐篷活动三节环Q 195Q 235 30mm19mmYB/T 52942006及附录C图C.3地杆固定带，

14、包装束紧带ABS树脂注塑型GB/T 126722009及附录C中图C.5 、图C.6烟囱口板、风斗塑料堵塞外径 26 mm见标样端架三通堵塞表2（续）主辅材料规格、质量要求与用途材 料用 途名 称规 格质 量 要 求圆钢Q 195Q 23510mm0.5mmYB/T 52942006及标样与附录C图C.4钩桩角钢Q 195Q 23530mm30mm3.0mmGB/T 706-2008见附录C中图C.1三角桩弹簧钢T8A、65Mn、t0.5 mm宽度8.5 mmYB/T 50582005及附录B图B.7弹簧卡铝篷圈1060、1050A 28，内孔径13mm 3mm t 0.4mmt 0.5mmG

15、B/T 3880.12006及标样穿内胆捆扎带PVC透明塑料片t 0.45mm标样软玻璃帘橡塑桩头附录C中图C.7三角桩桩头编织布复膜型拉伸强力 800 N/5cm经、纬密40根/10cm单位面积质量 90 g/m2单篷体、框架外包装缝包绳2mm 二股断裂强力 200N缝包捆包绳7mm 三股断裂强力 1400N外包装捆扎注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4 篷体外观质量3.4.1 篷体面料及地铺布应符合附录G的规定，面料颜色为天蓝PANTONG 194049，地铺布颜色为灰色PANTONG 154101，涂层颜色应与基布颜色一致或浅于基布颜色，色相及织物组织

16、应符合主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于GB/T 2502008规定的34级。3.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。做防雨性能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。3.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于100mm2，限五处，污迹面积小于50mm2的不计，但不得密集。3.4.4 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100mm，非缝制部位不得有残留针眼。3.4.5 保温材料的颜色为本白，颜色及外观应符合主管部门审查批准的实物标样。保温材料应厚薄均匀，不得有污渍、破洞等疵点。3.4.6 阻燃涤纶平纹绸颜色为本白，外观应符合主管部门审查批准的

17、实物标样。3.4.7 篷体与框架组装、松紧适宜，不得过松、过紧。3.5 篷体缝制质量3.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹顺直、针码均匀，各配件定位准确。3.5.2 缝制针码各大片拼幅部位的明线9针/30mm11针/30mm ，PVC透明塑料片（软玻璃）部位缝制针码5针/30mm7针/30mm，其他部位的明线8针/30mm12针/30mm，起止针须重缝三道或四道线，长度不少于10mm。断线接头处须重缝20mm30mm。3.5.3 拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各部位拼接不得经纬混拼。3.5.4 各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、破损、死折、皱折、返线

18、、残留针眼、出套、毛漏、下炕（掉道、塌边）等缺陷。3.5.5 篷顶的缝制部位及门、窗上沿内表面缝制部位，应做热合贴膜PU胶条防水处理。贴膜应牢固、平整、直顺、搭接到位，不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等缺陷。3.6 棉内胆缝制3.6.1 棉内胆可根据保温要求选用涤纶针刺粘或中空涤纶短纤维絮片，棉内胆的面布和里布均为阻燃涤纶平纹绸，棉内胆的保温材料用阻燃涤纶平纹绸两面包裹后绗缝，绗缝间距应在100mm150mm范围内。涤纶针刺粘绗缝针码密度在8针/30 mm以上，中空涤纶短纤维絮片绗缝针码密度在4针/30 mm6针/30 mm。3.6.2 棉内胆不得横竖混拼，里布不允许毛边搭接绗缝。缝合应平展，不

19、得有明显的抻吃不匀、扭皱等缺陷。3.6.3 棉内胆绗缝应规整，不得有开线、断线等缺陷。绗缝跳线、浮线、漏缝每处不得超过90mm，累计不超过五处。3.6.4 棉内胆顶与棉内胆侧墙为整体结构，棉内胆篷顶部位与棉内胆山墙的两斜边缝合成一体。棉内胆侧墙两边沿内表面边沿缝制宽40mm锦丝搭扣带的圈面，棉内胆山墙两竖边外表面边沿缝制宽40mm锦丝搭扣带的钩面，两者相互扣合形成侧墙压山墙结构。3.6.5 棉内胆篷顶、侧墙、山墙及门口、窗口、烟囱口、风斗口规格尺寸应与篷体各位置相对应一致，偏差不得大于15mm。3.6.6 棉内胆的门口、窗口、烟囱口、风斗口、门帘、窗帘、烟囱口帘、风斗帘及各开口边缘应包边缝合，

20、不得外露毛边，包边材料为阻燃涤纶平纹绸。3.6.7 棉内胆开门山墙的门口正上方开风斗口，棉内胆无门山墙正上方开烟囱口。3.6.8 棉内胆侧墙的窗口有间距均匀交叉点连接的横压竖“井”字形窗格带，窗格带交叉处正方形缝合。棉内胆面窗口下沿缝制向下开启的软玻璃和棉窗帘，软玻璃里侧三边和外侧上边的缝制宽40mm锦丝搭扣带，棉窗帘的上边缝制宽40mm锦丝搭扣带，见附录A中图A.17。棉内胆里窗口下沿缝制宽40mm锦丝搭扣带圈面，见附录A中图A.18。3.6.9 棉内胆与框架的连接，按照篷体山墙、侧墙与框架立杆连接所缝制捆扎带的位置，在棉内胆的山墙、侧墙对应位置铆合铝篷圈。并应保证篷体各部位捆扎带穿过棉内胆

21、铝篷圈与框架各杆件捆扎。3.6.10 棉内胆山墙与侧墙的四点缝合部位，在山墙部位加垫布，见附录A中图A.11、图A.13。3.7 篷体缝制3.7.1 篷顶面四角位置有向外45角缝制的拉绳袢，四边中心位置有垂直向外加一层垫布缝制的拉绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环，缝制方法见附录A中图A.1，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.7.2 篷顶四边均有双层面料宽100 mm的篷檐。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针缝合成一体, 见附录A中图A.1。3.7.3 篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙结构，用8号双片拉头闭尾尼龙拉链和宽度为40mm的锦丝搭扣带连接，见附录A中图A.2和图A.8。3.7.4 窗帘上沿外

22、侧有两点环袢，窗帘内侧环袢对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎牢固、方便卷起固定为宜。窗口两侧缝制8号单拉头闭尾尼龙拉链与窗帘缝制的拉链封闭，窗口下沿缝制宽度40mm锦丝搭扣带与窗帘的锦丝搭扣带扣合，见附录A中图A.9。3.7.5 窗口有间距均匀交叉点连接的横压竖“井”字窗格带，窗格带交叉处正方形缝合，窗格带压缝在窗纱外侧。窗口内四边缝制涂层面向外的贴边，下沿缝制宽40mm锦丝搭扣带钩面，见附录A中图A.8。3.7.6 门帘上沿外侧有两点环袢，内侧在环袢的对应位置缝制固定带，固定带的长度以捆扎牢固、方便卷起固定为宜。门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制

23、的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。见附录A中图A.2和图A.6。3.7.7 框架与篷体山墙、侧墙的结合用捆扎带固定。篷体侧墙内上沿部位均布四点捆扎带，六根立杆中间部位均布三点捆扎带，见附录A中图A.3、图A.5、图A.8，捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。3.7.8 开门山墙中心距地面2150mm正上方处有风斗，无门山墙对应位置有一个烟囱口。风斗、烟囱口为外贴袋形式，贴袋可插入风斗、烟囱口板。烟囱口板、风斗结构及主要尺寸见附录C中图C.5和图C.6。风斗、烟囱口板外有单帘，单帘上沿中心位置有环袢，内侧对应位置缝制固定带，固定带的长度以方便卷起固定为宜，下端用锦丝搭扣带固定。结构、缝制方法及规格尺寸见附录

24、A中图A.2、图A.4。3.7.9 篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合用钉缀活动三节环的284/28 mm2.0 mm线带固定拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制四个，每面侧墙缝制四个，线带的缝制应与单篷体成一体，缝制位置见附录A中图A.3、图A.5和图A.8。3.7.10 地铺尺寸为3700mm3200mm，起墙高度150mm，起墙在门口处开口，开口处均布缝三条捆扎带与门地杆固定。地铺起墙上沿外侧缝制一圈宽度40 mm锦丝搭扣带钩面，与棉内胆山墙、围墙对应部位缝制的锦丝搭扣圈面扣合，见附录A中图A.10、图A.11、图A.13和图A.17。3.7.11 篷体下沿四周需分别缝制宽

25、度200mm的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直搭接。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.7.12 山墙与侧墙的四点缝合部位，在山墙上加垫布，见附录A中图A.3、图A.5。3.8 框架及金属配件3.8.1 框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，相互插接应配合到位，见图2。中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定组成套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.8。3.8.2 框架各杆件焊接部位需焊接牢固，焊缝完整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。套管内壁焊接处不得有影响装配的焊瘤及残渣，三通、四通内壁的焊缝应做去毛刺处理。3.8.3

26、 框架各杆件及金属配件喷塑前需经除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为乳白色，漆膜饱满光洁、均匀牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。3.8.4 各金属配件表面应光洁，不得有毛刺。若采用电镀工艺时电镀前均应进行前处理，之后再经电镀锌后钝化处理。三角桩、钩桩允许喷塑环氧树脂处理呈黑色。3.8.5 框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑处理后及包装出厂前装配。弹簧卡装配松紧适度，不得过松、过紧。六根立杆不配弹簧卡。3.9 辅料3.9.1 所有绳头、捆扎带带头应热熔或沾胶处理，不得脱纱、散头。 3.9.2 拉绳外观规整、圆滑，不得有严重的扭股、断股、粗细不匀、脏污、油污等

27、缺陷。3.9.3 线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3.9.4 拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。3.10 理化性能3.10.1 面料及地铺布织物组织、规格及性能指标要求应符合附录G的规定。3.10.2 涤纶平纹绸及保温材料性能应符合表3及附录H的规定。3.10.3 框架喷塑件及电镀锌 配件的理化性能应符合表4的规定。3.10.4 涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。表3 保温材料及里布物理性能材 料 名 称断裂强力 N/50mm单位面积质量g/m2阻燃性能经向纬向损毁长度mm续、阴燃时间s本白阻燃涤纶平纹绸3803005015015表4 框架及金

28、属配件理化性能部 件 名 称项 目指 标喷塑件喷塑漆膜厚度，m35喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑电镀锌配件锌镀层，m15锌镀层耐腐蚀48h主要表面无锈斑3.10.5 帐篷防雨性能按附录D的规定试验时，30min篷体部位不得有渗水现象。3.10.6 编织布、拉链和缝包绳、捆包绳的物理性能指标应符合表2的规定。3.10.7 PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。3.10.8 焊接钢管性能应符合GB/T 137932008的规定。4 试验方法4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2 外观检验4.2.1 检验条件 在天然散射光或无反射光的白色透射

29、光线下进行，光的照度不得低于300 lx（相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）。4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.2.3 颜色检验主辅材料的颜色按GB/T 2502008的规定与主管部门审查批准的标样比照检验。 4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精度1.0mm的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚和各配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。4.4 理化性能检验4.4.1 面料及地铺布织物组织、规格及性能指标的检验按附录G的规定。4.4.2 保温材料的检验按附录H的规定。4.4.3 阻燃涤纶平纹绸断裂强力的检验按GB/T 39

30、23.11997的规定。4.4.4 阻燃涤纶平纹绸单位面积质量的检验按GB/T 46692008的规定。4.4.5 阻燃涤纶平纹绸阻燃性能的检验按GB/T 5455-1997的规定。4.4.6 喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T 38261999的规定。4.4.7 喷塑件漆膜厚度的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。4.4.8 金属配件锌镀层厚度的检验按QB/T 38171999的规定。4.4.9 拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力的检验按FZ 65002-1995的规定，编织布拉伸强力的检验按GB/T 1040.12006的规定。4.4.10 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验

31、按JSB 40.1JSB 40.21993的规定。4.4.11 帐篷防雨性能的试验按附录D的规定。4.4.12 PU胶条粘附强度的检验按FZ/T 010101991的规定。4.4.13 尼龙拉链平拉强力和拉头拉片结合强力的检验按QB/T 21732001的规定。4.4.14 焊接钢管性能的检验按GB/T 137932008的规定。4.4.15 涤纶网眼布弹子顶破强力的检验按GB/T 199762005的规定。4.5 标志与包装检验产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5 检验规则5.1 检验分类本部分规定的检验分类如下：a） 首件检验（见5.2）；b） 质量一致性检验（见5.3）；c

32、） 验收检验（见5.4）。5.2 首件检验5.2.1 检验要求 首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品，检验应包括以下两种类型：a）首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本部分规定后才能进行生产；b）首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.2.2 检验项目检验项目应符合表5的规定。5.2.3 检验数量首件报

33、样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.2.4 合格判定首件报样检验、首批产品检验全部符合表5合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。5.3 质量一致性检验5.3.1 检验要求承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本部分的规定，对承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.3.2 检验项目检验项目应

34、符合表5的规定。5.3.3 合格判定 产品全部符合表5合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。5.4 验收检验5.4.1 检验要求承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2 检验项目检验项目应符合表5的规定。5.4.3 抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为1%。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.4.4 合格判定5.4.4.1 单件产品全部符合表5中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。5.4.4.2 抽样产

35、品全部符合表5中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。表5 检验项目、检验方法和合格判定条件检 验 项 目检 验 方 法合 格 判 定 条 件首件检验质量一致性检验验收检验原材料外观面料色差按3.4.1的规定符合3.4.1的规定面料疵点目视检验金属配件外观目视检验符合3.7的规定框架外观目视检验保温材料外观目视检验符合3.4.5的规定原材料及框架 、配件理化性能面料、地铺布性能按4.4.1的规定符合附录G的规定焊接钢管性能按4.4.14的规定符合表2的规定保温材料性能按4.4.2的规定符合3.10.2

36、的规定涤纶平纹绸断裂强力按4.4.3的规定涤纶平纹绸单位面积质量按4.4.4的规定涤纶平纹绸阻燃性能按4.4.5的规定框架、金属配件耐腐蚀按4.4.6的规定符合3.10.3的规定膜层厚度按4.4.7的规定金属配件镀层厚度按4.4.8的规定捆包绳、拉绳断裂强力按4.4.9的规定符合3.3表2的规定捆扎带、套带断裂强力窗格带、手提带断裂强力编织布拉伸强力锦丝搭扣带强度、撕揭强度按4.4.10的规定PU胶条粘附强度按4.4.12的规定符合3.10.7的规定尼龙拉链性能按4.4.13的规定符合3.3表2的规定涤纶网眼布顶破强力按4.4.15的规定成品外观质量成品主要尺寸按4.3的规定符合3.1、3.2

37、的规定产品标志规格按4.5的规定符合6.1.1的规定产品标志印字目视检验符合3.4.2、6.1.1的规定篷体样式结构符合3.1、3.2的规定篷体缝制质量按4.2.2的规定符合3.5、3.6的规定成品防雨性能按4.4.12的规定符合3.10.5的规定包装检验单目视检验符合6.2.1.3的规定产品包装单符合附录E的规定帐篷使用说明书符合附录F的规定包装标志符合6.1.2的规定配件数量符合6.2.2及附录E的规定注: 必检项目； 选检项目； 不检项目6 标志、包装、运输与贮存6.1 标志6.1.1 产品标志6.1.1.1 帐篷顶坡两面居中均匀排列在距篷顶左、右边450mm500 mm内印刷“救灾”（

38、为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，笔划粗细为50 mm，字体尺寸高450 mm。6.1.1.2 门左、右两侧居中，分别印“救”、“灾”字样，字底距地面650 mm，字体尺寸高500mm，笔划粗细50mm。6.1.1.3 两侧墙距地面250mm300mm、在右窗下居中位置，长700mm高300mm的范围内，居中均匀排列印刷产品名称、生产批号、生产日期、承制单位名称、监制单位的内容。当承制单位名称较长时，允许排成两行，字体尺寸高50mm。示例见图3。救灾专用 12m2棉帐篷生产批号20XX年X月承制单位名称监制单位图3 产品标志6.1.1.4 印刷用油墨为织物油墨。

39、印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。6.1.2 包装标志6.1.2.1 篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用12m2棉帐篷（篷体）、数量、质量、体积(长宽高)、生产日期、生产批号、编号31、承制单位名称及监制单位名称”。其救灾专用12m2棉帐篷（篷体）及承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图4。图4 包装标志6.1.2.2 篷体外包装编织布的两个侧面的适当部位，印刷标志内容见图4。6.1.2.3 棉内胆的内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用12m2棉帐篷（棉内胆）、数量、质量、体积

40、、生产日期、包装件编号3-3、生产批号、承制单位名称及监制单位名称”。其中救灾专用12m2棉帐篷（棉内胆）、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。见图4。选用中空涤纶短纤维絮片做保温材料的棉内胆,在“棉内胆”三字前加“中空”两字。 6.1.2.4 棉内胆外包装编织布的两个侧面的适当部位，印刷内容见图4。6.1.2.5 框架各部件的内包装标志根据包形大小在包装袋一个侧面印刷白色的救灾专用12m2棉帐篷（框架）字样及杆件数量、质量、体积(长宽高)、生产日期、生产批号、包装件编号32、承制单位名称及监制单位名称。其中救灾专用12m2单帐篷（框架）

41、及承制单位名称、监制单位名称为黑体字,其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图5。图5 内包装标志6.1.2.6 框架各部件外包装编织布的一个侧面的适当部位，印刷内容见图5。6.1.2.7 包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。6.2 包装6.2.1 篷体包装6.2.1.1 篷体内包装用篷体面料缝制的包装袋。将篷体及地铺折叠整齐装入包装袋中，包装袋用8号双拉头闭尾尼龙拉链扣合，包装袋的尺寸为1100mm270mm240mm（长宽高）。包装袋的开口长度为270mm1100mm270mm。包装袋侧面缝制两条284/28mm2.0mm天蓝涤纶线带为束紧带

42、，两条束紧带应从包装袋底部兜过，束紧带中间距为500mm，每条束紧带缝制一个活动三节环，用于调整束紧带松紧。缝制活动三节环时，应焊口外露。包装袋两端各缝制一条提手带，提手带长度适宜。6.2.1.2 篷体的外包装，用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，用2mm缝包绳缝口袋口，用7mm捆包绳捆扎成两道“”字形，每道两条绳并排，捆扎应牢固、严紧，包外平整、服贴。两端提手带应露在编织布外面。编织布和捆包绳、缝包绳性能指标应符合3.3表2的规定。包装件编号3-1。6.2.1.3 篷体包装袋内需放入产品的检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图6，其“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单规格为B5纸的1/4，字体大小适宜。帐篷使用说明书需注明帐篷组装、拆卸方法