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1、 编号：01 危险化工*企业公司生产安全事故应急预案（2011年/备案版） 编制： *审核： *批准： *发布日期：2013年7月5日批 准 页为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范危险化工*企业公司的应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，确保职工的安全健康及周边公众生命安全，最大限度地减少事故造成的财产损失、环境损害和社会影响，根据国家有关法律、法规规定及公司实际，现将经过审核危险化工*企业公司生产安全事故应急预案(以下简称预案) 予以发布。预案在对公司存在的危险因素、可能发生的事故类型及事故的危害程度进行全面分析，客观评价了危险化工*企业公司的应急能力，充分借鉴国
2、内同行业事故教训及应急工作经验的基础上，成立了应急预案编制工作组，按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则的要求，确定了事故应急救援的启动程序和响应措施，并对突发事件现场处置编制了具体的方案。预案的内容主要包括：综合应急救援预案：总则、生产经营单位的危险性分析、组织机构与职责、预防与预警、应急响应、信息发布、后期处置、保障措施、培训与演练、奖惩、附则；专项应急救援预案；现场处置方案、附件等内容。公司要求各单位（部门）要组织人员对此预案进行认真学习及模拟演练，并在演练的基础上不断修改完善该预案，以进一步提高全员安全生产意识，增强企业抗灾能力，提高公司整体应对突发事件的能力，减少事故损失，确保
3、职工生命安全。 批准人： 二0一三年七月五日危险化工*企业公司关于做好事故应急救援预案学习及演练工作的要求 为认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法及危险化学品安全管理条例的有关规定，根据生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则AQ/T 9002-2006的有关内容和要求，有效防范重大事故的发生，强化事故管理的责任，明确事故应急处理中各级人员的职责，最大限度地控制事故的扩大和蔓延，减少人民生命和国家财产的损失，结合我公司实际情况，特制定我公司综合应急救援预案。请各专业队伍迅速组织职工认真做好学习、演习工作，责任到人，明确各级职责，根据我公司应急预案管理制度的有关规定，制定出具体的学习和演习的
4、频次，公司级每年至少演练一次，每半年至少组织应急救援队伍学习一次，使各项应急措施能真正落实到位，以有效遏制重大事故的发生，确保职工生命和财产安全。本预案自发布之日起实施。目 录第一部分：综合应急预案 71总 则71.1编制目的71.2编制依据71.3适用范围.91.4应急预案体系91.5应急工作原则92、公司生产过程的危险性分析 .102.1公司基本情况102.2危险源与风险分析113组织机构及职责113.1 事故应急救援组织体系示意图：113.2主要职责 114预防与预警 274.1危险源监控114.2预警行动114.3信息报告与处置115、应急响应 115.1响应分级115.2响应程序11
5、5.3应急结束116.信息发布116.1信息发布原则116.2信息发布部门116.3信息发布117后期处置117.1善后处理117.2调查评估408、保障措施118.1通信与信息保障118.2应急队伍保障118.3应急救援物资装备保障118.4资金保障118.5管理制度保障118.6其他保障119培训与演练119.1培训.119.2演练 .1110奖惩1110.1奖励.1110.2责任追究1111.附 则.1111.1术语与定义1111.2应急救援预案备案1111.3维护和更新1111.4制定与解释1111.5 应急预案实施11第二部分：专项应急预案471、物料储存罐区火灾爆炸事故专项应急预案
6、 472、自然灾害（防汛）专项应急预案 .543、物料泄漏、人员中毒窒息事故专项应急预案584、锅炉、压力容器、压力管道爆炸事故专项应急预案.64第三部分：现场处置方案731、电气火灾事故现场处置方案.732、触电事故现场处置方案.763、多人食物中毒事故现场应急处置方案.844、氧气乙炔爆炸现场处置方案87第四部分：附 件93附件一：应急救援机构人员及联系电话93附件二：重要物资装备的名录或清单 96附件三: 消防器材分布情况 98附件四：应急救援程序框图 99附件五：事故汇报及应急救援管理工作流程图100附件六: 疏散路线图 101附件七：主要应急器材使用和维护方法102附件八：简易医疗救
7、护方法105附件九：消防水及地下管网系统布置图106附件十：泡沫灭火系统布置图107附件十一：应急预案修改页 108附件十二：生产安全事故应急预案专家意见.109附件十三：生产安全事故应急预案评审专家名单111附件十四：按照专家意见对预案修改说明112第一部分：综合应急预案1总 则1.1编制目的为了积极应对可能发生的生产安全事故，提高公司对突发事故的快速反应能力，高效、有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减少和降低事故对人员、环境的危害和财产造成的损失，保证公司的安全生产条件和生产的顺利开展，规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序，以最快速度、最大效能、有序地组织实施应急救援工作，最
8、大程度地降低事故危害及后果，特制定本预案。1.2编制依据(1)中华人民共和国安全生产法(2002.11.1) (2)中华人民共和国职业病防治法(2002.5.1)(3)中华人民共和国消防法(2009.5.1)(4)中华人民共和国劳动法法(1995.1.1)(5)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)(6)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号)(7)特种设备安全监察条例(国务院令第549号) （8）安全生产许可证条例（国务院令第397号） （9）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（10）中华人民共和国行政处罚法（1996.3.17）(11)河南省安全生产条
9、例(2010.10.1)(12)建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法(13)劳动防护用品监督管理规定(国家安全监督总局令第1号)(14)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（Q/T9002-2006) (15)河南省实施细则(16)河南省重大危险源监督管理办法（17）工业与民用电力装置接地设计规范(GBJ65-83) (18)化学品安全标签编写规定(GB15258-2009) (19)危险货物品名表(GB12268-2008) (20)危险化学品名录(2010版) (21)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)(22)火灾分类(GB/T4968-2008) (23
10、)企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986) (24)企业职工伤亡事故经济损失统计标准(GB6721-86) (25)常用化学危险品贮存通则(GB50183-1995) (26)化学品安全技术说明书编写规定范围(GB16483-2000)(27)国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）(28) 生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）(29) 生产安全事故信息报告和处置办法(30)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)(31)防止静电事故通用导则(GB12158-2006) (32)化工企业静电接地设计规程(HG/T
11、20675-1990) (33)化工企业腐蚀环境电力设计规程(HG/T20666-1999) (34)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008) 1.3适用范围本预案适用于本公司生产区重大泄露、火灾、爆炸、触电、中毒、窒息等事故的应急救援及突发事故的现场处置。1.4应急预案体系综合应急预案专项应急预案现场处置方案物料储存罐区火灾爆炸事故专项应急预案自然灾害（防汛）专项应急预案物料泄漏、人员中毒窒息事故专项应急预案锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案氧气乙炔爆炸现场处置方案电气火灾事故现场处置方案触电事故现场处置方案多人食物中毒事故现场应急处置方案1.5应急工作原则1.5.1坚持“以人为本
12、、安全第一”的原则。始终把保障从业人员的生命安全和身体健康放在首位。1.5.2“快速反应、时时监控”的原则。各部门、单位对发现的问题要及时反馈，及时解决，不得拖延、推诿；各单位要结合工作实际，落实岗位责任，抓好现场精细化管理。积极做好应对突发事故的物资准备、技术准备及思想准备，加强对应急预案的培训演练，充分利用现有应急救援力量。1.5.3“统一领导，分级负责”的原则。在公司的统一领导下，各部门、单位应按照各自职责和权限，负责突发事故的应急管理和应急处置工作。要密切配合，提高快速反应能力。针对不同突发性事故所造成的不同伤害，采取相应的应急救援措施，把危害降低到最小程度。1.5.4“预防为主、防治
13、结合”的原则。贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。做到事故应急救援与预防工作相结合。1.5.5“企地联防、资源共享”原则。公司注重同当地政府、社会应急救援机构的联防工作，在应急状态下，充分发挥地方党政军民、社会应急救援机构的作用。公司应急指挥中心负责统一调拨使用公司的人力、物力等资源、达到整合资源、信息共享、分工协作、形成合力的目的。2、公司生产过程的危险性分析2.1公司基本情况危险化工*企业公司是由 *30万吨/年煤焦油深加工企业、公司现有员工名。公司内部建立有完善的应急救援体系，及消防泡沫灭火系统，能够及时应对一般物料泄漏、火灾及人身伤害事故，对于重大火灾、爆炸及人身伤亡事故要
14、依靠社会救援力量。员工安全技能水平不断提高，通过进一步的演练和培训，能够对现场工艺，设备及物料储存设施突发问题进行及时的处置，减少或杜绝因此而导致重大事故的发生。公司三十万吨煤焦油加工项目，采用常压一塔式切取三混馏分焦油蒸馏工艺，采用双炉双塔工业萘蒸馏工艺、酚萘洗混合馏分连续洗涤工艺和改质沥青采用反应釜加热热聚合工艺，利用炼焦副产物煤焦油为原料，生产出在性能、质量、价格等方面具有国际竞争优势的工业萘、改质沥青、轻油、酚油、粗酚、蒽油、燃料油、洗油等煤化工产品。2.1.1周边环境： 2.1.2生产规模建设规模为年处理无水焦油30万吨。成品及主要原辅料的储存情况参见下表表1 原料及成品储存情况一览
15、表序号物料名称储存设备名称容积（m3）台数储存数量（t）备注1煤焦油煤焦油储罐5000104800080%煤焦油焦油开工槽100196合计480962烧碱浓碱储槽10022203硫酸浓硫酸储槽1001160硫酸浓硫酸高置槽10116合计1764燃料油燃料油储槽200023800燃料油燃料油槽1002190合计39905一蒽油一蒽油储槽200023500一蒽油一蒽油中间槽1501130合计36306二蒽油二蒽油储槽200011750二蒽油二蒽油中间槽1501130合计18807轻油轻油中间槽1001758洗油洗油储槽100021600洗油洗油中间槽1501120合计17209粗酚粗酚槽50014
16、00粗酚粗酚槽1002160合计56010酚油酚油槽5001400酚油酚油槽1003240合计64011工业萘工业萘槽100193工业萘工业萘开工槽100193合计18612工业萘（固）工业萘库房5013改质沥青沥青堆场7500注：储罐的装填量按80%计表：230万吨焦油加工项目产品一览表 单位：t/a序号产品名称生产规模序号产品名称生产规模1轻油15006二蒽油150002脱酚酚油45007工业萘270003粗酚25008改质沥青767254洗油150009闪蒸油57755一蒽油2700010燃料油1250002.1.3工艺流程2.1.3.1 焦油蒸馏原料焦油经过超级离心机除去焦油渣和部分含
17、水，再经管式炉加热后进入一次蒸发器，蒸发出部分轻油和水，分离出的水去废水槽。由一次蒸发器底部出来的无水焦油进入无水焦油槽，再经管式炉加热后，进入二次蒸发器进行蒸发，使馏分和沥青分离，沥青由二次蒸发器底部排出送往改质沥青生产装置，油气上升进入上部精馏段切取二蒽油馏分，油气由顶部导入馏份塔。在馏份塔，轻油逸自塔顶，一蒽油馏份切自塔底，酚、萘、洗三混馏份则由侧线切取。轻油馏份经轻油槽后，一部分给馏份塔打回流，剩余部分去中间槽；三混馏分经冷却器冷却后送往洗涤工段。沥青与二蒽油调配得到燃料油。焦油贮槽焦油超级离心机管式炉对流段一次蒸发器无水焦油槽管式炉辐射段二次蒸发器冷却冷凝器调配馏分塔冷却冷凝器冷却冷
18、凝器冷却冷凝器精馏段沥青去改质沥青产品燃料油产品二蒽油产品轻油产品酚、萘、洗产品一蒽油蒸汽一段轻油冷却分离器一段轻油（图2-1-3-1 焦油蒸馏装置工艺流程示意图） 2.1.3.2馏份洗涤脱酚（1）馏份洗涤 焦油蒸馏工段酚萘洗馏份与碱性酚钠混合后送入一次脱酚分离器澄清分离，中性酚钠由该分离器底部流入中性酚钠槽，混合馏份从分离器顶部排出与新碱液混合后送入二次碱洗分离器内澄清分离。碱性酚钠由二次碱洗分离器底部流入碱性酚钠槽，净混合馏份则由分离器顶部排出作为制取工业萘的原料。(2)酚钠蒸吹 粗中性酚钠在贮槽中静置分离出一部分中性油后与蒸吹塔出来的蒸汽换热后喷淋于蒸吹段填料上。蒸吹塔内以间接蒸汽加热并
19、铺以直接蒸汽蒸吹，吹出的油类和水蒸汽经换热器冷却后进入油水分离器，分离出的油类排入脱酚酚油槽，废水流入硫酸钠废水槽，再送污水处理站处理合理后外送。（3）酚钠分解 将净酚钠装入分解器内，注入硫酸搅拌。反应静置数小时，生成的粗酚浮于上层，硫酸钠沉于器底，先放出含有硫酸钠的废水，再放出粗酚产品。换热器馏份洗涤脱酚来初馏塔酚油冷凝分离器酚油回流槽酚油槽产品酚油工业萘精馏塔管式加热炉工业萘气化冷凝器回流槽管式加热炉酚油槽产品洗油萘高置槽转鼓结晶机冷却切片包装机产品工业萘 图2-1-3-2 馏份洗涤脱酚及工业萘蒸馏装置工艺流程示意图 2.1.3.3工业萘蒸馏洗涤后的三混馏份加热后与工业萘换热器与工业萘油汽
20、换热，再进入初馏塔，从塔顶引出酚油蒸汽，经冷却后再分离，一部分酚油回流，剩余酚油则淌入酚油槽。塔底萘油送入初馏塔管式炉加热，再返回初馏塔底。从初馏塔引出一部分萘油送入工业萘精馏塔，精馏塔顶萘蒸气与原料换热器换热后冷凝冷却，冷凝冷却后的工业萘一部分回流，一部分冷却结片，即得工业萘产品。精馏塔塔底的残油送入该塔管式炉加热，再返回该塔塔底，以此供给精馏塔所需之热量。 2.1.3.4改质沥青热态沥青送至第一台改质沥青反应釜，在釜内加热，使其软化点升高，并从第一台釜自流至第二台反应釜。在此通过控制反应温度，促进沥青改质反应并完成改质反应。改质沥青产品自第二反应釜流至改质沥青中间槽，经改质沥青冷却器送至沥
21、青高位槽。反应釜顶逸出的油气进入冷凝冷却器，冷凝液自流入闪蒸油槽，不凝性气体（反应尾气）送到尾气洗涤塔，用洗油洗净。第一台改质沥青反应釜由焦油二次蒸发器来沥青产品改质沥青第二台改质沥青反应釜改质沥青冷却器改质沥青成型冷凝冷却器闪蒸油槽产品闪蒸油尾气洗涤塔燃油加热炉燃烧烟气燃油加热炉尾气洗油洗油（图2-1-3- 改质沥青装置工艺流程示意图）2.1.4主要设备设施(含特种设备)一览表序号设 备 名 称材质主 要 技 术 特 性单位数量1焦油管式炉炉管Cr18Ni9Ti21GJ/h台22一、二段蒸发器1Cr18Ni9TiDN2400 H=35800台23馏份塔316LDN2000 H=43400台2
22、4一段轻油冷凝冷却器Q235-ADN1000 F=2*60m2台25二段轻油冷凝冷却器304DN1000 F=2*150m2台26三混油冷却器304DN1000 F=65m2台27一蒽油冷却器16MnDN1000 F=80m2台28二蒽油冷却器16MnDN800 F=40m2 台29原料焦油沥青换热器16MnF=100m2 台210无水焦油沥青换热器16Mn F=50m2台411酚水槽Q235-ADN3600 H=5198 V=50m3台212轻油回流槽Q235-ADN1600 H=3526 V=7m3台113焦油开工槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台214碳酸钠溶液配
23、制槽Q235-A4000*3000*1500 V=18m3台115碳酸钠溶液高置槽Q235-ADN2600 H=3241 V=16m3台116轻油中间槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台117一蒽油中间槽Q235-ADN5900 H=6559 V=150m3台118二蒽油中间槽Q235-ADN5900 H=6559 V=150m3台119饱和蒸汽分汽缸20#DN400台120过热蒸汽分汽缸304DN300台121烟气洗涤器Q235-ADN3000 L=7000台122一次轻油油水分离器Q235-ADN1400 H=4000 V=6m3台123二次轻油油水分离器Q235-A
24、DN1400 H=4000 V=6m3台224碱洗塔Q235-ADN2600 H=2500025蒸吹塔Q235-ADN1200 H8862台226分解器1Cr18Ni9TiDN2800 V=18m3台129净酚钠冷却器Q235-AF=30m2台330油气换热冷凝冷却器Q235-ADN1000 F=60M2台231蒸吹油水分离器Q235-ADN1400 H=4000 V=6m3台132酸碱地下槽Q235-ADN1600 L=4500 V=8.5m3台133浓碱槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台234浓硫酸槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台135稀碱
25、配制槽Q235-ADN3600 H=5198 V=50m3台136稀碱高置槽Q235-ADN2200 H=2806 V=10m3台237浓硫酸高置槽Q235-ADN2200 H=2806 V=10m3台138未洗混合馏分槽Q235-ADN8240 H=9286 V=400m3台239中性酚钠槽Q235-ADN5900 H=6559 V=150m3台340净酚钠槽Q235-ADN5900 H=6559 V=150m3台241粗酚槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台242硫酸钠中间槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台143地下放空槽Q235-ADN140
26、0 L=4500 V=6m3台144工业萘管式炉1Cr5Mo14.6GJ/h台145工业萘塔Q235-ADN1800 H=38850台246原料与工业萘油气换热器Q235-ADN1200 F=140m2台247酚油冷凝冷却器Q235-ADN1000 F=125m2台248洗油冷却器Q235-ADN800 F=40m2 台149工业萘汽化冷却器Q235-A台150工业萘回流槽Q235-ADN2000 H=4026 V=12.5m3台151萘高置槽Q235-ADN3000 H=3878 V=25m3台252转鼓结晶机Q235-A1500x1800 Q=2.1台153酚油回流槽Q235-ADN200
27、0 H=3526 V=11m3台354酚油油水分离器Q235-ADN1400 H=4000 V=6m3台355未洗混合馏分槽Q235-ADN8240 H=9286 V=400m3台156洗油中间槽Q235-ADN5900 H=6559 V=150m3台157酚油槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台358工业萘槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台159工业萘开工槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台160燃料油槽Q235-ADN5140 H=5876 V=100m3台261焦油贮槽Q235-ADN23750 V=5000m3 H=1
28、5144台1062废水槽Q235-ADN5140 V=100m3 H=5944台263烟气洗涤器Q235-ADN3000 L=700064一蒽油贮槽Q235-ADN14000 H=13616 V=2000m3台265二蒽油贮槽Q235-ADN14000 H=13616 V=2000m3台166燃料油贮槽Q235-ADN14000 H=13616 V=2000m3台367洗油贮槽Q235-ADN11500 H=12236 V=1000m3台268酚油贮槽Q235-ADN8920 H=9798 V=500m3台169粗酚贮槽Q235-ADN8920 H=9798 V=500m3台170改质沥青塔立
29、式,DN2400,V=20m3台671加热炉砌筑台672中间槽V=25m3台173沥青高位槽H4486,V108m3台474冷凝冷却器F=15m2台375闪蒸油槽V=25m3台176尾气洗涤塔DN3000,L=7000台1本项目涉及的主要特种设备有：2台额定压力1.3MPa、蒸发量20th燃煤蒸汽锅炉（安全阀、液位计、压力表及报警系统）及其分气缸，一、二次蒸发器，馏分塔，粗、精馏塔，管式炉，空压机3台，2台单轨吊梁，铲车以及厂内压力管道。2.1.5气象条件*属暖温带，为半干旱大陆性季风气候，但它处在北温带的南沿，最*m3。境区地处豫西山地与黄淮平原两大地貌过渡地带。气候属于北亚热带向暖温带过渡
30、地带。地区气象资料历年最高气温 43.4 历年最低气温 -19.1年平均降雨量 748.7mm 最大降雨量 1253.3mm年平均风速 2.8m/s 最大风速 21m/s主要风向 WN 最大冻土深度 130mm全年主导风向为NNW，频率为9.1%，次主导风向为N，频率为8.9%。全年最小频率为W风，频率均为1.3%。年静风频率为19.0%。宝丰县夏季主导风向为NNW，频率为9.75，次主导风向为ENE，频率为9。图1 全年及各季各风向频率玫瑰图如下NWWSWSSEENEN夏季,静风15.75%NWWSWSSEENEN春季,静风20.50%NWWSWSSEENEN全年,静风19.00%10.05
31、.0WS图例(%)NWWSWSSENEN冬季,静风18.00%NWWSWSSEENEN秋季,静风21.50%2.1.5.1工程地质宝丰县地处于华北地台南缘，秦岭褶皱系北侧。出露的地层有元古界、古生界、中生界、新生界。构造属华熊台缘拗陷，构造形态有褶皱、断裂、凹陷等。据调查，项目所在位置地层主要为粉质粘土、泥砾层及粘土层，地层层位稳定，空间分布较规律，场地附近无活动断裂，适宜建厂。2.1.5.2水文地质宝丰县城位于山区向平原过渡的丘陵地带，其含水层以砂（砾）卵石、粗砂、细粉砂为主，目前探明含水层有34层，总厚度1536m。第一层，以玉带河和净肠河冲积层为主，埋深5m左右，厚度23m，向南至姜湾村
32、由砂卵石逐渐变为粗砂，细粉砂则渐灭，城北以细粉砂为主，不具备供水意义。第二层，顶板埋深20m左右，以带泥沙砾石为主，部分为砂砾石，含粗砂，厚度为410m。第三层顶板埋深3845m，以砂砾石为主，部分含泥，局部为粗砂，厚度为512m。第四层不普遍，只在城北以含砂砾石存在，埋深65m以下，厚度512m。地下水流向自西北向东南。2.1.5.3地震裂度根据我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度分组，宝丰县抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。2.2危险源与风险分析根据公司危险源辨识、风险评价的结果，现将我公司危险有害因素的情况分析如下：2.2.1自然灾害的危险有害因素分析从公司厂
33、区所处区域环境概况可见，对企业生产安全可能产生威胁的自然灾害因素主要有雷击、地震、暴雨等，由于自然因素造成事故的几率较少，可以通过设计中贯彻执行有关标准规范，采取相应的措施，尽可能加以预防。2.2.2公司内部生产过程危险有害因素分析2.2.2.1误操作和违章操作等导致的火灾、爆炸引起的人身伤害及物料泄漏造成的境污染事故。2.2.2.2设备、管道、管件受腐蚀，材质不符合要求，导致管线破裂仪器仪表失灵、阀门受损泄漏、储罐泄漏，可能因物料泄漏造成火灾、爆炸及人身伤害事故。2.2.2.3装罐过程中，软管、接头密封性、可靠性欠佳或操作失误引起物料泄漏及人身伤害事故。2.2.3潜在可能发生火灾、爆炸的部位
34、和装置 由于公司生产系统内有毒有害、易燃易爆物质种类较多，生产、储存这些有毒有害、易燃易爆物质的设施危害性较高，主要存在于煤焦油、硫酸、氢氧化钠等原料槽；存在于燃料油，一蒽油，二蒽油、粗酚、轻油、洗油、工业萘、沥青等产品生产过程及产品、产品中间储槽。表2.2.3.1工艺过程潜在风险部位风险事故节点主要危险物可能事故煤焦油储存、无水焦油槽、管式炉和蒸发器煤焦油泄露、火灾、爆炸工业萘热交换器、回流槽、高置槽及加工工段 萘粉尘泄漏、爆炸、火灾粗酚槽及粗酚中间槽、粗粉生产工段粗酚泄漏、爆炸、火灾硫酸的储存和酚钠的分解过程 硫酸泄漏 浓碱储槽、中间酚钠槽、碱性酚钠槽、碱洗涤过程NaOH 泄漏洗油储槽、洗
35、油中间槽、精馏塔洗油泄漏、爆炸、火灾二段蒸发器、改质沥青过程、储槽焦油沥青气泄漏、爆炸、火灾、表2.2.3.2储存装置异常引发的潜在风险事故风险事故节点主要危险物料可能事故焦油储槽区苯类、萘、酚类泄漏、爆炸、火灾中间产品槽区苯类、萘、酚类、NaOH、浓硫酸、轻油泄漏、爆炸、火灾产品槽区苯类、萘、酚类泄漏、爆炸、火灾2.2.4典型危险源的筛选2.2.4.1酚油（主要含酚类20-30%）及工业萘加工过程存在的危险物料主要是挥发性有机物，危险性虽然较大，但均为工艺过程中流动的危险介质，贮存量小，一般不会发生物料严重泄漏及可能引起重大火灾或爆炸事故，事故可控性较大，不构成重大危险源。2.2.4.2公司
36、焦油库、中间产品槽区及大部分产品库（轻油槽除外）因物料理化性质相对稳定，可能发生泄漏的主要部位是储罐管线及阀门，泄漏后其发生爆炸、火灾等造成事故的可能性较小，因为任何泄漏一般都可以及时发现并终止。2.2.4.3 生产性毒物分析：工业萘包装场所的萘粉尘、沥青堆放场所的沥青粉尘、各种油品蒸发时形成的蒸汽，如沥青烟和苯蒸汽等有毒有害气体，长时间接触，容易形成职业危害，通过蒸汽吸收、合理通风、个体防护等措施可以减少人体接触浓度和接触时间，杜绝职业病的发生。2.2.4.4 重大危险源分析：公司主要危险有害因素为：爆炸、火灾、中毒、灼烫（高温或化学）。可能造成人员伤害的其他危险有害因素还有：触电、机械伤害
37、、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、腐蚀、噪声、震动、粉尘及其它伤害。按照安全预评价报告结论，中间槽区的轻油储槽（V=100m3），按照装量系数80%推算最大储存轻油（主要是苯、甲苯、二甲苯类物质）量为80吨，闪点比较低，是易燃易爆危险化学品，依据GB18218-2000重大危险源辨识确定轻油中的苯（占比重55-80%）储存量到达临界量时就构成重大危险源 。3组织机构及职责3.1 事故应急救援组织体系示意图：应急救援指挥部办公室应急救援指挥部医疗救护组抢险救灾组技术保障组物资保障组治安保障组对外联络组环境监测组公司成立事故应急救援指挥领导部，负责组织实施生产安全事故应急救援工作。指挥领导部由以下人
38、员组成：指挥长：公司总经理 ；副指挥长：常务副总经理、副总经理、总工程师成员；安全环保部、办公室、生产技术部、电气仪表厂、焦油分厂、质检中心、营销部、工程部等部门负责人指挥部在安全环保部设立应急救援办公室，负责日常的工作。发生重大事故时，启动应急救援预案，通知指挥领导部所有成员迅速参加事故应急救援工作。发生重大事故时，以指挥部为中心，负责公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在安全环保部。总经理不在厂时由副总经理全权负责应急救援指挥工作；总经理和副总经理都不在厂时，由总工程师和安全环保部部长为临时总指挥和副指挥，全权负责应急救援指挥工作。3.2主要职责3.2.1 指挥部主要职责(1)组织制定事故应急救援预案；(2)组建应急救援专业（兼职）队伍，并组织实施和演习；(3)检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；(4)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；(5)发生事故时由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；(6)组织指挥救援队伍实施救援行动；(7)向上级汇报和有关单位通报事故情况，必要时向有关单位求援；(8)组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。(9)批准本预案的启
