某服装纺织厂职业病危害现状评价报告.doc

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1、X市XXX三星服饰有限公司职业病危害现状评价报告书辽XXXX现状评价（201X）第7号XXXX职业卫生技术咨询有限公司201X年4月6日声 明1本着科学、公正、客观和实事求是的原则，相关检测数据和职业病危害现状分析只对当时作业场所的实际状况负责。2坚守委托单位的商业秘密和技术秘密。3本公司检测仪器均已经过法定检测检验机构的强制检定，并在使用前进行了单机校准和系统测定。4本公司名称及检测结果等未经同意不得用于广告及商品宣传。5本报告无签发人签名、涂改、未加盖本公司专用章或部分复制等均视为无效。报告书名称：X市XXX三星服饰有限公司职业病危害现状评价报告书评价机构名称：XXXX职业卫生技术咨询有限

2、公司法定代表人：项目负责人：报告书编写人：项目组成员：报告书审核人：报告书签发人：编 制 说 明根据中华人民共和国职业病防治法、作业场所职业健康监督管理暂行规定、作业场所职业病危害申报管理办法以及X市市安监局的有关规定，为切实加强作业场所产生职业病危害的防治与管理，保护劳动者的身体健康和生命安全，X市XXX三星服饰有限公司委托具有职业病危害评价资质的XXXX职业卫生技术咨询有限公司，于201X年2月对其作业场所产生的职业病危害进行现状评价。XXXX职业卫生技术咨询有限公司组成了X市XXX三星服饰有限公司作业场所职业病危害现状评价组，依据中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国安全生产法等法律

3、、行政法规、规定和国家或行业技术标准的要求，对其作业场所职业病危害进行现场调查和检测，并根据现场调查和检测结果，本着客观、公正、科学的原则，依据辽宁省用人单位作业场所职业病危害现状评价导则（试行）编制了X市XXX三星服饰有限公司职业病危害现状评价报告书。本现状评价报告书主要部分内容有：总论、用人单位概况、作业场所职业病危害因素识别、检测与评价、职业病危害防护设施调查与评价、职业健康监护情况与评价、结论、建议。本报告书重点指出了目前该用人单位作业场所职业病危害现状及预防职业病危害的关键点，这将为预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者身体健康及其相关权益，促进经济发展起到重要作用。目

4、录1总论11.1评价目的11.2评价依据11.3 评价范围31.4评价内容41.5 评价单元41.6 评价方法41.7评价程序51.8质量控制72用人单位概况82.1企业概况82.2生产过程112.3主要设备设备及布局132.4职业健康管理情况163作业场所职业病危害因素识别、检测与评价193.1职业病危害因素识别193.2职业病危害因素对人体健康的影响233.3作业场所职业病危害因素检测253.4作业场所职业病危害因素检测结果与评价284职业病危害防护设施调查与评价324.1防护设施调查324.2防护设施效果分析325 职业健康监护情况分析与评价336 结论347建议367.1粉尘367.2

5、毒物367.3 噪声367.4个人防护用品367.5职业卫生管理377.6职业健康监护377.6应急救援417.7职业健康监护417.8辅助用室428附表431总论1.1评价目的贯彻落实国家有关职业健康的法律、法规和规章，控制、减少或消除职业病危害，预防职业病，保护劳动者身体健康。明确用人单位作业场所产生或存在的职业病危害因素种类，结合劳动者职业病危害接触水平和采取的职业病危害防护措施，分析职业病危害因素的危害程度、产生的原因，对用人单位职业病危害控制效果做出综合评价，并对可能造成劳动者职业健康损害的环节提出合理的改进措施和建议，为用人单位做好职业健康监护、职业病危害申报工作和职业病危害防治提

6、供依据，并为安全生产监督管理部门做好作业场所职业健康监督管理工作提供科学依据。1.2评价依据1.2.1法律、法规（1）中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过 根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议关于修改中华人民共和国职业病防治法的决定修正）（2）中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号(1995年1月1日实施)（3）中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国主席令第65号（2008年1月1日实施）（4）中华人民共和国尘肺病防治条例中华人民共和国国务院国发1987105号（1987年12月3日

7、实施）（5）使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令第352号（2002年5月12日实施）1.2.2行政规章及规范性文件（1）作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第23号（2）作业场所职业病危害申报管理办法国家安全生产监督管理总局令第27号（3）劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第1号（4）劳动防护用品配备标准（试行）国家经贸安全2000第189号（5）工业企业职工听力保护规范卫法监发1999第620号（6）职业病危害因素分类目录卫法监发2002第63号（7）职业病目录卫法监发2002第108号（8）高毒物品目录卫法监发2003142号（9）

8、辽宁省用人单位作业场所职业病危害现状评价导则（试行）辽安监安健201138号1.2.3标准、规范（1）工业企业设计卫生标准GBZ1-2010（2）工业企业总平面设计规范GB501871993（3）工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003（4）高毒物品作业岗位职业病危害信息指南GBZ/T204-2007（5）高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T203-2007（6）工作场所空气中有害物质检测的采样规范GBZ159-2004（7）工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度GBZ/T 192.1-2007（8）工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度GBZ/T 192.2-2007（9）工作场

9、所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量GBZ/T 192.4-2007（10）工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物GBZ/T 160.18-2004（11）工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物GBZ/T 160.29-2004（12）工作场所空气有毒物质测定 氧化物GBZ/T 160.32-2004（13）工作场所空气有毒物质测定 硫化物GBZ/T 160.33-2004（14）工作场所物理因素测量 第8部分：噪声GBZ/T189.8-2007（15）工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物GBZ/T 160.28-2004（16）个体防护装备选用规范GB/T11651-2008（17）呼吸防

10、护用品的选择、使用与维护GB/T18664-2002（18）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985（19）护听器的选择指南GB/T 23466-2009（20）用人单位职业病防治指南GBZ/T225-2010（21）职业健康监护技术规范GBZ188-20071.2.4其他依据XXXX职业卫生技术咨询有限公司检测报告辽XXXX检测(201X)第7号1.3 评价范围X市XXX三星服饰有限公司生产车间主要包括：仓库、裁断车间、缝制车间、气运区、整理区、水洗车间、污水处理站、锅炉房。该用人单位辅助用室为办公楼、卫生间、休息室、宿舍、食堂。通过现场调查结合该用人单位提供的相关材料，本次以正在生产的

11、、可能产生职业病危害因素的生产车间及辅助用室为本次评价对象，对该用人单位上述作业地点在生产过程中所涉及的职业卫生相关内容进行职业病危害现状评价。1.4评价内容本次评价内容包括X市XXX三星服饰有限公司在生产过程中产生的职业病危害因素种类及分布，对劳动者健康的影响程度，采取的职业病危害防护措施及效果，职业健康监护及管理情况等。1.5 评价单元为便于检测与评价工作的进行，同时也为了使评价内容更具条理性，体现该用人单位在空间分布和工艺系统方面的相对独立性，避免在识别职业病危害因素和评价采取的防护设施时出现遗漏，进而有针对性地提出合理可行的对策措施和建议，根据X市XXX三星服饰有限公司的实际生产情况，

12、按不同的作业区域划分单元，并选择适宜的评价方法进行定性、定量评价。本次将X市XXX三星服饰有限公司划分为5个评价单元：裁断车间、缝制车间、熨烫整理区、洗水车间、锅炉房。洗水车间内包括：手工打磨区、洗水区、烘干区。具体评价单元划分，见表1-1。表1-1 评价单元划分评价单元生产任务裁断车间布料裁断缝制车间布料缝制熨烫整理区半成品熨烫、整理洗水车间洗水车间负责半成品打磨、洗水、烘干。锅炉房提供蒸汽1.6 评价方法根据该用人单位职业病危害的特点，通过现场调查和对工艺进行初步分析的基础上，本次评价采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料，并结合职业病防护设施、个人职业病防护

13、水平和定量、定性结果，在综合分析的基础上对该用人单位职业病危害现状进行定性与定量评价，并通过检查表法评价职业卫生管理措施等内容。1.7评价程序作业场所职业病危害因素现状评价工作程序为：XXXX职业卫生技术咨询有限公司接受委托后，组织评价人员对该用人单位作业场所进行了实地踏勘和调查，收集与本次评价有关的资料，在对X市XXX三星服饰有限公司进行工程及工艺分析的基础上，编制评价工作计划，并对计划进行技术审核，确定质量控制要点；依据评价计划，开展职业卫生调查，对其在生产运行过程中可能存在的职业病危害因素进行识别，并进行现场检测；对调查所得的资料和检测数据进行分析、整理，给出评价结论，并提出相应的对策措

14、施和可行性建议，编制完成了X市XXX三星服饰有限公司职业病危害现状评价报告书；报告书编制完成后经由安全生产监督管理部门组织有关专家对报告书进行评审，并进行现场复核，提出修改意见；评价人员根据专家意见对报告书进行修改后提交正式报告书。职业病危害现状评价程序，见图1-1。 接受用人单位委托作业现场调查评价范围确定资料收集编制评价工作计划职业病危害防护设施调查职业健康调查相关资料收集汇总、分析检测结果和资料做出结论提出问题给出建议编制现状评价报告书根据评价工作计划开展评价工作修改并提交正式评价报告书专家审查*质控审查*前期准备评价实施报告书审评报告书编制图1-1 作业场所职业病危害现状评价工作程序图

15、注 *：质控审查由评价机构根据用人单位具体情况确定是否召开专家评审会或内审会；*：由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查，专家审查的程序和内容按照有关规定执行。1.8质量控制我公司职业病危害现状评价质量控制程序图，见图1-2。接受用人单位委托现状评价通知单确定现状评价计划 依据现状评价 计划开展工作计划内部审核 现场采样检测质控现场采样记录质控样品交接质控 汇总、分析 检测结果和资料现状评价报告书 引用的国家法规、标准核实 报告书内容、格式审核 质量管理员全面复核提交正式现状评价报告书 资料可靠性确认 审查、核对数据专家评审*初稿内部审核注：*由安全生产监督管理部门组织有关专家进行审查，专

16、家审查的程序和内容按照有关规定执行。图1-2 职业病危害现状评价质量控制程序图2用人单位概况2.1企业概况X市XXX三星服饰有限公司注册资金1200万元；成立于2001年8月23日；该用人单位厂区占地9425平方米，主要生产经营服装及服装水洗；其企业法定代表人为王树宽。该用人单位年产裤子180万件/年。检测期间，该用人单位处于满负荷生产状态，其生产设备均正常开启。2.1.1地理位置X市XXX三星服饰有限公司位于X市市西区得胜办事处高新区53号。该用人单位南侧与西兴街相邻，交通便利，地理位置优越。X市XXX三星服饰有限公司地理位置，见图2-1。北X市XXX三星服饰有限公司图2-1 X市XXX三星

17、服饰有限公司地理位置示意图2.1.2周边环境该用人单位南侧与西兴街相邻，北侧为天成工业泵制造有限公司；东侧为东风电器绝缘材料公司；西侧为X市灵童软件公司。周边环境，见图2-2。天成工业泵制造有限公司X市XXX三星服饰有限责任公司东风电器绝缘材料公司X市灵童软件公司西兴街 图2-2 X市XXX三星服饰有限公司周边环境示意图2.1.2自然环境概况X市地区气候类型属暖温带海洋性季风气候，四季分明，冬夏两季较长，春、秋两季较短。年平均气温9，1月份平均气温-9.3，极端最低气温-28.4，7月份平均气温23.4，极端气温为35.2。年平均降雨量673.2 mm，主要集中在79月份汛期，汛期降雨量约占年

18、降雨量的68%。年平均风速3.9m/s，全年春季风速最大，4月份平均风速达5.6m/s。年主导风向为S，其次为NNE，其频率分别为25.6%和14.5%，年风向最小频率为E，ESE，其频率均小于1%。2.1.3总体布局该用人单位厂区成矩形布置，厂区内分别布置有办公楼、水洗车间、锅炉房、污水处理间、宿舍。办公楼布置在厂区南侧；水洗车间与锅炉房布置在厂区中部；污水处理间与宿舍布置在厂区北侧。其中，办公楼为4层建筑，水洗车间为2层建筑，宿舍为2层建筑。办公楼一层为仓库与裁断车间；二层现处于闲置状态；三层为缝制、气熨、整理区；四层为办公区。水洗车间一层为水洗车间作业区域；二层为食堂。该用人单位平面布置

19、，见图2-3。水洗车间（一层）、食堂(二层)宿 舍污水处理间锅炉房办公楼仓库与裁断车间（一层）、缝制车间、气熨、整理（三层）、办公区（四层）2-3 X市XXX三星服饰有限公司平面布置图2.2生产过程2.2.1劳动定员及工作制度目前X市XXX三星服饰有限公司共有员工85人，其中生产工人73人，管理及辅助人员12人；年工作300d每班8h。该用人单位劳动定员表，见表2-1。表2-1 X市XXX三星服饰有限公司各岗位人员表单元工种劳动定员（人）工作内容总人数其中女农民工裁断车间裁断840将大块布料进行初步剪裁缝制车间缝制1080用缝纫机对布料进行缝制气熨、包装区气熨630使用电熨斗将缝制好的半成品进

20、行气熨整理1293对产品进行检验、整理、包装洗水车间洗水800对外购的部分半成品进行褪色处理烘干400将褪色后的半成品进行烘干，等待外包处理打磨工20140对外购来的半成品服装进行表面打磨辅助人员污水200看护污水处理装置锅炉房司炉200看护锅炉正常运行辅助人员化验110对锅炉水质进行简单的化验管理人员1260合 计854132.2.2生产工艺流程现该用人单位主要拥有两种生产方式，一为自行生产服装，同时也接受半成品加工业务。自行生产服装时，裁断岗位工人对外购布料进行裁断处理，裁断后的布料通过货梯运送至缝制区，用缝纫机进行缝制。缝制后的半成品部分进行洗水，部分经过熨烫后，转至整理区进行整理，最后

21、经过检针器检测后包装入库。该用人单位进行半成品加工时，首先将外购的成品服装进行手工打磨，打磨后进入水洗车间进行水洗。水洗时，首先将打磨后的服装放入水洗机内。再分别加入水、皂液、过氧化氢、碳酸钠、冰醋酸。通过搅拌脱色后，放入离心机内脱水，然后转入烘干机进行烘干。烘干后的部分半成品外包印花，部分半成品进入气熨工序，气熨后经过检验、整理后包装入库。烘干机使用蒸汽为热源。蒸汽由用人单位锅炉加热水产生。司炉岗位工人使用人工上煤的方式为锅炉填充燃料，炉渣由机械化设备进行清除。为保证锅炉用水水质良好，需不定时的对水质进行检测。因水洗车间内使用皂液、过氧化氢、碳酸钠等化工原料，故将水洗车间的污水进行污水净化处

22、理。污水净化处理过程中，需向加药罐内加入次氯酸钠、聚合氯化铝等。待沉淀后将澄清液直接排入市政排水管道。污泥进入污泥池，并通过板框机过滤，最后污泥外委其他公司处理。该用人单位具体生产工艺流程，见图2-4和图2-5。半成品布料气熨缝制裁断手工打磨洗水、烘干外包印花整理、包装图2-4 X市XXX三星服饰有限公司生产流程示意图生产污水加药澄清液外排沉淀池污泥外排板框压力机污泥池图2-5 X市XXX三星服饰有限公司污水处理工艺流程示意图2.2.3原、辅料名称与用量该用人单位主要原料为布料以及外购的半成品服装。辅料主要包括：过氧化氢、碳酸钠、冰醋酸、皂液、煤等。具体原、辅料名称与用量，见表2-2。表2-2

23、 原、辅料名称与用量原、辅料名称年用量原料布料年用量22万米辅料过氧化氢年用量1.2吨碳酸钠年用量1.5吨冰醋酸年用量0.5吨皂液年用量3吨煤年用量850吨2.3主要设备及设备布局2.3.1生产设备该用人单位主要生产设备情况，见表2-3。表2-3 主要生产设备表单元设备名称数量（台）型号开启数量备注裁断车间裁断机11缝制车间缝纫机44GC6180HE322西安标准工业股份有限公司全自动电热蒸汽发生器1DFZ9-31气熨机11YTT-B-55上海加添制造有限公司打孔机11高级整烫机11检针机1LIY-6201上海宏羽检针仪器设备厂洗水车间水洗机168离心机31烘干机2020锅炉房锅炉17t0备用

24、锅炉16t12.3.2主要生产设备布局该用人单位主要设备包括裁断机、缝纫机、洗水机、离心机、干燥机、锅炉、电熨斗。裁断车间内主要设备为裁断机；缝制车间内主要设备为缝纫机；气熨、整理区内主要设备未电熨斗；洗水车间内主要设备为洗水机、离心机、干燥机。锅炉房内共设置两台锅炉。该用人单位主要设备布局，见图2-6；仓 库裁断机仓 库裁断机图2-6 裁断车间设备布置示意图气熨、整理区缝制车间停用停用停用停用停用打孔机质检区包装区包装区高级整烫机检针机注： 缝纫机组 熨气机组 全自动电热蒸汽发生器图2-7 缝纫、气熨、整理生产区主要生产设备布置示意图干 燥 区洗 水 区手工打磨区手工打磨区注： 水洗机 干燥

25、机 离心机图2-8 水洗车间主要设备布局示意图2.4职业健康管理情况2.4.1机构设置该用人单位职业卫生工作由安全管理小组兼职管理。安全管理小组共3人。2.4.2管理人员培训情况该用人单位职业卫生管理人员尚未参加职业卫生管理培训。但在201X年3月，该用人单位职业卫生管理人员已向当地安监局申请，报名参加职业卫生管理培训。2.4.3职业健康监护情况该用人单位至今还没有对接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查。2.4.4职业卫生管理档案情况该用人单位没有为劳动者建立职业卫生管理档案2.4.5职业卫生知识培训与职业病危害申报该用人单位职业卫生管理小组负责全厂职业健康教育的培训工作，并定期对全体劳

26、动者进行关于职业病危害的相关知识培训。该用人单位还未进行职业卫生申报工作。2.4.6岗位责任制该用人单位没有建立岗位责任制。2.4.7职业卫生管理制度及操作规程该用人单位制定有下列操作规程：职业危害防护设施维护检修制度、职业病危害项目申报制度、健康监护管理制度、作业场所监测、检测评价制度、个人防护用品管理制度、职业卫生教育培训制度、职业健康检查与诊疗制度、职业病危害告知制度。该用人单位没有建立岗位操作规程。2.4.8职业病危害告知措施该公司目前未设置职业病危害公告栏。该用人单位在缝纫车间张贴有注意粉尘警示标识，其他作业车间及作业区域内未设置职业病危害警示标识及中文警示说明。该公司在与岗位劳动者

27、订立的劳动合同中，未将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等告知从业人员。2.4.9职业病防治专项经费该用人单位未设立职业病防治专项经费。2.4.10个人防护用品该用人单位为劳动者定期发放个人防护用品，在检测期间，各岗位劳动者均未佩戴发放的个人防护用品。该用人单位不能提供劳动用品合格证书以及劳动防护用品的技术参数。防护用品配置发放情况，见表2-4。表2-4 个人防护用品发放表单元岗位防护用品单位发放周期裁断车间裁断防尘口罩个1个/月线手套个1个/月缝制车间缝制防尘口罩个1个/月线手套个1年/月整理防尘口罩个1个/月线手套个1个/月洗水车间洗水防毒口罩个1个/月胶手套个1

28、个/月烘干防尘口罩个1个/月线手套个1个/月锅炉房司炉防尘口罩个1个/月线手套个1个/月2.4.11辅助用室该用人单位办公楼内设置有卫生间。男女各2个蹲位。并且该用人单位设置有食堂及宿舍，食堂位于水洗车间二楼。2.4.12职业病危害警示标识设置情况该用人单位在缝制车间醒目位置设置了粉尘警示标识。其他作业区域均未设置警示标识及中文警示说明。2.4.13应急救援预案该用人单位未制定事故应急救援预案。2.4.14日常监测情况该用人单位未进行日常检测工作。 3作业场所职业病危害因素识别、检测与评价3.1职业病危害因素识别3.1.1劳动过程中的危害因素该用人单位存在的职业病危害因素有煤尘、棉尘、噪声、高

29、温、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、锰及其化合物、紫外辐射、臭氧、电焊烟尘、过氧化氢、碳酸钠。裁断岗位劳动者首先对布料进行剪裁，在使用剪裁机剪裁过程中接触棉麻粉尘。裁断机类似剪刀的工作原理，瞬间将布料裁开，基本上不产生噪声。剪裁后的布料转至缝纫车间，缝纫岗位使用缝纫机对布料进行拼接，在此过程中接触棉麻粉尘以及缝纫机运转时产生的噪声。根据生产需要，缝纫好的半成品部分进入洗水车间，部分进入气熨作业区。进入洗水车间后，首先将布进行手工打磨，工人使用砂纸对裤子表面进行打磨，在打磨过程中此岗位劳动者接触棉麻粉尘。打磨后的半成品进入洗水机进行水洗。根据生产需要，部分半成品仅在水洗机内进行简单水洗，部分半成品

30、需进行褪色处理。在褪色处理过程中，洗水岗位劳动者向水洗机内加入过氧化氢、乙酸、碳酸钠、皂液。由于洗水岗位劳动者在加入以上溶剂时均为手工操作加入，故在加药过程中以及水洗机运转过程中，洗水岗位劳动者接触过氧化氢、乙酸、碳酸钠、噪声职业病危害因素。由于该用人单位仅在特殊生产任务时加入乙酸，且每年仅使用乙酸500千克，故乙酸不作为本次重点评价因子。水洗后的半成品进入洗水车间内的离心机进行脱水，在离心机运转过程中，洗水岗位劳动者亦接触噪声职业病危害因素。脱水甩干后的半成品被运输到干燥工序。半成品进入干燥机内进行干燥。由于干燥机密闭良好，且有隔温层。故此岗位劳动者不接触干燥机散发的高温职业病危害因素。但干

31、燥机运转过程中会产生噪声职业病危害因素，故干燥岗位劳动者接触噪声职业病危害因素。办成品干燥后，部分半成品外包到其他公司进行印花工作，部分半成品进入气熨工序。熨烫后的产品进入整理工序，由人工对产品进行检验、整理。整理后的产品直接包装入库。整理岗位劳动者对产品检验以及包装时，需上下翻动产品，在此过程中会产生棉麻粉尘。故整理检查过程中，整理岗位劳动者接触棉麻粉尘。该用人单位厂内设置有锅炉房一座，此锅炉为干燥机提供蒸汽热源。此锅炉使用煤为燃烧原料，锅炉上煤时采用人工上煤方式，此过程中产生煤尘。且在锅炉燃烧时产生氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、高温、噪声职业病危害因素。由于本次检测处于2月份冬季，故高温不

32、作为重点评价因子。故司炉工接触煤尘、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、噪声职业病危害因素。另外，为保证锅炉寿命，在锅炉房内设置有一座小型实验室，主要对锅炉水质进行化验，并配备有化验员。此实验室主要使用的试剂为酸碱试剂，且每日仅检验2次，每次不超过10分钟。其余时间化验员均不在化验室内工作。故此部分不作为评价因子。该用人单位厂区内设置有污水处理装置一部，主要处理洗水车间产生的废水。该污水处理装置主要使用的添加剂为聚合氯化铝与次氯酸钠。由于氯化铝与次氯酸钠无职业接触限值，故此次未对其进行检测。另外，污水处理装置岗位劳动者均在操作室内进行作业，污泥泵等噪声设备均设置在室外，故污水处理岗位劳动者不接触噪声

33、等职业病危害因素。维修工用手把焊机进行电焊作业时，使用的焊条为含锰焊条，因此在其作业过程中会接触电焊烟尘、一氧化碳、锰及其化合物、臭氧、氮氧化物及紫外辐射等。该用人单位无专业的维修工，且维修作业不定时，作业无固定地点及作业时间，作业时间较短，本次检测期间无维修作业，故本次未将其作为评价因子。3.1.2职业病危害因素分布根据上述主要职业病危害因素的识别结果，确认该用人单位在作业过程中可能导致职业病的危害因素有：棉尘、煤尘、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、过氧化氢、碳酸钠。该用人单位职业病危害因素分布，见图3-1、图3-2和图3-3。 裁断机仓 库锅炉房锅炉房注：粉尘、 噪声、 过氧化氢与碳酸钠、氮

34、氧化物、二氧化硫、一氧化碳、煤尘图3-1 裁断车间与锅炉房职业病危害因素分布图气熨、整理区缝制车间停用停用停用停用停用打孔机质检区包装区包装区高级整烫机检针机注： 缝纫机组 熨气机组 全自动电热蒸汽发生器图3-2 缝纫、气熨、整理生产区职业病危害因素分布图干 燥 区洗 水 区手工打磨区手工打磨区注： 水洗机 干燥机 离心机图3-3 洗水车间职业病危害因素分布图3.1.3职业病危害因素分布及接触情况该用人单位的职业病危害因素包括棉尘、煤尘、噪声、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、碳酸钠、过氧化氢。劳动者接触职业病危害因素情况，见表3-1。表3-1 劳动者接触职业病危害因素情况单元工种职业病危害因素名

35、称接触时间（h）接触人数（人）裁断车间裁断棉尘68缝制车间缝制棉尘、噪声610整理棉尘612洗水车间手工打磨棉尘620洗水碳酸钠、过氧化氢、噪声68烘干噪声64锅炉司炉工氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、煤尘62合 计643.2职业病危害因素对人体健康的影响表3-2 职业病危害因素对人体健康的影响序号危害因素名称对人体健康的影响所致职业病职业禁忌证应急处理职业接触限值1矽尘可经呼吸道吸入体内，在生产过程中长期吸入矽尘可导致矽肺矽肺（1）活动性肺结核（2）慢性阻塞性肺病（3）慢性间质性肺病（4）伴肺功能损害的疾病时间加权平均容许浓度：1（mg/m3）2棉尘可经呼吸道进入人体。可引起上呼吸道刺激和哮喘

36、，也可致上呼吸道炎症。长期接触木粉尘可导致慢性支气管炎的患病率增加。流行病学研究已证明木粉尘与鼻腔癌高发有关。哮喘同矽尘时间加权平均容许浓度：1（mg/m3）3电焊烟尘可经呼吸道进入人体。主要损害呼吸系统。早期多无临床症状和体征，随病变进展表现为早晨咳嗽加重，无痰或有少量粘液痰，多无胸痛或轻微胸痛，无发热，剧咳时痰中可带少量血丝。在有肺部并发症时症状加重，并出现并发症的相应症状和体征。电焊工尘肺同矽尘-时间加权平均容许浓度：4（mg/m3）4锰及其化合物可经呼吸道进入人体。慢性锰中毒一般发病缓慢，早期主要表现为类神经症和自主神经功能障碍，病情继续发展后，可出现锥体外系神经障碍的症状和体征。慢性

37、锰中毒中枢神经系统器质性疾病；严重自主神经功能紊乱性疾病-时间加权平均容许浓度：0.15（mg/m3）5一氧化碳一氧化碳是一种无色、无味、无臭、无刺激性的有毒气体，几乎不溶于水，在空气中不容易与其它物质产生化学反应，故可在大气中停留很长时间。如局部污染严重，可对健康产生一定危害。一氧化碳属于内窒息性毒物。空气中一氧化碳浓度到达一定高度，就会引起种种中毒症状，甚至死亡。急性一氧化碳中毒明显的呼吸系统疾病；明显的心血管疾病迅速将患者移至空气新鲜处，维持呼吸、循环功能。并及时就医，组织抢救。时间加权平均容许浓度20（mg/m3）短时间接触最高容许浓度：30（mg/m3）6臭氧吸入后,可出现咽喉干燥,

38、咳嗽、咯痰、胸闷等,可伴有食欲减退、乏力、睡眠障碍等。重者吸入臭氧后数小时可逐渐出现肺水肿急性臭氧中毒如果吸入大量臭氧,迅速将中毒者移至通风处; 如呼吸停止,可施行人工呼吸; 如呼吸困难,可给予纯氧吸入,注意保暖和保持安静。阿斯匹林和盐酸异丙嗪联合使用可能防止肺水肿形成最高容许浓度0.3（mg/m3）7一氧化氮二氧化氮可经呼吸道进入人体。主要损害呼吸系统。表现为咽痛、胸闷、咳嗽、咳痰。可有轻度头晕、头痛、无力、心悸、恶心等，进而出现呼吸困难、胸部紧迫感、咳白色或粉红色泡沫状痰、口唇青紫，甚至昏迷或窒息。急性氮氧化合物中毒慢性阻塞性肺病；支气管哮喘；支气管扩张；慢性间质性肺病急性中毒后应迅速脱离

39、现场至空气新鲜处。立即吸氧。对密切接触者观察2472小时。及时观察胸部X线变化及血气分析。对症、支持治疗。一氧化氮时间加权平均容许浓度：15（mg/m3）二氧化氮时间加权平均容许浓度：5（mg/m3）二氧化氮短时间接触最高容许浓度：10（mg/m3）8噪声耳鸣、听力下降、头痛、头晕等。噪声对听力损伤多表现双侧对称性、进行性的听力下降。早期表现为高频听力下降，随时间延长，表现出对低声谈话的听觉减弱，随之对普通谈话的听觉也降低。噪声耳聋各种原因引起永久性感音神经性听力损失；中度以上传导性耳聋；双耳高频平均听阈40dB;期和期高血压；器质性心脏病85dB（A）9紫外辐射电焊弧光是紫外线混合光源，是导

40、致电光性眼炎最多、最直接的原因。临床表现双眼出现剧痛、畏光、流泪、角膜上皮脱落等。作业工人常在施焊作业后数小时才开始出现症状，其潜伏期的时限取决于受照射剂量的大小和时间的长短，潜伏期一般为612小时。通常在晚间入睡后发病，症状常在48小时内消失。长期照射，可引起慢性睑缘炎和角膜炎等。电光性皮炎；白内障活动性角膜疾病；白内障；面、手背和前臂等暴露部位严重的皮肤病；白化病电光性眼炎症状较重者可用0.5%地卡因滴眼，新鲜人奶和牛奶的效果明显。0.24（W/cm2）3.3作业场所职业病危害因素检测3.3.1检测仪器DS-21B型粉尘采样器QT-2A型大气采样器DS-21C型大气采样器HS6288B型噪

41、声频谱分析仪N962型风速温湿度计DYM3型空盒气压表ZBY215-84型空盒气压表Gilibrator2型电子流量校正仪BT-125D电子天平SX-4-10箱式电阻炉上述仪器均已通过了计量检定，并在使用前进行了单机校准和系统检测。3.3.2检测方法(1) 工作场所空气中有害物质检测的采样规范GBZ159-2004(2) 工作场所空气中粉尘测定 总粉尘浓度GBZ/T 192.1-2007(3) 工作场所空气中粉尘测定 呼吸性粉尘浓度GBZ/T 192.2-2007(4) 工作场所空气中粉尘测定 游离二氧化硅含量GBZ/T 192.4-2007(5) 工作场所空气有毒物质测定 钠及其化合物GBZ

42、/T 160.18-2004(6) 工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物GBZ/T 160.29-2004(7) 工作场所空气有毒物质测定 氧化物GBZ/T 160.32-2004(8) 工作场所空气有毒物质测定 硫化物GBZ/T 160.33-2004(9) 工作场所物理因素测量 第8部分：噪声GBZ/T189.8-2007(10) 工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物GBZ/T 160.28-20043.3.3检测点设置与采样频次（1）粉尘及毒物1） 选择有代表性的工作地点，其中应包括空气中有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作地点。2） 在不影响劳动者工作的情况下，采样点尽可能靠近劳动者；空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带。3） 在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时，应根据设备的情况选定采样点，在工作地点劳动者工