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1、焦化作业区停电停气应急预案 编制部门：焦化作业区审 核： 批 准： 2009年 月 日发布 2009年 月 日实施*焦化有限公司1 停电事故：焦炉属于大型的连续性生产的工业窑炉，建设投资大，使用周期长，所以我们应针对不同停电事故采取相应的措施，将事故的损失减小到最低程度。1.1 中心配电室停电中心配电室停电，可造成包括煤气鼓风机(0.4kv 210kw)在内的大部分用电设备停转，但是为了减少焦炉设备损失及人身伤亡，用应急发电机发电作为保安电源应确保循环氨水泵（0.4kv 220kw）不停。可采取以下对策：a)煤气鼓风机停转，回炉煤气中断：焦炉立即停止加热（停止加热的步骤参照焦炉的特殊操作规程）
2、，化产管式炉停止加热，管式炉内通蒸汽清扫防止结焦，两座焦炉打开放散管放散，关闭煤气鼓风机出口DN1200阀们，同时通知煤气调度用煤气柜向管网返送煤气保压。b)由于集气管压力突然增大，焦炉上升管水封盖冲开，给开启放散管造成困难，可采取以下办法：c)先打开东侧放散管和西侧上升管盖，再盖好东侧上升管盖和打开西侧放散管。由于炭化室压力内的压力越来越大，以致造成炉门、炉盖、上升管处冒大火，此时应打开新装煤的炭化室的上升管放散煤气。在煤气放散后，应关闭上升管盖。如果放散管不足以放散，可以打开部分新装煤的炭化室的上升管进行放散。上升管和放散管在放散时不准着火，若着火，必须关闭放散管，待火熄灭后再打开。上升管
3、着火，可将盖关上，用以黄泥、湿麻袋灭火，而且注意按风向灭下去。d)恢复供电后，煤气鼓风机岗位应及时与焦炉生产和综合水泵站取得联系，在值班长的统一指挥、统一协调下，先开启综合水泵正常后，再启动煤气鼓风机，根据集气管压力情况逐渐关闭放散管。鼓风机起机后由于用户少，煤气管网压力大，可能造成煤气水封的水被压穿，使煤气水封暂时失去作用造成煤气泄露，要及时组织人力对机后及厂内的煤气水封进行仔细检查处理。焦炉送煤气前应做爆发实验，合格后再送煤气，化产管式炉待煤气压力正常后再按程序送煤气点火。d)由于冷却水泵停转，化产各冷凝、冷却器用水中断，粗苯应立即停止加热，严禁处理油水分离器的阀门等设备，必要时可配带空气
4、呼吸器进行处理。1.2 循环氨水泵停电循环氨水泵停电，直接损坏焦炉集气管和吸气管，有可能造成集气管变形，所以循环氨水泵在任何情况下绝不允许停电。但循环氨水泵在紧急停电后，要立即组织人力打开集气管两端的DN100消防水阀门往两座焦炉集气管补充新水（消防水压力确保0.4MPa），确保集气管温度保持在150-200。当送入新水到集气管时，应先关闭氨水管的总阀门，再缓慢送入新水，当氨水系统恢复正常后，先关好新水阀门，然后缓慢开启氨水总阀门，荒煤气导出系统恢复氨水喷洒。新水与氨水、氨水与新水相互切换的过程动作切勿过快，防止热胀冷缩管道焊缝拉裂损坏。初冷泵停电后，初冷器内余水能承受10-15分钟的热煤气，
5、在这期间应决定停鼓风机，以免造成机后设备和管道由于热膨胀而损坏（以上操作是在完全断电的情况下通过人工操作实现）。1.3 仪表停电仪表停电一般为短时的，但容易造成操作人员的思想麻痹，由于仪表电源信号中断，由仪表所控制的执行机构或气动阀开度等就会滞留在原来的位置，所以使用执行机构自动调节的翻板、阀体要打为手动，气动阀要检查旁通阀门是否正常，正常时可开大旁通阀门，关闭气动阀前或后阀门，待送电后再将气动阀恢复至正常工作状态，如旁通阀未起作用，则应关闭旁通阀和气动阀前或后阀门。2 停煤气停煤气分为计划与事故状态两种。计划停煤气按照焦炉操作规程中的有关条款执行；突然停鼓风机按突然停煤气事故处理，事故状态下
6、，当地下室管道煤气压力低于500Pa，应立即用交换机关闭交换旋塞，使进入炉内的煤气为零，保护焦炉不受到损害。不停鼓风机，由于设备阻力增大，煤气压力逐渐变小而中断，这时应根据煤气止火压力的规定进行停煤气用蒸汽清扫处理。3 停氮气突然停氮气，焦炉各执行机构打手动，化产气动阀已全部关闭，这时应检查管式炉是否灭火，如灭火则应立即关闭旁通阀和气动阀前后阀门，向炉膛扫汽后用旁通阀重新点火维持生产。如管式炉没有灭火则应开大旁通阀维持生产。4 停蒸汽停蒸汽对焦炉影响不大，主要是对化产回收系统构成极大威胁，如粗苯管式炉，它们都有过热蒸汽炉管，不及时灭火可能烧坏炉管，而灭火停工又需蒸汽清扫管道，这时应利用管道内残余蒸汽清扫易结晶管道内的油品如沥青等。5 电源恢复供电由中心配电室与各段配电室取得联系，首先确保循环氨水泵开启，再启动综合水泵和煤气鼓风机。然后将负荷按操作程序分配到各个配电室。
