煤矿集团有限责任公司安全生产专项应急预案煤矿顶板事故应急预案.doc

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1、大同煤矿集团有限责任公司安全生产专项应急预案煤矿顶板事故应急预案预案编码:TM-YA02编制单位:生产部发布实施时间:二O一二年煤矿顶板事故应急预案一、事故类型和危险程度分析(一)概述矿井采掘布置,分析顶板管理存在的隐患和事故可能发生地点以及采取的顶板管理相应措施(二)顶板事故是煤矿井下采、掘过程中常见的一种事故。一般分为岩顶冒落事故和煤顶冒落事故,顶板事故能造成人员被困或伤亡、堵塞巷道、损坏支护、矿井停产。发生事故的主要原因是地质条件变化、地应力变化、地震、围岩变形、安全措施不到位、顶板支护质量差、违章指挥和违章作业等原因造成的。(三)分析顶板事故类型二、应急处置基本原则以保护人员安全、防止

2、和控制事故蔓延为纲领,实现事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、学会协调、保障安全生产三、组织机构及职责(一)应急组织体系1、为保证矿井发生灾害事故时及时进行抢险,矿成立事故领导小组(即抢险指挥中心,地点设在调度室或临时确定)。矿长任组长,生产矿长、总工程师、矿山救护队长、各专业分管副矿长任副组长,成员由各专业副总及单位主管负责人组成,指令各单位执行抢险救灾任务。组成单位:发生事故地点的施工区队、矿山救护队、安全监察、调度室、生产技术、机电管理、一通三防、地质测量、经营、财务、物资供应、矿办公室、物业公司和通讯等部门负责人,医院、保卫科等部门。2、为保证抢险工作的顺利进行,将责任落实到各

3、单位,抢险时由指挥中心,负责对全矿各有关单位下达命令,全矿各有关单位对本单位所辖范围的抢险工作负责,要落实好工作项目、责任人、重大问题及时向抢险指挥中心汇报。(二)指挥机构职责1、矿长负责解决事故抢险救援中的人力、物力、资金等方面的问题,并给予保证。矿长根据灾情和分管领导提出的意见作出决策,下达命令。2、矿长负责组织领导对突发事故抢险救援实施处理、救援,负责组织协调各部门积极开展工作。3、矿山救护队长协助矿长抢险救援工作,4、总工程师根据事故现场情况制定抢险救援方案,判断事故危害程度、事故的可能扩大范围及事故的严重程度。5、各副矿长、副总工程师积极参加抢险救援工作:根据矿长命令投入抢险救灾工作

4、,具体负责某一方面的抢险救援任务,包括组织抢险队伍、抢险设备调配、受灾人员避灾撤离、清点统计灾区脱险和遇难人员。6、各单位负责人按照分工,相互配合,共同完成抢险救援任务。(三)抢险救援部门职责1、救护队:(1)到达灾区矿井,建立井下救护基地(2)派侦察小组进入灾区(3)恢复通风检查沼气(4)防止事故扩大(5)营救人员安全脱险2、调度室:(1)接到事故汇报时,值班人员要调清事故发生的地点、时间、危害程度、影响范围、现场和趋势、灾区人员。(2)在抢险领导小组的领导下,负责对全矿各有关单位下达命令,召集人员组织抢险。3、机电和物资供应部门:(1)机电部门负责保证抢险设备的及时供应(2)负责井下供电系

5、统的正常完好,保证供电满足需要。(3)负责事故抢险过程中,机电设备的安设和正常维护。(4)负责机电设备的验收、发放、调拨等管理工作。(5)物资部门保证抢险设备的供应。按规定及时为抢险救灾人员配齐救援装备,提高救援队伍的技术装备水平; 组织人员和车辆,运送救灾物资,保证救援物资快速、及时供应到位。4、通风和防尘部门:(1)负责矿井及采区通风系统的调整、瓦斯监测及巷道隔离。(2)负责对事故地点、性质及影响范围的分析,并提出处理方案。5、医院:(1)井上保健值班人员(带齐救援物品)赶赴事故发生地点,进行现场急救。(2)医院急救人员迅速带齐物品协助保健人员进行现场急救,同时医院根据事故性质、受伤人数,

6、有针对性的做好抢救伤员的准备。准备抢救器材、药品,制定抢救方案,并与集团公司中心医院和地方人民医院取得联系,简要汇报事故性质,寻求协作,保证上井伤员及时得到救护和治疗。6、安监、保卫等部门维护秩序,保卫部门加强保卫工作,维护矿井秩序,保证伤员绿色通道畅通。7、技术资料组(1)收集现场有关资料、记录事故处理情况;(2)了解掌握事故的发展动向、综合分析各种数据,为事故的正确处理提供技术依据。8、其它部门:按抢险指挥中心命令积极投入救灾工作。各有关单位和人员迅速按指挥中心下达的抢救命令完成自己的任务,确保通讯、车辆畅通无阻。四、事故信息报告程序(一)预警行动矿井各施工地点及各峒室安设直通调度室通讯电

7、话,当事故发生后,在事故发生地点及其附近的人员应利用电话或派出人员等方法,迅速将事故的性质、时间、地点、原因、灾区人数,危害程度及现状,向矿调度室汇报。(二)矿井事故汇报程序1、矿内汇报程序(1)井下人员一旦发现或接到灾害通知,必须迅速报告矿调度室,并按通知要求行动。(2)当事故发生后,现场人员要详细了解事故的时间、地点、煤尘灾害的范围、受堵或埋压人数、通风及瓦斯涌出状况、有无涌水现象及生产系统的破坏情况,并立即向调度室汇报。(3)矿调度室接到事故汇报后,必须立即向值班领导汇报。值班领导向矿长、总工程师报告,并根据灾情及时向集团公司或当地政府调度室汇报,向矿山救护队报警。矿长、总工程师接到报告

8、后根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。2、向集团公司或当地政府汇报程序(1)当矿内发生事故时,调度室应如实向集团公司或当地政府汇报。(2)当矿内发生特重大事故,调度室30分钟内必须汇报到集团公司调度室或当地政府。(三)事故信息报告与处置1、矿长(或总指挥)接到事故汇报后,立即启动本矿事故应急处理预案,调度室按顺序(矿调度室备有矿领导及区、科、局调度、医院等电话通讯录,并置于明显位置)通知有关矿领导和部门负责人等指挥部成员到达或赶赴指定地点,成立指挥部。按照矿长、分管矿领导部署做好抢救工作。矿长(或总指挥)、分管领导未到前,值班领导直接指挥抢救。

9、2、矿井各单位严格24小时值班制度,部门负责人副职以上的以上人员保持24小时与调度室通讯联系,各单位接到报警电话后,立即向上级及有关人员进行联系汇报,各级人员接警后,立即赶到指定地点,按照指挥部要求,开展救援。3、按照上级事故汇报程序规定,事故发生30分钟内矿调度室或安监部门向集团公司调度室或应急指挥中心进行汇报,然后由集团公司向当地的地方政府汇报。重特大事故启动集团公司或当地政府事故应急救援综合预案五、应急处置(一)响应分级顶板灾害分级危害程度影响范围控制能力响应级别一般顶板事故对安全生产造成影响施工地点能够控制本矿重大顶板事故造成工作面、采区停产或人身伤亡采区或矿井基本能够控制本矿、集团公

10、司特大顶板事故造成工作面、采区、矿井停产或重大人身伤亡采区或矿井难以控制本矿、集团公司、当地政府,省级政府(二)响应程序一般顶板事故:危险性较小,影响面不大,各事故单位及本矿启动应急救援预案,由矿应急救援指挥部予以协调救援。重大顶板事故:矿救援指挥部根据事故情况汇报,立即做出反应迅速逐级汇报,并说明事故现场势态,人员伤亡情况,急需何种救援。请求启动集团公司或当地政府应急救援预案,由集团公司或当地政府应急救援指挥中心予以协调救援。特大顶板事故:除启动本矿、本集团公司事故应急救援预案积极组织事故救援外,还应对事故现状,对势态发展进行评估,向上级或地方政府求援。(三)应急救援行动启动程序指挥中心一旦

11、接到发生事故的报警后,应立即按如下程序启动应急救援系统,用最快的速度,最短的时间调动各方人力和物力,对所发生的事故进行控制和紧急救援。1、命令矿专业救护队员或消防人员立即赶赴事故地点进行救援, 侦察灾情,建立井下指挥基地。2、调度指挥邻近单位人员对事故现场进行控制,避免事态扩大或波及范围扩大。3、通知医疗行动组,一是赶赴现场抢救;二是在医院内部按医疗系统应急救援预案做好对伤员的抢救准备工作。4、通知物资供应行动组,提供一切抢险、救护所需的材料设备。5、通知治安保卫行动组,做好抢险救灾的警戒和保卫各种工作。6、如果控制事态有困难,应向集团公司及邻近单位请求增援。7、顶板事故发生后,立即撤出灾区所

12、有人员和切断事故地点的所有电源8、制定救援方案和措施六、顶板事故处理措施(一)及时汇报1、灾害发生后,在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人员等方法,迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向矿调度室汇报。井下其他区域的人员,在发现异常现象后,也应及时汇报。2、根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受威胁区域的人员发出警报通知。3、在抢救事故期间,应随时向现场指挥部汇报灾区状况和救灾工作进展情况,也可对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。(二)积极抢救根据现场灾情和条件,现场人员及时进行抢险救灾工作,严禁盲目蛮干和惊慌失措、贻误消除灾害的有利时机。利用现场的设备材料在保证自身

13、安全条件下全力抢险,行动要保持统一指挥,严禁各行其事。灾害严重、条件困难或短时难以消除灾害时,应尽最大努力将事故控制在最小限度、防止灾情扩大。救灾要切实注意自身安全,如果灾区条件恶化、危及现场人员安全,有中毒、窒息、爆炸、二次突水等现象,应及时撤离,防止事故扩大。(三)安全撤离当灾害发展迅猛,无法进行现场抢救,或灾区条件急剧恶化,可能危及现场人员安全,以及接到命令要求撤离时,现场人员应有组织的撤离灾区。撤离灾区时应遵守下列行动准则:1、沉着冷静。要保持清醒的头脑、临危不乱;同时大家要树立坚定的信心安全撤出灾区,并在各环节上做好充分准备,谨慎妥善地行动。2、认真组织。所有人员要统一行动,听指挥,

14、任何情况下都不得各行其是、盲目蛮干。3、加强安全防护。撤离前,所有遇险人员要使用好必备的防护用品和器具,行动途中不得盲目矿奔乱跑,过冒顶区危险地段,应先探明情况、谨慎行走。4、选择正确的撤退避灾路线。确定撤退路线,尽量选安全条件好、距离短的避灾路线,切忌图省事或怀着侥幸心理冒险行动,也不能犹豫不决而贻误时机。5、如在短时间内无法安全撤离,遇险人员应在灾区内进行自救和互救,妥善避难,努力维持和改善自身生存条件,等待救护队员的救援。(四)救援原则:1、发生冒顶事故后,救护队的主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。2、尽快组织恢复通风网路,在积极组织处理冒顶的同时,要充分预见冒顶区给通风工作造成的影响。

15、无法尽快恢复通风时,要利用压风管路向灾区人员供风。3、在处理冒顶事故之前,救护队应向事故附近地区工作的干部和工人了解事故发生原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分布情况、瓦斯浓度等,并实地查看周围支架和顶板情况,必要时加固附近支架,保证退路畅通。4、抢救人员时,可用呼喊、敲击等方法听取回声,判断遇险人员的位置,与遇险人员保持联系,鼓励他们配合抢救工作。对于被堵人员,应在支护好顶板的情况下,用掘小巷、绕道通过冒落区或使用救护轻便支架穿越冒落区接近遇险人员。5、处理冒顶事故的过程中,救护队始终要有专人检查瓦斯和观察顶板情况。若发现异常,立即撤出人员。6、清理堵塞物时,使用工具要小心,防止伤害遇险人员

16、。遇有大块矸石、木柱、金属网、铁架等物压人时,可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理,绝不可用镐刨、锤砸等方法扒人或破岩。7、抢救出的遇险人员,要注意保暖,并迅速运至安全地点进行创伤检查,在现场开展输氧和人工呼吸,止血,包扎等急救处理,危重伤员要尽快送医院治疗。对长期困在井下的人员,不要用灯光照射眼睛,饮食要由医生决定。(五)自救、互救措施 1、迅速撤退到安全地点:当发现冒顶预兆,而当时又难以采取措施防止顶板冒落时,要迅速离开危险区,撤退到安全地点。2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到支护完好处避灾。3、遇险后立即发出呼救信号:冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后,如被困地点

17、有电话,遭险人员应立即电话汇报情况。否则,遇险人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自己威胁的支护、物料和岩块)等方法,发出有规律、不间断的呼救信号,以便营救人员了解灾情,组织力量进行抢救。4、事故发生后,遇险人员要听从班组长和有经验的老工人的指挥,在保证安全的前提下,积极开展自救和互救。被煤矸、物料等埋压的人员,不要惊慌失措,在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险,以免造成事故的扩大。未受伤和受轻伤人员,要采取切实可行的措施设法营救被埋人员,并尽可能脱离险区或转移到较安全地点等待救援。5、冒顶后矿工互救时,应暂停向冒落区附近的机电设备供电,以防止抢救时人员触电。6、遇险人员要正视已发生的灾害

18、,切忌惊慌失措,坚信领导和同志们一定会积极进行抢救,应迅速组织起来,听从灾区中班组长和有经验的老工人指挥,团结协作,尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗,有计划地使用饮水、食物、和矿灯等,做好较长时间避灾的准备。7、维护加固冒落地点和人员躲避处的支架,并经常派人检查,以防止冒顶进一步扩大,保障被堵人员避灾时的安全。8、如人员被困地点有压风管,应打开压风管输送新鲜空气,并稀释被隔堵空间的瓦斯含量,并要注意保暖。(六)抢救遇险人员方法1、处理冒顶事故的主要任务是抢救遇险人员及恢复通风等。抢救遇险人员时,首先应直接与遇险人员联络(呼叫、敲打、使用地音传感器等),来确定遇险人员所在的位置和人数。如果遇险人员

19、所在的地点通风不好,必须设法加强通风,若因冒顶遇险人员被堵在里面,应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法,向遇险人员输送新鲜的空气、饮料和食物。在抢救中,必须时刻注意救护人员的安全。如果觉察到有再次冒顶的危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。在冒顶区工作时,要派专人观察周围顶板变化,注意冒顶变化情况,在削除冒顶矸石时,要小心使用工具,以免伤到遇险人员。在处理时,应根据冒顶事故的范围大小、地压情况等,采取不同的抢救方法:2、顶板冒落不大时,遇险人员被大块矸石压住,可采用千斤顶等工具把大块矸石顶起,将人迅速救出。3、顶板沿煤壁冒落时,矸石块度比较破碎,遇险人员又靠近煤壁位置时,可采用沿

20、煤壁由冒顶区从外向里掏小洞,4、如果遇险人员位置靠近放顶区可时,可采用沿放顶区由外向里掏小洞,架设梯形棚,木板背帮背顶,或用超前棚边支护边掏洞,把遇险人员救出。5、工作面冒顶范围较小时,矸石块度小,又比较破碎,并继续下落,矸石扒一点漏一点时,救护人员可采取用撞楔法处理,或用粘合济(如马丽散等)粘合顶板,控制冒顶。6、上分层开采的工作面发生事故时,底板是煤层,遇险人员位置在金属网假顶下面时,可沿底板掏小洞,边支护边掏洞,接近遇险人员将其救出。7、如果底板是岩石时,遇险人员位置在金属网假顶下面时,可沿煤壁掏小洞寻找遇险人员。8、工作面冒顶范围很大时,遇险人员位置在冒顶工作面的中间,采用掏小洞和撞楔

21、法及粘合济处理时间长不安全,可沿煤层重开开切眼的方法处理,新开切眼与原工作面的距离一般为3-5米左右,边支护边掘进,也可以沿煤壁用掏小洞法处理,但靠冒落区一帮必须用木板背好,防止漏矸石。9、如果工作面两头冒顶,把人堵在中间,采用掏小洞和撞楔法穿不过去,可采用另开巷道的方法,绕过冒顶区或危险区将人救出。10、独头巷掘进巷发生冒顶事故,将人员压住或堵住,方法有运用穿钢管支护、破碎区域注射马丽散加固工作面破碎顶板,掏挖漏的的岩石,救出遇险人员,其它方法可参照以上方法抢救遇险人员。11、冲击地压处理与冒顶事故基本相似。12、在抢救过程中有困难时,指挥部可请求集团公司抽调有技术、有经验的骨干力量紧急增援

22、。13、医疗救护组要安排到达井下事故现场附近对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送重伤人员上井救治。七、扩大应急如事故不能及时得到控制,或有扩大趋势,或抢救非常困难时,由总指挥部决定是否请求外援。八、应急恢复全部受伤、受困人员被救出,现场人数清点结束后,抢救人员暂时撤离事故现场。应急救援指挥技术组及指挥部有关成员单位要协助事故单位制定恢复现场计划,进行应急恢复,修复损坏的巷道支护和机电、通风、运输、排水设施设备。九、应急结束当全部受伤、受困,遇难人员被救出,现场人数清点结束后,抢救人员暂时撤离事故现场灾害得到有效控制;有害气体浓度控制在规程规定时,现场施工人员安全撤离后,经事故现场应急救援小

23、组总指挥宣布,现场应急结束,应急结束后,事故单位依据措施规定,做好恢复生产的准备工作。十、附件:冲击地压和冒顶事故的原因、危害和预防措施(一)冲击地压和冒顶事故的原因引起冲击地压和冒顶事故的原因有:采煤方法不合理;巷道布置在应力集中区;顶板岩层破碎,底板岩层遇水膨胀;穿越地质构造区域;煤柱被破坏;采区煤柱设计不合理或未保护好;井巷没有支护、支护不及时或设计不合理;支护强度不够;采煤工作面或巷道施工工艺不合理;采煤工作面或巷道施工时违章作业;爆破参数设计不合理;爆破工序不合理等。(二)冲击地压和冒顶事故的危害:冲击地压和冒顶事故的危害:采掘工作面顶板大面积垮落、陷落、底鼓、片帮、冒顶,使采掘工作

24、面无法正常生产,损坏支架,破坏进回风巷道,造成采掘工作面内人员的伤亡,破坏采掘工作面内的设备,破坏矿井的正常通风,造成生产秩序的紊乱等等。(三)预防冲击地压和冒顶事故措施:预防冲击地压措施:1、有冲击地压危险的矿井必须成立冲击地压防治办公室,设置专职管理人员和工程技术人员,负责冲击地压的预测预报和综合防治管理工作,配齐防治冲击地压所需的设备。凡发生过冲击地压的矿井,对开采和开拓的煤层必须进行冲击地压的监测。2、开采冲击地压煤层必须编制专门设计和规程,合理选择开拓方式、开采顺序、推进方向、采煤方法和巷道布置等;合理确定顶板管理、支护、放炮等回采工艺;编制防治冲击地压的安全技术措施。3、冲击危险区

25、内的煤层掘进和回采工作,必须始终在保护带内进行,保护带宽度不得小于3.5倍采高(或巷道高度)。煤层应力高度集中时,必须进行解危处理,否则不得进行回采与掘进工作。4、在煤层内掘进巷道时,在顶板条件允许的情况下,应采用宽巷掘进。尽可能避免在支承压力峰值区掘进巷道,必要时必须采取卸压措施并经矿总工程师批准,严重冲击地压厚煤层中的所有巷道应布置在应力集中圈外;双巷同时掘进时,2条平行巷道之间的煤柱不得小于8m,联络巷道应与2条平行巷道垂直。两工作面的前后错距不得小于50m。5、相向掘进的巷道相距30米(综掘50米)时,必须停掘其中一个工作面。停掘的巷道要加固,继续掘进的巷道除加强支护外,冲击地压危险严

26、重时,还必须采取解危措施。在冲击危险区域掘进的巷道,支护必须采用带整体性结构的可缩性金属支架,支架间顶帮必须插严背实,严禁采用混凝土、金属等刚性支架。6、新采区投产要保持合理的开采顺序,避免形成“孤岛区”或“孤岛工作面”。同一煤层的相邻工作面向同一方向推进时,错距不得小于150m,其它情况下相邻工作面(如厚煤层相邻分层的工作面和近距离煤层的相邻工作面等)的错距,由矿总工程师决定。7、回采工作面附近应力集中区的老巷在使用前及停产三天以上的工作面,恢复生产的前一班内,应鉴定冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施。回采时,在采空区内不得留有煤柱,否则必须由矿总工程师批准,并将煤柱的位置、尺寸以及影响

27、范围标在采掘工程图上。8、回采工作面厚煤层分层开采时,分层顺槽、开切眼及停采线应内错或铅垂布置;采用冒落法管理顶板时,应提高支护强度和稳定性,选用强力液压支架。采用单体支柱支护时,必须加强切顶线支护强度,并回净采空区所有支柱。9、在冲击地压煤层种进行爆破作业时,必须符合下列要求:在一般情况下的掘进与回采工作面的躲炮距离在半径100m以外,躲炮时间30分钟以上,躲炮地点必须宽敞,支架必须牢固,在作业规程中明确规定,躲炮地点,人员不得撤在巷道交叉口处。10、如果采取的措施不能阻止冲击地压危险的发生、或出现中等以上的危险时,必须停止专业。直到采取有效措施,使之卸压为止。11、工作地区的冲击危险可以选

28、用以下方法予以解除或减缓:煤层爆破处理、煤层卸压注水、煤层卸压钻孔、顶板注水、强制放顶、其它具有解危效果的生产技术措施。其中回采工作面回采前必须进行煤层预注水,由于生产地质条件不能进行注水时,需经集团公司批准。治理措施的实施参数必须根据生产地质条件采用科学试验的方法确定。12、开采冲击地压煤层时,下列情况必须作为特殊开采处理:回收煤柱、采掘工作面临近大型地质构造带或采空区、采掘工作面通过上层遗留煤柱或采动边界影响带或其它集中应力区、石门揭开冲击地压煤层、其它严重冲击地压危险的情况。特殊开采应编制专门措施。预防冒顶事故措施:1、坚持开展地质预测预报工作,加大对地质构造的分析研究,坚持打探顶钻孔,

29、及时准确地为区队提供地质预报,为工作面顶板管理采取针对性措施提供依据。2、加强盘区设计及工作面设计管理,严格执行有关技术政策,认真进行方案论证,优化巷道布置,合理确定工作面长度和煤柱宽度,尽量减少上下层集中压力的形成;要根据煤层条件合理进行支架选型,严禁留顶煤开采,特殊情况要报集团公司批准;近距离煤层开采(包括分层开采)设计必须要有加强顶板管理的专项设计。3、合理采掘部署,协调采掘关系,本层或上下层采掘工作面严禁相向采掘。加强采掘作业规程管理,要充分依据地质资料和相邻工作面的矿压资料编制采煤工艺和顶板管理专项措施,严禁无规程作业和沿用套用老规程;要坚持每月作业规程复查制度,提出修改补充意见,并

30、备案存档,严禁以“传阅”、“委托”的方式审批、复查作业规程。4、加强矿压观测工作,保证矿压观测人员和仪器的配置,认真开展矿压规律分析研究,及时准确地进行来压预测预报。5、现场管理:提高工程质量和支护质量,综采、高档工作面的泵站压力、乳化液浓度、初撑力、端面距、超前支护、端头支护、采空区悬板必须符合标准化和集团公司规定;工作面必须备有一定数量的坑木、支柱和顶梁,其数量、规格和存放地点要在作业规程中明确规定;顶板破碎的采煤工作面要有不同规格(高度)的支柱、坑木和钢梁等;任何人不得在没有支护的煤壁机道内作业和行走,确需进入煤壁机道作业时,应支好临时支柱后方可工作。大采高综采工作面液压支架护壁扳必须正

31、常使用,防止片帮伤人。综采工作面支架接顶严密,顶梁上不得有浮煤和浮矸;高档工作面单体液压支柱升紧支牢,不准支在浮煤(矸)上,支柱的数量、排距、柱距符合作业规程的规定,松软底板必须穿鞋。6、掘进工作面的顶板管理:(1)巷道施工前,必须进行专门的支护设计,设计要有依据,支护参数要合理。(2)坚持使用前探支护,杜绝空顶作业,永久支护到工作面迎头的距离符合作业规程的要求。(3)支护材料必须符合设计要求。(4)积极推广应用高强度、高可靠性锚杆(索)支护。(5)锚杆锚索的预紧力必须达到设计要求,坚持使用力矩扳手,必须按要求进行锚杆拉拔力测试,检查记录齐全。(6)锚杆支护的煤巷、半煤岩巷必须进行顶板离层监测

32、。(7)掘进巷道分项工程合格品率达到90以上,其余不影响安全使用。当巷道超宽超高500mm时,必须采取增补支护措施。(8)地质变化、顶板破碎、局部出现离层、淋水等情况时要及时采取措施,加强支护。 7、特殊条件下的顶板管理(1)、切眼安装时要根据顶板岩性合理选择切眼扩帮工艺和支护方法,并备有一定数量的支柱;严格执行“四位一体”安全检查制度和“敲帮问顶”制度,在设备稳装、搬运过程中碰倒的柱子、损坏的支护要及时补齐。(2)、初次放顶期间要加强工作面支护质量管理,严格按照作业规程规定进行支护,凡顶板坚硬不能随采随冒或采空区顶板塌落高度小于1.5倍采高的工作面必须进行人工强制放顶。(3)、采面撤退时要合

33、理选择工作面停采线,避开周期来压位置;综采工作面停采时必须要铺设金属网,铺网的距离、网片的规格、搭接及机道内的支护方式、撤架方法要在专项措施中明确规定;并且要及时根据支架回撤的实际情况补充完善施工措施。(4)、采掘工作面遇断层、冲刷、陷落柱、褶曲等构造时,必须根据实际情况制定专项安全技术措施,加强顶板管理,防止顶板事故的发生。(5)、采掘工作面过空巷或集中应力区要由总工程师组织有关技术人员进行专门论证,提出专项开采措施,防止顶板事故发生。(6)、凡是巷道开口、贯通、交叉点及大断面巷道的施工必须制定专门的安全技术措施,由矿总工程师审批并负责监督实施。(7)、要加强巷道的维护和维修,定期对盘区及系统巷道进行顶板和支护情况检查,发现问题要及时采取措施进行维护。更换或替补支护前必须要先处理危岩、浮石等,再进行支护作8、加强支护材料的管理各单位必须制定单体液压支柱管理办法,严格执行技术检验和定期报废制;工作面单体支柱的使用数量、备用数量及存放地点要在作业规程中明确规定,损坏、失效的支柱要立即更换。加强进矿支护材料质量管理,严格进行质量验收,同时加强对支护材料的领用和库存管理,严禁过期或不合格的产品下井使用。

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