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1、1 主给水回路故障1.1由于正常给水回路故障引发锅炉紧急停运时（即给水泵跳闸或汽包水位持低），随着锅炉跳闸必须同时自动投运紧急给水泵。因此，当锅炉运行时，必须保证正常给水回路投运（凝结水泵和给水泵）以及紧急给水泵处于备用状态。1.2紧急停炉后，若分离器温度高于650，必须使至少10额定汽量流过过热器达分钟，并且在这段产生蒸汽的时间内维持汽包水位（至少分钟，最长小时）。1.3检查高旁是否开启，并且输送100t/h蒸汽，在第1分钟高旁全开排出瞬时汽量之后，汽量稳定在10%额定汽量；1.4检查省煤器再循环阀是否已关闭，以确保紧急给水都进入汽包；并且向汽包稳定注入足够水量；1.5监视汽包水位变化，在紧
2、急停炉的头几分钟内，由于排汽减小且供水恢复，维持在高低值之间。密切监视汽包、燃烧室及尾部包墙顶部的金属温度是否维持在饱和温度。1.6若分离器温度低于550（这意味着锅炉没运行或处于冷态启动阶段）就不存在受压部件过热的危险。因此，即使出现给水泵切除或汽包水位特低情况，也不必启动紧急给水泵。2给水回路全部故障2.1由于正常给水丧失，锅炉在大负荷下跳闸，如果此时紧急给水回路又无法启动，那么，锅炉将会失水。2.2依靠高旁自动开启，以确保有78t/h汽量流过各级过热器长达20分钟。此过程中，水位会下降。2.3采取措施：2.3.1保持引风机运行，二次风回路的挡板开启，促使通风尽量冷却； 2.3.2打开省煤
3、器再循环阀，确保省煤器中储存的水能进入水冷壁；2.3.3尽全力再次启动给水泵，并且恢复汽包水位；2.3.4监视尾部包墙和炉膛上部的管子与鳍片的金属温度变化趋势。这些温度必须在420以下；2.3.5失水后只有依靠蒸汽流过管子提供足够冷却，运行人员可用高旁控制蒸汽量以限制管壁温度上升，但同时还要考虑整个蒸发受热面不能蒸发干。3厂用电源丧失3.1锅炉跳闸后，高旁开启，提供100t/h蒸汽流经受热面；3.2维持锅炉压力在尽量高的允许范围内；3.3靠蒸汽轮机启动紧急给水回路；3.4维持锥形阀阀杆的冷却水量；3.5高旁和低旁执行器所用压缩空气可用，高旁全开而低旁关闭，由再热器安全阀排气。3.6如果紧急给水
4、泵跳闸，那么必须（手动）打开省煤器再循环阀。只要紧急给水泵投运、则省煤器再循环阀要关闭。4给煤线跳闸4.1正常运行时，四条给煤线均运行，且按自动控制方式。若一条给煤线跳闸，第二条给煤线自动升负荷以维持先前相同的给煤量，然后，运行人员必须检查燃烧室两条腿之间的给煤量是否平衡（观察炉膛和分离量出口温度）。4.2同一条腿上的两条给煤线都跳闸，且没有立即重新启动其中一条的可能，如果判断不能短时间内修复，则立即停炉。如果短时间内可以修复，那么启动相应腿的床枪，维持其床温尽量与另一侧床温接近。5锅炉汽水回路泄漏5.1现象：5.1.1烟气中的水蒸汽增加；5.1.2汽水回路出、入口流量不平衡；5.1.3引风机
5、出力增加；5.1.4烟气含氧量减小；5.1.5炉膛与外置床中灰温变化；5.2采取措施：5.2.1停止向炉内供石灰石；5.2.1关闭连续排污；5.2.1负荷降至50%以下；5.2.1锅炉与汽机解列；5.2.1降负荷的同时降锅炉压力；5.2.1从燃烧室底部排渣，以降低炉膛总压降P1至最小值；5.2.1巡视锅炉各部位的观察孔，以确定泄漏部位；6省煤器管破裂6.1现象：6.1.1给水量与蒸汽量相矛盾；6.1.2引风机出力增加；6.1.3烟气含氧量降低；6.1.4锅炉下部的除灰系统出现水迹（堵塞）。6.2采取措施：6.2.1锅炉负荷降至最低值，与汽机解列，锅炉压力给定值降至9Mpa。在上述负荷下，切除燃
6、料，用高旁排汽，炉膛温度快速降低，当床温降至650时跳闸锅炉。6.2.1尽可能维持汽包水位；6.2.1高旁输送10%额定汽量长达20分钟；6.2.1用二次风对炉膛通风，以便冷却管束和分离器，保持引风机运行；6.2.1调节高旁开度，持续冷却设备，且降低锅炉压力，此时必须保持汽包可见水位，汽包内降温梯度要小于100/h。7水冷壁管破裂7.1现象：7.1.1给水量与蒸汽量相矛盾；7.1.2引风机出力增加；7.1.3烟气含氧量降低；7.1.4炉膛床料温度降低；7.2采取措施7.2.1如果汽包水位能够保持，采用逐步地停炉方式7.2.2锅炉降低最低负荷，汽压给定值降至9Mpa以下；7.2.3只要完成降负荷
7、工作，即可在冷渣器最大负荷下排出炉渣；7.2.4切给煤机，一次风维持在最小流量（290000Nm3/h）以冷却床料，且继续排渣；7.2.5当床料温度300，受压部件没有过热危险时停炉；7.2.6将炉膛中的床料完全排空，以防止床料结块。7.2.7如果汽包水位特低、分离器压力高、烟气含氧量特低等，锅炉将快速跳闸。7.2.8重新启动给水回路，维持给水量为额定值的15%。7.2.9如果锅炉压力接近0，则停止给水。7.2.10在投入给水的同时，将已跳闸的引风机重新启动，开启二次风回路，使这些回路有最大风量流过。7.2.11检查水冷壁管金属温度水平，如果温度350，可以启动一次风机，并且尽可能的排出炉膛灰
8、渣。此时，将给水量调至最低流量约5%，使水冷壁管的温度350。7.2.12尽量保持一次风量为290000Nm3/h，如果水冷壁管金属温度变化不满足规定，应停一次风。8外置床受热面管破裂8.1现象：8.1.1给水量与蒸汽量不符；8.1.2引风机出力增加；8.1.3外置床内床料温度降低；8.2采取措施：8.2.1减负荷至最低值，降低锅炉压力；8.2.2关闭锥形阀；8.2.3跳闸锅炉，全开再热器出口排空阀，以使再热器温度尽量低；8.2.4采用逐室增加流化风的手段，将外置床的床料排至炉膛及冷渣器。先全开紧靠炉膛的仓室下面的流化风门，再全开中间仓室下面的流化风门，最后全开空室的流化风门；8.2.5当床料
9、温度150）。11.1.2出现P1增大，P2减小。11.1.3炉膛出口温度突然升高。11.1.4一个或几个床压指示值是静态读数或波动很大，不是正常运行中的波动读数。11.2原因：11.2.1锅炉床温长时间过高，或床料熔点过低。11.2.2锅炉运行中，长时间风、煤配比不当。11.2.3锅炉启动前流化风嘴堵塞过多，或有耐火材料块等杂物留在炉内。11.2.4燃煤粒度长期过大，聚集较多。11.2.5床枪运行状态不好，造成局部热负荷过高。11.2.6一次风流化风量过小，低于最低流化风量。11.2.7床料过少且床料过粗，造成床面流化不均。12 两床失稳12.1现象：12.1.1炉膛两个床之间的P1相差超过
10、2.5Kpa。12.1.2两床的平均床温存在很大偏差12.1.3两床的进风量存在明显偏差12.1.4风系统存在喘振现象12.1.5两床的P1出现波浪状往复振动，且振幅有逐渐增大趋势。12.2采取措施：12.2.1迅速调整两侧风量及给煤量，使两侧温度及风量均衡。12.2.2降低负荷12.2.3调整两侧排渣量。12.2.4检查回料系统是否存在问题12.2.5如果上述手段不能缓解两侧床压振幅增大趋势，应立即停炉。13空预器、尾部烟道着火13.1现象：13.1.1空预器着火报警。13.1.2空预器处或尾部烟道负压波动。13.1.3空预器出口风温不正常升高，排烟温度不正常升高。13.2原因：13.2.1
11、煤粉过粗，燃烧不完全。13.2.2锅炉灭火后，吹扫不彻底。13.2.3锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，预热器吹灰不及时。13.2.4燃油雾化不良，油滴沉积在受热面上。13.3处理：13.3.1排烟温度升高时，立即采取调整燃烧和受热面吹灰等措施，使烟气温度降低。13.3.2省煤器、空预器等处发生再燃烧，或排烟温度上升至250时应紧急停炉。停吸、送风机，关闭各烟风挡板。14 锅炉汽包水位异常14.1现象：14.1.1汽包水位异常报警。14.1.2就地水位计及CRT都显示汽包水位异常。14.2原因：14.2.1给水调节装置失灵。14.2.2水位测量装置故障，造成给水调节装置调整异常。14.2.3汽包安
12、全阀动作。14.2.4给水泵运行不正常。14.2.5主汽压力骤变，造成水位波动。14.3处理14.3.1如果给水调节装置失灵，将给水“自动”切为“手动” 调整水位。14.3.2若水位指示不正确，应校对水位。14.3.3若水位是由压力突变引起的，应将协调解为手动，稳定机组负荷和燃烧率。14.3.4若汽泵异常，可启电动给水泵。15锅炉紧急停炉的处理。15.1切除主燃料（煤和油）的供应；15.2切除石灰石供应；15.3停一次风机且关闭下二次风挡板；15.4开启高旁维持最小流量100t/h（10%额定流量），或者设定高旁压力为16.7Mpa；15.5启动或维持锅炉给水且关闭减温水；15.6 10S后停
13、二次风机；15.7 30S后停流化风机；15.8仅保留一台引风机运行，通过上二次风挡板提供燃烧室的通风，并维持炉膛出口负压。15.9为避免锅炉蓄热对锅炉造成损害，必须采取如下措施：15.10用给水泵或紧急备用泵维持锅炉水位。15.11开启高旁，维持10%额定汽量流过，快速切除外置床的流化风以保护其内的受热面，借助上二次风回路进行自然通风，以排出存留能量。16锅炉在下列情况时，应申请停炉。16.1水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管等受热面发生泄漏尚能维持运行时。16.2锅炉管壁温度超限，经降低负荷仍无法降至正常时。16.3锅炉汽水品质不合格，经处理后仍不能恢复正常时。16.4锅炉管壁严重结焦
14、、经处理后不能维持正常运行时。16.5控制室所有汽包水位计损坏短时间内无法修复时。16.7安全门启座后不回座。16.8一台空气预热器跳闸，短时间内无法恢复时。16.9控制气源失去，短时间无法恢复。17锅炉汽包水位高至+190mm保护动作停机事故处理17.1现象17.1.1 MFT声光报警。17.1.2 “汽包水位高值”报警信号发出。17.1.3火焰电视无火焰显示。17.1.4汽轮机跳闸，发电机解列。17.1.5所有运行给煤机跳闸。17.1.6燃油速断阀关闭。17.1.7减温水电动总门关闭。17.2处理17.2.1应立即手动停止未自动跳闸的一次风机、磨煤机及燃油速断阀。17.2.2手启汽轮机交流润滑油泵。17.2.3确认燃油速断阀关闭、减温水总门关闭。17.2.4迅速启动电泵，维持汽包水位。17.2.5迅速查明水位升高的原因。17.2.6引送风机保持运行，通风5分钟后，如果调度允许启动，则按照机组热态启动方法尽快恢复机组运行。如果调度不允许再启动，则待通风10分钟后停止引送风机运行。17.2.7电除尘停止运行。17.2.8其它按正常停机执行。
