6m轻型井点降水方案.doc

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1、中国东方航空股份有限公司上海虹桥国际机场扩建工程东航基地（西区）二期配套工程项目（北区）（基坑降水工程）施工组织设计编制单位：中煤地质工程总公司日 期： 2014年8月20日目录第一章 编制说明3一、 工程概况3二、 工程地质情况3三、 工程特点：5第二章 编制依据、降水目的5一、 编制依据5二、 降水目的6第三章 降水施工方案7一、 降水设计方案7二、 施工部署7三、 施工准备9四、 轻型井点降水9五、 深井降水10第四章 技术保证措施13一、 质量保证措施13二、 用电保证措施13三、 施工排水措施14四、 井管保护措施14五、 应急处理措施14六、 信息化施工措施14第五章 施工机械配置

2、及人员组织15一、 施工机械配置15二、 施工人员组织15第六章 施工管理目标16一、 进度目标16二、 工期目标16三、 质量目标16四、 安全目标16五、 环境保护目标16第七章 安全生产措施17一、 施工作业安全管理17二、 安全用电技术措施17三、 安全教育18四、 安全技术交底19五、 安全生产管理19第八章 文明施工措施20一、 文明施工责任制20二、 文明施工措施20三、 工地卫生21第九章 附图表22第一章 编制说明一、 工程概况中国东方航空股份有限公司拟建上海虹桥国际机场扩建工程东航基地（西区）二期配套工程位于上海市闵行区虹桥国际机场西航站区南侧，机场跑道用地西侧，申达五路东

3、侧，虹翔三路北侧地块。工程地点周边交通较便利，环境要求相对较严格。本次施工为北区地块基坑工程，北区基坑开挖面积约41881平方米，基坑周长886延长米。基坑0.000标高相当于绝对标高5.500米，场地自然地坪绝对标高为+4.900，对应相对标高-0.600m。根据上海现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司提供的设计方案基坑开挖深度如下：基坑挖深一览表范围底板面标高(m)底板厚(mm)承台厚(mm)垫层厚(mm)基坑挖深面标高（m）北区-6.00500700150-6.850-8.10600/150-8.850-9.90950/150-11.00北区基坑局部深坑落深1.0m、1.9m、2.1m

4、、3.9m、4.1m，对应开挖深度7.0510.35m。本次基坑围护工程设计采用水泥土搅拌桩止水，钻孔灌注桩+一道斜抛撑（局部水平砼角撑）的支护形式，西北角及南侧连通道区域局部设有第二道水平钢支撑。工程相关参建单位：建设单位：中国东方航空股份有限公司监理单位：上海建浩工程建设有限公司勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司围护设计单位：上海现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司总承包单位：上海建工股份集团有限公司专项分包单位：中煤地质工程总公司上海分公司二、 工程地质情况拟建上海虹桥国际机场扩建工程东航基地（西区）二期配套工程位于上海市闵行区虹桥国际机场西航站区南侧，机场跑道用地西侧，申达

5、五路东侧，虹翔三路北侧地块。根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的本工程场地岩土工程勘察报告显示，拟建场地位于长江三角洲入海口东南前缘，本场地属滨海平原地貌类型。基坑围护设计参数一览表土层编号土层名称重度KN/m3固结快剪渗透系数粘聚力C（KPa)内摩擦角(o)建议值Kv(cm/s)粉质粘土18.41716.05.0E-0.6淤泥质粉质粘土夹粘质粉土17.61115.52.0E-0.5灰色淤泥质粘土16.91210.55.0E-0.6灰色粉砂夹粉质粘土18.2227.52.0E-0.4灰色粉砂夹粉质粘土17.81215.51.0E-0.5不良地质条件：厚层填土：在拟建场地根据勘察报告显示

6、，拟建场地第层杂黄灰色填土，一般层厚为 1.803.00m，局部区域较厚，达 4.006.00m。第层上部以杂填土为主，含大量碎石、砖块等建筑垃圾，局部地段下有原建筑物基础。下部以素填土为主，夹少量植物根茎及小碎石等杂物，土质松散且不均匀。地下障碍物：拟建场地局部区域原为居民住宅及道路等，部分地段涉及原有建筑物的浅部旧基础及地下管线等地下障碍物，地下障碍物对施工影响较大，故施工时应注意地下障碍物的不利影响，施工前应予以挖除和迁移。地表水及地下水：1、地表水：本工程拟建场地北地块内分布有范围不大的明浜（塘），与场地附近分布的明浜不连通，水位涨落主要受大气降水及蒸发的影响。2、地下水：拟建场地地下

7、水类型有浅部土层中的潜水、中部第2、3-2 层中的微承压水和深部土层（第层、第层）中的承压水。潜水：本场地浅部地下水属潜水类型，其补给来源主要为大气降水入渗及地表水侧向补给，其排泄方式以蒸发消耗为主。由于潜水水位埋深与大气降雨关系十分密切，故潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。勘察期间测得地下潜水稳定水位埋深一般在地面以下 0.602.30m 之间，根据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2012），上海市年平均地下水位埋深为地表面下 0.500.70m，低地下水水位埋深为地表下 1.5m。微承压水和承压水：拟建场地第2 层及第3-2 层为微承压水含水层，第2 层及第层为

8、承压水含水层。对本工程有影响的主要为第2 层中的微承压水。根据上海地区已有工程的长期水位观测资料，微承压水及承压水含水层水位年呈周期性变化，一般均低于潜水位，其中微承压水水位埋深的变化幅度一般在 3.011.0m，承压水水位埋深的变化幅度一般在 3.012.0m。三、 工程特点：1、场地地质条件本工程地表部分填土较厚，一般厚度在1.83.0m之间，局部区域较厚，达4.06.0m，主要由碎石、砖块等建筑垃圾等组成。土质不均匀，工程性质差，水位埋深浅，含水量高，透水性大。基坑内卸土易造成开挖面积水，面层土体软弱等不利现象，不利与开挖面施工围檩、支撑等。应对措施：对施工场地进行现场踏勘，了解杂填土分

9、布区域，编制详细降水方案，基坑开挖前，布设外侧轻型井点降水管，加强坑内预降水措施，降低开挖层土体含水量，基坑开挖卸土至-3.950m时坑内降水管全部布设完成，保证坑内开挖层降水效果，有效疏干开挖范围内土体含水量，方便土方外运和开挖卸土层正常施工。同时对微承压水层进行试验分析，防止微承压水上的压力减小，引起坑底隆起和微承压水突涌。2、超大基坑施工本项目基坑开挖面积为41881平方米，基坑周长884米。由于本工程临近机场且开挖面积较大，故共分为四个大区：A区、B区、C区及D区，其中C区内又分为C1区、C2区。基坑普遍开挖深度6.25m，局部深坑落深1.0m、1.9m、2.1m、3.9m、4.1m，

10、对应开挖深度7.0510.35m。应对措施：基坑开挖前现场测量地下水位降低深度，满足设计要求后方可开挖，分区开挖边缘采用轻型井点隔断，隔断井点管需保留至基础结构施工至0.00方可拔除。开挖区井点在土方开挖前拔除。加强深井抽水管理，控制深井降水时间和降水深度，避免大面积降压降水引起的地面沉降，保护周边环境安全。第二章 编制依据、降水目的一、 编制依据1、上海现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司提供本工程围护设计图纸；2、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的上海虹桥国际机场扩建工程东航基地（西区）二期配套工程项目岩土工程勘察报告（工程编号2013-G-079）；3、委托单位介绍和现场踏勘4、

11、国家及上海市现行的相关标准、规范和规程、法律、法规及政府授权管理部门的规定及要求等：& 国家标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）& 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）& 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）。& 国家标准建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）。& 行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）& 行业标准建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）& 行业标准建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）& 行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20

12、05）。& 行业标准建筑工程机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）。& 上海市工程建设规范基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）& 上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）& 国家和上海市有关建筑施工规程、安全、质量等文件。& 国家和上海市各部委下达有关围护工程质量要求等文件。5、我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事基础工作所积累的施工经验。二、 降水目的根据本项目工程特点，结合本工程基坑开挖深度及施工要求，本次工程采用轻型井点降水结合深井降水（疏干井）措施降低坑内地下水位，降水目的为：1.1、适当疏干基坑开挖范围内土体

13、含水量，特别是降低粉性土的含水量，方便土方开挖外运；1.2、降低地下水位，提高土体强度，提供良好干施工环境，保证基础工程顺利施工。1.3、使坑内被动区土体有一定固结，改善土体力学指标，提高被动土压力，减少坑底隆起和围护结构的变形，提高基坑稳定性。1.4、有效控制地下微承压水水位在安全范围以内，防止坑底隆起和突涌的发生，保证坑底抗突涌稳定性。第三章 降水施工方案一、 降水设计方案基坑大面积开挖深度为6.25m，局部深坑落深1.0m、1.9m、2.1m、3.9m、4.1m，对应开挖深度7.0510.35m。设计采用轻型井点结合深井（疏干井）进行坑内降水。降水设施在基坑围护加固搅拌桩、高压旋喷桩和压

14、密注浆施工结束后开槽打设井点管，井点降水管在二级平台处向基坑内布设，距离坑边大约12m距离，平台标高为-3.950m，内排排距15m。C区冷冻机房和D区连通道采用深井降水。真空管井降水每200250平米布置一口管井，严格贯彻“适时适量”的原则，避免过量降水。确保疏干基坑开挖范围内土体含水量，方便土方开挖外运。为防止第2层微承压水对基坑的不利影响，在C2区设置2口减压井，保证基坑施工安全。基坑开挖前应进行预降水，坑底加固区以上土体需满足挖土要求，坑底加固区以外范围要求降水后水位离坑底0,51.0m。挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态，防止坑外明水倒灌入基坑，一旦发现围护墙有渗漏，必须采用有效措

15、施立即封堵，确保基坑安全。二、 施工部署基坑围护工程施工，土方开挖前，需采取降水措施及时疏干基坑开挖范围内土层中的含水量，降低基坑围护范围内的地下水，保证基坑开挖土方顺利外运和基坑内干施工环境。根据设计要求本次工程坑内降水采用轻型井点降水结合深井（疏干井）降水，考虑基坑内地下水位埋深较浅，杂填土层含水量高，透水性大，面层土体软弱，降水沟槽开挖3.3m，易引起沟槽塌方，一次性基坑卸土至-3.950m，易造成开挖面积水等不安全因素，建议沿基坑周边距离坑边5m处在一级平台（标高为-1.950m）设置一道轻型井点，进行坑内预降水，待坑内大面积卸土至-3.95m处时，在基坑内距坑边12m二级平台处开挖降

16、水沟槽布设轻型井点管，每50米布置一台真空井点泵，排距15m，当坑内降水满足设计要求时，进行土方开挖，开挖中心范围内的井点管在土方开挖前拔除，开挖分区边缘处井点管保留至基坑结构施工至0.00m。深井降水管在围护施工近结束时布设，轻型井点管布设应注意避开施工区域内施工通道，深井降水管布设时，应注意避开基础承台位置，保证基础施工通道顺利通畅。按照设计要求，根据以上布置原则，结合基坑开挖分区安排，计划布设降水设备：A区布设20套轻型井点，其中周边二级平台处5套降水泵保留至中心基础底板施工完成，斜抛撑完成安装后拔除，分区边缘2套保留至结构施工至0.00m；C区布设18套轻型井点，其中周边二级平台处4套

17、降水泵保留至中心基础底板施工完成，斜抛撑完成安装后拔除，分区边缘4套保留至结构施工至0.00m；同时C1区超深开挖区布设11口深井（疏干井）、C2区超深开挖区布设3口深井（疏干井）；C区共布设2口减压井。B区布设14套轻型井点，其中周边二级平台处2套降水泵保留至中心基础底板施工完成，斜抛撑完成安装后拔除，分区边缘2套保留至结构施工至0.00m；D区布设6套轻型井点，其中周边二级平台处3套降水泵保留至中心基础底板施工完成，斜抛撑完成安装后拔除；同时东侧连通道超深开挖区布设3口深井（疏干井）、西侧连通道超深开挖区布设4口深井（疏干井）。轻型井点构造图深井降水管构造图三、 施工准备施工前做好准备工作

18、，包括机电设备保养，滤管清洗，纱布包裹滤头及必要材料的准备，测量定位、施工用电、施工用水的准备。1、测量放线：根据施工图纸进行降水井的测量定位；2、施工用电：每个降水井配备独立用电电箱，保证降水设备正常工作运行；3、施工用水：降水井施工用水沿施工场地周围布设，方便施工；4、设备准备：选择合适的降水设备和降水管材料，保证降水井质量；5、人员准备：进场施工人员要明确本次施工用水、用电和降水施工要求，熟悉场地内排水通道。四、 轻型井点降水2.1、施工要求轻型井点的成孔孔径根据土质条件和成孔深度确定，本次降水井点管采用直径为48钢管，井点管长6米，滤管长度为1米，以粗砾砂为滤料。井点管成孔孔径为不小于

19、250300毫米，井点管间距为1.5米左右，采用水冲成孔，冲孔深度应超过滤管管底0.5米。井点管在冲孔内沉到设计标高后，用中粗黄砂滤料回填冲孔，每孔回填黄砂量应不少于300kg500kg（根据滤管埋深不同按实调整），回填到距地面1m左右时，改用粘土封口，防止井点管孔口漏气。总管在地面分布，每套降水设备配用一套真空泵。轻型井点管每50米设置1套，外围降水施工至斜抛撑安装完成后拔除。内部纵向间距15米增加布设加强轻型井点，加强井点管在基坑土方开挖前拔除。基坑预降水1014天，水位降至坑底标高以下0.51.0m处方可开挖。2.2、施工流程施工流程：进场施工放样开挖沟槽水冲成孔布设井点管填砂骨料封口连

20、接集水总管安装真空泵抽水。2.3、施工工艺（1）井点降水施工前，首先将临时水源、电源现场就近安置，结合施工场地平面放线，同时进行沟漕开挖至软土，并清除障碍物，以保证射流成孔施工顺利进行。（2）轻型井点成孔采用直接高压水冲法，射流冲孔孔径不小于250300mm，保证井点管周围有一定厚度的沙砾滤水层，冲孔深度应超过滤管管底0.5米左右，防止冲孔器拔出后土体颗粒沉落至孔底而淤塞滤管。井管周围应仔细围填砂料，以防止漏气而影响真空压力。50m布设一套真空泵，进行井管、滤水管、集水总管、喷射真空泵及连接件布设工作。井点泵宜靠近总管，其进水管应与总管齐平。使用前应仔细检查，以防使用中发生故障。（3）井点管布

21、设完成后应检验其渗水性能，发现漏水漏气应及时采取补救措施。井管泵安装完毕后，应进行试抽水，井点开始出水应先大后小，先混后清，试抽水合格后进行正常抽水。 （4）抽出的地下水集中排放至基坑周边明排水沟，进行统一排放，排水沟规格为300mm*400mm，每20m设一沉淀收集井，排水沟内明水应及时排除，沉淀池应定期清理，保持排水畅通，防止明水回流基坑内。基坑内明排水沟及集水坑不得设于基坑周边。开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。五、 深井降水3.1、设计施工要求真空管井降水每200250平米布置一口管井，严格贯彻“适时适量”的原则，避免过量降水。基坑开挖前应进行预降水，坑底加固区以上土体

22、需满足挖土要求，坑底加固区以外范围要求降水后水位离坑底0,51.0m。挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态，防止坑外明水倒灌入基坑，一旦发现围护墙有渗漏，必须采用有效措施立即封堵，确保基坑安全。3.2、施工流程深井井点施工流程为：井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔清孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砂砾过虑层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井。3.3、施工工艺1）测放井位根据深井平面图和基坑围护平面图，按约200m2250m2布置1口深井，井距控制在1015m之间，测放测放井位，避开基础承台，根据勘察报告提供资料，清理地下障碍物。 2）护筒埋

23、设：预先埋设7501000的钢制孔口护筒，护筒必须周正、垂直，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。3）成孔：采用GPS-10型工程钻机回转钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，钻头直径为650，C2区深井成孔深度为16.5m，C1区成孔深度为14.0m，连通口深井成孔深度为17.0m，成孔时应控制泥浆的比重在1.151.25之间，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。4）清井：钻孔深度达到要求后，立即将钻头稍提离孔底约500mm，逐渐调整泥浆性能冲孔清除孔内杂物，并用低速回转进行正点循环清孔，当泥浆比重达

24、到1.18时，返出的泥浆不含泥块为止可结束清孔。5）安装井管：清孔后应立即安装根据孔深定尺的井管，以防坍孔；沉淀管底部应封牢，井管下放时，将预先制作好的井管用卷扬机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放时上下节焊接同心，保持垂直并位于井孔中间；井口应高于地面200mm，防止地表污水流入井内。6）填滤料：深井井管沉放完成后，井管口应加封头密封后，及时在井管与土壁间填充315mm的细石砂砾滤料，砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；填砾时不得用装载机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，疏

25、干井从底填到井口下2.0m，减压井从底填至滤管上1m，孔口用粘土封孔。7）洗孔：井管周围填砂滤料后，上部采用不含砂石的粘土封口。安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。采用活塞反复上下抽动洗井（或采用空压机洗井），以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，井壁泥皮逐渐固化，难以破坏，影响渗水效果。8）抽水设备安装：成井施工结束后，应及时安装潜水泵、接真空管、铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽

26、水。电缆与管道系统在设置时应注意避免占用施工车辆临时通道，防止在抽水过程中损坏，现场要在这些设备上进行标识。9）试抽水：抽水设备安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常降水工作。10）降水运行（1） 试运行a、根据预估，疏干井提前20天完成进行抽水，施工完一口井即投入运行一口，以便及时抽通水井，确保降水井的出水量。b、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。c、安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧，润滑油是否足、电缆接头的封口无松动、电缆线有无破损等情况，然后转1秒左右

27、，如无问题，方可投入使用。安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。d、试运行抽水时间控制在1天，即每口井成井结束后连续抽水1天，以检查出水质量和出水量。（2） 降水井停抽期间的维护和管理为保证降水井的出水效果，不致形成“死井”，在停抽期间需进行降水井的管理和维护，现场安排人员轮流值班，每口井每隔1天抽水运行一次，每次抽水时间控制在2小时。（3）正式降水运行根据总体进度计划，先进行围护体的施工，待围护体止水部分完成后，开始降水井施工。待围护体完全封闭，开始正式降水。降水20天后开挖土方进行围檩支撑施工。前期降水应确保支撑上部土体中的水分被疏干。疏干井基本保持24小时连续抽水，把水位降到坑底

28、标高1.0m以下。降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。施工期间应合理布置电缆和出水管线，尽量避开施工机械通行便道，保证车辆畅通。减压井抽水应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制，避免过量抽水，减少对周围环境的影响。（4）降水记录降水运行过程中，应保持24小时连续抽水，运行期间选择典型位置管井停抽作为观测井，待水位恢复2448小时，应对降水井运行时间、静水位变化做好记录，及时分析整理，合理调整抽水时间，提高降水运行效率。3.4、井管拆除及封井井管拆除：本工程基坑内设置第二道支撑，为方便施工，随着挖土工作的进行，管井抽水井随着挖土面的降低，高出的

29、井管要随时拆除；在垫层浇筑后，要保持抽水工作的正常进行。终止抽水的时间要根据基坑土质的含水量情况，由建筑结构设计单位现场确定。井管拆除采用吊车或用三木塔借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用粘土填充或砼捣实封井。第四章 技术保证措施一、 质量保证措施（1）. 责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人，技术负责人，施工人员职责明确，保证工程质量和施工安全。（2）. 值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证现场施工管理人员在岗在位。（3）. 技术培训制度：技术人员定期向施工班组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉

30、操作规程。（4）. 开好碰头会，值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。（5）. 加强施工质检工作。1) 成孔、下管、回填滤料要求深度准确，成井要做到连续快速。钻孔，倾角，孔深回填料达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。2) 加强降水管理，根据水位观测情况，控制降水井排水时间的间隔，每日早、晚两次做好水位观测和排水数据记录。（6）. 规定技术人员负责工程进度、质量密切注意有关地下水位，有关管线等移位和地面沉降，发现问题，及时向有关部门报告，立即采取措施处理。二、 用电保证措施对于工程降水，尤其是有减压降水措施的工程降水，在正常的降水运行过程

31、中，必须保障用电供应，以满足降水运行的需求。对于本工程，疏干井采用QDX3-25-0.75型抽水泵，其单台额定功率为0.75KW；另每4口井配备一台真空泵，单台真空泵额定功率为7.5KW。对于降压井，拟采用额定流量为25m3/h抽水泵，其额定功率为5.5KW。通常要求施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电10分钟内（具体根据试降水坑内水位恢复速率确定）能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。如果现场无法具备两路供电，应考虑配备备用发电机作为备用电源，发电机功率根据基坑用电需求配备。三、 施工排水措施工程降水抽取地下水，减

32、少基坑开挖范围内土体中含水量，降低微承压含水层微承压水压力，这就要求施工现场必须有合适的排水设施，满足工程降水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求：1、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅；2、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，根据本工程排水的需求，建议在基坑边设计施工规格30cm40cm的排水沟，设置二级沉淀池，经二级沉淀后接入市政排水管道。施工排水不可直接排入市政管道，避免造成市政排水管道的淤塞。四、 井管保护措施1、在基坑降水井布设时，合理布置降水井的井位，避开基础承台。2、现场管理

33、（1）对降水井布设完成后做好标识工作；（2）抽水运行期间，派专门人员进行看护，24小时值班巡查；（3）坑内疏干井在一层土方开挖后及时割除井管至开挖面。五、 应急处理措施1、降水期间应对抽水设备运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，不得随意停抽。2、施工现场应有两路施工用电，降水运行中应保证一路施工用电停电后另一路施工用电能及时使用，保证停电后降压井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，3、经常检查排水沟，防止明水向坑内渗漏。开挖时要安排专人负责值班，以防挖土时挖斗碰撞井点管和深井管，降水管周边土应对称均匀挖除，防止井管倾斜。发现问题及时修复。4、发现基坑出水涌砂等现象，应立

34、即查明原因，并及时向有关单位、设计单位汇报，采取应急补救处理措施。5、井点运行后要求连续工作，不得无故停抽，保持正常降水。现场应进行物资储备，防止施工机械出现损坏造成抽水工程中断。六、 信息化施工措施在基坑降水期间需安排值班人员24小时巡查，做好抽水记录，包括深井用水量和井内水头变化，土方开挖期间，应对周边环境加强监测，有效监测坑外水位变化、坑顶沉降和水平位移变化，并根据变形情况正确指导施工单位做到信息化施工，当水位变化较大时，应立即向建设单位、监理单位和施工单位汇报，共同分析导致基坑的不安全因素出现原因，采取必要的防范措施，保证基坑安全，减少不必要的经济损失。第五章 施工机械配置及人员组织一

35、、 施工机械配置1、轻型井点降水施工主要设备表序号名称型号数量(台)套)功率(KW)1真空泵JSJ60487.5482井点管483.0若干3高压水泵224潜水泵20.752、深井降水施工主要设备表序号名称型号数量(台)套)功率(KW)1工程钻机GPS-3001台2泥浆泵3PNL1台3泥浆泵NL86-121台4真空射流泵JSJ-606台7.5KW65井点管若干6高压水泵QX3-241台0.7517连接弯管若干二、 施工人员组织序号岗位人数职 责1项目负责人1负责降水施工管理工作，搞好组织、协调。2施 工 员1负责生产调度及生产进度的按期完成3质、安员1负责质量监督工作，保证安全技术措施落实。4技

36、 术 员1制订相应技术措施，做好资料汇总及递交工作。5成孔班8下井管及设备安装工作。6抽水班4完成日常抽水、水位观察及统计记录工作第六章 施工管理目标一、 进度目标为配合开挖施工进度，根据总包单位的计划安排，应确保降水施工设备安装抽水工作在基坑围护施工尾期开始，按基坑开挖的总进度要求轻型井点降水设备在基坑开挖前1015天完成布设并正式抽水，深井降水井在基坑开挖前20天完成井点管布设并正式抽水，轻型井点降水每班组每天可布设2套，深井降水管每台机每天可完成1.5口井。根据施工工艺的特点，确保降水设备在基坑开挖前2周完成安装工作并保持不少于2周的预抽水时间，确保土方开挖时坑内水位降至坑底标高以下0.

37、51.0m。降水时间根据基础结构施工进度确定。二、 工期目标本工程降水工期以总包单位下达的挖土日期为准，提前1015天完成降水设备布设工作，并正式投入抽水运行。在本降水工程开工前期，针对施工方案、人力物力等合理筹划，积极准备。在具备开工条件后，立即展开施工，确保总包方的总体施工进度计划。三、 质量目标杜绝一切技术质量事故，工序、成井、资料等分项工程一次验收合格率达到100，总体工程一次验收合格。四、 安全目标（1） 实现重大伤亡事故为零；（2） 杜绝设备、火灾、管线等重大事故；（3） 事故频率控制在0.6以下；为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，确保在施工

38、现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生。我公司将在施工现场结合工程的特点，建立安全生产保证体系，切实加强对施工现场安全管理。安全生产保证体系的建立符合市政企业内部的特点，并形成安全体系文件，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。五、 环境保护目标本工程施工过程中的环境目标及要求：（1） 加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪声。各种超标的施工机械在夜间22时到次日6时内严禁使用，由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工，必须事先向总包方提出施工安排申请，由总包方通过对现场实际情况掌握进行合理化安排。（2）在施工区域、生活区域配合总包单位落实作好危险品现场

39、控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制、空中漂浮物现场控制，确保现场事故为零。第七章 安全生产措施一、 施工作业安全管理(1)现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。(2)保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。(3)钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。(4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安全帽及系安全带。(5)施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护

40、栏杆。(6)施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。(7)在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。(8)夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。(9)钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。二、 安全用电技术措施(1)施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上

41、。(2)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。(3)所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。(4)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。(5)在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。(6)现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。(7)配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。(8)施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。(9)电焊机的

42、外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m。(10)现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。三、 安全教育工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。1、工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。2、新工人进入施工现场前完成

43、三级安全教育：2.1、安全基本知识、法规、法制教育；2.2、现场规章制度和遵章守纪教育；2.3、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。3、施工现场作业人员安全教育：3.1、进场安全教育；3.2、节假日前后安全教育；3.3、季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。4、特种作业人员的安全教育：4.1、对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；4.2、施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。四、 安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。1、

44、施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。2、根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。五、 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，结合我公司实际和本工程特点，组成由项目经理部经理、项目经理部专职安全员、质量员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。2、在编制工程施工组织设

45、计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。3、施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。4、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌；5、工程实施时， 严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深

46、入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。6、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。8、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材；9、工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。10、安全检查10.1、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。10.2、每旬一次例行定期检查，由施工员实施。