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1、一、项目由来ITO靶材是一种铟锡氧化物特种功能陶瓷材料，是稀散金属铟的深加工高新技术产品，主要用于生产ITO薄膜（ITO为英文Indium Tin Oxide的缩写，即铟锡氧化物）。ITO薄膜作为一种n型半导体陶瓷薄膜，具有对可见光透明和导电性良好的特性，广泛应用于IT行业液晶显示（LCD）、通讯显示、建筑行业幕墙玻璃和航空航天飞机、豪华汽车上的防雾玻璃等领域。随着电器、通讯产品的高速发展，国内对ITO靶材的需求也显示出了广阔的市场前景。由于铟的成矿条件苛刻，资源量稀少，且在高科技产业领域中有着不可替代的作用，因此世界各国对铟等稀有金属作为战略资源的储备意识不断增强。我国已将铟列为战略储备金属
2、，打造健康的铟产业链势在必行。我国是世界产铟大国，2010年全国原生铟产量超过300吨，约占全球原生铟总产量50%，超过70%的铟用于制备ITO靶材，2011年全球ITO靶材消耗量约1400吨，并将以每年较块的速度增长。而目前全世界中高档次级别的ITO靶材几乎由日、韩垄断，我国自行生产的ITO靶材只能用于较低档次的ITO导电玻璃和柔性镀膜，全国年产量仅20余吨，全球市场占有率不到3%，与我国高速发展的LCD行业极不相称，所需的高端靶材仍需要从国外以高价大量进口，发展高端ITO靶材产业势在必行。株洲冶炼集团股份有限公司(以下简称株冶集团) 是国内最大的铟生产企业，每年原生铟产量约 60吨，占全国
3、原生铟产量的近1/5。该公司一直致力于铟深加工材料开发，1993年开始与长沙矿冶研究院合作开发ITO靶材，是国内最早开发ITO靶材的单位。2004年，自主开发出ITO热等静压靶材。2005年，主导起草了ITO靶材技术国家标准。2008年以来，株冶集团一直致力于ITO烧结靶技术开发，现已掌握了ITO烧结靶气氛烧结的关键技术，并同日本有关企业就ITO烧结靶制造技术合作进行了意向交流。因此，株冶集团通过充分利用自身丰富的铟资源和技术优势建设ITO烧结靶材产业化项目，将带动国内ITO靶材行业做大做强，打破国外的产品垄断，实现国产化替代，带动精铟及其深加工产品在国内的消费能力，促进我国有色金属产业结构优
4、化升级，同时，对于稳定金属铟的供应市场和ITO镀膜行业的原料供应市场，均具有积极意义。国家工业和信息化部于2012年1月已将ITO靶材列入了国家新材料产业“十二五”重点产品目录指南（第74条铟锡氧化物靶材）中。2012年7月底，株冶集团获批了工业和信息化部“产业振兴和技术改造”中央预算内投资资金的支持，成为国家重点支持的ITO靶材制造企业。基于以上背景，为加快国产ITO靶材产品结构调整，促进产品质量快速提升，减小进口，降低生产成本，并满足快速增长的市场需求，株洲冶炼集团股份有限公司拟投资31154.33万元，在株洲高新技术产业开发区株冶科技园内拟建60t/a ITO烧结靶材生产线。根据中华人民
5、共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院253号令），株冶集团委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）进行“株洲冶炼集团股份有限公司60t/a ITO烧结靶材产业化建设项目环境影响报告书”环境影响评价工作。二、工程概况（1）、建设地点工程位于株洲高新技术产业开发区株洲冶炼集团股份有限公司科技园内，详见报告书附图1。（2）、工程投资及建设周期本工程总投资31154.33万元，其中环保投资为225万元，环保投资占总投资额的0.722%。工程建设周期为1年。（3）、建设项目主要建设内容本项目建设地点位于株洲市天元区高新技术开发区株洲冶炼集团股份有限公司科技园内，占地421
6、20m2。拟建工程位于科技园东面的空地。拟建工程主要建设内容见表1：（4）、生产规模年产60吨ITO烧结靶材。表1 主要建设内容一览表项目组成拟建工程与现有工程依托关系主体工程60t/aITO靶材生产线（ITO制粉及废靶回收车间、ITO制靶车间、ITO机加工车间）无，新建储运工程产品库（500m2）、原料库（600m2）公用工程供排水工程、供电工程利用原有办公楼、化验楼、10kV总配电室环保工程排水体制雨污分流、污污分流废气处理设施酸雾碱液喷淋塔及15m排气筒无，新建废水处理设施ITO粉体和靶材清洗废水：污水处理站生活污水处理：化粪池利用原有噪声防治设施噪声隔声、减震措施新建厂区绿化新建固废处
7、置设施一般固废堆场（200m3）新建危废暂存库（100m3）新建（5）、主要技术经济指标及原辅料消耗拟建工程主要技术经济指标及原辅材料消耗见表2。表2 工程主要技术经济指标及原辅材料消耗序号指标名称单位数量备注一设计规模1ITO烧结靶t/a602废靶回收t/a40二主要原、辅材料年消耗量1高密度ITO烧结靶材1.1铟锭（99.995）t80.00 用于制ln2O31.2四氯化锡（99.995）t18.06 用于制SnO21.3氨水（25%）m3346 作为沉淀剂1.4盐酸（特级纯36%）m3236.0用于酸浸1.5氧气（99.9）m3200000.00 气氛烧结2ITO废靶回收2.1盐酸（特级
8、纯36%）m330.69用于酸浸2.2锌粉t30.00 用于置换Sn、ln离子2.3片碱t80.00 铸型时用于调节PH值，除杂，并附在ln金属上防止ln氧化2.4氧化剂t12.00 酸浸时使氧化铟氧化为三氧化二铟三动力消耗1高密度ITO烧结靶材1.1电kWh/a17000001.2水m3/a231002ITO废靶回收2.1水m3/a3002.2电kWh/a100000四职工人数及生产制度1年工作天数d3302职工总数人160五投资总额1总投资万元/a31154.332利润总额万元/a5048.09达产年平均（6）、生产工艺及产污流程生产工艺及排污流程图见图1、图2。三、工程必要性分析（1）、
9、与国家产业政策符合性分析本工程生产的ITO靶材是一种铟锡氧化物特种功能陶瓷材料，是稀散金属铟的深加工高新技术产品，主要用于生产导电玻璃ITO膜，广泛应用在液晶显示器（LCD）面板、LED、汽车防热除雾玻璃、太阳能电池、光电转换器、透明加热器防静电膜、红外线放射装置等领域。本项目的建设属于中华人民共和国国家发展与改革委员会令第9号产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类项目（第九类中有色金属第4项投资项目，信息、新能源有色金属新材料生产；第十九类中轻工第9项应用于电子领域的特种陶瓷生产及技术、装备开发建设项目）。因此，本工程建设符合国家的产业政策。 铟 锭水淬 盐酸36%酸雾、氢气溶 解 四
10、氯化锡 混合盐 NH4OH（氨水） 50100沉 淀 含NH4Cl废水 PH510 清 洗 水蒸汽喷雾干燥 6001000 水蒸汽煅烧 ITO粉 渗脂剂（聚乙烯醇） 球磨 造粒 模压成型 冷等静压渗脂剂挥发 脱脂 气氛烧结 图 例 废气污染源 废水污染源 噪声污染源 固体废物金属化处理后加工 检验ITO靶材 图1 ITO靶材生产工艺流程及污染节点图 废靶图 例 废气污染源 废水污染源 噪声污染源 固体废物 过 滤净 化浸 出煅 烧粉 碎 Zn粉 盐酸36% 酸雾 过 滤 过 滤 氧化锡 液锌 粉 盐酸36% 液 渣 酸雾浸 出 氯化锌溶液置 换过 滤压 团铸 型 氧化锡 液常温 硫酸雾电 解
11、铟（99.995%）图2 ITO废靶回收工艺流程及污染节点图 （2）、与湖南环保政策相符性分析根据湖南省有色金属行业“十二五”发展规划要求：重点子产业及产品其它稀有稀贵金属及其深加工产业重点发展高性能铟锡氧化物（ITO）靶材。本工程以铟金属和锡盐作为生产原料生产高性能铟锡氧化物ITO烧结靶材，属于规划中重点发展项目，因此符合规划发展要求。（3）、与株洲高新技术产业开发区产业规划符合性分析本工程位于株洲高新技术产业开发区内，园区产业发展定位为：“以有色金属深加工、先进制造技术、生物医药和健康食品、传感技术等朝阳产业为主导产业。”，本工程为有色金属新材料精加工中高技术含量的ITO烧结靶材的生产加工
12、，符合园区产业发展规划要求。四、选址分析、环境敏感性工程拟建厂址位于株洲高新技术产业开发区株冶科技园内，东临海天路，南接长江南路，西靠珠江南路，北临宝石路，距离工程最近的居民点为位于拟建地西向200m处的珠江丽园小区，区域环境敏感度一般。、交通运输拟建厂址所在地株洲高新技术产业开发区，南濒湘江，北倚湘黔铁路，东接京广铁路，且有公路与京珠高速、上瑞高速公路相连，交通十分便利。、公用工程拟建工程所在园区已接通市政供水管网，工程生产、生活用水全部由自来水公司供应，园区变电站已建成，满足区域的用电需求并留有发展余地。、环境质量现状及与环境功能区划相符性根据株洲市环保局批复，该地区环境质量执行：空气环境
13、质量执行环境空气质量标准GB3095-1996 二级；地表水执行地表水环境质量标准GB3838-2002 类；声环境执行声环境质量标准GB3096-2008 3类。区域环境质量现状监测结果可知，大气环境监测点监测因子均达到有关大气环境质量标准的要求；区域地表水监测因子均达到地表水环境质量标准GB3838-2002 类标准要求；声环境符合标准要求，区域内大气环境、声环境等环境质量现状较好，具有一定的环境容量，本工程废水将通过排污管道全部送至河西污水处理厂处理，不对地表水环境产生不利影响。通过环境影响预测分析的结果表明，在严格落实环保措施的情况下，本工程的实施对所在区域造成环境污染影响可以控制在较
14、低的水平，符合环境功能的要求。综上所述，工程选址合理。五、平面布置合理性分析厂区总平面布置的原则是：满足工艺要求，保证合理的生产，尽量减少用地，创造一个良好的生产和劳动环境。科技园大门口布置办公大楼和化验楼，入口环境优越，内外协作方便。ITO机加工厂房、ITO制粉厂房按洁净厂房要求布置，布置在科技园的北面，形成一片生产区，与生产区和外部电源最方便的位置布置10KV总配电室，可减少负荷损失以及电缆费用。ITO制粉厂房与超纯水、循环水泵房以及尾气治理等辅助厂房合为一体布置，ITO制靶和原料、成品库房布置与相应厂房亦为合二为一，这样不仅满足工艺生产要求，又大大地减少了用地，节约了投资。总平面布置中，
15、各工序按工艺流程从西到东连接紧凑，整齐集中布设于厂房内，便于生产及技术管理，整个生产工艺顺利衔接，有较好的工作环境面貌。污染源分布相对集中，生产中产生的粉尘排放影响面小，高噪声设备均布置厂房内，对外部环境影响较小，有利于污染治理和环境保护。综上所述，本工程总平面布置基本合理。六、环境质量现状结论(1)、环境空气根据对株冶科技园西南面约200m处的天泉一品小区进行的一期现场监测，株冶科技园区域的环境空气中SO2、NO2、PM10均未出现超标现象，表明监测期间，株冶科技园的环境空气质量能够达到GB3095-96环境空气质量标准二级标准。(2)、水环境湘江霞湾断面监测因子未出现超标现象，马家河断面的
16、NH3-N 超标，pH、CODcr、石油类、Pb、Cd、Cu、Zn、As、Hg、Cr6+均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准要求。马家河断面氨氮超标率13.98%，最大超标倍数0.27倍，超标原因主要受上游生活污水排放影响。 (3)、声环境通过对拟建地四个厂界进行监测，昼、夜间厂界噪声能满足声环境质量标准GB3096-2008 3类标准要求。七、环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则的规定，结合本工程所在地的地形、地理特征和周边环境状况，确定本工程的评价范围如下：、环境空气评价范围为以碱液喷淋塔排气筒为中心，主导风（北风）为主轴，长5km、宽5km的25km2的方形区域。
17、、地表水评价范围：河西污水处理厂排污口上游500m至下游1500m，全长2000m。、声环境评价范围为厂界外200m范围内。八、建设项目“三废”排放及环保治理措施情况（1）、本工程污染物产生/排放情况汇总见表3。（2）、本工程拟采用的环保措施见表4。表3 工程主要污染物产生、排放情况一览表污染物产生量污染物浓度(产生浓度)排放量污染物浓度(排放浓度)处理处置措施废气碱液喷淋塔废气气量4000m3/hHCl 11.4t/aH2SO41.9t/aHCl 360mg/Nm3H2SO460mg/Nm3HCl 1.14t/a H2SO40.19t/aHCl 36mg/Nm3H2SO46mg/Nm3经碱液
18、喷淋塔处理达标后由15m排气筒外排氢气气量4000m3/h0.26kg/h65 mg/Nm30.26kg/h65 mg/Nm3无组织粉尘0.0025 kg/h/0/清扫回收盐酸雾0.016 t/a硫酸雾0.2 t/a废水清洗废水132.5m3/d氨氮：3177mg/L126m3/d氨氮：8mg/L厂区污水处理站处理后排入市政污水管网酸雾净化水10m3NaCl、Na2SO410m3NaCl、Na2SO4半年更换一次，外排至河西污水处理厂废磨削液3 m3/a800 mg/L3 m3/a10 mg/L经过滤后沉淀处理纯水系统反渗透浓水0.2 m3/d0.2 m3/d用于厂区绿化或排入园区雨水管网废靶
19、回收工序电解系统清洗废水180t/a180t/a送株冶总污水处理站生活污水 14m3/dCOD，300mg/L氨氮，500mg/L12.8m3/dCOD，150mg/L氨氮，25mg/L化粪池预处理后排入河西污水处理厂固废废靶47.45t/a/26.4t/a/生产厂家回收锡渣4.3 t/a/0/送株冶总部回收生活垃圾3.2t/a/0/卫生填埋桶装氯化锌溶液（危险废物HW23）130.97t/a47.93%130.97t/a47.93%送株冶总污水处理站厂区污水处理站废渣312.58 t/a/0/送株冶火炬物业管理公司作为肥料用于绿化废机油（危险废物HW08）2.1 t/a/0/送株洲市石峰区发
20、湘脱膜油厂处置噪声风机、磨床、切割机7085dB（A）减振、隔吸声处理表4 工程拟采取环保措施一览表类型排放源污染物防治措施预期治理效果大气污染物酸浸溶解工序酸雾采用酸雾净化塔，由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应。达到GB16297-1996表2中二级标准铟金属酸浸溶解工序氢气由引风机引入酸雾净化塔，在由风机引出高空排放。工序中粉尘粉尘清扫回收水污染物生活污水COD、NH3-N、SS采用化粪池处理达到GB8978-96中的三级标准酸雾净化水NaCl、NaSO4外排至河西污水处理站废磨削液SS膜过滤、沉淀处理后外排至河西污水处理站达城镇污水处理厂污
21、染物排放标准（GB18918-2002）一级B类标准纯水系统反渗透浓水用于厂区绿化或排入园区雨水管网废靶回收工序电解系统废水送株冶总部处理达到GB8978-96中的一级标准生产工序清洗废水氨氮经厂区污水处理站处理达到GB8978-96中的一级标准固体废物生活垃圾生活垃圾送城市生活垃圾填埋场氯化锌溶液ZnCl2送株冶总部处理厂区污水处理站废渣（NH4）2SO4送株冶火炬物业管理公司作为肥料用于绿化废机油石油类等厂内暂存，送株洲市石峰区发湘脱膜油厂处置噪声对酸雾净化塔的风机、液压机、磨床、切割机等采取减振、隔吸声处理，密闭噪声源，再进行人工通风换气，减少噪声扩散；厂界噪声可达（GB12348-20
22、08）中的3类标准。生态及时绿化厂房区，不留裸露地九、建设项目环境保护目标环境保护目标详见表5，环境保护目标示意图见图3。表5 项目环境保护目标类别保护目标目标环境功能距拟建地相对位置及规模保护级别执行标准地表水湘江景观用水SE，1100m类GB3838-2002大气环境珠江丽园小区居住W，260m，300户，约1000人二级GB3095-1996珠江花园小区NW，320m，600户，约2000人天台小区NW，480m，300户，约1000人天泉一品小区SW，200m，100户，约400人四水厂饮用水源SE，450m 声环境珠江丽园小区居住W，260m，300户，约1000人2类GB3096-
23、2008天泉一品小区SW，200m，100户，约400人图3 环境保护目标示意图十、本工程对环境的主要影响、环境空气影响分析通过预测结果可知，正常工况下，工程废气采取相应的措施后，外排对周边大气环境影响较小。、水环境影响分析、地表水拟建工程投产后，正常情况下主要是沉铟锡后的清洗废水及靶材后加工清洗废水和生活污水，清洗废水约126m3/d，排入厂内污水处理站处理；生活污水约12.8m3/d，经化粪池预处理后，两者通过高新区污水管网再进入河西污水处理厂集中处理。本工程废水排放量及各污染物排放浓度均符合河西污水处理厂的进水要求，并且主要污染物排放负荷仅占河西污水处理厂一期工程处理规模的0.15 %，
24、且无重金属等第一类污染物，本工程的建设时间进度与河西污水处理厂的建设进度是衔接的，河西污水处理厂具备接纳本工程污水处理的能力。总体来看，本工程营运期废水量及主要水污染物排放负荷占河西污水处理厂排放负荷的比例很小，对污水处理厂的正常运转没有影响。、地下水拟建工程位于株洲高新技术产业开发区内，拟建工程生产废水和生活污水均经相应的处理后由污水管道收集后排入河西污水处理厂，不会渗漏污染地下水；拟建工程用水通过株洲高新技术产业开发区自来水管网供给，不取用地下水。因此，拟建工程建设不会影响地下水位，不会对区域地下水水质造成不利影响。、固体废物环境影响分析本项目固体废物主要来源于机加工废料、检验包装过程的不
25、合格品（废靶）、废靶回收产生的氯化锌溶液、锡渣、厂区污水处理站废渣、生活垃圾以及少量机加工废机械油。机加工废料、检验包装过程的不合格品（废靶）可回用于生产；废靶回收产生的氯化锌溶液、锡渣在厂内收集、暂存后由株冶总部回收处理；污水处理站废渣外售；生活垃圾由环卫部门统一清运；废机械油在厂内收集、暂存后由有资质单位回收处理，固废在采取切实可行的防治措施前提下，其厂内堆存、转运不会对外环境造成明显不利影响。、噪声影响分析本工程主要噪声设备为风机、振动筛、磨床、破碎机及泵等，噪声强度约7595dB(A)，通过隔声、减振等措施，噪声强度降至5575dB(A)，再经距离衰减，各类设备的噪声辐射至厂界，厂界噪
26、声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中的3类标准要求，对周围声环境影响较小。通过对上述影响分析，建设方在营运期应注重各项环保设施的管理和维护，确保“三废”的达标排放，减小对当地环境的影响。本评价认为在确保各项环保措施效果的前提下，本工程通过污染综合治理后对区域环境有一定改善作用。十一、本工程存在的风险、防范措施及应急预案本项目存在的风险主要有盐酸、氨水泄漏进入水体和挥发产生的氯化氢、氨气进入大气环境和碱液喷淋塔除酸系统故障外排废气对大气环境的影响等。在做好生产原料运输贮存、碱液喷淋塔除酸系统的建设及加强安全管理等的前提下，本项目存在的风险不大。 工程措施项目环境污染事故
27、泄漏的危险化学品属于具有一定挥发性、腐蚀性危险物质，呈液态，其大量泄漏进入水体和挥发产生的氯化氢、氨气进入环境，将造成环境污染事故。为了预防事故风险，建设单位应充分考虑安全生产工程措施和监控措施。主要的安全生产措施有：运输方式：装卸、搬运时应轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。运输建议采用汽车陆路运输，确保运输过程中安全可靠。贮存方式：盐酸、氨水用塑料瓶分别密闭放在阴凉、避风、隔绝火源的场所，以减少氯化氢、氨水的挥发和避免发生爆炸事故。并采取防晒、防雨防雷措施，杜绝由于意外造成的包装破损事故。溶液配制及使用：必须按要求，在制定地点配制，并做好余液收集措施，防止高浓度溶液外溢，对车
28、间浸出及压滤工序地面必须进行防腐、防渗处理，周边设置防腐围堰。泄漏液收集处理方式：在盐酸和氨水储存点内应分别配备一个不小于2.5m3、7 m3（能容纳储存点所有储存量）的事故应急池，确保万一发生危险物质泄漏情况下，泄漏的液体排入事故应急池内，防止流入外环境中。事故池应与生产废水处理系统相连，一旦发生泄露事故，经围堰收集可以进入废水收集系统。 风险管理措施由专人定期对储存巡查，一旦发现存在泄漏隐患立即向储存区负责人和公司总经理汇报，公司组织技术力量进行排险处理；在思想认识上引起重视，行为上慎重，严肃生产作业纪律，严守的安全操作规程；加强监督检查，防治意外事件的干扰；制定运输、储存、生产安全操作的
29、有关规程、监督条例和奖惩办法；制定和执行公司化学品的有关管理制度及操作规程。、应急预案本项目应急预案概述如下： 值班领导及指挥部成员接到报警后，应立即赶赴现场，指挥有关人员迅速查明事故发生的原因。根据事故状况及危害程度做出相应的应急（救护、治安、警戒、疏散、抢修）决定根据事故程度，如短时间内事故设施无法修复，应向公司领导汇报，申请暂时停止生产，待事故处理完毕后再行生产。 事故应急指挥部应协助上级部门或工程抢险队制定、实施抢险方案。应急预案的主要内容见表6。表6 应急预案内容序号项 目主 要 内 容1应急计划区贮存区、反应区相关环保设施，环境保护目标涉及的周围单位、道路、附近水域等2应急组织结构
30、应急组织机构分级，各级别主要负责人为应急计划、协调第一人，应急人员必须为培训上岗熟练工；区域应急组织结构由宁乡县政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成，并由政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相关级别的应急预案，以及适合相应情况的处理措施4报警、通讯联系方式细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管理、消防联络方法，涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系，及时通报事故处理情况，以获得区域性支援。5应急环境监测由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，专为指挥部门提供决策依据6抢救
31、、救援控制措施严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清除污染措施及相应设备的数据、使用方法、使用人员7人员紧急撤离、疏散计算事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定，制定紧急撤离组织计划和救护，医疗救护与公众健康8事故应急救援关闭程序制定相关应急状态终止程序，事故现场、受影响范围内的善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施9事故恢复措施制定有关的环境恢复措施（包括生态环境、水体）组织专业人员对事故后的环境变化进行监测，对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价10应急培训计划定期安排有关人员进行培训与演练11公众教育和信息在
32、厂区开展公众应急措施教育、发布有关信息十二、本工程环保措施分析（1）、废气处理措施本项目主要气型污染源为酸浸溶解过程中反应产生的盐酸雾、反应生成的氢气、电解酸雾及无组织废气。酸浸溶解工序酸雾经计算，酸浸溶解工序过程产生氯化氢1.44kg/h，每天运行24h，则每年盐酸雾产生量为11.40t，由于反应在密闭反应釜中进行，反应过程中产生的酸雾通过风机送酸雾净化塔用6%的NaOH碱液进行吸收处理后，再通过15m排气筒高空排放。盐酸雾总去除效率为90%以上，经处理后的盐酸雾外排速率不大于0.144kg/h（1.14t/a），排放浓度不大于36mg/m3，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-19
33、96)氯化氢排放标准值要求。生产工序中的氢气根据本工艺的反应原理，年产100吨ITO纳米粉末需铟金属约80t与236t盐酸反应，反应产生氢气2090 kg/a（0.26 kg/ h）。与盐酸雾由风机抽入碱液喷淋塔后经15m排气筒高空排放。电解酸雾铟电解精炼（硫酸盐体系）时，由于工程电解时电流密度小，电解温度低（20-30），电解液中的游离酸较低，故硫酸雾产生量也很少，由槽面通风罩抽出，和酸浸产生的盐酸雾一同经过酸雾净化塔用6%的NaOH 碱液喷淋洗涤中和处理后，通过15m排气筒高空排放。废气排放量为4000m3/h，硫酸雾排放浓度为6 mg/m3，排放速率为0.024kg/h，排放量约为0.1
34、9t/a，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 二级排放标准中硫酸雾排放浓度45mg/m3和排放速率1.5kg/h的要求。无组织废气a、粉尘废靶回收在破碎、筛分及ITO粉压制前的装料、机加工等工序中将产生ITO粉尘，由于破碎、筛分采用的是一体化设备，生产过程均在密闭状态下进行；粉尘主要来源于物料的装卸和ITO靶材机加工过程中，因在厂房室内进行，排放量较小，排放量约0.02t/a，产生粉尘大都散落于车间，经清扫后回收。b、酸浸溶解工序盐酸雾酸浸溶解工序酸雾主要为溶铟釜顶部加料口产生的无组织盐酸雾。在溶铟釜加料口上方设置集气罩对无组织酸雾进行收集，酸雾捕集效率为90%，则酸浸溶解
35、工序无组织盐酸雾排放量为0.016t/a。c、电解工序硫酸雾电解工序产生的硫酸雾由槽面通风罩抽出，酸雾捕集效率约为90%，则电解工序无组织硫酸雾排放量约0.2t/a。按照“导则”推荐的模式预测，本项目废气正常排放情况下对周边环境影响特别是环境敏感点的影响较小。（2）、废水处理措施本项目为新建项目，位于株冶科技园内，有专门设置的废水排放口，本项目所有废水由此排放口汇入株冶科技园总排口，总排口与市政污水管网相接，废水最后进入河西污水处理厂。本项目水污染源主要是工艺中沉铟锡后及靶材后加工清洗废水、酸雾净化水、废磨削液、纯水系统反渗透浓水、废靶回收工序电解系统废水和职工生活污水。 清洗废水拟建项目清洗
36、废水水量为126m3/d。该废水所含主要污染物为NH4Cl，浓度为3177mg/L,废水排入厂区污水处理站经氨氮处理系统处理达标后（约为8mg/L），由市政污水管网排入河西污水处理厂，排放量为0.33t/a。 酸雾净化水整个生产过程中碱洗液循环利用，定期更换，吸收酸雾后的NaOH溶液每半年排放一次，每次10m3，pH9，主要成分为NaCl、Na2SO4；更换下来的酸雾净化水外排至河西污水处理厂。 废磨削液本工程废磨削液生产量为3m3/a，其主要污染物为ITO废粉，浓度为800 mg/l，废磨削液经离心机过滤后脱水得到ITO废粉约2.4kg/a，过滤后的废水经沉淀池沉淀后上清液外排至河西污水处理
37、厂。 纯水系统反渗透浓水本工程利用膜分离机对沉淀工序中的铟锡沉淀物进行纯水洗涤，纯水生产系统主要采用反渗透法制备，将产生约0.2m3/d(66t/a)反渗透浓水，只硬度较高，可用于厂区绿化或排入园区雨水管网。 废靶回收工序电解系统废水本项目废靶回收工序电解系统产生的残极洗刷水、电解槽洗水及电解设备冲洗水产生量约180t/a，送株冶总部处理。 生活污水生活污水经化粪池预处理后，排入市政污水管网再进入河西污水处理厂集中处理。本评价建议建设方做好雨污分流、清污分流、污污分流，降低废水产生量。（3）、固废处理措施可行性分析本项目固体废物进行分类回收、管理、控制和处理。基本原则是：一般废物和有毒有害废物
38、不能混放；可回收利用废物和不可回收利用废物不能混放；废物的分类和处置方法如下：一般固废：机加工废料、检验包装过程的不合格品（废靶）约47.45 t/a，可回用于生产；废靶回收产生的锡渣约4.3 t/a，在厂内收集、暂存后由株冶总部回收处理；污水处理站废渣约312.58 t/a送株冶火炬物业管理公司作为肥料用于绿化维护工作；生活垃圾约3.2t/a，由环卫部门统一清运。危险固废：ITO的废料再循环利用时，根据47.45tITO的废料进行溶解置换反应，将产生130.97t质量分数47.93%的氯化锌溶液。该溶液属于危险固废，危废编号HW23，拟用专门的容器收集后暂存于厂内危险废物库内，送株冶总部内总
39、废水处理站进行处理：处理工艺为均化生物制剂络合碱中和沉淀pH回调，处理泥浆含锌20%左右，送株冶挥发窑回收锌，上清水达标后外排至霞湾工业污水处理厂。株冶总废水处理站设计处理废水能力1200m3/h，目前实际处理负荷为500-600 m3/h，有足够富余能力处理ITO项目产生的氯化锌废液。该废水处理站和挥发窑设备所属项目目前已经通过了省环保厅的验收，验收文件见附件。靶材机加工工序中磨床、切割机等将使用少量机械油作为机器润滑剂，使用量约2.15t/a，其废机械油产生量约2.1t/a，属于危险固废，危废编号HW08，拟用专门的容器收集后暂存于厂内危险废物库内，送株冶总部由有资质单位株州市石峰区发湘脱
40、模油厂回收处理，其资质证号为湘危字（043），期限为2010年12月31日至2013年12月30日，经营范围为废矿物油HW08。在采取以上综合利用及妥善的处置措施后，项目产生的固废对环境影响小。（4）、噪声防治措施可行性分析本工程主要噪声设备为风机、振动筛、磨床、破碎机及泵等，噪声强度约7595dB(A)，通过隔声、减振等措施，噪声强度降至5575dB(A)，再经距离衰减，各类设备的噪声辐射至厂界，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中的3类标准要求。十三、本工程环境经济损益分析环境效益：本工程采取了有效的污染治理措施，对生产工艺中产生的氯化氢废气采用碱液喷淋塔处
41、理，可有效去除废气中的HCl，处理后的废气可做到达标排放；整个生产过程中碱洗碱液循环利用，碱洗废水和生活污水经处理后外排至河西污水处理厂；生产过程产生的废靶返回生产工序中，不外排；厂区污水处理站废渣主要为硫酸铵（氨肥）作为肥料外售；生活垃圾由环卫部门统一清运；氯化锌溶液在厂内收集后由株冶总部回收处理，其厂内临时堆存严格按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)进行管理。综上所述，本工程采取有效污染治理措施后，工程产生的“三废”经有效处理后对评价区域环境质量影响较小，具有良好的环境效益。经济效益：本工程投产后一方面将增加160个工作岗位，缓解当地富余劳动力的就业问题，另一方面能够推动
42、地区经济的发展，可为国家创造利润增值税及其他税收，还可带动周围其他行业的发展，有利于推进当地经济的发展。因此本工程具有良好的社会效益。总之，本工程是以经济效益为前提，以社会效益和环境效益为基础而进行建设的。通过企业的生产运行，增加了当地居民的就业机会，推动了运输和第三产业的发展，具有较好的经济和社会效益。从实际环境监测结果看，其对周边环境影响不大，在以后的生产运营中，建设方须认真落实各项环保措施后，确保污染物达标排放，避免风险排污。因此，工程的生产运行具有良好的经济、社会效益。十四、环境监测及环境管理（1）、环境监测公司可以委托当地环境监测部门进行环境监测，由该公司环保专干配合协调，暂不另设监测机构，其职责由环保专干代理。根据本工程生产原辅材料使用及工艺排污情况，评价提出表7中的环境监测建议。表7 监测项目
