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1、浅谈脱硫技改吸收塔筒体提升方法conSTRUCTIOnSAI=ETY建筑盔仓2011年第9期施工技术【摘要】随着国家对环保的重视,火电厂脱硫效率必须越来越高才能满足要求.已建火电厂在立项时基本上选用含硫量低的煤种,而在实际中使用含硫量较高的煤种,因此现建设的脱硫系统不能满足环保要求,必须进行改造.而在整个脱硫系统改造过程中关键的程序还是吸收塔的提升及改造.【关键词】环保吸收塔提升方法在火电厂脱硫系统中降低烟气含硫量的方法不管是增大吸收塔的直径还是增加吸收塔的高度,最终原理就是加大吸收塔氧化层的容积.增大吸收塔直径的改造方法不亚于新建一台脱硫系统,成本较大.目前.脱硫系统改造过程中最好的办法就是
2、增加吸收塔的高度来加大氧化层的容积.现以合川双槐电厂2x3OOMW机组脱硫改造为例.介绍吸收塔的提升方法.一,工程概况合川双槐电厂2x3OOMW机组脱硫系统改造中吸收塔的改造情况是:其中增高的1.8m为吸收塔的喷淋层.8.1m为氧化层,考虑工期的要求和施工方便.先进行喷淋层的提升,再进行氧化层的提升.步;各台起重机所承受的载荷均不得超允许载荷的80%.(9)起重机在安全保护装置发生故障,失效或不准确时严禁带病作业:在作业中,严禁对传动部分,运动部分及运动件所及区域做维修,保养,调整等工作;传动部分应润滑良好.(1O)在露天有六级及以上大风或大雨,大雪,大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业.雨雪
3、过后作业前.应先试吊.确认制动器灵敏可靠后方可进行作业(11)吊装前确保脚手架验收完毕.(12)当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,设置信号传递人员.在自然38二,吸收塔体的提升方法1.增加1.8m喷淋层塔体的提升方法.吸收塔增加的喷淋层位于原吸收塔第四层喷淋层与除雾器之间,为降低吸收塔变形和材料浪费,采用整体提升的方法.具体提升方法为:(1)立柱,倒链的布置.原吸收塔第四层喷淋层以上的壳体,管道接口,加固筋,出口烟道,吸收塔顶盖等重量共计为50t,增加的吸收塔壳体重量为5.1l,加固材料合计4.5t,考虑安全,动载系数取1.1,不平衡系数取1.2,径向不平衡核载系数取1.
4、4,整个提升重量约为54.5tx1.1x1.2x1.4=100.7t.采用20t倒链提升,倒链个数为100.7t/20t=5个.从吸收塔调整及整体吊装的安全性角度考虑采用对称布置.倒链光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设置足够的照明设备.(13)在吊装现场设置警戒线和警示标志.(14)吊车指挥人员跟塔吊指挥人员密切配合,遇到紧急情况,及时上报,与总包协调解决.(15)吊车作业后,大臂必须放在东北角塔吊的回转半径以外,应关停内燃机,各操纵杆放在空档位置,各制动器固定,操作室锁死.(16)从吊装开始到结束.项目经理或总工必须在场,保证通讯畅通.(17)吊点设置在桁架受力薄弱的地方,必须进
5、行竖向的加固,保证吊装的稳定性.(本文收稿:20100707)COllSTRUCTIOnSAFETY建筑鸯金2011年第9期施工技术取l0个,单个吊耳承受的重量为10.07kg,从0.开始每隔36.布置一个倒链和立柱(立柱为2O对焊成的矩形柱,高4.2m,倒链自高1000mm),立柱下端布置一块822的钢板(400500)与吸收塔壳体焊接.同时在钢板下面用两块500x500的直角三角板进行加固,用以增加立柱的稳定性.同时在外面用四层16做箍圈用以增加吸收塔壳体的稳定性.所有立柱和吊耳现场焊缝高度为8mm(2)吸收塔壳体和立柱的加固.由于立柱上端为悬空结构,考虑其整体稳定性,将1O个立柱全部用8
6、连接.考虑到吸收塔壳体项升过程中的变形,必须用1000长,50宽的弧形板(622)在吊耳两侧和支架两侧进行加固,其中吊耳上方块,下方两块,支架上方两块,下方一块.同时在吸收塔外壁吊耳上,下两侧用16做箍圈用以增加吸收塔壳体钢板的稳定性.另考虑消除吸收塔在切割过程中的变形,在吊耳两侧用f8对称连接.同时在吸收塔壳体外面切口位置上下焊接一块相差2mm厚的钢板,下端钢板与4根4m长的3003o0l015H型钢焊接予以限位.(3)原吸收塔第四层喷淋层与除雾器之间壳体的切割,提升.在以上工作完成后,将倒链的吊钩挂在立柱和吸收塔吊耳上,拉紧倒链,使倒链受力,然后在下端每隔2m处焊接一个限位块,以保证安装的
7、顺利进行.按要求将原吸收塔第四层喷淋层与除雾器之间壳体的切割,断开后用倒链将除雾器及其以上部分提高,每升高300mm进行一次检查,看沿轴向升高是否一致,如不一致则必须进行调整,调整至一样高后继续进行提升,直至升高1.85m后进行喷淋层增高部分的安装在顶升过程中必须在0.和9O.两处放置2台经纬仪,同时在吸收塔上顶盖中心处悬挂线锤,直至底板中心,安排专人负责监视吸收塔中心的偏移如发现超过规范要求时必须停止顶升,在将其调整到规范要求范周之内才可继续顶升.(4)喷淋层增高1.8m壳体的安装.用波坦塔吊将喷淋层的壳体吊至安装位置,下端点焊,找正,将立焊和下端环向焊缝焊完后.缓慢将提升部分放下,下降至离
8、上端3ram时.停止下降,进行环向焊接,在焊接过程中注意焊接变形.焊接完成后,按图纸要求安装这一层的加固筋,至此吸收塔喷淋层壳体改造施工完成.2.增加8.im氧化层塔体的提升方法由于原有的吸收塔在经过长期的运行,有可能部分防腐层被破坏,造成塔体的腐蚀,因此在改造前必须进行全面检查,确认无问题后才可进行提升.(1)提升装置的布置.原吸收塔(160t),内部装置(25t),管道接口(8t),加固筋(1Ot),进出口烟道(18t),喷淋管(25t),氧化空气管(0.8t),顶盖(17t),防腐层(6.2t)等重量共计约270t,增加的吸收塔壳体重量为66t,总重量合计为336t.加同材料重12t.动
9、负荷选1.1,不平衡系数取1.2,径向不平衡核载系数取1.4合计重量为348tx1.1x1.2x1.4=643t,为安全起见和节约工期采用4台GYT-200型钢索式液压提升装置(单台提升重量为2000进行整体吊装.单个受力为643/4=110.8t(2)吊耳及加固圈的布置:由于单个吊耳承受的重量为1l0.8t.所以在起吊前必须对吊耳和吸收塔壳体进行加固.在吊耳下方100mm处用36b做箍圈进行内圈全部加固,在接头处留800mm距离用32t千斤顶支撑,使整个吸收塔加同圈紧贴内壁.由于采用4个吊点起吊.因此必须考虑吊点附近塔体在整个提升过程中的稳定性.因此选择在塔体内,外吊耳处用2块8002400
10、的820钢板进行加固.吊耳离地面2m高.由于受提升高度限制,必须在安装完2m层后重新按上述要求焊接吊耳后进行安装.(3)吸收塔切割:在完成上述2项l丁作后,拉紧钢丝,使之受力后进行吸收塔壳体切割,切割完成后进行吸收塔提升.在提升过程中严格按照液压提升装置操作规程进行操作.在升高到1.8m后进行加高层的安装(4)氧化层加高8.1m层的安装:吸收塔下部加高的8.1m分五层,分别为1.8m,1.8m,2m,1.5m,lm,先进行第一层1.8m层的安装,再进行其他四层的安装.用波坦塔吊将1.8m层的壳体吊至安装位置,下端点焊,找正,加固,将立焊焊完后,缓慢将吸收塔放下,下降至离上端3mm时,停止下降,
11、进行环向焊接,在焊接过程中注意焊接变形.焊接完成后,将这一层的加固筋进行安装,至此1.8m层加高完成.然后将下端点焊位置断开,进行其它四层的安装,方法同上.(5)直至安装完最后1ITI层后将下端与吸收塔底板进行焊接,至此吸收塔下端增高的8.1m安装工作结束.安装结束后将临时加固的材料,立柱,吊耳切除,打磨至符合防腐要求后移交检测室进行探伤.三,体会火电厂脱硫技改工程是在原系统管道及设备都已定位的情况下进行的,且脱硫系统的设备布置都非常密集,大型起重吊装设备根本无法布置在吸39cOnSTRUCTIOnSAFETY建筑盔金2011年第9期施工技术【摘要】对于受停电时间限制或对3-.期紧的组立钢管塔
12、施工,采用吊车及悬浮抱杆混合组立施工,可明显提高工作效率及降底施工成本.【关键词】500kV塔四回路钢管塔吊车分解组立X_r-方法近年来随着国家经济发展,以至超高压,特高压架空输电线路如雨后春笋般投入规划并建设,特别在经济发达的地带.土地资源逐渐稀缺.能进行新规划架空线路线行路径越来越少.而利用旧线行改造成同塔多回路线路逐渐增多.由于是同塔多回路线路,并且对安全距离及后期运行考虑.设计多采用钢管塔,塔型高且重.进行组立过程中,如按常规采用抱杆组立塔方法.施工进度相对缓慢且成本相对较高.为了搞高施1二进度及控制施工成本,在条件好地形平坦地区使用大吨位吊车结合悬浮抱杆混合组立钢管塔,可明显提高立塔
13、进度,同时降底施工成本.为输电线路推广机械化施工开辟一条新思路.一,工程概况500kV增莞I回解1:3入水乡站线路工程.新建铁塔l2基,为500kV+220kV同塔搭设.采用钢管设计,共6种塔型._丁程位于东莞中堂镇的平原地带,地势平坦,而且各塔位均处于耕地之中.交通条件相对较好.且工程A7,B5塔位在原线行下,需原线路停电后方可进行施T.为了缩短了停电时间和施工工期,因此本工程组塔施_丁采用吊车及悬浮抱收塔区域进行吸收塔简体的整改吊装工作.而且布置大型起重吊装设备的成本费用高.作业人员要求较多,工期时间较长.这些因素的存在不能满足脱硫技改工程工期时间要求高,费用低,安全性高的要求.采用液压提
14、升装置具有作业人员较少,安装速度快,施工灵活,成本较低,安全可靠性高等优点.因此,采用液压提升装置在大体积,大重量设备吊装中得到广泛的运用.通过合川双槐电厂脱硫系统吸收塔改造采用以上谈到的顶升方案,在保证安全的同时.也兼顾了可行性及低廉的措施费用.目前,在采用液压提升装置进行吸收塔技改吊装的情况下.我们正在积极研究采用液压顶升装置进行大型吸收塔的吊装,并在黔北电厂脱硫技改工程中得到了很好的推广应用.实践证明.采用小型灵活的液压提升装置进行复杂环境下的大型吊装是十分经济和安全的.参考文献:1西南电力设计院合川双槐电厂脱硫设计图及设计说明.2008年11月2李岗,周柯等.电力建设安全工作规程(DL5009.12002).中华人民共和国国家经济贸易委员会.2002年12月1日3严永江.大型设备吊装方案优化.化工技术.2009年第3期4中华人民共和国建设部,国家质检总局.建筑工程项目管理规范GB/T5032620065建筑施工手册(第四版).中国建筑工业出版社.2003年9月(本文收稿:2011-0623)
