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1、国环评证 乙字第1936号泰州联成塑胶工业有限公司年产15万吨特种树脂项目环境影响报告书（简本）建设单位：泰州联成塑胶工业有限公司环评单位： 泰兴市环境科学研究所 （国环评证乙字第1936号）二零一三年七月目 录目 录21 建设项目概况31.1 项目地点及相关背景31.2 项目建设内容和主要经济技术指标41.3 工程建设的政策及规划符合性132建设项目周围环境质量现状152.1 建设项目所在地的环境现状152.2建设项目环境影响评价范围153建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果173.1 污染源强173.2 环境保护目标183.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果203.4污染防治
2、措施、执行标准、达标情况及效果213.5环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案253.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证293.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果303.8环境保护管理和环境监控计划313.8.6项目竣工环保验收监测建议334环境影响评价结论345联系方式355.1 建设单位联系方式355.2 环评单位联系方式351 建设项目概况1.1 项目地点及相关背景1.1.1 建设地点本项目建设地点位于江苏省泰兴经济开发区江苏省泰兴经济开发区现有厂区东侧，团结河路与延江大道（朝阳路）交口，北起团结河路，南临通江河路，东至延江大道（朝阳路），西临联成塑胶年产30万吨/年PVC
3、二期项目厂区。项目建设用地约240522m2，约358亩。1.1.2 建设背景泰州联成塑胶工业有限公司是英属维尔京群岛添成有限公司（Natural Holdings Co. Ltd.）在江苏省泰兴经济开发区投资建设的大型外商独资企业。英属维尔京群岛添成有限公司是由台湾联成化学科技股份有限公司以自有资金通过第三区投资英属维尔京群岛（CONSTANT HOLDINGS LTD）转投资的企业。2007 年底台湾联成化学科技公司选定在泰兴经济开发区内投资，成立泰州联成化学工业有限公司，发展各项先进技术型精细化工产品。同时，为承担化工项目的原料进出、储存、输送，产品销售和兼顾开发区产业布局和园区物流发展
4、需求，成立泰州联成仓储有限公司，发展第三方物流、仓储、装卸等项目，形成上下结合，获取最大效益。为了产品的垂直整合和循环经济，并看好长江三角洲及临近区域的广大市场和发展空间，选定在泰兴经济开发区投资建设泰州联成塑胶工业有限公司，建设聚氯乙烯项目，生产中需要的主要原料氯乙烯由邻厂新浦公司提供，不足部分由泰州联成仓储有限公司通过管道输送到本装置，另外主要热源来自相邻的泰州联成化学工业有限公司余热发电后的低压蒸汽，节省能源，降低生产成本，提高竞争力。泰州联成塑胶工业有限公司注册资本4000万美元，厂区总用地面积为300042m2，年产60万吨聚氯乙烯项目，一期工程年产30万吨聚氯乙烯项目于2009年7
5、月通过江苏省环境保护厅审批，目前，该工程已经建成，并已经委托江苏省环境监测中心站验收监测；二期工程年产30万吨聚氯乙烯项目于2011年9月通过泰州市环境保护局审批，正在建设之中。为了增强企业竟争力，厂方拟投资1.36亿美元在现有二期工程东侧新增工业用地240522m2，（约358亩）建设年产15万吨特种树脂，主要产品为10万吨/年糊树脂，5万吨/年CPVC氯化聚氯乙烯树脂，同时与原有企业产品上下整合，以获取最大经济效益。PVC糊树脂是PVC树脂的一个产品分枝，以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运
6、动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。我国PVC糊树脂行业发展良好， 2010年总产能约60万吨，但目前我国糊树脂人均消费水平仅为发达国家的1/5，我国已成为世界制造业中心，国外地板革、人造革、手套、壁纸等产品生产已开始向我国大量生产。随着国内经济的发展和PVC糊树脂应用开发的不断深入，国内市场对PVC糊树脂的需求仍具较大发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面；2012年，江苏、山东、浙江和上海等地的PVC糊树脂消费量占国内总消费量的48%以上，进口量占总进口量的78%。因此本项目PVC糊树脂产品市场前景较好。CPVC 塑料制
7、品利用厂家日益增多， CPVC 树脂需求也趋于全面化，国内、国际市场对CPVC的需求也在不断的增加。随着CPVC树脂应用领域的开发，在一些领域中正逐渐取代PVC，若今后有10%的PVC被CPVC代替，全世界对CPVC的需求量将在200万t/a 以上，因此，将来世界CPVC市场前景比较乐观。1.2 项目建设内容和主要经济技术指标1.2.1 项目工程内容项目名称：年产15万吨特种树脂项目。建设单位：泰州联成塑胶工业有限公司。建设性质：扩产。建设地点：江苏省泰兴经济开发区现有厂区东侧。投资总额及环保投资：本项目预计总投资1.36亿美元，其中环保设施投资为2960万元，约占项目总投资的0.34%。占地
8、面积及平面布置：江苏泰兴市经济开发区，团结河路与延江大道（朝阳路）交口，北起团结河路，南临通江河路，东至延江大道（朝阳路），西临联成塑胶年产30万吨/年PVC二期项目厂区。项目建设用地约240522m2，约358亩。劳动定员和工作制度：全厂一期员工165人，二期工程劳动定员82人，本次拟建项目新增员工146人；全年运行333天、8000h。周围环境概况：江苏省泰兴经济开发区属于规划的工业用地，本项目厂址位于开发区北部，项目所在地现状为农田（用地性质属于开发区工业用地），厂址周围500米范围内无居民点等敏感保护目标。表1-1 本项目主体工程及配套工程表类别建设单元名称设计能力备 注主体工程糊树脂
9、10万吨/年3条生产线，生产能力共为15万吨/年CPVC氯化聚氯乙烯树脂5万吨/年2条生产线，生产能力共为5万吨/年贮运工程储存、运输设施氯气管网3100m由联成塑胶公司建设成品仓库占地面积10000 m2新建，贮存成品化学品库占地面积2000m2新建VCM罐区1500m3球罐贮存主原料VCM氯气缓冲罐2500m3原料氯气机修车间及综合仓库占地面积2500 m2新建公用工程给排水系统新鲜水（25）1003254.032t/a含循环水补水其中脱盐水制备用水9000t/a自建脱盐水装置排水125003.15t/a排水实现清污分流冷却循环水（t=8）循环水量6000m3/h循环水补充量600000
10、t/a蒸汽（0.350.8MPa）310000t/a（正常33.75t/h）部分由新浦化学公司热电厂供应，部分利用关联企业联成化学公司副产蒸汽供电（10kv/380V/220V）动力电8200万kwh/a由关联企业联成化学公司35kv总变电站供应氮气（0.6MPa）2325万Nm3/a新建一空压站氮气站一期已建工艺空气（0.6MPa）64万Nm3/a仪表空气（0.6MPa）3840万Nm3/a厂区绿化绿化覆盖率20%建设过程中逐步实施环保工程废水处理装置沉淀、过滤处理达到GB8978-1996三级标准排放废气处理聚合工段尾气变压吸附符合GB16297-1996表2二级标准要求干燥工段粉尘袋式除
11、尘器除尘、旋风除尘包装过程粉尘包装系统及包装筒仓顶均设除尘器（布袋除尘器）氯化尾气碱液塔吸收消声减振装置基础减振、消声器消声、厂房隔声厂界噪声达GB12348-2008 3类区标准固废堆放场防渗漏、防流失集中收集、无害化处置1.2.2 生产工艺1.2.2.1糊树脂生产工艺采用乳液法聚合技术生产糊树脂。（1）生产反应原理氯乙烯乳液聚合属于游离基引发加聚反应，其反应是为：聚合反应活性中心是游离基，其基元反应如下。a链引发。引发分解产生游离基：游离基生成后，如与胶束中的氯乙烯分子碰撞激发氯乙烯双键上电子，使之分离成两个独立的p电子，并与其中的一个p电子结合生成单体游离基：b连增长。单体游离基也很活泼
12、，当与其他氯乙烯分子碰撞时，则生成低聚物基团：c连转移剂终止。活性链与引发剂又立即相碰，彼此活性消失而终止：（2）生产工艺过程1) 化学品配制加入聚合系统的化学品的应预先在配制槽中溶解制备。除了一种催化剂需在聚合加料前十分钟溶解外，其余化学品均在盐溶解槽、N助剂储槽、NA助剂储槽、D助剂储槽中预先制备，然后送入计量槽，待聚合需要时由过程控制器，通过各类化学品泵自动并精确地加入聚合釜中。2) 种子制备乳液法种子制备：种子乳液聚合的种子制备过程与产品聚合过程大致相同，在聚合釜中聚合所得的种子乳液经过滤器送入种子贮槽贮存，待产品聚合时作种子使用。使用时经种子输送泵送入种子计量槽，按照配方定时定量的加
13、入聚合釜。生产一批种子可供十二釜次的产品聚合使用。种子乳液的最大贮存时间为7天。3) 聚合来自外管的脱盐水进入热水槽，经蒸汽加热，由热水泵打入聚合釜。热脱盐水加入聚合釜后，从人孔投入缓冲剂、活化剂等试剂。然后关闭人孔，用真空泵除去釜内空气，保持釜内真空。当定量的催化剂从溶解槽加入聚合釜后再停真空泵。种子乳液从种子乳液计量槽加入釜内，氯乙烯、催化剂、乳化剂和聚合度调节剂等各用相应的泵通过流量控制器连续加入聚合釜。聚合热通过夹套冷冻水泵和回流冷凝器移去，以保持反应温度恒定。当加入定量的氯乙烯单体后，通过冷凝器旁路操作，使釜内物料温度上升，达到预定转化率，反应结束后通过后混合槽，泵入后混合剂，再将釜
14、内乳液送入卸料槽。待釜内物料卸空后排气。最后打开人孔用来自高压水泵的高压水清洗聚合釜。回流冷凝器用工艺水冲冼（每釜一次）。4) 脱析及回收VCM蒸汽经蒸汽过滤器直接喷入卸料槽的乳液中，保持乳液温度在53-63。乳液中残留氯乙烯先靠压力差通过卸料槽的消泡器，乳液回收贮槽和氯乙烯气体回收槽分离去泡沫后，排入氯乙烯气柜。当卸料槽内压力下降至规定值后开始真空回收，通过真空泵和回收氯乙烯密封水槽将回收的氯乙烯送至气柜进入VCM回收系统。卸料槽乳液中VCM回收结束后，乳液经乳液粉碎机粉碎乳液中粗粒后，由乳液输送泵送至乳浆贮槽。5) 干燥、粉碎、包装乳液贮槽中的乳液经乳液粉碎机和干燥加料泵进入雾化器。雾化后
15、的乳液由干燥主风机送出经加热器加热的热空气进行干燥。干燥后的树脂送入袋式过滤器将树脂与空气分离，空气由排风机排至烟囱：树脂通过输送器和磨粉机加料斗送入磨粉机，粉碎在干燥过程中凝聚形成的颗粒。磨粉后的树脂与空气一起进入袋式过滤器，空气由排风机排出。成品进入料仓，经包装机自动称量包装。6）装置内一次废水处理从装置排出的需要一级处理的废水汇集于废水池，经过均匀搅拌后用输送泵送入废水处理槽，在废水处理槽内分别从氢氧化钠槽、硫酸槽铝、凝絮剂槽加入各类化学品，将废水中的颗粒凝絮成大颗粒以加速沉淀，上层清液经PH调节系统分析合格后送至二级生化处理系统进行进一步处理，下层沉淀物用污泥泵送入板框压滤机，在板框压
16、滤机中脱水后排出滤饼，作为废树脂出售，脱水机母液送入脱水池，用输送泵送回废水池。W1G1-2-1尾气G1-1VCMG1-1-1G1-3粉尘VCM助剂反应釜尾气VCM汽提气体VCM汽提出水聚合釜出水水脱盐水种子乳液种子制备VCM纯水乳化剂聚 合 釜压缩阻聚剂冷凝变压吸附次級粉W1-1-1废水VCM水175200引发剂(2.2偶氮双2.4二甲戊晴)防粘釜剂 乳化剂十四酸十二酸聚乙二醇酯S1-1清釜料汽提卸料槽蒸汽次級粉喷雾干燥G1-2-1:水汽、粉尘磨粉、包装袋式除尘器G1-3-1废气产品EPVC图1-1 EPVC生产工艺及排污环节图次级粉废水汽提蒸汽袋式除尘器污水初步處理VCM1.2.2.2 C
17、PVC生产工艺聚氯乙烯是一种直链状聚合物，它是按游离基型聚合而成的无定形热塑性树脂，所以其氯化属置换反应，随氯化度提高，分子链的不规整度提高，结晶的可能性更小，分子链极性增大，分子链间作用力增强。（1） 反应机理CPVC主要化学反应方程式：氯化反应按下式进行： CH2CHClCH2CHCl n + n Cl2 CH2CHClCHClCHCl n + n HCl结果H和CL部分被替换，氯的含量从S-PVC中的56.8%增长到67%。（2）生产工艺流程本装置生产工艺分为配料工序、氯化工序、后处理工序、离心工序、干燥工序、混料工序，装置还配套设有热水循环系统、尾气吸收处理系统、仪表控制分析、原辅料及
18、三废收集。1) 配料工序按介质不同，可细分为配酸、氯化悬浮液配制、配纯碱及配烧碱四部分。配酸：配酸主要在稀酸贮槽中进行，稀酸泵循环下，由酸度计控制从浓酸槽加入的浓盐酸量，当酸度计显示达到所需的酸度时，切断浓酸泵电源。氯化悬浮液配制：开启稀酸加入程序，由稀酸进料泵将配制好的稀盐酸输送入配料槽中，加入量由酸累积流量计控制，达到设定加入量后自动切断稀酸电源。PVC树脂经计量后由加料仓加入配料槽。再加入适量的氯化助剂后蒸汽夹套加热升温，同时由底部通氮口以一定流量通入氮气赶氧。升温至合适温度后关蒸汽夹套加热备用，全过程自动操作。配纯碱：加入定量的纯水后，切换至循环状态后开启纯碱泵，由纯碱槽顶部加料口手动
19、加入定量的固体纯碱，待纯碱槽浓度基本稳定后关纯碱泵，同时切换至正常状态。该过程为手动操作。配烧碱：待碱循环槽排空后，先加入定量的水，再开启液碱泵，向碱循环槽中加入定量的32%烧碱，该过程为手动操作。2) 氯化工序将配料槽中已配制好的悬浮液输送至氯化反应釜中，在搅拌状态下开启过热水夹套加热，同时用氮气将氯化釜中的氧降至合适值后切换成氯气，开启紫外线灯，利用氯气将釜内不凝性气体基本赶尽后关闭尾气阀门，此时开始正常通氯氯化。在加热升温至设定温度后自动中止过热水加热。在切换至正常通氯的同时，将氯化控制设定为自动控制，根据预先确定的通氯速度、通氯量及通氯时间、温度控制进行氯化反应至终点。停止通氯后，自动
20、程序进入降压、降温至设定值后，中控显示自动终止氯化单元，并准备出料。全过程为自动控制。3) 后处理工序后处理单元包括滤浓酸、滤稀酸、碳酸钠中和、配浆料等。滤浓酸：输送至中和釜的浆料利用氮气形成的正压，通过中和釜底的滤酸装置将CPVC料与浓盐酸进行固液分离，滤饼留在釜中待一次水洗，滤液进入浓酸贮槽，部分循环回用，多余送界外，该过程均为自动操作。滤稀酸：滤酸后程序手动切换至滤稀酸过程。加入工艺所需的定量的洗涤水与CPVC滤饼经充分搅拌混合，使物料空隙中残留盐酸进入液相，利用氮气形成的正压，通过中和釜底的滤酸装置将CPVC料与稀盐酸进行固液分离，滤饼留在釜中待碳酸钠中和，滤液进入稀酸贮槽，通过与浓酸
21、泵送来的浓酸配制成工艺所需的适当浓度的盐酸，全部循环回用。该过程均为自动操作。中和：滤稀酸后程序自动切换至中和过程。加入工艺所需的定量的洗涤水与CPVC滤饼经充分搅拌混合后，加热至一定温度，根据釜内pH值显示值控制加入碳酸钠的速度及加入量，使釜内pH值在7.88之间并保持一定时间不变后，利用氮气形成的正压，通过中和釜底的滤酸装置将CPVC料与含盐废水进行固液分离，滤饼留在釜中待配浆料，含少量盐份的滤液收集后集中排放。该过程均为自动操作。配浆料：中和后程序手动切换至配浆料过程。加入工艺所需的定量的纯水与CPVC滤饼经充分搅拌混合后，利用氮气形成的正压，将浆料输送入浆料槽中待离心分离。该过程均为自
22、动操作。4) 分离工序浆料经浆料输送泵至离心分离机进行固液分离，收集滤液可用于中和洗涤等工序，滤渣经螺旋加料机输送至干燥单元。该过程均为手动操作。5) 干燥工序湿CPVC经螺旋加料机输送入干燥装置加料口，进行气流干燥，含水空气经布袋除尘后放空，干CPVC料经星型出料阀进入包装袋，满袋后打包储存或装车。6) 混料工序CPVC和各种助剂在热混合机作用下充分混合。根据牌号生产不同的混料。7) 尾气吸收处理本装置采用15%（wt）的氢氧化钠溶液为吸收剂，连续吸收氯化过程、中和过程的含氯及氯化氢的尾气，以及非正常状态下排放的含氯气体。装置采用烧碱液喷淋的填料塔式结构，气液两相逆流接触，吸收充分，未及吸收
23、的是不凝性气体，达到安全排放要求。碱循环槽一旦碱浓度降至临界，切换至另一碱循环槽继续正常吸收尾气，同时将该碱循环槽内液体输送至次氯酸钠贮槽后，进行配碱备用。G2-6粉尘、水汽G2-5粉尘、水汽G2-3粉尘、水汽G2-4-1粉尘、水汽G2-1粉尘离心分离液相纯碱纯水循环 使用PVC加料仓SPVCG2-1-1粉尘配料槽分散剂、引发剂氯化反应釜浆料碱洗塔G2-2-1废气G2-2废气32%氢氧化钠副产8%次氯酸钠氯气中和釜中间产品滤浓酸副产15%浓盐酸浓酸槽稀酸槽水中间产品滤稀酸中和稀酸贮槽纯碱液纯碱槽固液分离W2-2废水配浆料离心机干燥器中间产品G2-3-1粉尘、水汽不合格产品CPVC储运部分出售G
24、2-4-1粉尘、水汽混合机MBS、Sn稳定剂、硬稳定剂、硬脂酸钙、碳酸钙填充剂、PE蜡、氧化PE蜡、加工助剂混合料仓除尘器包装产品CPVCG2-6-1粉尘、水汽图1-2 CPVC生产工艺及排污环节图G2-5-1粉尘、水汽包装机集尘器除尘器除尘器仓顶除尘1.3 工程建设的政策及规划符合性泰州联成塑胶工业有限公司建设于2009年8月，主要生产聚氯乙烯的专一生产单位，属于外资企业；本次建设的15万吨/年特种树脂为10万吨/年PVC糊树脂、5万吨/年CPVC氯化聚氯乙烯树脂，不属于外商投资产业指导目录（2011年本）、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）、泰州市产业结构调整指导目录（试
25、行）（2010年）中限制类、淘汰类发展产业，因此，符合国家的相关产业政策。本项目在江苏省泰兴经济开发区内建设符合江苏省开展第三轮化工生产企业专项整治方案省政府办公厅以苏政办发2012121号、关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知(苏环管2005262号)、关于加强苏北地区新建化工项目管理的意见（苏政办发2007122号）等文件精神和相关准入条件，与园区总体发展规划、环保规划和土地利用规划相符，工艺达到国内先进水平，拟采取的污染控制和防治措施具有技术经济可行性，正常运营状况下可实现各类污染物达标排放，符合区域总量控制要求，项目实施后对周围环境的影响符合相应的环境质量标准要求，不会降低区域环
26、境功能，因此选址基本合理。图1-12建设项目周围环境质量现状2.1 建设项目所在地的环境现状（1）环境空气质量现状监测结果表明，各个监测点的SO2、NO2、PM10均达标，特征污染物氯乙烯、氯化氢、氯气未检出，常规污染物符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，特征污染物环境本底浓度均未超标，符合区域环境功能要求。（2）长江水体现状总体良好，各断面污染物指标均符合地表水环境质量标准GB3838-2002II类水质标准要求。（3）声环境现状良好，厂界本底噪声均符合GB3096-2008 3类区标准要求。（4）区域地下水质量现状良好，监测点地下水各指标Pi值均小于1，达到地下水质量标
27、准(GB/T14848-93)中类水标准。（5）土壤中各主要指标等标指数Pi均小于1，土壤质量现状符合GB15618-1995二级标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围本项目环境影响评价范围见表2.2-1和图2.2-1。表2.2-1 评价范围一览表序号环境因素评价等级评价范围1大气环境二级以本项目厂址为中心，半径3km的圆形区域2地表水三级泰兴市滨江污水处理厂尾水排放口上、下游5公里江段3声环境三级厂界4环境风险一级厂址为中心、半径5 km的范围5地下水三级以项目为中心边长为6km范围内的矩形区域23建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源强营运期间本工程三废产生汇总见表3
28、.1-1、3.1-2。表3.1-1 本项目污染物汇总表 单位：吨/年统计项目建设项目污染物产生量产生量削减量污水处理厂接管量最终达标排放量废水混合废水废水量125222.25219.1125003.15125003.15COD54.65527.21227.4436.250SS201.031186.08914.9421.250氨氮0.38800.3880.388TP0.021500.02150.022VCM0.13600.1360.136脱盐水制备装置弃水COD2.002.0SS12.593.5废水量50000050000循环冷却水排水COD6.406.4SS4.804.8水量160000016
29、0000项目产生量削减量排放量废气有组织排放G1-1VCM8.238.14770.0823G1-2EPVC粉尘10901079.110.9VCM6.0906.09G1-3EPVC粉尘825818.46.6G2-1粉尘3029.70.3G2-2氯气125.2124.720.48氯化氢1211.760.24G2-3粉尘828819.728.28G2-4粉尘54.50.5G2-5粉尘1211.880.12G2-6粉尘3635.640.36无组织排放氯化氢0.24600.246VCM0.15000.150粉尘0.16200.162次品清釜料172.684172.6840沉淀初级粉219.1219.10
30、初级粉2238.372238.370落地料2700.5932700.5930生产不合格产品59.1359.130固废生活垃圾24240表3.1-2 本项目建成后全厂污染物汇总表（单位：吨/年）统 计 项 目环评报告批复量（t/a）污染物排放量现有项目及在建项目排放量本项目排放量“以新带老”削减量建成后全厂排放总量全厂排放总量增减量废气有组织排放VCM2.022.026.172308.19236.1723PVC23.223.2023.2EPVC粉尘17.8017.817.8CPVC粉尘9.2609.269.26氯气0.4800.480.48氯化氢0.2400.240.24废气无组织排放VCM0.
31、40.40.15000.550.150氯化氢0.24600.2460.246粉尘0.16200.1620.162废水废水量450834.66450834.66125003.150575837.8125003.15COD22.54222.5426.250028.7926.250SS4.5084.5081.25005.7581.250氨氮0.562.2540.38802.6420.388TP0.0640.2250.02200.2470.022VCM0.850.850.13600.9860.136固废现有项目、在建项目及本次建设项目均以实际发生量进行控制，排放量为03.2 环境保护目标本项目环境保护
32、目标见表3.2-1以及图3.2-1。表3.2-1 重点保护目标表类别保护对象名称方位距离（km）人口（人）环境功能大气滨江镇蒋港村NNNW1.23.01500居民区二类区滨江镇仁寿村NNE1.52.5450滨江镇过船村S、SE0.81.61300滨江镇石桥村SSE3.04.23600滨江镇长沟村E2.03.52400开发区稻香村（含中港村）S1.73.52500开发区规划居住区SE2.53500开发区蒋榨村S3.84.5210过船卫生院S0.9100社会关注区二类区地表水开发区水厂取水口污水处理厂排污口上游1500m工业用水水源地5万t/d泰州市第三水厂取水口污水处理厂排污口上游17000m*
33、生活用水水源地40万t/d七圩水厂取水口污水处理厂排污口下游8500m*生活用水水源地1万t/d声环境厂界噪声工业区-生态环境长江(泰兴)湿地保护开发生态区位于泰兴市滨江污水处理厂排污口下游3.2km*江苏省重要生态功能保护区（江滩湿地生态）3.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果3.3.1大气环境根据预测结果，主要废气污染物气、氯化氢、粉尘对评价区的相应一次浓度和日均浓度贡献均符合相应的环境质量评价标准要求，叠加环境背景值和在建项目后不会降低评价区大气环境功能；对各重点保护目标浓度贡献较小，迭加环境背景值仍可符合功能区环境质量标准要求；非正常工况下污染物将对环境产生不良影响。根据环境影响
34、评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）要求，采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织源的大气环境防护距离，计算结果为无超标点；卫生防护距离为100米；根据现场踏勘和现厂界周围环境敏感点分析，在此范围内无居民点以及其他环境敏感区，符合卫生防护距离标准。根据现有项目及已批项目审批文件，全厂项目不需设置大气环境防护距离，该厂最后卫生防护距离设置为以生产装置、罐区设置为100米，根据现场踏勘和现厂界周围环境敏感点分析，在此范围内无居民点以及其他环境敏感区。符合卫生防护距离要求。因此本项目建成后不会对周围大气环境产生明显不良影响。3.3.2水环境本工程外送泰兴市滨江污水处理量为125
35、003.15t/a，废水经厂内处理后送至泰兴市滨江污水处理厂集中处理。在做好清污分流工作基础上，其最终出水可符合污水综合排放标准GB8978-1996三级标准要求，从而满足污水处理厂接管要求。其废水占污水处理厂二期工程负荷的0.95%，COD及各项特征污染因子排放对评价江段水质影响较小。3.3.3声环境影响本项目主要噪声源包括有各类输送泵、各类风机、真空泵、成型机、压球机、包装机等机械设备，根据预测该工程对各评价点的噪声贡献值为25.250.2dB(A)；正常运营状况下，各测点叠加背景值和在建项目后,昼间噪声值在52.955.1dB(A)之间，夜间噪声值在49.7-54.0dB(A)之间，均符
36、合GB12348-2008 3类区昼/夜间标准要求。因此各噪声源对环境影响不大，同时不会出现噪声扰民现象。3.3.4固废建设项目固体废弃物厂方按照不同类别分别处置，均可无害化处置。3.3.5地下水在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、保证施工质量、强化日常管理后，正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水的不良影响。3.3.6施工期环境影响分析项目施工期的“三废”和噪声对环境可能会产生一定程度的影响。通过认真做好施工组织工作，进行文明施工，切实落实各项环保措施，可最大限度地减轻施工的环境污染，降低影响程度。3.3.7社会环境本项目可能影响社会稳定的不利因素主要为项目运营过程中的大气环境
37、污染影响、水环境污染影响、职工权益损害等；在严格落实社会稳定风险防范措施，妥善解决利益受损人的合理利益诉求的情况下，该项目社会稳定风险较小。3.4污染防治措施、执行标准、达标情况及效果3.4.1评价标准表3.4-1 主要评价标准一览表环境要素环境质量标准污染物排放标准大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级工业企业设计卫生标准（TJ3679）表1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准水环境地表水环境质量标准（GB3838-2002）II类地下水质量标准（GB/T14848-93）III类污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级、三级标准城镇污水处
38、理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准声环境声环境质量标准（GB3096-2008）3类工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类固体废物土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）3.4.2拟采取的污染防治措施及生态保护措施3.4.2.1 大气污染防治措施1、废气本项目工程设计中拟对各类废气采取相应的治理措施，各治理设施技术成熟、运行稳定可靠，分述如下：（1）聚合工段氯乙烯尾气 聚合、出料、汽提、废水汽提过程的回收气（主要成分为氯乙烯，含部分氮气惰性组分以及少量水汽），首先去VCM
39、回收单元冷凝回收，不凝气中含VCM的尾气，采用变压吸附处理，吸附率达99.9（以VCM计），被吸附的氯乙烯等气体在逆放和抽空阶段解吸出来，作为原料返回聚合工段，吸附后的尾气通过1根15m排气筒排空。工艺特点：本项目变压只附装置与现有一期工程相同，均采用用四川开元科技有限责任公司或等同技术厂家的变压吸附法净化回收氯乙烯尾气专利技术，四川开元专利名称为“以变压吸附方式分离回收氯乙烯的方法”（200410040150.1），到目前为止该公司的氯乙烯尾气净化装置已有50余套成功投运并验收合格,氯乙烯回收率均稳定在99.9%以上，可确保尾气达标排放。根据江苏省环境监测中心站对联成塑胶一期工程30万吨/年
40、PVC项目废气吸收装置监测，尾气浓度、排放速率均符合相应GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2相应标准要求，类比现有装置，该废气经处理后最终排放浓度、排放速率分别为10.28mg/m3、0.010kg/h，均符合相应GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2相应标准要求，（2）EPVC产品干燥工段粉尘EPVC树脂产品喷雾干燥时树脂中的水分与热风接触后散出，其中夹带EPVC粉尘，含少量VCM组分，由于该粉尘颗粒较小，工艺上采用袋式除尘器除尘，回收绝大部分EPVC物料，总除尘效率达99%以上，尾气通过3根30m排气筒排空。经处理后喷雾粉尘排放量为10.9吨/年，粉尘排放浓度为3
41、.78mg/m3，排放速率为0.454kg/h，VCM排放浓度为2.11mg/m3，排放速率为0.253kg/h，排放高度30米，排放风量为120000Nm3/h，可符合GB16297-1996大气污染物排放标准颗粒物、VCM相应排放标准要求。（3）CPVC产品干燥工段粉尘CPVC树脂产品喷雾干燥时树脂中的水分与热风接触后散出，其中夹带EPVC粉尘，由于该粉尘颗粒较粗，工艺上采用二级旋风除尘处理，回收绝大部分CPVC物料，总除尘效率达99%以上，尾气通过2根30m排气筒排空。根据设计单位提供的资料，本项目旋风除尘器的除尘效率大于90%，采用二级旋风除尘器除尘后的处理效率可确保达99%以上。根据
42、同类装置类比，尾气中CPVC粉尘浓度7.66mg/m3，排放速率为0.5175kg/h，均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准的要求。（4）料仓粉尘废气、储运粉尘废气、包装粉尘废气处理树脂产品经产品筛筛分后，成品被气力输送系统送至包装筒仓内暂时贮存，包装筒仓的顶部设有仓顶过滤器，收集的粉尘回至筒仓。同时包装系统设有除尘器，储运系统设有除尘、除尘器收集的粉尘经输送机输送返回到包装筒仓内。根据同类装置类比，尾气中粉尘浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准的要求。（5）氯化尾气拟建CPVC项目中氯化工艺中产生的氯化尾气主要为氯气及
43、少量氯化氢，厂方拟采用碱洗塔进行处理。根据江苏双乐化工颜料有限公司现有装置、泰兴市精合化工厂、江苏奥喜埃化工有限公司现运行的氯气吸收塔类比分析，氯气、氯化氢尾气经二级碱旋流板塔吸收处理、采用气、液逆处理后废气中氯化氢、氯气去除率分别达到99.9%、99.9%以上，均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。3.4.2.2水污染防治措施本项目生产废水主要有汽提塔排水、分离废水及其它排水，设计各类生产废水均采用相应的处理措施，其中汽提塔排水、分离废水及其它排水进入厂内本次建设的初级沉淀池处理，处理后再进入厂内现有污水处理沉淀池处理；生活污水经厂内化粪池处理后直接与处理好的废水一起外排至污水处理厂处理达标排放。3.4.2.2.1汽提塔排水、分离废水及其它排
