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1、JBICS 23.140 J72备案号 中华人民共和国机械行业标准JB/T -201Daiti代替JB/T2231.1-1999核电用隔膜压缩机 技术条件Technical specifications of diaphragm compressorfor nuclear power plant（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。-实施-发布中华人民共和国工业和信息化部 发布目次前言II1范围12规范性引用文件13型式与基本参数14技术要求25试验方法46检验规则47标志、包装和贮存5附录A（资料性附录）完工文件目录 6前 言本标准按照GB/T 1.1-
2、2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究院、北京京城压缩机有限公司、北京华英联压缩机产品有限责任公司。本标准主要起草人：本标准为首次发布。核电用隔膜压缩机 技术条件1 范围本标准规定了压水堆核电站用隔膜压缩机（以下简称“隔膜压缩机”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于额定排气压力不大于15MPa、公称容积流量不大于50Nm3/h隔膜压缩机，超出该范围的隔膜压缩机可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件
3、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150（所有部分） 压力容器GB151 管壳式换热器GB3836.1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB/T 3853 容积式压缩机验收试验GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T 13306 标牌GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法GB/T 15823 无损检测 氦泄漏检测方法GB22207 容积式空气压缩机 安全要求JB/T 2589 容积式压缩机型号编制方法JB4730（所有部分） 承压设备无损检测JB/T
4、 6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6441 压缩机用安全阀JB/T 6908 容积式压缩机用钢锻件JB/T 7663.1 容积式压缩机 包装技术条件JB/T 7663.2 容积式压缩机 涂装技术条件JB/T 8935 工艺流程用压缩机 安全要求JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3 型式与基本参数3.1隔膜压缩机的结构为单级或两级压缩、水冷、金属膜片，气缸排列型式可以是V型、D型、Z型等多种型式。3.2 隔膜压缩机的型号编制应符合JB/T 2589的规定。3.3隔膜压缩机的基本参数应符合表1的规定。需方另有要求
5、时，按供需双方的协议或合同规定。表1 压缩介质驱动电动机功率kW吸气压力MPa排气压力MPa公称容积流量Nm3/h含氢放射性废气18.50.0050.0350.738氮气151.21.414.74050注：压缩含氢放射性废气和氮气介质的隔膜压缩机以下简称“废气膜压机”和“氮气膜压机”。4 技术要求4.1基本要求4.1.1 隔膜压缩机应符合本标准的规定及核电设计院对隔膜压缩机的专项要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。对于核安全级隔膜压缩机（废气膜压机），制造厂除应遵循本标准外还应严格执行国家核安全法规、和导则。4.1.2 隔膜压缩机的安全等级、质保等级、抗震类别和清洁度等级应符合表2的
6、规定。表2隔膜压缩机类型安全等级质保等级抗震类别清洁度等级1）废气膜压机3 Q21IB氮气膜压机NCQNCNOB1） 指压缩机气路系统清洁度。4.1.3 隔膜压缩机的设计使用寿命应为60年，膜片、气阀寿命（更换期）应大于等于3000h。4.1.4 隔膜压缩机的实际容积流量应不低于公称容积流量且不大于公称容积流量的10%。4.1.5 隔膜压缩机的声压级应不大于88dB(A),振动烈度应不大于28mm/s。4.1.6 隔膜压缩机主机的清洁度应不大于800mg。4.2一般要求4.2.1 隔膜压缩机在一级吸气温度为20（单级压缩）或40（两级压缩）、冷却水进水温度为30及排气压力等于额定排气压力条件下
7、，各级排气温度不应超过160，曲轴箱内润滑油温度不应超过70。4.2.2 废气膜压机的冷却水量应为20L/m330L/m3，氮气膜压机的冷却水量应为40 L/m350 L/m3。4.2.3隔膜压缩机的曲轴、连杆销、十字头销、活塞销、活塞及柱塞等不应有裂纹、毛刺和夹杂物，其摩擦表面不应有凹痕和碰伤。4.2.4隔膜压缩机的膜腔曲面及其密封表面不应有砂眼、疏松、气孔、毛刺、锐边、擦伤、划痕、压坑、凸起及影响气密性的缺陷。4.2.5隔膜压缩机膜片轧制表面的表面粗糙度为Ra0.4，且不应有划痕、擦伤、折痕、锈蚀、斑点和毛刺。4.2.6隔膜压缩机气阀的密封面、活塞环槽端面、活塞及十字头外圆柱表面、缸体的缸
8、套镜面，不应有砂眼、疏松、剥落、划痕及毛刺等缺陷。4.2.7隔膜压缩机主机的受压零件、管路及管路附件应做水压试验，最高试验压力等于各元件最高工作压力的1.5倍，在试验压力下保压30min不得渗漏。冷却水路应以0.6MPa压力做水压试验，保压30min不得渗漏。凡属压力容器、换热器的受压部件应按GB150或GB151的规定做水压试验。4.2.8隔膜压缩机的气路、水路、油路应保证密封，不应相互渗漏和外泄。4.2.9隔膜压缩机曲轴箱油池应作煤油渗漏试验，保持4h，不应渗漏。4.2.10隔膜压缩机吸、排气阀部件装配后应进行煤油渗漏试验， 1min内不应有滴状渗漏。4.3 材料要求4.3.1 氮气膜压机
9、、废气膜压机非核部件所用球墨铸铁件、锻件应分别符合JB/T9104和JB/T 6908的规定。4.3.2 氮气膜压机允许采用灰铸铁件并应符合JB/T 6431的规定。废气膜压机禁用灰铸铁件。4.3.3 废气膜压机核级零部件，如缸盖、管道法兰等，其材料的牌号、性能应符合核电设计院规定标准的要求。 4.3.4 废气膜压机核级零部件材料应从具有相应核资质等级的材料生产厂采购，并应进常温行力学性能、化学成分、压扁、晶间腐蚀等项目的复验。4.3.5废气膜压机非金属密封件应采用不含卤族元素（氟、氯等）的材料制成，传动皮带应能够导静电。所有的非金属材料需通过耐辐照试验，耐辐照的要求为：在放射性吸收剂量为51
10、05Gy时机械性能的损失不超过10。4.3.6 禁止使用对奥氏体不锈钢产生腐蚀的材料。4.4 冷却器及管路4.4.1 废气膜压机冷却器应由具有相应核资质等级的生产厂制造，冷却器及管路焊接前应进行焊接工艺评定，焊接后的焊缝应由具有相应资质等级的检验人员进行检查，检查项目包括：目视检验、渗透检验、射线检验及氦渗漏检验。焊接工艺评定方法、焊缝检验方法及评判标准按核电设计院规定的标准要求。4.4.2 氮气膜压机的冷却器及管路的焊缝应按JB4730进行射线检验，级合格。4.5 废气膜压机整机及管路的渗漏控制要求4.5.1 废气膜压机所有接触含氢废气的承压部件均应进行氦气泄漏检验，并在废气压缩机整机完成所
11、有试验后进行。氦气泄漏检验指标：510-5 Lusec（6.6510-9Pa.m3/s）。4.5.2 进行氦泄漏检验的隔膜压缩机，如拆机运输至用户处重装，则应重新进行氦泄漏检验。4.6 安全要求4.6.1 隔膜压缩机的基本安全要求及采取的相应安全措施参照 GB22207和JB/T8935进行。4.6.2 隔膜压缩机各级排气管路上应设置安全阀。安全阀应符合JB/T 6441及TSG R0004的有关规定，动作应灵敏可靠。4.6.3当隔膜压缩机用于压缩或输送易燃、易爆气体及压缩机处于易燃、易爆环境中时，压缩机的驱动电动机、附属电气设备、电气元器件等应符合GB3836.1-2000的要求，驱动电机的
12、防爆等级应不低于dCT4。废气膜压机驱动电机还应满足核电设计院对380V感应式电动机的特殊要求要求。4.6.4 隔膜压缩机的电气绝缘等级：废气膜压机和氮气膜压机分别应为H级和B级，电控柜的防护等级应为IP55。4.7 保护监控要求4.7.1 隔膜压缩机至少应具有以下保护功能：a) 膜片破裂保护；b) 启动、停机自动卸荷保护；c) 超温、超压保护；d) 润滑油压过低保护；f) 冷却水断水保护。4.7.2 隔膜压缩机应能实现就地操作、远程操作及其切换功能，同时具有本地与远程监控功能。4.8 抗震要求4.8.1 新设计的首台废气膜压机应按规定进行抗震模拟试验。4.8.2 每台废气膜压机应根据核电站的
13、地理环境进行抗震分析和计算，以满足设备在正常、扰动和事故三种不同工况下的安全要求。4.9 涂装要求4.9.1隔膜压缩机外表面应油漆光洁，紧固件应做防锈处理，操作件应做装饰性处理。4.9.2 隔膜压缩机不加工的内表面应涂漆防锈。 4.9.3氮气膜压机表面涂漆应符合JB/T 7663.2的要求。废气膜压机应涂以核岛专用漆，并满足核岛机械设备涂装通用技术条件的规定。4.10 成套要求隔膜压缩机成套供应范围通常包括：a) 压缩机；b)电动机；c)传动装置；d) 气体冷却器；e)控制仪表及其附属装置；f)专用工具；g)备件； h)地脚螺栓；i)随机出厂的完工文件和图样（完工文件的目录参见附录A ）。5
14、试验方法5.1 隔膜压缩机性能试验按GB/T 3853和GB/T15487的规定。5.2 隔膜压缩机噪声测定按GB/T4980的规定。5.3 隔膜压缩机振动测量方法按GB/T 7777的规定。5.4 隔膜压缩机主机的清洁度测量方法为：将总装后的压缩机解体，用清洁剂逐一清洗机身、缸体内部、缸盖膜腔曲面、配油盘、曲轴、连杆、气阀、十字头及与油液接触的其他零、部件表面。污物经网孔基本尺寸为0.08mm的筛网过滤之后，加热到80，烘干1h，将残留物用不低于7级精度的普通天平称重，称得重量即为清洁度值。5.5 氦气泄漏检验可参照GB/T15823氦泄露检验或按核设计院规定的方法进行。6 检验规则6.1检
15、验类型 隔膜压缩机检验类型分为：a)型式检验；b)出厂检验。6.2型式检验6.2.1试制的隔膜压缩机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验，检验时，满负荷延续运行时间不少于500h，其中48h做连续超压5%运行。6.2.2正常生产的隔膜压缩机，如结构、材料、工艺有较大改变且可能影响产品性能时或长期停产的压缩机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运行时间应不少于200h，其中24h做连续超压5%运行。6.2.3 正常生产的隔膜压缩机，定期或积累一定数量后，应周期性进行一次型式检验，检验时，满负荷连续运转时间不少于24h，其中4h做连续超压5%运行。6.2.4 型式检验允许用空
16、气作为压缩介质，在吸气温度为20，吸气相对湿度为0，冷却水进水温度为15，吸气压力、排气压力、转速为额定值的工况条件下进行。6.2.5 型式检验的项目和要求按以下条文规定。6.2.5.1检查各零部件的装配质量和相互作用的正确性。6.2.5.2在隔膜压缩机运转开始和终了时，各进行一次性能测试，测定隔膜压缩机在规定工况下的各级吸、排气温度，吸、排气压力，冷却水流量，容积流量，并测定噪声声压级、振动烈度，结果应符合本标准及相关技术文件的规定。6.2.4.3 抗震模拟试验（仅适用新设计的首台废气膜压机），试验后压缩机应无损坏并能正常运行。6.2.4.4 氦泄漏检验（仅适用废气膜压机）和清洁度检验，结果
17、应符合本标准及相关技术文件的规定。6.2.4.5 检查安全阀和各保护装置的灵敏性，各检验三次，动作应正常。6.2.4.6运转结束后应拆卸检查，测定并记录易损件和各摩擦面的磨损量，磨损应正常。 6.3出厂检验每台隔膜压缩机均应进行出厂检验。出厂检验的试验应在压缩机运转稳定后进行，满负荷连续运行2h以上。检验过程中除应检查装配质量和零、部件相互作用的正确性外，还应测定容积流量、各级排气压力和温度、油压、油温、冷却水温度等。 此外，废气膜压机的整机及管路（包括接头、焊缝）还应进行氦气泄漏检验。7标志、包装及贮存7.1每台隔膜压缩机应在明显而平坦的部位固定产品铭牌，铭牌应符合GB/T 13306的规定
18、，铭牌上至少应标出下列内容：a)产品型号；b)产品名称；c)公称容积流量，单位为标准状态下的立方米每小时（Nm3/h）；d)公称吸气压力，单位为兆帕，（MPa）；e) 废气隔膜压缩机的制造许可证及安全等级f)额定排气压力，单位为兆帕，（MPa）；g)轴功率或配套电机功率，单位为千瓦（kW）；h)转速，单位为转每分（r/min）；i)外形尺寸（长宽高），单位为毫米（mm）；j)净重，单位为千克（kg）；k)出厂编号；l)出厂年月；m)制造厂名称（出口产品加标“中华人民共和国”字样）。7.2 隔膜压缩机的旋转方向应做出明显的标志。7.3隔膜压缩机的包装应符合JB/T 7663.1的规定。7.4隔膜
19、压缩机应贮存于干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所。7.5制造厂自发货之日起，在正常储运条件下应保证产品一年内不致因包装不良引起锈蚀霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。附录A（资料性附录）完工文件目录A.1 隔膜压缩机的完工文件目录参见表A.1。A.2 完工文件的内容和编排可能因压缩机的结构、设计、制造及压缩机业主方相关规范的不同而有所不同，可根据具体情况做出删减或补充。表A.1序号文件编码责任者文件材料题名日期页号备注1有效性声明2设备出厂合格证3设备制造用主要材料合格证明4外购件质量证明文件5焊接材料合格证明6焊缝填充材料分布图7焊接记录8焊接工艺评定9焊工资格证明10主要材料检验报告1
20、1无损探伤检验报告12材料性能试验报告13关主件制造过程检验文件14检验和试验人员资格证书15检验和试验用仪表和工具标定记录16水压试验报告及水质报告17飞轮、皮带轮静平衡试验报告18酸洗钝化检验证明19曲轴箱体渗漏试验检查记录20主机装配记录21性能试验规程22性能试验报告23压缩机抗震分析报告24油冷却器及支架抗震分析报告25联动试验报告26振动测量报告27噪声测量报告28清洗记录29解体检查记录30清洁度试验报告31泄露检测报告32油封检查记录33涂装检验报告34外形尺寸检查表35包装运输检查表36质量计划37技术澄清单（CR单）38出厂验收会议纪要39验收遗留问题跟踪单40设备出厂监装放行单41奥氏体不锈钢锻件完工报告42紧固件完工报告43电机完工报告 44设备运行维修手册45产品储存包装与运输技术要求46电动机外型及安装尺寸图47核用隔爆型三相异步电动机使用说明书48设备安装说明书49设备调试规程50设备装箱清单51备品备件及工具清单52设备竣工图清单53废气隔膜压缩机总图54气、水、油路流程图55各主要部件图5657585960
