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1、目 录1.编制依据11.1 国家、行业和地方相关规范规程11.2 相关设计图纸11.3 安全管理法规文件11.4 其他22.工程概况22.1 工程基本情况22.2 工程结构概况22.3悬挑脚手架搭设概况32.4 悬挑脚手架施工的重点、难点、特点63.施工准备63.1 技术准备63.2 材料准备73.3劳动力组织及职责分工93.4 施工进度计划94.悬挑脚手架搭设施工工艺104.1搭设工艺流程104.2拆除工艺流程104.3脚手架搭设要求与措施104.4脚手架使用要求与措施215.质量标准及保证措施225.1 材料进场的检查与验收225.2悬挑脚手架搭设的检查与验收245.3质量保证措施276.
2、安全保证措施286.1搭设作业安全措施286.2 架上作业安全措施286.3 脚手架拆除措施296.4脚手架监控监测措施307、季节性施工措施317.1雨季施工安全措施317.2冬季施工安全措施318应急安全预案318.1应急预案领导小组318.2领导小组各成员责任328.3应急救援程序328.4应急救援医疗急救339计算书341.编制依据1.1 国家、行业和地方相关规范规程类别名称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑结构荷载规范GB50009-20
3、12安全网GB5725-2009行业标准建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地方标准钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008建筑工程资料管理规程DB11/T69-2009建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002（规范名称与编号应准确无误且为现行规范，根据工程概况及工程所在地选用不同的规范，该版本选取的是北京地区的地方标准）1.2 相关设计图纸类别名称编号施工图纸结构、建筑施工图1.3 安全管理法规文件类别名称编号国家关于印发危
4、险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知法建质【2009】87号文地方北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施【2009】841号文北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法 京建法【2012】1号 （根据工程所在地选用，外阜项目填写外地地方标准）1.4 其他类别名称编号施工方案施工组织设计/2.工程概况2.1 工程基本情况序号项目内容1工程名称2建设单位3监理单位4施工总承包5建筑功能（按照论证要求，上述相关单位人员需要参加论证，并必须在签到表上签到。）2.2 工程结构概况序号项 目内 容1结构形式主体结构形式屋盖结构形式2混凝土强度等级剪力墙及连梁梁板3抗震等级抗震设防
5、类别抗震等级4结构断面尺寸(mm)墙厚柱截面尺寸楼板厚度5建筑平面横轴编号纵轴编号横轴距离纵轴距离6建筑高度0.000相当于绝对标高室内外高差建筑物檐口高度基底标高7建筑层数8层高2.3悬挑脚手架搭设概况2.3.1选型原则1地下室结构工程回填不能及时，主体结构又必须立即开始，从考虑工期、回填等因素考虑选择使用悬挑架。2高层建筑主体四周有裙房，脚手架不能直接支撑在地面上，考虑选择使用悬挑架。3落地脚手架等体系搭设高度超过允许搭设高度，因此选用悬挑脚手架。4脚手架的用途：（操作架、防护架）2.3.2脚手架选型1、根据本工程结构形式，实际施工特点，最终选择什么形式外挑架（如工字钢或钢管）。2、确定总
6、体方案：起步位置，悬挑高度，设计参数，根据本工程的外形，有无特殊部位及特殊部位如何施工，用下表表示。悬挑脚手架布置方案序号悬挑次数悬挑起止层悬挑高度悬挑梁选型1第一次悬挑2第二次悬挑3第三次悬挑悬挑脚手架技术参数序号项目参数1立杆纵距La= 2立杆横距Lb=3步距h=4连墙件竖距hw=5连墙件横距lw=6离墙距离7钢梁总长度8钢梁悬挑长度9钢梁锚固端长度10锚环规格11钢丝绳12剪刀撑设置连续设置附工程立面图-附图一钢梁悬挑架立面图-附图二各悬挑层钢梁布置平面详图-附图三附图二附图三：1、图幅过大附图可采用CAD图2、图中应标注钢梁纵距，尤其是转角部位等与标准纵距不同地方要显著标注。3、不同长
7、度的悬挑钢梁，应在图中分别标注钢梁长度、悬挑长度、距墙距离、钢管架体排距等。应与参数表中参数一致。不用每根钢梁都标出，不同长度钢梁标注一根代表即可。转角部位及阳台板等悬挑部位、特殊部位钢梁布置应详细表达。2.4 悬挑脚手架施工的重点、难点、特点本工程的结构特点、造型（如是否有飘窗、阳台等悬挑板类结构），外型是否规则，给脚手架平面布置、构造设计、施工搭设及成本等是否带来一定的难度。3.施工准备3.1 技术准备3.1.1方案经过审批（论证）通过后，由项目总工组织相关人员认真学习施工方案，对主要施工队人员进行本工程悬挑外架搭设方案技术交底，领会方案意图。对于施工用的材料进行统计、计算。主要的材料、机
8、械、设备进场。3.1.2学习、熟悉相关规范、规程、标准等。3.1.3施工前，由总工组织，生产经理、安全总监、工长参加，向施工班组进行书面的安全技术交底，应确保交底到每个施工操作人员。3.2 材料准备3.2.1主要材料序号材料名称规 格数 量进场日期1工字钢2钢丝绳3钢管48.33.6mm4扣件5密目网1.56m6大眼网1.56m 、36m7钢筋锚环8U型螺栓3.2.2材料标准1、工字钢悬挑架手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 -2006或低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。工字钢采用国标产品，截面宽度、高度、腹板厚度符合国家验收规范及允许偏差，进场需提供相关质
9、量证明材料。（规范要求悬挑钢梁截面高度不应小于160mm。）2、U 型钢筋拉环用于固定型钢悬挑梁的U 型钢筋拉环材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1 中HPB235 级钢筋的规定。（悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm）3、钢丝绳钢丝绳选用的型号，抗拉强度及相应的钢丝绳锁具，要求有出厂合格证明。钢丝绳必须无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳。钢丝绳应符合现行国家标准钢丝绳（GB/T8918）的规定。4、钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊
10、接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。（2）脚手架钢管宜采用48.3*3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（3）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求逐根检查，符合要求的才能用到本工程，否则按退货处理。5、扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管
11、扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。进场扣件必须安排专人逐个检查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退货处理。扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。6、脚手板木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。7、安全网立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。已使用过的安
12、全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。3.3劳动力组织及职责分工单位岗位姓名职责总包管理层项目经理现场总指挥项目总工现场副总指挥、组织编制方案和方案论证，参与架体验收生产负责人现场副总指挥、参与架体验收技术员负责方案的编制、交底工作。土建工长负责现场的施工管理安全总监组织架体验收，负责悬挑架体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作安全员负责悬挑架体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作测量员负责悬挑架体系的位移监测劳务分包管理层项目经理配合总包实现现场的施工管理技术员配合总包实现现场的施工管理架子工
13、长负责悬挑架体系搭设、使用及拆除工作3.4 施工进度计划部位时间开始时间结束时间备注4.悬挑脚手架搭设施工工艺4.1搭设工艺流程结构施工时预埋锚环安装悬挑梁搭设底部水平杆及其临时支撑铺操作脚手板逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧铺脚手板安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆设置预埋件、地锚设置钢丝绳连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网架体验收4.2拆除工艺流程安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷4.3脚手架搭设要求与措施4.3.1预埋锚环1、采用U型钢筋锚环埋设：U型钢筋拉环用直径为16mm的圆钢制作
14、，每端锚入楼板内的锚固长度为500（300平直段+100垂直段+100弯钩），端部做成弯勾，露出楼板外的部分做成拱形。U型钢筋拉环制作尺寸见下图：用于锚固的U型钢筋拉环采用冷弯成型，与型钢间隙应用木楔楔紧。根据板厚及工字钢梁规格分别画出钢筋锚环制作详图。2、采用U形螺栓埋设：预埋U形螺栓、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入砼锚固长度应符合下图要求，位置在板底铁之上，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在混凝土振捣时必须对预埋件进行位置校正。U形螺栓详图3、预埋U锚环（螺栓）位置4.3.2悬挑钢梁悬挑端应按梁长起拱1%。因悬挑板不得作为支点，故在悬挑梁板底部搭设的支撑架在悬
15、挑梁板强度未达到100%时不得拆除。悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根，在工字钢上立杆位置焊接25mm短钢筋，钢筋长200mm，使脚手架立杆插入竖向钢筋内部，保证架子根部的稳定性，防止钢管位移。见下图：悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑钢梁上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于800mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。4.3.3立杆1、立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得小于40N.m，不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢
16、固，末端超出扣件的长度不应小于150mm。2、立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.3.4纵向水平杆(大横杆)1、大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2、横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500
17、mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。如下图：3、操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5横向水平杆(小横杆)1、主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件与纵向水平杆连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。2、小横杆靠墙一端至墙装饰面
18、距离100mm。3、小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4、小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5、操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4.3.6连墙件1、采用刚性连墙杆，连墙杆的竖向间距为3米，横向间距为立杆纵距的3跨，根据本工程柱距取3.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和
19、大横杆相交的节点处，距离主节点的距离不得大于300mm。（根据实际情况进行布置，不宜采用几步几跨的通用方式描述）2、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。3、连墙件中的连墙杆或拉杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。4、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定，增加抗滑移能力，稳固连接，另一端与脚手架里外侧同时连接。连墙件节点见下图。 框架柱处连墙件示意图 无抱框柱时连墙件作法示意图无抱柱位置连墙
20、件构造形式4.3.7剪刀撑1、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到悬挑梁处，每道剪刀撑联系不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角宜在4560之间。2、剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑连接节点图3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 4、在脚手架四个拐角和中间每隔六跨设置一道横向斜撑。5、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的
21、横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在一跨内跨越两个步距时，宜在相交的大横杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑杆固定在其伸出端上。剪刀撑构造详见下图（例图仅为示例，请根据项目实际情况调整尺寸）。剪刀撑布置图剪刀撑采用双杆接头时，接头错开不少于1000mm，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距立柱节点的距离不应大于150mm。4.3.8脚手板1、作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。2、脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，
22、但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。3、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。5、作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.3.9脚手架角部加强做法角部加强平面图角部加强立面图4.3.10安全防护1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不少于180mm，立挂密目安全网；顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。2、沿
23、脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。3、悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢；操作层铺脚手板，下层设大眼安全网，并与结构封严绑牢；操作层以下不超过10米须兜设大眼安全网封闭并与结构封严绑牢。4.3.11钢丝绳保险体系1、本工程中悬挑脚手架采用619直径14mm的钢丝绳，钢丝绳从钢梁底部兜紧，且与结构外墙或圆钢拉环拉接牢固，宜每跨一道。钢丝绳与工字钢的连接4.4脚手架使用要求与措施4.4.1脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。4.4.2结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固
24、定架不得与防护架相连，施工荷载不得大于300kg/m，严禁使用架子起吊重物。4.4.3脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。4.2.4脚手架拆除要求与措施1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。2、脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。3、脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4、脚手架拆除自上
25、而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。6、拆除的各构配件严禁抛掷至地面。5.质量标准及保证措施5.1 材料进场的检查与验收5.1.1脚手架钢管1、脚手架钢管进场应具备产品质量合格证和质量检验报告，钢管质量应符合国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q300-A级钢的规定。2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、每根钢管的最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔，且必须涂有防锈漆
26、。4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合下表规定。序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5-0.5/游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220水平、斜杆的钢管弯曲l6.5m305.1.2扣件1、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。扣件有裂缝，变形的严禁使用，且表面应做防锈处理。
27、3、扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm。4、脚手架采用的扣件，当螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。5.1.3脚手板1、木脚手板材质应符合国家标准木结构设计规范(GBJ 50005-2003)中级材质的规定。2、脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端各设4mm的镀锌钢丝箍两道。5.1.4安全网立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严
28、禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。8.1.5钢丝绳荷钢丝绳选用直径12.5mm以上的钢丝绳，钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。5.2悬挑脚手架搭设的检查与验收5.2.1、脚手架及其搭设层应在下列阶段进行检查验收，检查合格后，方允许继续搭设或使用：1、搭设外架层墙体拆完模板后及脚手架搭设前。2、作业层施加荷载前。3、每搭设完一层高度后。4、搭设完毕达到设计高度后。5、施工中停止使用超过30天，在重新使用之前。6、连续使用达六个月。7、遇到六级以上大风或大雨，地震等强力因素作用之后；8、在使用过程中发现显著变
29、形、拆除杆件和拉结及有安全隐患存在的情况时。5.2.2脚手架验收由工程项目技术负责人组织，公司安全部、项目安全部及其他有关人员参加，经验收合格后方可使用。并报公司安全部备案。5.2.3进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第“8.2.38.2.5”条的规定。2、本方案及相关技术交底文件。5.2.4脚手架使用中，应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、做好每日巡查记录，排查工字钢锚固部位是否存在安全隐患；3、扣件螺栓是否松动；4、挑架层间防护水平网100%密闭。5、安全防护措施是否符合要求；6、挑架上禁
30、止堆放材料、机具，架体是否超载。5.2.5脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：1、搭设完毕后；2、连续使用达4个月；3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前，应组织相关从员重新进行验收，合格方可使用；4、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后，相关人员应及时对脚手架进行检查，发现问题及时进行整改，整改完成后经验收符合要求再进行使用；5、在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时，立即停止使用，并上报安全部门，待隐患消除后，由安全部门验收符合要求后再进行使用。6、脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：不
31、大于50mm。7、纵向大横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。8、脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在4065Nm之间。9、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。10、脚手架搭设完毕后，需经项目工程部、安全部和公司安全部共同验收合格后方可使用。5.2.6脚手架的使用1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过以下规定值：结构脚手架取3KN/m，作业层2层。2、架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。3、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单
32、块脚手板以增加高度。4、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经总包主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。5、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架。7、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品
33、和倾倒垃圾。8、每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。5.2.7脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查与验收序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度3吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪、水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45- 60角尺6脚手板外伸长度对接130a150卷尺搭接a100卷尺5.2.8螺栓拧紧扭力矩的检查与验收安装扣件数量（
34、个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数519054065Nm随机抽取、力矩扳手测扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005055.3质量保证措施5.3.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。5.3.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。5.3.3脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 5.3.4严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。5.3.5对工字钢、钢管、扣件等应
35、按规定送检，不合格的构配件不得使用。5.3.6钢管、工字钢有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.3.7钢管应选用无弯曲变形的钢管。严禁外径48钢管与51钢管混合使用。5.3.8扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。5.3.9各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.3.10所有直角扣、活动扣、连接扣等扣件应全部点上润滑油，以方便以后拆卸。6.安全保证措施搭拆脚手架属于高处作业。凡从事架
36、子搭设作业的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后，方可上岗。6.1搭设作业安全措施6.1.1搭设架子前，应由责任工程师对操作人员进行安全技术交底并履行签字手续。6.1.2在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。6.1.3当暂时无法铺设脚手板时，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。6.1.4架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握
37、好重心,平稳传递。6.1.5对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。6.1.6作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。6.1.7架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。6.1.8每次收工以前，所有上架材料必须全部清运掉，不要留在架子上，而且架体要形成稳定结构。6.1.9在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。6.1.10现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。要服从统一管理，不得自行其事。6.1.11在脚手架搭设及拆除过程中，必须设置警戒区域，非作业人员不得进入，并设专人进行看护。6.2 架上作业安全措施6.2.1架
38、上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。6.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。 6.2.3在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 6.2.4雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。 6.2.5当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不得超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升
39、高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。6.2.6在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕的卸料方式。6.2.7本工程架子按结构架子搭设，结构施工过程中，架子只起围护作用，架子不得超载使用。6.2.8在施工过程中，连墙杆不得随意拆除，严禁拆除主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆。6.3 脚手架拆除措施在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：6.3.1脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。6.3.2拆除前,先清除脚手架上的杂物。6.3.3拆除顺序应遵循先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料
40、、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开连接、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。6.3.4拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端连接的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。6.3.5应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。6.3.6因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。6.3.7所有连墙件应随脚手架逐层拆
41、除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架。6.3.8当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。6.3.9拆卸现场做可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。6.3.10严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。6.3.11在脚手架拆除过程中，必须设置警戒区域，非作业人员不得进入，并设专人进行看护。6.4脚手架监控监测措施6.4.1脚手架搭设过程中有专职安全员进行监督管理，发现危险情况及时告知并制止。6.4.2搭设过程中应进行立杆垂直度监测，每10米进行一次检查，其允许偏差值按最后验
42、收的相对值计算而得。6.4.3达到设计高度后进行架体验收，并符合脚手架搭设的技术要求、允许偏差。6.4.4遇有六级大风与大雨后或春季土壤化冻后进行架体验收。6.4.5停止使用超过一个月后，对架体重新验收。6.4.6对悬挑脚手架钢梁挠度进行检测，从10米以上进行检测，每增加一层高度检测一次，挠度达到8mm进行钢丝绳卸荷，最大允许挠度为16mm，监测位置点详见附图四。6.4.7在脚手架使用中，应每15天检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、等构造是否符合要求；2、架体底部是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、立杆的垂直度偏差是否符合要求；5、安全防护措施是否
43、符合要求；6、是否超载。7、季节性施工措施7.1雨季施工安全措施7.1.1脚手架基础座的基土必须坚实，并有可靠排水措施，防止积水浸泡地基。7.1.2五级及五级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施。大风雨过后，要观察有无变化，发现问题及时处理。7.1.3在雨期施工期间，要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑和防雷措施，防雷接地电阻不大于10欧姆。7.1.4雨期要及时排除架子基底积水，大风暴雨后要认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。7.1.5脚手架、上人马道要采取防滑措施。脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，并安装
44、挡脚板和防护网。7.1.6人员在施工时，必须佩带安全带与搭好的立杆、横杆挂牢，穿防滑鞋。7.1.7工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。7.2冬季施工安全措施7.2.1对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大雪或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。7.2.2加强对架子工的管理，严禁违章作业，严守操作规程，管理人员要经常检查，以防事故发生。8应急安全预案8.1应急预案领导小组应急救援领导小组成员名单如下（详细到人、具体联系方式）：组 长：组 员：8.2领导小组各成员责任救援组组长对救援工作布置展开，各种抢险工作作出批示，并细化抢险救援期间各职能，具体到人责任清楚，具体如下：1、XX：负责抢险
