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1、1.编制说明：1.1适用范围： 本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工。1.2 氧气管道的脱脂施工除执行本方案外，同时执行业已批准的氧气管道施工方案。1.3氧气管线一览表序号管段号管径管道等级序号管段号管径管道等级1HNO-13101DN80D16K24PHO-13202DN40D8N2HNO-13102DN50D16K25PHO-13204DN40D8N3HNO-13103DN80D16K26SO-13101DN150D16D4HNO-13104DN25D16K27SO-13102DN150D16D5HNO-13201DN80D16K28SO-13201DN150D16D6HN
2、O-13202DN50D16K29SO-13202DN150D16D7HNO-13203DN80D16K30VO-13002DN200A1K8HNO-13204DN25D16K31VO-13103DN200B1K9HO-13001DN250D16K32VO-13104DN200A1K10HO-13102DN150D16K33VO-13106DN100A1K11HO-13104DN80D16K34VO-13107DN40A1K12HO-13105DN50D16K35VO-13108DN40A1K13HO-13106DN50D16K36VO-13203DN200B1K14HO-13107DN25D
3、16K37VO-13204DN200A1K15HO-13202DN150D16K38VO-13206DN100A1K16HO-13204DN80D16K39VO-13207DN40A1K17HO-13205DN50D16K40VO-13208DN40A1K18HO-13206DN50D16K41HNO-30001DN100D16K19HO-13207DN25D16K42MS4-13101DN50D16D20PHO-13101DN150D8N43MS4-13201DN50D16D21PHO-13102DN40D8N44MS3-13102DN50D1T22PHO-13104DN40D8N45MS3
4、-13202DN50D1T23PHO-13201DN150D8N2.编制依据：1、 脱脂工程施工及验收规范 HG2020220002、 空气分离设备表面清洁度 JB/T6896-933、 氧气站设计规范 GB50030-91 4、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-985、 同类工程施工经验6、 施工图纸3.施工准备1、施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求，掌握清洗、脱脂方法。施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底；2、制作脱脂槽1个（用=8钢板 LWH=8m0.7m0.8m），搭设防雨棚，布置施工场地，组织施工人员。3、准备好绸布, 塑料布等消耗物
5、品；4、准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具；5、准备好施工中应用的各种工具器具，安全防火、防毒器材；6、施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质，以防用错。4. 清洁与脱脂的一般规定1、管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。2、有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。3、脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。4、管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，方可进行下道工序。5、经检查合格的脱脂件，由专人
6、负责封闭，并加标志，妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。5.脱脂方法1、本工程氧气管道其材质有不锈钢及CrMo耐热钢，管道等级分别为A1K、B1K、D16K、D8N、D16D、D1T，因此方法选用1020的氢氧化钠（NaOH）溶液常温浸泡。2、对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法，脱脂液为CCl4。6.脱脂清洗程序及要求6.1 清洗与脱脂程序氧气管道清洗与脱脂程序见下图脱脂件浸入浓度为10-20%的NaOH溶液中20-30分钟清洁水冲洗局部达不到要求用CCl4擦洗用100%樟脑检查脱脂效果干 燥用无油塑料布包扎封存 6.2清洗与脱脂要求1、对于管子、管件、法兰、紧
7、固件全部使用槽浸法用(质量分数)1020的氢氧化钠（NaOH）溶液常温浸泡进行脱脂，浸泡时间为20-30分钟。有明显锈蚀的管子、管件应经喷砂或用其它方法清除铁锈后，再用脱脂剂脱脂。2、到货的阀门，必须具有制造厂的脱脂合格证，具有制造厂的脱脂合格证且封闭、保管良好的阀门，在安装时可不再进行脱脂，但必须在安装前有关人员确认。若发现污染或被油脂污染则应重新脱脂。3、对于不便浸泡的阀门壳体、垫片、零星部位采用CCl4擦拭法。在使用CCl4时，一方面要防止有水浸入，另一方面要添加抑制剂，即在每升CCl4中加入1.34g苯酚及和0.96克苯甲酸。采用擦拭法脱脂时，不宜使用棉纱，应用纤维不易脱落的布玻璃纤维
8、织物，脱脂后必须仔细检查脱脂件表面，严禁有机织物的纤维落入，附着在脱脂件表面上，脱脂件脱脂完成后，应放在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干至无气味为止。4、管道脱脂前,可进行初步预制,脱脂前,管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好,焊口应清除焊渣飞溅物等，并有专人负责核查。5、干燥必须用清洁无油干燥空气吹干。6、管道、管件阀门等在脱脂后，必须经专职检查人员检查和有关人员签证认为合格，方可进入下道工序，脱脂件经检查合格后，应同专人负责封闭，并加标志。零件用干净白布包好，妥善保存，防止脏物和杂物沾物或侵入，把脱脂合格的单独存放。7、脱脂后的设备、管道，不得使用含油的介质进行压力试验
9、及吹扫。8、脱脂施工中，脱脂人员应严格认真执行工艺交接，填写原始记录。7.脱脂件的检验根据HG202022000标准,脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。1、用波长 3200 3800 埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；2、用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；3、用1毫米以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。8.施工技术措施 1、制作脱脂槽1个：用料 =5钢板 LWH=8m0.7m0.8m 24m2 角钢L50*50*5 48m 槽钢10 5m2、搭设防雨棚1个9.安全环保措施9.1 基本要求1、必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。2、脱
10、脂施工场地应平整, 道路畅通;现场应备有必要的消防设施; 并应备有洁净水源。3、清洗施工现场应通风良好,禁止在现场吸烟、进食、打闹。4、从事本项工作的人员,施工时应穿戴好干净的工作服,胶脂围裙、耐酸碱鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。5、脱脂场应设置“危险”“有毒”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前碱槽应盖上盖加以保护。6、搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。7、对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。8、碱溶液排放前，应在槽内中和至中性,不得随意排放。脱脂
11、残液及污物的排放，必须按工业“三废”排放试行标准 GBJ4-73 的规定执行。9、化学物品应按有关规定进行保管,以免发生意外。10、对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。11、脱脂现场应加强保卫专人负责。12、清除一切易燃物品。临时工彬不应用竹、木材料搭设。9.2脱脂液安全防范措施1、CCl4：别名：四氯化碳，分子量153.841)危险特性：有毒。不会燃烧，在遇潮湿空气及光的作用下，能缓慢分解而生成盐酸，对金属产生腐蚀；受高热，特别是接触火焰之后能放出剧毒的光气，使操作人员由呼吸道吸收中毒。2)消防灭火剂：砂土、二氧化碳3)储运注意事项：应储存于阴凉通风的仓库内，远离热源，并避免阳光直
12、射。应与强氧化剂、酸类、酒精等隔离存放。搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏。4)中毒症状：主要引起肝脏，肾脏及神经系统的损害。5)急救：急性中毒时，应立即施行人工呼吸、吸氧，必要时注射可拉明等强心剂，并及时送医院治疗。6)操作人员个人劳动保护措施：操作时应尽可能采取密闭、隔离措施；使操作人员处于上风侧；尽量避免在无劳动保护用品的情况下与四氯化碳直接接触；操作人员应戴防毒面具，穿着胶皮手套、围裙及长统套鞋。7)预防：禁止在操作现场吸烟和进食；下班时，劳动保护用品不得带回寝室和食堂。2、NaOH别名氢氧化钠，分子量40.011)危险特性：虽不会燃烧，但遇水和水蒸汽会大量放热，并成为腐蚀性液体，遇酸发生
13、中和并发热。2)消防灭火剂：黄砂、土、水。3)储运注意事项：应储存于地势高而干燥的仓库或货棚内，防止雨水、潮气进入。应远离易燃、可燃特和酸类。搬运时应轻装轻卸，包装要严密完整，防止包装破损。在搬运时，操作人员应用防护手套及围裙，以防皮肤直接与苛性碱接触。4)中毒症状：皮肤或粘膜接触氢氧化钠之后，会引起局部变白刺痛，周围红肿，起水泡，重者可引起糜烂，呈化学性烧伤现象；消化系统伤害：主要是误食引起，导致口腔、食道、胃粘膜糜烂，形成食道、胃狭窄。有时食道、胃粘膜裂成伞形，可发生危及生的出血。5)急救：如遇皮肤灼伤，应迅速用清水冲洗20分钟，或用稀醋酸、柠檬酸或2%硼酸充分洗涤伤口，然后再作对症治疗。
14、如遇误服受伤，应迅速让患者口服稀醋酸、酸果汁、稀盐酸、柠檬酸之类弱酸液，以中和苛性碱。另外口服蛋白水、生鸡蛋、牛乳、淀粉糊或橄榄油，以保护肠、胃粘膜。禁止采用灌肠、洗胃或用催吐药物，以免扩大症状的危险。6)劳动保护措施：脱脂操作时，应配眼镜，口罩、橡皮手套、围裙和套靴。7)预防：经常嗽口中。以及在现场配有2%硼酸溶液和稀醋酸等药物备用。附一：氧气管道清洗与脱脂质量保证体系质量保证工程师 袁锦忠质量检验工程师 曲范政材料控制工程师 魏亚鹏工艺控制工程师 陆毅施工队技术员 各施工班组长施工队长 附二：氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图项目经理 白涛HSE工程师 代文平施工队安全员作业班组施工队长
15、 施工经理：朱希军附三： 清洁度检查记录表清洗脱脂检查记录表工 号5500装置名称：工艺及供热外管管线号脱脂件清洁度情况检查人签字日 期HO-13001监理单位：年 月 日建设单位：年 月 日施工单位：施工班组：检查员：年 月 日方案目录1.编制说明：11.1适用范围：11.211.3氧气管线一览表12.编制依据：13.施工准备24. 清洁与脱脂的一般规定25.脱脂方法26.脱脂清洗程序及要求36.1 清洗与脱脂程序36.2清洗与脱脂要求37.脱脂件的检验48.施工技术措施49.安全环保措施49.1 基本要求49.2脱脂液安全防范措施4附一：氧气管道清洗与脱脂质量保证体系6附二：氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图6附三：清洁度检查记录表7Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！
