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1、涂料行业企业生产现场类隐患排查治理清单单位：树脂车间风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班定期检查抽查定期检查抽查定期检查定期检查定期检查联合检查序号名称每天/班组每周/车间每月/部门每月/部门每季度/部门每月/部门每月/公司级每季度/公司级每月/公司级1作业活动备料作业5级树脂车间1原材料计量原料计量不准确，原料撒漏管理措施1.原材料双人称量2.运送前检查包装完好培训教育操作规程培训个体防护防尘口罩、防护手套5级树脂车间2运输吊装原料伸出吊盘，包装破损，物料撒漏管理措施起吊前，检查原料是否在
2、吊盘中心培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置清理现场，修复损坏设备5级树脂车间货物超重工程技术现场设置限载警示牌管理措施吊装前，核实需吊装原料重量培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置清理现场，修复损坏设备5级树脂车间人员进入吊盘工程技术设置“禁止载人”警示牌管理措施吊装设备专人操作，禁止载人培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5级树脂车间人员误入吊盘底部工程技术设置围栏，并设置“禁止进入”警示标识管理措施在原料吊装前，应关闭围栏进料门培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置根据人员受伤情况进行紧急处置后就医4级树脂车间3投料物料投入错误；物
3、料溅出管理措施1.投料前对物料进行检查2.控制投料速度培训教育操作规程培训个体防护防毒口罩、面罩、防护手套应急处置1.停止投料并降温停止反应釜2.根据人员受伤情况进行紧急处置后就医2作业活动反应釜操作2级公司1反应釜操作前检查管道、阀门泄露工程技术设置可燃气体报警器管理措施每班对原料、导热油管道、阀门进行检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医阀门开启错误导致串料、溢釜管理措施打料前检查阀门开启是否正确培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置关闭打料泵，收集泄露物料2
4、液体料计量计量罐溢出，液体料泄露工程技术设置可燃气体报警器管理措施1.原料计量双人操作2.每班检查可燃气体报警器运行是否正常培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置关闭打料泵，收集泄露物料3升温阀门开启错误导致串油管理措施1.阀门标识清晰2.每班检查，操作前双人确认培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域搅拌停止，造成局部超温工程技术设置温度表、压力表管理措施1.操作人员进行监控，及时做出调整2.仪表定期校验培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置立即关闭导热油阀门，停止
5、升温4脱水卧式冷凝器堵塞工程技术设置温度表、压力表管理措施1.操作人员进行监控，及时做出调整2.仪表定期校验培训教育操作规程培训应急处置立即关闭导热油阀门，停止升温，并开启冷媒降温5取样检测真空泵管道泄漏、堵塞管理措施每班检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医6降温阀门开启错误导致串油管理措施1.阀门标识清晰2.每班检查，操作前双人确认培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域3作业活动兑稀操作4级树脂车间1出釜
6、前检查沟通不清楚或反应釜标识不清，出错釜管理措施1.出釜前与前岗位沟通清楚2.反应釜设备标识清晰3.双人检查确认培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置停止操作4级树脂车间2树脂兑稀加入溶剂时，速度快，产生静电工程技术1.设置接地2.管道跨接管理措施调整阀门开关大小，控制溶剂流入速度培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域4级树脂车间3兑稀罐进料树脂流入时，速度快，产生静电工程技术1.设置接地2.管道跨接管理措施1.提前开始降温水2.调整阀门开关大小，控制树脂流入速度培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服
7、、防毒口罩、手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域5级树脂车间4冷却降温盘管破裂，树脂进水管理措施兑稀操作前，先开启降温水检查盘管是否漏水培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服应急处置停止操作，修复损坏设备4作业活动过滤操作4级树脂车间1过滤前检查管道、阀门泄露工程技术管道跨接管理措施每班对管道、阀门进行检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医4级树脂车间2混合釜进料树脂流入时，速度快，产生静电工程技术1.设置接地2.管道跨接管理措施调整阀门开关大小，控制树脂流入
8、速度培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置现场迅速组织人员撤离到安全区域；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5级树脂车间3启动过滤机杂质堵塞过滤网导致过滤机超压工程技术1.设置压力表管理措施1.操作人员时刻关注压力表，当达到规定压力时，更换滤网2.压力表定期校验培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域5级树脂车间4过滤网更换工具使用不当管理措施1.关闭进出物料阀门后开启2.使用防爆工具，严禁暴力更换培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医3级树
9、脂车间5树脂打入储罐打料速度快，产生静电；树脂溢出工程技术1.管道、树脂储罐接地2.树脂储罐设置高低液位报警管理措施1.每班检查树脂液位2.调整阀门开关大小，控制树脂打料速度培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、手套应急处置将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医5作业活动热媒炉操作2级公司1点炉前检查管道堵塞、机泵漏电、仪表失效工程技术1.设置可燃气体报警器2.连锁通风装置3.天然气紧急切断装置管理措施1.每班检查热媒炉及其附件2.每班用肥皂水对燃气管道漏点试漏3.热媒炉定期外检4.定期对热媒炉附件校验培训教育1.锅炉操作人员取得锅炉特种设备操作资格证2.点炉前培训个体防护防静电
10、工作服、护目镜、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域2开启热媒循环泵管道、泵体泄漏；电机漏电管理措施每班检查，开启前检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防护手套应急处置将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医3开启天然气阀门燃气泄漏工程技术1.设置可燃气体报警器2.连锁通风装置3.天然气紧急切断装置管理措施每班用肥皂水对燃气阀门漏点试漏培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域4开启压缩空气热媒炉顶部电气设备烧毁工程技术燃烧机过热保护管理措施每班检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服应急处置关闭天然气阀门
11、停炉5开启燃烧器燃气泄露工程技术1.设置PLC控制系统2.设置可燃气体报警器3.连锁通风装置4.天然气紧急切断装置管理措施1.每班检查2.操作人员现场巡查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服应急处置关闭天然气阀门停炉；发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域6停炉炉体降温吹扫不彻底；导热油温度高导致管壁结焦工程技术1.设置可燃气体报警器2.设置温度计管理措施1.停炉前检查2.操作人员现场巡查培训教育1.操作规程培训2.停炉前培训个体防护防静电工作服应急处置现场迅速组织人员撤离到安全区域单位：制漆车间风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤（
12、检查项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班定期检查抽查定期检查抽查定期检查定期检查定期检查联合检查序号名称每天/班组每周/车间每月/部门每月/部门每季度/部门每月/部门每月/公司级每季度/公司级每月/公司级1作业活动备料作业5级制漆车间1原材料计量原料计量不准确，原料撒漏管理措施1.原材料双人称量2.运送前检查包装完好培训教育操作规程培训个体防护防尘口罩、防护手套5级制漆车间2运输吊装原料伸出吊盘，包装破损，物料撒漏管理措施起吊前，检查原料是否在吊盘中心培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置清理现场，修复损坏设备5级制漆车间货物超重工程技术现场设置限载警示牌管理措施吊装前，核实需吊装
13、原料重量培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置清理现场，修复损坏设备5级制漆车间人员进入吊盘工程技术设置“禁止载人”警示牌管理措施吊装设备专人操作，禁止载人培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5级制漆车间人员误入吊盘底部工程技术设置围栏，并设置“禁止进入”警示标识管理措施在原料吊装前，应关闭围栏进料门培训教育操作规程培训个体防护安全帽应急处置根据人员受伤情况进行紧急处置后就医2作业活动投料作业4级制漆车间1投料前检查管道、阀门泄露工程技术设置可燃气体报警器管理措施每班对原料管道、阀门进行检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套
14、应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医4级制漆车间设备防护措施松动、缺失管理措施每班检查设备防护设施是否牢固培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置根据人员受伤情况进行紧急处置后就医3级制漆车间2液体料计量及输送计量罐溢出，液体料泄露工程技术设置可燃气体报警器管理措施1.原料计量双人操作2.每班检查可燃气体报警器运行是否正常培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置关闭打料泵，收集泄露物料5级制漆车间阀门开启错误导致串料、溢罐工程技术设置可燃气体报警器管理措施打料前检查阀门开启是否正
15、确培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置关闭打料泵，收集泄露物料4级制漆车间3粉料投入包装袋误入投料罐，液体物料溅出工程技术设置投料防护笼管理措施防护笼放置牢固培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5级制漆车间物料投错管理措施投料前根据配方确认培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置停止作业4级制漆车间粉尘浓度过高工程技术设置粉尘收集处理装置管理措施1.开启投料罐废气、粉尘收集阀门2.投料速度不宜过快培训教育操作规程培训个体防护防
16、静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域5级制漆车间投料速度过快，搅拌电机功率超负荷工程技术设置低压断路器管理措施1.投料前点动式开启搅拌2.投料速度不宜过快，物料匀速投入培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置电机超负荷，应立即停止投料，切断搅拌电源5级制漆车间4搅拌分散投料罐盖未关闭；搅拌时间过长工程技术设置可燃气体报警器管理措施1.一人操作，一人监督2.每班检查安全设施运行是否良好培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置发生爆炸，现场迅速组织人员撤离到安全区域3作业活动研磨作业4级制漆车间1研磨
17、前检查管道、阀门泄露；设备防护措施松动、缺失工程技术1.设置可燃气体报警器2.管道设置跨接管理措施1.每班对管道、阀门进行检查2.每班检查设备防护设施是否牢固培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医4级制漆车间2开启循环冷却水物料温度高工程技术1.设置可燃气体报警器2.设置温度计管理措施1.每班检查循环水系统2.砂磨机运行时巡查循环水温度，严禁超温培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置人员烫伤，立即紧急处置后就医5级制漆车间3启动供料泵并运行至研磨结束阀门开启
18、错误造成进料错误或混料管理措施1.研磨前投料岗位人员沟通2.投料罐标志清晰培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩4级制漆车间泵体渗漏工程技术设置转速表管理措施1.每班检查供料泵2.启动前检查供料泵3.运行时巡查供料泵培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料3级制漆车间4启动砂磨机并运行至工作结束电流超负荷工程技术1.设置低压断路器2.设置电流表管理措施1.每班检查砂磨机2.启动前检查，启动时点动启动3.运行时巡查砂磨机培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置运行超负荷，应立即停
19、止作业，检查物料粘度及研磨介质加入量4级制漆车间设备防护设施松动或脱落；设备渗漏管理措施1.每班检查砂磨机2.运行时巡查砂磨机培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料5级制漆车间5砂磨机停机阀门未关闭管理措施停机后操作人员检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套4级制漆车间6研磨完毕，物料泵入调漆罐，并至打料完毕打漆泵渗漏；管道、阀门泄漏工程技术1.设置可燃气体报警器2.管道设置跨接管理措施1.每班检查打料泵及管道阀门2.启动前检查打料泵及管道阀门3.运行时巡查打料泵及管道阀门培训教育操作规程
20、培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料5级制漆车间设备防护设施松动或脱落管理措施运行时巡查打料泵培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套5级制漆车间阀门未开启或开启错误，设备损坏，调漆罐溢料工程技术设置可燃气报警器管理措施1.打料前与调漆岗位人员沟通，检查阀门开启是否正确2.调漆罐标志清晰培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料泄漏，立即停止作业，关闭进料阀门，收集泄漏物料4作业活动调漆作业4级制漆车间1调漆前检查管道、阀门泄露工程技术1.设置可燃气体报警器2.管道设置跨接管理措
21、施1.每班对管道、阀门进行检查2.每班检查设备防护设施是否牢固培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5级制漆车间2启动搅拌搅拌速度过快，物料溢出工程技术设置转速表管理措施开启搅拌调速时严禁超速培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩应急处置物料泄漏，立即停止作业，关闭搅拌，对泄漏物料收集4级制漆车间3调漆计量罐溢出，液体料泄露工程技术设置可燃气体报警器管理措施1.调漆计量双人操作2.每班检查可燃气体报警器运行是否正常培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应
22、急处置关闭打料泵，收集泄露物料5级制漆车间阀门开启错误导致串料、溢罐工程技术设置可燃气体报警器管理措施打料前检查阀门开启是否正确培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置关闭打料泵，收集泄露物料5级制漆车间4调色色浆撒漏工程技术设置可燃气体报警器管理措施1.每班检查色浆包装是否完好2.取料工具每班检查培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置收集泄露物料4级制漆车间5取样检测取样时，物料溅到身上管理措施取样时应关闭搅拌培训教育操作规程培训个体防护防静电工作服、防毒口罩、防护手套应急处置物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医5作业活动灌装作业1级
