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1、鲁瑞二氧化氯发生器操作规程一、 原料的添加盐酸的添加：将盐酸卸料泵的进料管和盐酸槽罐车的出料管连接好，打开卸料阀。启动盐酸卸料泵，将盐酸打入到盐酸储罐中；当盐酸将要加满储罐时，停止盐酸卸料泵，关闭卸料阀门。氯酸钠溶液的添加：氯酸钠和水的溶解比应为1：2，即按1Kg固体原料，2Kg水的比例来溶解氯酸钠固体。具体操作规程如下：将氯酸钠固体原料加到化料器的溶料槽内，打开给水阀，加水至溶料槽液位管指定液位上限后，关掉给水阀。然后，打开化料器 A阀，关闭化料器 B阀，启动化料泵；待氯酸钠完全溶解后，停止化料泵，关闭化料器 A阀，打开化料器 B阀。然后启动化料泵，将氯酸钠溶液打入氯酸钠储罐中，当溶料槽内的
2、氯酸钠溶液到达液位管指定液位下限时，停止化料泵。如此往复循环操作，直至氯酸钠储罐加满为止。二、二氧化氯发生器主机的启动与停止1 启动：先开启动力水开关，确认水压及各阀门开启正常后，打开二氧化氯发生器开关，启动二氧化氯发生器。2 停止：先切断二氧化氯发生器电源，待射流器工作半个小时后，再关闭动力水开关。三、报警提示及排除1水包液位报警，表示加热系统缺水，添加适量的水后，报警自动解除。2动力水压报警，表示进入射流器的动力水压过低，水压达到或超过设定值后，报警自动解除。四、注意事项1.设备间内禁止吸烟，禁止人员长时间逗遛，禁止堆放原料及其它杂物。2.设备间内湿度不应过高，防止设备受潮损坏。排风装置应
3、该24小时运转，如发现问题应该及时处理。3.补充设备所需原料后，应及时对设备间进行清理，通风，确保设备间内无异味。确保进料口阀门关闭，进料软管内没有原料残留。4.设备停运后应仔细检查每个阀门确保全部处于正确状态。关闭设备电源及动力水阀门后方可离开。5.在对设备进行检查或维修时，请务必切断设备的电源。6.在设备操作间内，必须保持良好的通风。7.盐酸原料必须采用浓度在30%以上的工业盐酸；氯酸钠原料的纯度必须达到99%以上。8. 盐酸具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。氯酸钠为强氧化剂，助燃，具刺激性。所以接触上述药品时，要注意以下事项：操作时要戴橡胶耐酸碱手套等安全防护用品；皮肤接触后，应脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；眼睛接触后，应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，必要时就医；未尽事项，请参照相应药品的安全使用规范。
