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1、受控文件沧州分公司企业标准原料、半成品控制管理标准QG/CZFGS 09.003-2000 (A/0)0 目的 为了规范原料及半成品的质量管理，制定本标准。1 范围 本标准规定了原料、半成品的生产及质量控制方面的管理内容和要求。 本标准适用于我厂原料及半成品的生产、质量的控制。 2 职责和权限2.1生产管理部负责原料及半成品的生产、质量的控制和管理。2.2质检中心负责实施原料、半成品的检验。2.3各储运车间要服从生产管理部的统一指挥，努力为生产车间提供合格原料。3 管理内容和控制要求3.1 我厂原料、半成品包括以下产品： 原油、减压蜡油、减压渣油、重整料、加氢料、焦化蜡油、气分原料、精丙烯。3
2、.2上述产品在收油、封罐检验、转序过程中应参照以下程序进行：原料、半成品在封罐后，油品所在车间应及时切水静置两小时后，联系质检中心，质检中心接到分析单或指令后应尽快采样、分析化验，并将分析结果及时报送给油品所在车间及生产部调度中心。3.2.1原油、减压蜡油、焦化蜡油收付油品按正常程序执行。原油、减压蜡油、焦化蜡油分析合格、转序前，油品所在单位须将换罐时间、成绩和收油车间名称报给值班调度。如果原油、减压蜡油分析不合格需转序必须经生产部许可，调度中心应及时通知常减压、催化注意并采取适当措施，双方均做好记录；原油、蜡油一般不允许边收边付，如特殊情况库存较低或较高需边收边付时或化验成绩未出来须换罐时，
3、必须在生产部统一指挥下进行，油品车间、炼油三部净化工段应及时切水，并将边收边付的情况通知常减压和催化。若油品化验分析成绩不合格，应及时处理（作好防范措施、停止付油或办理不合格转序审批），同时油品车间要及时切水并保持适宜库存。3.2.2重整料、加氢料按正常程序进行封罐检验。因特殊情况（如原料库容较低等），偶尔出现换罐前检验未完（即例外放行）的情况时。这两种原料按下述程序控制：油品封罐后炼油二部及时联系质检中心安排检验，质检中心检验完毕后及时通知生产部，如果不合格应及时处理（停止付油或办理不合格转序审批），同时炼油二部罐区操作人员要及时切水并保持适宜库存。3.2.4气分原料因工艺标准对封罐产品未做要求，所以气分车间在付装置之前要及时切水并保持适宜库存。3.2.5精丙烯封罐后，气分装置要及时安排检验。质检中心检验完毕后及时通知生产部和气分装置，如果检验不合格应及时处理（停止付油或办理不合格转序审批）。3.3质检中心接到检验通知后要及时进行检验，检验完成后要及时将检验结果通知有关单位。3.4.形成的质量记录表3.4.1不合格品评审处置单3.4.2不合格原料转序审批单4 检查和考核4.1本标准的执行情况由生产管理部进行检查。4.2本标准纳入经济责任制和日常岗检范围，按工作纪律进行以考核。5 附则5.1本标准解释权归生产管理部。5.2本标准自发布之日起实施。
