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1、 猪场饲料 生产加工规范 禾丰集团北京三元禾丰牧业有限公司目 录一，饲料品控- 11，质量问题1,1饲料配制建议1,2正确的配方1,3饲料称重1,4混合时间1,5装料过多1,6装料顺序1,7预混合1,8原料的分离1,9搅拌机的清扫1,10试验室工作建议2，饲料化验- 32,1化验服务2,2采样2,3成品饲料2,4散装原料2,5袋装原料2,6结果的解释2,7化验结果与预期结果比较二，畜禽饲料的最适宜粉碎粒度- 6三，霉菌毒素的危害常被猪场管理者忽略- 71，猪群出现以下症状时应警惕2，不同阶段猪群的临床症状3，预防和治疗方法 1 对于自繁自养的商品猪场来说，饲料成本占总成本的60，占可变成本的6
2、570。为了控制好饲料成本，就需要在饲料配制、原料采购方面多加注意。日粮配方错误、饲料加工设备使用不当、采用劣质饲料原料以及缺乏品控规程等问题都会造成经济损失。一，质量问题 调查显示，饲料质量问题在养猪业当中很常见。猪场自配的饲料粗蛋白、钙和磷常不能达到最佳生产性能和经济效益所要求的水平。这种情况下，如果能让日粮营养水平达到饲养标准所推荐的水平，就能改善猪群的生长性能，提高经济效益。在一定的情况下，饲料中会滋生霉菌，产生真菌毒素。为了减少真菌毒素的污染，饲料的存储和处理过程要遵循一定的方法。关于这方面的建议，可参考内布拉斯加大学推广指南G84-692，G85-760，和G86-790。不同的毒
3、素会对猪群产生不同的影响，有的引起繁殖问题，有的影响采食量。关于真菌毒素的详细信息，可参考内布拉斯加大学推广指南 G87-850，了解真菌毒素。炎热、潮湿的天气里，维生素如果长时间与矿物质元素接触就会失效，会导致猪群缺乏维生素，生长性能低下。如果预混料中既含维生素又含矿物质元素，那么购买后应在30天之内用掉。维生素与微量元素预混料应储存在凉爽、干燥、阴暗的地方。添加稳定剂（BHT或乙氧基奎宁）有助于保持预混料的质量。1，饲料质量1，1，正确的配方 如果购买商品浓缩料、基混料或维生素、微量元素预混料，饲料标签上一般都有说明，可按说明进行配制。为了达到最佳的生产性能，一定要严格按照说明进行配制。有
4、时候，采用替代的谷物（小麦、大麦等）可能更划算，而配制说明上却没有包括这种替代饲料。这种情况下，最好向预混料、基混料或浓缩料的制造商或当地经销商进行咨询，让他们提供配制方案。各类猪只的日粮配方例子参见猪日粮建议（EC 92-210）。1,2，饲料称重- 配制日粮的时候必须对饲料原料进行称重，这一步是无可替代的。只有用称来称才能保证每次配出的日粮精确、一致。而且，只有称重之后才能精确掌握饲料的重量，根据这些重量计算饲料的成本以及饲料转化效率。然而，有些饲料混合设备计量的不是饲料的重量，而是容积。这种情况下就需要随饲料原料的容重以及流动性的变化经常校正。比如，豆粕和商品浓缩料的容重可在590至80
5、0 kg/m3之间。谷物和预混料的容重也都会发生变化。除非经常对混合设备进行校正，否则日粮的营养成分就会不稳定，影响生产性能和经济效益。如果您的设备是按容积混料的，那么每次进了新的原料之后都要重新测量容重。方法简单，只要找个边缘整齐、已知容量的容器，把饲料装进去，放到精度较好的称上称一下，就可以计算出容重。如果某种饲料原料填满容器所需的重量发生了变化，就说明容重发生了变化。这方面有一个原则，任何一种饲料原料的容重变化超过了5，就应该对混合设备进行重新校正。有些生产者直接采用某个试验室测出的饲料容重数据。这种做法是不妥当的，我们不推荐这样做。2图 1. 垂直搅拌机内部饲料的混合情况以及主要的混合
6、区域（Wilcox和Unrak, 1986）1，3，混合时间- 混合时间过短会造成原料混合不充分，日粮不均匀。垂直搅拌机是一个料仓，中间带一个垂直的绞龙。混合实际上只发生在绞龙的顶部和底部（图 1）。绞龙一次只能搅动部分饲料，要把全部饲料混匀，需要大约15分钟的时间。对于水平搅拌机和鼓式搅拌机，最后一种原料添加完毕后需搅拌5至10分钟才能混匀。如果绞龙、传动带以及桨片磨损，那么混合效果就会显著降低，需要更长的时间才能混匀。1,4，装料过多- 搅拌机装料过多也会造成混合不均匀。每次装料的量应该按照制造商推荐的标准。1,5，装料顺序- 各种原料装填的顺序也会影响混合效果。先加入一半的谷物原料，或先
7、加入所有的浓缩料，然后再加其它的原料。为了避免出栏猪出现药残，应该先配加药饲料，然后配60kg以下的生长猪料，最后再配不加药饲料。1,6，预混合- 有些原料的添加比例不到2（每吨饲料20kg），如：饲料添加剂、结晶氨基酸、维生素和矿物质元素预混料等。这么小的添加量，如果直接加到搅拌机里是很难混匀的，应该预先用少量玉米或豆粕混一下，然后再加到搅拌机里。一般说来，如果采用垂直绞龙搅拌机，那么添加比例不足2的原料应该预混合。如果采用水平式或鼓式搅拌机，那么添加比例不足1的原料应该预混合。1,7，原料的分离- 分离指的是一种或多种饲料原料或某种原料的一部分和成品饲料的其它部分分离开来。这种问题可出现在
8、从搅拌机到喂料器的输送环节当中。造成分离的主要因素包括颗粒大小、颗粒形状以及密度。为了减轻分离的影响，可将谷物粉得碎一些，让谷物的颗粒与其它原料的颗粒尺寸相仿。饲料的平均颗粒直径控制在750800微米效果最好。实践当中，可在锤片式粉碎机上采用3/16至3/8的筛网，这样可获得最佳效果。对辊式粉碎机如果设计、维护良好，也可满足猪饲料加工的要求。谷物饲料不宜粉得太细。太细的话容易导致胃溃疡，增加粉尘，还容易在料仓和喂料器当中粘连。1,8，搅拌机的清扫多数垂直搅拌机“排空”之后，仍会有几斤饲料沉积在底部。这些剩余的饲料会对下一3批混合的饲料造成污染。为了避免造成出栏猪只的胴体药残，生产完加药饲料之后
9、一定要对搅拌机进行清扫。1,9，试验室工作建议 要想实现良好的品控，试验室是必不可少的。列建议可帮您在试验室工作方面更好地安排时间和金钱。2，哪些猪场需要化验饲料？ -任何猪场如果想要在市场竞争中保持优势，都应对饲料原料和成品进行化验。所需的化验工作力度取决于饲料来源的可靠程度。对于全价料，没有必要花太多的时间和金钱去检测。多数饲料厂都会对饲料原料和成品饲料进行严格的检测。另外，政府官员也会随机抽查饲料产品，验证其营养水平是否与标签标出的指标相符。如果猪场自配或委托加工饲料，那么就有必要进行细致的检测。多数委托加工的饲料不会受到政府官员的检查，而加工方又可能缺乏适当的品控规程。这种情况下饲料的
10、质量就完全要由猪场自己来把握了。测试哪些指标-通常情况下，不必测试维生素、微量元素（锌、铁等）、氨基酸和药物添加剂的含量。与其它营养成分相比，这些成分的分析成本高，分析结果又不精确。最好把钱花在主要的营养成分监控上，比如蛋白质、钙和磷。表 1列出了建议分析的营养成分。项目建议的分析成品饲料水分、粗蛋白、钙、磷，以及颗粒直径饲料原料谷物a水分、粗蛋白、赖氨酸（仅限于高赖氨酸玉米）豆粕水分、粗蛋白大豆水分、粗蛋白、尿酶（熟化大豆）干乳清水分、粗蛋白、灰分、盐分定制预混料生物素或胆碱（仅限于母猪日粮）基混料维生素E、磷、粗蛋白（如果添加了结晶氨基酸的话）a如果当地存在持续干旱，或怀疑储存过程出现问题
11、，或猪群当中发现了特定异常情况，可考虑化验真菌毒素。表 2列出了建议对饲料进行检测的频率。具体的化验计划安排由几个因素决定。比如说，如果饲料加工过程中没有用称称量，或一个以上的人员或供应商参与了加工过程，那么采样化验的频率就应该比表 2推荐的频率更高。如果发现饲料存在质量问题，化验频率也应提高。如果饲料是委托加工的，就需要向加工方询问他们的检测规程，并根据他们的规程调整自己的化验策略。如果每次化验的结果都达到预期指标，就可以适当降低表 2建议的检测频率。表 2. 建议的检测频率项目抽测的频率购买的全价料每40批化验一次以浓缩料a为基础的日粮每30批化验一次以基混料b为基础的日粮每25批化验一次
12、以预混料c为基础的饲料每20批化验一次饲料 原料自家生产的谷物或大豆收获时化验一次，此后每三个月化验一次购入的原料（豆粕、谷物、乳清等）每三车化验一次a一种包含蛋白、钙、磷、盐分、微量元素和维生素的补充料。b基混料包含钙、磷、食盐、微量元素和维生素。预混料包含微量元素和维生素。用基混料和预混料来配制全价料时，成品饲料无法达到预期质量的风险最大，因此需要时常进行监测。这种添加比例很小的产品如果由对饲料加工专业不甚了解的人来使用，很容易导致营养问题。通过对饲料原料和成品饲料进行化验，可以迅速找出饲料的质量问题所在。另外，对饲料原料进行化验也有助于解决成品饲料的质量问题。2,1化验服务-商业试验室以
13、及各农业大学可提供饲料化验服务。北京地区可联系农业部饲料工业中心质检部（010 62731272），其它地区可向当地畜牧局咨询。译注：原文列出了内布拉斯加地区的若干试验室，这里根据中国的情况进行了删改。送交样品化验之前应先与试验室取得联系，了解他们所能提供的分析类型、分析的价格、所需的样本大小，以及多长时间能出结果。如果欲化验的是基混料或预混料，一定要向试验室说明预期的营养成分浓度。有的试验室在设备方面可能没有能力化验基混料或预混料中所含营养成分的浓度。不同试验室的收费标准是不同的。有的试验室进行有重复的分析， 他们对同一个样品分析两次，取平均值。然而多数试验室对每个样品只做一次分析。有重复的
14、分析结果更可靠，所以如果对准确性要求较高，比如在解决纠纷或索赔的情况下，最好要求重复试验。2,2采样 采样过程不合理也会造成分析结果不准确，造成误导。用谷物样杄采样最好，可深入到喂料器、麻袋或其它容器的内部进行采样。如果没有样杄，也可用手或绑有容器的竿子伸到内部取样。下面列出一些关于采样的指导。2.3成品饲料:对喂料器当中的饲料进行采样可很好地反映出饲料供应各个环节的总体表现（饲料的混合、处理过程、原料质量，等等）。每两个喂料器中至少采一个，将样杄深入到两个不同位置采两次。如果用手采样，应插入到肘部的深度。如果在搅拌机的出料口采样，每吨饲料需采十次，每次抓一把，十次采样间隔开来，分别在出料过程
15、中的不同时间进行。2,4散装原料:卸车前用样杄在每车的不同位置采样8到10次，或卸料过程中每吨抓10把。2,5袋装原料：每7至10袋原料采250克至500克样品。最好用样杄采样。把采得的样品放在20升左右的桶或类似容器里，充分混合。然后舀出两份500克左右的样品，分别置于干净的容器里，加5标签注明样品名称和采集日期。厚塑料袋、带盖塑料瓶或广口瓶很适合保存饲料样品。把一个样品发给试验室进行分析，另一个样品保存在冰箱里，直到分析结果出来。如果化验的是真菌毒素，需要采集10kg样品，混匀，然后取两份2.5kg的样品（一份送试验室化验，另一份保存）。大样本更容易检出真菌毒素。2,6结果的解释 即便采样
16、的饲料本身达到标准，但采样过程以及试验室分析过程都存在误差，这种误差只能尽量减小，无法完全消除。通常，只要分析结果和预期结果之间没有太大的差异，就没必要担心。2,7为了理解化验结果，就必须将化验结果与预期结果进行比较。成品饲料的养分（例如粗蛋白）含量可根据日粮配方算出，或从饲料标签读出。采用饲料原料营养成分的分析结果（例如谷物或豆粕的粗蛋白含量）计算成品饲料的养分含量更准确。有时，谷物的钙、磷含量没有试验室分析结果，这时也要用“书本上”的数据。关于各种原料的养分含量，可参考各种营养手册。判读试验室化验结果的时候，要考虑的是完整样本的养分含量，而不是烘干样本的养分含量。饲料的分析结果与预期结果之
17、间有多大差异才算是质量有问题呢？表 3列出了各种采样与分析方式所允许的误差范围。通过预期的养分含量，结合采样、试验的误差，就可以计算出某种养分化验结果的正常范围。例如，假设预期生长猪日粮粗蛋白水平应为16，考虑到采样和试验的误差，可定义粗蛋白分析结果的正常范围为15.5至16.5之间。 (16% x .03 = .48 or .5%; 16% - .5% = 15.5%; 16% + .5% = 16.5%).表 3. 养分含量化验的分析误差范围a例子养分变异预期值正常范围粗蛋白 3%16%15.5 to 16.5%赖氨酸 10%.7%.63 to .77%钙 22%.65%.51 to .7
18、9%磷 12%.50%.44 to .56%锌 20%100 ppm80 to 120 ppma来自美国饲料品质监控协会，1992。 如果分析结果落在正常范围之内（本例为15.5至16.5之间），那么就不必采取措施。然而，如果某项养分的分析结果落在正常范围之外，那么就需要重新采样，送交同一个试验室重新进行分析。如果第二次分析结果仍然在正常范围之外，就说明存在饲料质量问题。问题可能因不良配方、不良混合加工操作，或饲料原料养分含量变化所引起。饲料加工与动物营养有着密切关系，优质的产品需要科学的配方设计与加工制造共同实现。合适的粉碎粒度对饲料营养价值、养殖户效益、饲料产品市场占有率与代谢疾病预防等均
19、有较大影响。6二，畜禽饲料的最适宜粉碎粒度 在江苏省启东市、海门市调查12个种鸡场、11个蛋鸡场、8个肉鸡场以及5个猪场，种鸡与蛋鸡的主要饲料玉米的几何平均粒度为3.5毫米，最粗的达到5.2毫米，肉鸡场的玉米几何平均粒度为3.1毫米，中大猪的玉米几何平均粒度为1.3毫米，均大大超过理想的粉碎粒度。此类情况在该地区十分普遍，严重地影响畜禽生产性能，有的导致营养代谢疾病的发生。启东、海门部分养鸡户曾用预混料配制全价饲料饲喂肉鸡，因玉米颗粒过大而导致部分肉鸡背部羽毛生长不齐、两腿无力、喙趾软而弯曲等营养代谢疾病的发生，增加了不合格商品鸡的比例。其原因是：人为提供了鸡只“先吃粗料习性”的条件。由于粒度
20、过大，导致消化不充分，营养有效吸收率降低。理论上达到的营养，不知不觉地流失，一般不会被畜主所重视。启东市永和镇一肉种鸡场，使用了过粗的玉米，人为提供了鸡只“先吃粗料习性”的条件，导致某些鸡只氨基酸、维生素与微量元素摄入不足，发生大批啄毛、啄肛致伤事故，特别是食量大、生长快的鸡。后来改进了饲料原料的粉碎粒度，很快解决了问题。饲料的最适宜粉碎粒度是指饲养的动物对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响动物健康、经济上合算的几何平均粒度。合适的饲料粒度可以增加动物胃肠道消化酶或微生物作用的机会，提高饲料的消化利用率，减少营养物质的流失及动物粪便排泄量及对环境的污染；能使各种原料混合均匀、生产质地均一
21、，有效防止粉状配合料混合不均；可以提高饲料调制效果和熟化程度，改善制粒和挤压效果；便于动物采食，减少饲料浪费，也便于储存、那么多大的粉碎粒度为宜？综合国内外有关资料，分述如下：（1）仔猪国外研究者比较了粉碎平均粒度为634和767微米的大麦和623微米高粱喂仔猪的效果，结果表明细碎的大麦比粗碎的大麦在日增重方面提高5%。国内对乳猪料加工采用粉碎机筛片孔径一般为1.52.0毫米，其平均粒度约在0.71.0毫米，还可以进一步降低。研究表明：对同一配方的仔猪饲料，在玉米、豆粕粉碎时分别选用直径4.5、3和2.5毫米筛孔的粉碎机筛片粉碎，制成三种全价颗粒饲料，用来饲喂23千克体重的二元、三元子猪（有本
22、地猪血统）做对比试验。结果表明，先用直径3毫米筛孔粉碎加工的配合饲料，在相同条件下，料肉比较选用4.5毫米筛孔的试验组增加10.1%，比选用2.5毫米筛孔的对照组增加9.6%；采用直径3.0毫米孔径筛片的试验组粗蛋白表观消化率较4.5和2.5毫米筛孔组分别为8.1%和7.9%。这一试验结果与国外试验的结果略有差异，国外试验仔猪饲料粒度以600微米或以下，而王卫国等人试验粒度为1500微米（约相当于筛孔3毫米）。差异的原因：主要是试验猪的品种不同，国内试验的仔猪耐粗性能强于国外品种。国内配合饲料大全一书中，对仔猪饲料的粉碎粒度要求1.00毫米以下。综合国内外资料，建议玉米、豆粕的粉碎粒度以0.6
23、1.0毫米为宜，不超过1.5毫米（看猪种定）。筛孔直径比产品粉碎几何平均粒度，粗略控制时约为21。（2）生长育肥猪研究表明：在一定的粒度范围内，随着谷物粉碎粒度的适当降低，饲料的转化率或增重效率提高。用粒度范围在1200400微米之间的玉米饲喂生长猪，平均粒度降低100微米，可使增重饲料的比提供1.3%。考虑到粒度过小会导致猪胃肠损伤，建议谷物最适粉碎粒度为500600微米。国内也有人主张为1毫米。综合上述资料，建议玉米、豆粕的粉碎粒度以500600微米为宜，不超过1000微米（考虑猪种因素）。（3）母猪将日粮中谷物适度细粉碎，同样可以提高经产母猪的生长性能。研究者们的一项研究中，用碾磨到四种
24、粒度（1200、900、600、400微米）的粉碎玉米配配制日粮饲喂100头经产母猪，结果表明，降低粒度使饲料的干物质消化率和氮的消化率都得以提高，消化能提高约14%，一窝增重增加了11%，排出的粪便干物质减少了21%，其中氮的排出量减少了30%。为此建议：7母猪饲料中谷物的最适粒度为500600微米，不超过1000微米。（4）肉鸡研究指出，肉鸡日粮中谷物粉碎的几何平均粒度为0.70.9毫米时具有最好的增重效果和饲喂转化率，粒度过大会出现不利影响。研究表明，与几何平均粒度0.9毫米的粒度相比，当粒度在1.471.75毫米时肉鸡的体重及饲料转化率下降。按研究结果，肉鸡前期和中后期的粉碎机筛孔径约
25、为1.6毫米和2.2毫米。国内有关资料要求：小鸡的饲料粒度为1毫米以下，中鸡为2毫米以下。综合上述资料，建议肉鸡饲料的粉碎粒度以0.81.1毫米为宜。（5）蛋鸡对蛋鸡饲料的粉碎粒度研究甚少，根据1996年青岛海泣大学出版社出版的配合饲料大全一书，对原料粉碎粒度的要求为：小鸡1.0毫米，中鸡2.0毫米以下，成鸡2.02.5毫米。王卫国等人认为蛋鸡前期、中期及产蛋期平均粒度可取0.7毫米、1.0毫米和1.3毫米，理由是蛋鸡前期消化功能弱，生长旺盛，粒度要求与肉鸡相似，而到产蛋期则有较强的消化能力。综合上述资料，建议原料粉碎粒度：蛋鸡前期0.70.8毫米，蛋鸡中期1.01.5毫米，产蛋期1.52.0
26、毫米。总而言之，只有科学合理的饲料粉碎粒度，才能使畜禽获得预期的全价营养，才能提高饲料报酬和防止饲料浪费，才能使畜禽的抗病能力增强，预防代谢疾病的发生。三，霉菌毒素的危害常被猪场管理者忽略在很多时候，当猪群发病后，患病猪经多种药物治疗效果不佳，死亡率上升。检疫机构的化验结果往往包括附红细胞体、猪瘟、蓝耳病、圆环病毒病等疾病。我们不能否认这些疫病的存在，但检测项目中一般都没有包括霉菌毒素，因为规模化猪场的管理者和技术人员都没有把霉菌毒素问题考虑在内，猪群发病后经治疗无效，请教多个专家意见，多个机构检测，药物换了一种又一种，还增加了疫苗注射的种类和频率，结果死亡率还是居高不下。几经周折最后终于明白
27、是霉菌毒素惹的祸。1，猪群出现以下症状时应警惕猪群采食含有黄曲霉毒素、呕吐毒素、t-2毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素其中的一种或多种毒素的饲料时，经常表现为食欲下降或不采食饲料，持续性体温升高，全身皮肤出现红点，阴囊部皮肤呈水浸样病变，病猪犬坐，咳嗽，气喘，包皮红肿，关节肿胀，四肢僵硬，蹄部坏疽，顽固性下痢或便秘，部分出现呕吐、直肠脱甚至阴道脱；母猪不发情，配不上种，怀孕母猪出现流产，产死胎、弱仔，或产后无乳。个别重症患猪出现瘫痪。解剖可见有肺炎、胃炎、胃溃疡、肠炎和肾炎等症状。有些霉菌毒素能直接导致肺水肿而急性死亡。其他病变还有淋巴结肿大充血、胸腔积水、心包积水、心脏周围有黄色胶冻样附着物，
28、胃穿孔，胃内膜脱落，肠壁增厚，肠内部腐败变黑，膀胱穿孔，肝硬变，皮下脂肪黄染，血液稀薄，凝血不良，胆囊发炎，胸腔前口或下颌淋巴结附近的结缔组织有腐烂病灶等等。,2，不同阶段猪群的临床症状2，1.仔猪：中毒的仔猪常呈急性发作，出现中枢神经症状，头弯向一侧，头顶猪栏，数天内死亡。,2，2.生长育成猪：病程较长，一般体温正常，初期食欲减退，后期食欲废绝，腹痛，呕吐、下痢或便秘，粪便中夹有粘液和血液；消瘦，背毛粗乱。猪的面部、耳、四肢内侧和腹部皮肤出现红斑及出现黄疸、贫血等症状，饲料转化率下降，生长发育迟缓。由于霉菌毒素能对猪的免疫系统造成损害，使猪群出现免疫抑制而易受病原体的危害，发病率和死亡率均上
29、升。最近国外的科研机构还发现，霉菌毒素是引起猪群发生皮炎肾病综合征(pdns)的主要病因之一。,2，3.母猪2,3，1母猪霉菌毒素特别是黄曲霉毒素中毒时皮肤黄疸，四肢乏力，体温正常，粪便干燥，直肠出血，尿液颜色加深，甚至呈浓茶色(血红蛋白尿)。怀孕母猪表现为死胎、木乃伊、流产或新生仔猪死亡率上升，以及产后发情不正常；82,3,2青年母猪：饲料中含0.10.15ppm的玉米赤霉烯酮，即可引起青年母猪阴门红肿，子宫体积和重量增加，表现发情或临产症状。母猪外阴持续性红肿是猪群发生玉米赤霉烯酮中毒最明显的症状，这种红肿症状常被误认为是母猪发情，但出现症状的母猪却不接受公猪爬胯配种；2,3,3哺乳期母猪
30、：表现为采食量逐渐减少直至拒食，持续表现发情症状，影响哺乳期乳猪成活率；2,3,4当饲料中霉菌毒素含量超过5ppm时，母猪会出现直肠和阴道脱出的现象。4.成年公猪：表现睾丸萎缩。当母猪和商品猪霉菌毒素中毒时，各种药物治疗无效，患猪不采食配合饲料，只吃青绿饲料，但仍需实验室对饲料原料进行检测才能确诊。5，预防和治疗方法,5，1.预防：碎粒或有虫蚀的玉米中毒素最为集中，可对玉米进行过筛，将碎粒、有虫蚀粒的玉米去掉。其次应在饲料中添加霉菌毒素处理剂，很多厂家都声称他们的产品能吸附饲料中的霉菌毒素，但如果是普通的硅铝酸盐或凝胶作用的有机烷酮，无论进口的还是国产的，对呕吐毒素、t-2毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素均未见真正效果，需用改性材料制成的霉菌毒素处理剂。,5，2.治疗：立即停用所有怀疑含霉菌毒素的饲料原料，特别是玉米，猪霉菌毒素中毒暂时还没有特效解毒剂，对出现肺炎症状的重症猪，可肌肉注射抗菌素，大群全部用抗菌素预防继发感染；多喂青饲料；加强管理，需15天左右的疗程。因肝肾出现病变，临床应尽量避免使用磺胺类药物，可使用对泌尿系统有良好作用的洛美沙星。另外，提高饲料中复合维生素、蛋氨酸、硒、叶酸的添加量
