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1、中州分公司选矿二线溶出取源部件安装监理实施细则一、专业工程特点取源部件安装是工业自动化安装分部工程中基本的分项工程。中州分公司选矿拜耳法二线工程十一个含自动化仪表安装的子单位（单位）工程中均含有各类取源部件安装分项工程。取源部件按其作用功能可分为五大类，即温度取源部件；压力取源部件；流量取源部件；物位取源部件和分析取源部件，它们在其所在的分部工程中各是一个分项工程。取源部件安装位置，通常在工艺设备或工艺管道上，这就决定了其施工周期和进度在很大程度上要受制与于设备和管道专业，所以在施工过程中要随时了解以上两专业的施工进度，与其保持密切配合。二、编写依据1、监理规划2、施工方案3、设计图纸4、自动
2、化仪表施工及验收规范 GB5009320025、自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ13190三、监理工作主要控制流程 1、部件质量控制程序承包单位领取部件并填写工程材料/构配件/设备报验单报请监理工程师审核 1 审核质量证明文件2 部件外观检查3必要时进行试验检查不合格承包单位另选监理工程师审核不合格 承包单位使用 合格2、安装过程工序质量控制程序 1 监理工程师定期或不定期现场检查2 重要部位关键工序旁站监理 承包单位按照设计图纸施工 施工单位整改达到检验批报验条件时承包单位自检、并填写检验批报验申请报请监理工程师检查审核 监理工程师依照施工规范及检验标准进行检查审核 不合格 合格转
3、入下道工序四、监理工作控制要点及目标值（一）施工准备阶段的控制要点1、取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求；2、设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装；3、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行；4、在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法进行；5、在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件。应在浇注或砌筑的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔；6、安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接；7、取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头；8、取源部件安装完毕
4、后应随同设备和管道进行压力试验；9、参加图纸会审。主要审核：规格、型号；安装位置是否满足生产工艺特点10、审核施工单位的施工资质、人员资质；11、审核施工方案。（二）温度取源部件1 、温度取源部件安装应符合下列规定： 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交； 在管道的拐弯处安装时宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合； 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向。取源部件轴线与管道轴线相交；2 、设计文件规定取源部件须安装在扩大管上时，异径管的安装应符合设计文件的规定。（三）压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在被测介质流束稳定的地方；2、压力取源部件与温度取源部
5、件在同一管段安装时，应安装在温度取源部件的上游侧；3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁；4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装；5、当检测温度高于60的液体、蒸汽和可燃性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环行或U型冷凝弯；6、 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：测量气体压力时，在管道的上半部；测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045度夹角的范围内；当测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成045度夹角
6、的范围内；2、在砌筑体上安装取压部件。取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。（四）流量取源部件1、流量取源部件前后直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求；2、孔板、喷嘴和文丘里管直管段的最小长度当设计无规定时应符合GB500932002附录A的规定；3、在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物；4、在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件的直管距离应符合附录A的规定。5、在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。6、节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的
7、方位应符合下列规定：测量气体时，在管道的上半部；测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内；测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道水平中心线成045夹角的范围内。7、孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定：上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷嘴上、下游侧端面间的酒楼应等于取压孔直径的1/2。取压孔的直径宜在410mm之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。8、孔板采用法兰取压时，应符合下列规定：上、下游侧取压孔的轴线分别与上、下游侧端面间的距离，当0.6和D0.6，但150mmD1000mm时，为25.41mm。取压孔的直径
8、宜在612mm之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。9、孔板采用D或D/2取压时，应符合下列规定：上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离应等于D0.1D；下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离，当0.6时，等于0.5D0.02D；当0.6时，等于0.5D0.01D。取压孔的轴线应管道轴线垂直相交。上、下游侧取压压孔的直径应相等。10、用均压环取压时，取压孔应在同一截面均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。11、皮托管、文丘里式托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，必须与管道轴线垂直相交。（五）物位取源部件1、物位取源部件的安装，应选在物位
9、变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。2、内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装，并应保证导向管内液流畅通。3、 双室平衡容器的安装应符合下列规定：安装前应复核制造尺寸，检查内部管道的严密性；应垂直安装，其中心点应与正常液位相重合。4、单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件规定。5、补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。6、安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。7、电接点水位计的测量筒应垂直安装，简体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。8、 静压液位计
10、取源部件的安装位置应远离液体进出口。（六）分析取源部件1、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。2、在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件，其安装方位应符合笨规范第4.3.6条的规定。3、被分析的气体内含有固体或固体液体杂志时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15。五、监理工作措施及方法1、注意工程协调。加强与土建工程、其他安装工程承包商之间的协调配合。2、压力试验时，对各类取源部件进行旁站或巡视,主要检查严密性、耐压。3、施工过程的巡视主要检查开口位置、方法、焊接、螺栓连接等规范性和系统质量。其余略，参见其他细则。
