《煤尘爆炸条件及原因.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤尘爆炸条件及原因.doc（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、煤尘爆炸条件及原因煤尘爆炸条件及原因 2010年10月02日煤尘爆炸条件及原因 一、煤尘爆炸的基本条件 （一）煤尘具有爆炸的危险性。一般说，除少数无烟煤外，其余各类煤均属于爆炸性煤尘，煤的挥发分含量越高，煤尘的爆炸性就越强。 煤尘有无爆炸性，须经爆炸试验才能鉴定，也可根据对煤的工业分析结果，按下式计算出煤中的可燃挥发份，大致判断煤尘有无爆炸性。 Vr=(Vf100-Af-Wf)100 式中 Vr可燃挥发份 ； Vf分析煤样的挥发份 ； Af分析煤样的灰份 ， Wf分析煤样的水份 一般情况下，Vr10属有爆炸性煤尘 （二）浮悬的爆炸性煤尘达到爆炸所需的浓度：具有爆炸性的煤尘，只有呈悬浮状态并达到
2、一定浓度范围，才有可能发生爆炸。 1、爆炸下限：指单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘浓度。一般取3040gm3。 2、爆炸上限：指单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘浓度为10002000gm3。 3、煤尘爆炸是在爆炸下限和爆炸上限之间的浓度范围内发生的。产生爆炸威力最强的浓度范围为300400gm3。小于300gm3直到爆炸下限，爆炸强度依次变弱。大于400gm3直到爆炸上限，爆炸强度缓慢趋弱。 （三）存在引爆火源：煤尘爆炸的引燃温度随煤中可燃挥发分等不同有差异。温度在6101015，一般为700800。引起爆炸的最小能量为4.540mJ。在井下能引燃煤尘的高温热源有：1、放炮产生的火焰；
3、2、电气设备的电火花；3、架空线及电缆线破坏时产生电弧；4、井下火灾；5、瓦斯燃烧或爆炸；6、各种机械强烈摩擦产生火花；7、矿灯故障产生火花。 二、煤尘爆炸的具体原因 煤尘爆炸可分为纯煤尘爆炸及瓦斯、煤尘混合爆炸两大类型。 （一）矿井造成煤尘的爆炸原因主要是： 1、煤尘本身具有爆炸性。 2、煤尘管理松驰，各项防止煤尘飞扬的措施如煤层注水、喷雾洒水、隔爆防爆等措施都不落实。 3、矿井生产过程中，煤尘产生量大，工作面的巷道中煤尘飞扬，大量积聚，煤尘没有及时清除。 （二）容易引起煤尘爆炸的因素： 1、放炮引起煤尘爆炸。（1）违章放糊炮引起爆炸：如放炮崩大矸石，溜煤眼堵眼用炮崩引起煤尘爆炸；（2）炮泥
4、不合要求：炮眼内封泥少，充填煤粉、煤块、易燃物，不封泥，引起煤尘爆炸；（3）巷道贯通时放空炮引起煤尘爆炸；（4）使用非煤矿安全炸药、延期雷管引起煤尘爆炸。 2、由于电气事故引起煤尘爆炸。一般都是先引起瓦斯爆炸，再引起煤尘爆炸。（1）使用非防爆型放炮器；（2）使用非防爆型电气设备或电气设备失爆引起爆炸；（3）电缆敷设不当，电缆与电气设备连接不好。如1981年12月24日，中原某煤矿掘进煤巷，因电缆被挤压漏电，造成停电停风，瓦斯积聚，当再次送电时，电火花引起掘进头积聚的瓦斯爆炸，爆炸的冲击波把运输大巷的煤尘吹扬，引起煤尘连续爆炸事故，造成百余人死亡，破坏巷道2000余米；（4）违章检修电气设备引爆
5、；（5）矿灯管理和使用不当引爆。 （三） 明火引起煤尘爆炸。 （四）斜巷跑车无防止跑车的装置扬起煤尘，撞击产生火花，引起煤尘爆炸。如1963年日本三池煤矿，因跑车而扬起煤尘，矿车与铁轨摩擦产生火花，引起煤尘连续爆炸，死亡458人，伤832人，使整个矿井遭到破坏。 （五）瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。瓦斯爆炸的冲击波将巷道内沉积的煤尘吹扬成为浮尘，达到煤尘爆炸下限浓度以上，又遇瓦斯爆炸产生的火焰，发生煤尘爆炸。如1942年4月26日，日本军国统治下的东北本溪煤矿，在矿井停电检修时，井下工人误认为磁力开关有故障，打开检查。此时，地面又恢复井下供电，致使电火花引爆附近积聚瓦斯，瓦斯爆炸冲击波将大巷沉积的大量
6、煤尘吹扬，引起煤尘连续爆炸，死亡1527人，受伤268人。 （六）当矿井发生火灾时，如处理不当会引起煤尘爆炸。如1976年11月，华北某煤矿运输机巷发生火灾，在灭火时由于指挥不当，抢救混乱，众多灭火人员跑步，扬起运输机巷大量沉积煤尘，被吹入火区，发生煤尘爆炸，造成10人伤亡。 沉积煤尘能被风流再次扬起的风速叫沉积粉尘吹扬的风速。见表6-3。 表6-3 煤尘堆积条件 被吹扬的速度(ms) 局部被吹扬的速度(ms) 煤 堆 525 224 单层煤尘 20140 26 三、影响煤尘爆炸的因素 （一）煤尘的挥发份：煤尘的挥发份是衡量它有无爆炸性及爆炸性强弱的主要指标。一般情况下，煤尘的可燃挥发份越高，
7、爆炸性越强，可燃挥发份越低，爆炸性越弱，甚至无爆炸性。我国煤尘通过试验，按挥发份衡量煤尘爆炸特性见表6-4。 表6-4 煤尘可燃挥发份与爆炸特性关系 煤尘可燃挥发份() 爆 炸 特 性 28 很强爆炸性 煤尘的最高爆炸压力和最大压力上升率与煤尘挥发份近似于正比关系。 （二）煤尘的硫份：硫份越高，煤尘的爆炸性越强。原无爆炸性煤尘，在含有高硫份时，也具有爆炸性。 （三）煤尘的水分：煤尘在水分低、环境高温时，水分加速化学反应，促进煤尘燃烧和爆炸。煤尘水分高，增大颗粒粒径和自重，降低飞扬能力，煤尘燃烧时，水分吸热，阻碍化学反应，降低煤尘燃烧和爆炸性。 （四）煤尘的灰份：当灰份超过30以上时，灰份越高，
8、发生燃烧和爆炸的可能性越小。引燃时灰份吸收部分热量，减弱煤尘的燃烧和爆炸性。煤的天燃灰份、水分都很低，只有人为地掺入灰份、水分，才能防止煤尘的爆炸。 （五）煤尘的粒度：粒径小于lmm的煤尘粒子都能参与爆炸，爆炸主体是粒径小于0.075mm的煤尘。粒径粒度越小，爆炸性越强，所以远离尘源的回风巷道内，潜在的爆炸危险性大于尘源附近。但当尘粒直径O.01mm时，爆炸性有所减弱。 （六）空气中的瓦斯含量：当空气中存在甲烷时，煤尘爆炸下限浓度将降低。甲烷浓度越高，煤尘爆炸下限越低。见表6-5 表6-5 甲烷浓度与煤尘爆炸下限的关系 （七）引燃热源。引燃热源温度越高，能量越大，越容易点燃煤尘，促使爆炸强度越大。 （八）煤尘爆炸的环境条件。爆炸空间的形状和容积大小、空间的长短和断面积大小及变化情况，空间内有无障碍物，通道有无拐弯等，对煤尘爆炸的强弱程度有较大影响。如爆炸波传播的通道中有障碍物，断面突然变化或拐弯等处，爆炸压力还将上升。 另外，如煤尘的飞扬性，在巷道中的分布，巷道的状况和巷道中沉积煤尘的情况，引燃物的种类，都能影响煤尘的爆炸性。 根据以上各条影响煤尘爆炸的因素，制定有效的防尘措施。
