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1、K2采区上山煤柱回采工作面防治煤与瓦斯突出专项措施2014年1月2日K2采区上山煤柱回采工作面防治煤与瓦斯突出专项措施 根据当前安全形势的严峻并结合我矿具体情况，现决定对我矿K2煤层回采工作面采取“四位一体综合防突出措施，具体安全技术措施如下： 一、突出的基本特征及预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。 煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。 煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声
2、预兆和无声预兆。有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有项钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。 二、K2采区上山煤柱回采工作面在回采过程中，必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程如下： 突出
3、危险性预测 有突出危险 防治突出措施 无 有 突 突 出 出 危 危 险 险安全防护措施 无突出危险 防治突出措施的效果检验正常施工作业 三、K2采区上山煤柱回采工作面防突基本措施 1、K2采区上山煤柱回采工作面工作面必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁进行施工作业。 2、K2采区上山煤柱回采工作面回采过程中，严禁任何形势的两个采掘工作面串联通风。 3、K2采区上山煤柱回采工作面工作面巷道如需更换、维修或回收支架时，必须有防止因煤体垮落而引起突出的措施。 4、矿长、工程师每季度必须对K2采区上山煤柱回采工作面防突措施的实施情况作出检查，并进行平衡工作。5、矿自查自纠小组必须每半月对K2采区上
4、山煤柱回采工作面工作面的防突措施进行检查，检查结果报矿长、工程师，发现问题，立即解决。 6、安全检查员必须对矿井防突工作作出监督检查，制止违章作业及违章指挥，并行使违章罚款或提出其他处理意见，对突出隐患，要求在限期内解决，对威胁安全生产和可能造成突出事故的作业场所，必须令其停止作业，撤出人员。 7、井下所有的工作人员，必须接受防突知识培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格，方准从事井下工作。 8、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的避灾线路。方向的钻孔。(具体见钻孔布置图)。四、K2采区上山煤柱回采工作面回采期间的预测预报措施1、沿采煤工作面每隔1015米布置一个预测孔，深度
5、510，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。 2、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔2米测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测K2采区上山煤柱回采工作面工作面的突出危险性。 3、当最大钻屑量大于或等于每米6公斤，K值大于或等于0.5时，则可确定存在突出危险性。4、当预测预报确定无突出危险时，可正常进行回采工作，但必须保证迎头有2米的超前距离，严禁超掘。以后工作面每推进68米进行预测预报一次。工作面仍留2米的超前距离。5、当预测预报有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常回采，但必须在回采过程中，工作面每
6、推进68米进行预测预报一次。 6、预测预报过程中，必须随时掌握采面状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 7、预测预报过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 8、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 9、预测预报过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。 l0、必须按规定进行预测预报各项操作，严禁弄虚作假。 五、防突措施： 当K2采区上山煤柱回采工作面工作面预测有突出危险时必须采取防突措施，本矿采用排放钻孔为主要防突措施。 1、排放钻孔采用的孔径为75毫米，地质变化剧烈地带采用直径42毫米
7、的钻头打孔。 2、钻孔长度不得小于10米，钻孔超前于回采工作面的距离不得小于5米(详见钻孔布置图)。 3、钻孔应布置在K2采区上山煤柱回采工作面煤质松软的软分层中。 4、排放钻孔的控制范围，应包括采面所采煤层范围内。5、当K2采区上山煤柱回采工作面煤层赋存条件发生变化时，必须对钻孔孔数增减和钻孔直径重新作出规定。六、效果检验： 1、防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施。工作面上巷道顶、底处，每0.5米各打一个垂直于巷道回采方向的钻孔。 2、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔2米测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑
8、解吸指标对K2采区上山煤柱回采工作面的防突措施进行效果检验。 3、当最大钻屑量大于或等于每米6公斤，K值大于或等于0、5时，则可确定措施无效。 4、当效果检验确定措施有效时，或检验孔与防突措施孔深度相等，则可在留足防突措施超前距并采出安全防护措施的条件下回采。当检验孔的深度小于防突措施钻孔时，则应当在留足的需的防突措施超前距并同时保留有2米的检验孔超前距的条件下，采取安全防护措施后实施回采作业。可正常进行回采工作，但必须保证迎头有2米的超前距离，严禁超采。以后工作面每推进68米进行预测预报一次。迎头仍留2米的超前距离，预测预报有突出危险性，必须再进行防治突出措施的实施，然后再进行新一轮效果检验
9、。 5、当效果检验有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常回采，但必须在回采过程中，工作面每推进68米进行预测预报一次。 6、效果检验过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 7、效果检验过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 8、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 9、效果检验过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。 10、必须按规定进行效果检验各项操作，严禁弄虚作假。 七、安全防护措施 (一) 须在K2采区上山煤柱回采工作面
10、工作面的进风侧设置防突反向风门，具体如下： 1、反向风门必须设在K2采区上山煤柱回采工作面进风侧，防止突出时的瓦斯能沿回风道进入回风系统。 2、反向风门必须牢固，并安设两道，风门墙用砖砌筑，镶入巷道周边岩石不得小于0、3米，风门墙厚不得小于0、8米，门和门框可采用坚固的木质结构，风门厚度不小于5O毫米，门框厚度不小于100毫米，两道风门之间的距离不得小于5米。 3、工作面放炮作业时，放炮时风门必须关闭，对通过门框的风筒，必须设有铁与软质风筒相接的隔断装置。 4、放炮后，达到进入检查时间，有关人员进入工作面检查时必须将风门打开顶牢。(二) 放炮作业时，必须采取远距离放炮，远距离放炮的地点设置在回
11、采工作面进风侧防突风门外，距离不得小于300米。 (三) 炮员操纵放炮的地点，必须配备隔离式自救器。 (四) 放炮时，K2采区上山煤柱回采工作面及上下巷、工作面回风系统经过的地点和巷道必须停电、撤人、警戒。 (五) 放炮后，必须等3O分钟后且炮烟吹散，方可进入回采工作面进行检查。 (六) K2采区上山煤柱回采工作面的电气设备必须有专人负责检查、维护、修理和调整。 (七) K2采区上山煤柱回采工作面使用中的电气设备的防爆性能必须每旬检查一次，严禁使用性能失爆的电气设备。 (八) 出的煤必须及时清理，防止自燃引起瓦斯、煤尘爆炸。清理时必须杜绝火源，洒水将煤及煤尘完全湿润后方能清理，且清理时必须保证
12、巷道支架完好，退路畅通。 (九) 突出的孔洞，应充填接顶，发生大型的或特大型的突出后，一般不应从孔洞中放出煤体(含松散煤体)，以免造成孔洞垮塌，引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以免引起煤的自燃。 (十) 入K2采区上山煤柱回采工作面的所有人员，必须佩带隔离式自救器。 九、打钻安全技术措施 1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。 2、打钻的钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。 3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。 4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过1时，严禁打钻。 5、清理打钻地点附近杂物，
13、保证撤退路线畅通。 6、打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。 7、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可打钻。 8、打钻前必须先对迎头进行敲帮问顶，支架和前探支护必须到迎头，无安全隐患后方可打钻。 9、打钻前必须检查迎头有无瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。 10、打钻时不准戴手套打眼，施钻人员必须精力高度集中。 11、打钻人员必须把毛巾和袖口扎好。 12、严禁打钻与其他工作平行作业，必须待钻打完且矿通知后方可从事其他工作。 13、打钻人员要躲开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止断钎伤人。 14、打钻过程中，如有煤与瓦斯突出或透水预兆，必须停止打钻，切断电源
14、，撤出人员，设上栅栏，揭示警标，并汇报矿调度。严禁拔出钻杆。 15、拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。 16、严禁带电检修或搬运钻机。 17、打钻完毕后，钻机必须停电，并移出迎头。 18、钻孔参数见抽放设计和探水设计说明。 19、打钻人员必须严格按本报告的要求进行施工，严禁弄虚作假。 20、打钻过程中，必须派有经验的专人观山，发现异常情况，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。 21、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全的因素存在，方可接、卸钻杆。 22、启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。 十、避灾路线 发生煤与瓦斯突出时避灾线路： K2采区上山煤柱回采工作面K2采区采煤运输巷K2边角煤皮带运输巷主井地面
