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1、采煤工作面生产技术管理采煤工作面生产组织管理一、采煤工作面的循环作业采煤工作面的“循环”就是完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和放顶（或放顶煤）等工序的全过程，并且周而复始地进行下去。(一)循环方式单循环和多循环(1)循环进度炮采工作面的落煤进度，一般取值为0.81.0m综采、普采工作面采煤机截深，一般取值为0.50.8m，最大取值1.0m。(2)昼夜循环次数高产高效工作面可达10次以上。(3)正规循环作业按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员，在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业地全部工作量，并周而复始地进行采煤工作的一种作业方法。(4)正规循环率(二)作业方式作业方式是采
2、煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。生产班在规定工作时间内从事采煤工作面各道工序作业的班组，又称为采煤班。“三八”工作制每天分成三个作业班，每班工作8h。1两采一准作业形式昼夜3个作业班中2个班生产1个班准备。2、边采边准作业形式昼夜3个作业班中2个班边生产边准备。3、两班半采煤半班准备作业形式在2个班采煤的基础上，另一班则采用半班准备半班生产。4、三采一准作业形式5、四班交叉三采一准作业形式(三)工序安排1安排工序时应注意问题（1）保证主要工序的顺利进行。（2）处理好主要工序和辅助工序的关系。（3）采用平行作业，提高工作效率。工艺流线图见下图：图10-1某矿普采工作面的循环工艺流
3、程图主要工序线路用粗实线表示，辅助工序线路用细实线表示。顺序作业画在一条线上，用箭头表示先后关系，平行作业的工序，用上下平行的线段表示。超前或滞后一定时间依次开工的工序，用斜线表示。(四)劳动组织1.追机作业特点：依照普采工作面的生产管理，组织挂梁、推移输送机、支柱和回柱放顶等专业工作组，在采煤机割煤后顺序跟机进行作业。主要适用在工作面长度较长、每生产班进刀数较少、顶板条件较好、采煤队管理水平较高的机采和综采工作面。2.分段作业主要适用于工作面长度较短、顶板条件较差、班进多循环的作业条件，在单体支护的采煤工作面应用比较广泛。3.分段接接力追机作业使用于工作面长度较长、顶板条件较好、出勤人员较少
4、的机采或炮采工作面。4.分段综合作业使用条件与分段作业基本相同.二、采煤工作面循环作业图表（一）循环作业图表10-1采煤工面循环作业图常用符号图10-2综采工作面循环作业图该工作面采用双向割煤，端头斜切进刀，作业形式为三采煤一班准备，每日循环数9个。1、编制循环作业图的步骤（1）根据工作面的条件和作业形式，建立循环图的h-m坐标系；（2）按主要工序运行方向，运行的速度与所需要时间，在循环图的h-m坐标系中画出主要工序运行线；（3）根据次要工序与主要工序相距的距离和滞后时间，画出次要工序线；（4）画出不与主要工序平行作业的其它工序。2、编制循环图的注意事项（1）工序符号要使用规定的标准符号来表示
5、；（2）工序所需时间，要以平均的速度计算；（3）分段作业各工序在空间和时间上要相互配合，不能在空间和时间上出现间断和重复；（4）单体支护工作面支柱和放顶工序，要注意作业的方向。（5）循环图的比例要合适，力求美观，工序关系要表示清晰正确。（二）劳动组织表要按劳动定额规定，合理确定劳动定员，确保生产效率提高，达到先进水平。（三）技术经济指标表利用列表的方式简明表示采煤工作面基本工作条件：配备主要设备技术特征、工作面应达到的技术经济效果等指标。（四）工作面布置图按一定比例绘制工作面正常生产时支护设备布置的基本情况。（五）工作面循环图表编制示例根据实际条件，进行编制循环图表练习。采煤工作面技术管理一、
6、采煤工作面作业规程现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件，是工作面生产技术管理的依据。（一）采煤工作面作业规程主要内容（九大项）1.工作面基本概况2.工作面的地质状况（1）煤层性质（2）围岩性质（3）地质构造牲（4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况（5）水文地质状况（6）工作面煤炭储量3.采煤方法（1）工作面的巷道布置系统图（2）采煤工艺设计4.工作面主要生产系统（在工作面巷道布置图中标注并简述）5.工作面的循环图表6.安全管理制度7.安全技术措施8.灾害事故防治措施9.煤质管理措施(二)作业规程编审步骤1.收集整理资料编制作业规程初稿2.集体研
7、讨定稿3.作业规程审批4.作业规程的贯彻落实5.作业规程的修改与补充措施(三)编制作业规程注意事项（1）编制作业规程必须符合工作面的基本条件，切实可行。（2）作业规程要文字简明易懂，图表清晰准确，计算规范无误，措施齐全可行。（3）严格按煤矿安全规程的有关规定和设计规范的有关要求。（4）选择合理的作业形式和劳动组织方式，各项指标要具有一定的先进性，使工作面的生产技术管理达到先进水平。二、技术操作规程（1）一般规定（2）操作前准备与检查（3）操作及注意事项（4）收尾工作各工种要学习技术操作规程，严格按操作规程规范操作行为，确保安全生产。采煤工作面质量管理一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率
8、)1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。二、安全工程质量管理(一)采煤工作面安全工程质量管理标准1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备 10、安全管理各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。评比标准优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项不低于本项总分的80%。合格品：十大项中前五
9、项最低得分在本项的70% 90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%。不及格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%以下。（二）加强工作面安全工程质量管理的措施1、提高职工工程质量管理的意识2、健全工作面工程质量管理体系3、保证工作面物料储备4、严格质量事故追究制度5、采取激励机制搞好工作面的工程质量采煤工作面安全管理采煤工作面安全管理的主要任务是保护职工在生产过程中的安全与健康，防止伤亡事故和职业危害，保障采煤生产过程正常进行，提高工作面的生产能力和效益。一、加强职工安全管理意识二、健全安全管理体制三、加强工作面工程质量管理四、严格执行安全管理制度五
10、、采用先进的安全技术设备六、健全完善安全技术措施1.灾害事故防治措施（瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板事故）2.生产过程中的各项安全技术措施（1）工作面初采安全技术措施（2）工作面周期来压防治措施（3）工作面支架移设的安全措施（4）采煤机割煤时的安全措施（5）特殊条件开采安全技术措施3.机械电器设备安全使用管理措施（1）液压泵站安全操作措施（2）工作面绞车使用、移设安全管理措施（3）矿车辅助运输的安全措施（4）电器设备检查维修安全管理措施4.其他安全技术措施（1）严禁五种人下井。（请假准备回家或刚从老家回来的人，没有经过专业技术培训的人、身体有病的人，情绪不正常的人、酗酒的人）（2）严格执行“四不
11、生产”规定。（工作地点不安全不生产，事故隐患不排除不生产，整改措施不落实不生产，工程质量不达标不生产）十三矿采煤专业主要工种工艺标准 X5K/sM ljE&I2 9qlx3J 生产技术科 *D6R1e 2009年元月 7e3BLNZ= Nno&jAjk 一、超前支护工艺标准 UV)tqAK0SX 二、支架工艺标准 Z%*aT 三、刮板输送机工艺标准 T$,Q%,Q| 四、采煤机司机工艺标准 V;a Cdz 五、乳化液泵站工艺标准 !Jy6g A 六、电气设备工艺标准 mkwrL* 七、油脂管理工艺标准 0IG9=_& 八、物料管理工艺标准 T1SxJ 1lI8+.nT&s GbO tH 十三矿
12、采煤专业主要工种工艺标准 EEk%) *F 一、 超前支护工艺标准 g *B;|OA 1. 超前支护必须使用单体液压支柱配铰接顶梁架设走向棚子，禁止使用工字钢代替铰接梁；支护高度和支护形式达到作业过程规定。 Scy%|; 2. 动压区超前段支护高度必须达到1.8米，宽度不小于2.2米。 Et!=Y z1N 3. 超前支护的支柱初撑力不低于11.5MPa，凡是支柱钻底超过100mm、两巷压力大、推进速度慢都必须加垫木柱鞋或尼龙柱鞋，所使用单体柱必须使用油丝绳进行连锁。支柱编号管理， e-#D5Oy0& 4. 采面上、下安全出口必须畅通，高度必须达到1.8米，出口人行道宽度大于700mm。 N&f
13、;o239d 5. 上下短头支护分别使用二队四根3.6米常的gzg必须成对架设使用，一梁三柱，迈步前移，支柱初撑力大于11.5MPa。 r= qa 6. 采面按作业规程规定必须做超前出口，并按规定进行支护。 2)rDRl 7. 两巷切顶排密集柱不少于三棵，切顶线以里的锚盘、钢带梁必须卸掉。 waYL8in 8. 风巷必须安设两道水幕，并在超前支护外40米 N1oPZ 二、 支架工艺标准 kdA8PUI 1. 液压支架初撑力有表显示时不低于25MPa，若无表时以复升时活柱升不动为准。 WQ* + 2. 支架要排成一条直线，直线偏差不超过50mm,中心偏差不超过100mm；煤墙片帮宽度超过340m
14、m必须拉超前架且成一条直线。 tH#Z.rBW 3. 不准用护帮板代替顶梁支护顶板，当顶板出现问题来不及维护时，可以做临时支护顶板使用。但在交接班时必须收回，用单体柱配圆木对煤壁进行维护。 gm$U!45=7 4. 支架顶梁与顶板平行架设，其最大仰角70，顶梁接顶严密，顶梁上的浮渣要及时清理干净，浮渣厚度不得超过100mm。 $K06/28 5. 相邻支架间错差不超过侧护板的2/3；严禁出现咬架。 0Mp WC 6. 支架侧护板活动量不得小于30mm,架间间隙不超过200mm。 yQwmsh 7. 支架要垂直于顶底板，歪斜150时，机头机尾必须按设两根防滑千斤顶；倾角250时采面机头支架四连杆
15、处和条件变化处的地段要及时增设放倒、防滑千斤顶。 iOKl(-y 10. 根据工作面的回采高度及时伸缩加长段，要求小班承担此项工作，不允许推到检修班。 H2T8 11. 工作面遇到地质构造放炮时，必须对放炮地点的立柱、电缆、通讯、照明设施进行保护。可以用旧皮带绑在立柱卡环处，皮带长度以掩护住整个活柱为标准，宽度以包住活柱2/3为标准。不准用钢丝绳、链子、导链绑在活柱上拉运物料。 u.krVD 12. 采面机头机尾各三架的护帮板供液管路必须安装截止阀。生产过程中输送机及煤壁侧严禁行人或作业，特殊情况需要在煤壁作业时，必须将工作范围上、下各五架的供液截止阀、护帮板截止阀关闭，该区域支架内严禁进行其
16、他人员作业。 h0ew *qY 13. 支架各管路、千斤顶及操作阀不得出现漏液、串液和自动卸载。不准使用高压油管冲支架或其他设备。 P*v=IA.r 14. 支架阀组的操作手把位置要严格统一，任何人不得擅自改动操作位置；严禁随意拆卸、倒换支架液压管路。阀组及操作手把锈蚀要及时进行处理，严禁用铁丝等物品捆绑手把；支架操作完毕后应将手把恢复到零位；严禁把手把打在工作位置等待开泵或长时间供液。 3Cq 15. 支架的各种圆销、扁销、开口销、卡环、B型销必须齐全且安插到位。各种规格高压管的连接件必须使用相同规格的“U”型卡固定牢固，严禁“U”型卡单腿使用或用铁丝等物品代替。 nC 9. 输送机机尾应进
17、行封闭。 Q7$U H 四、采煤机工艺标准 0s; 1. 采煤机各部螺丝不得松动、缺失，摇臂及调高油池不得缺油，发现漏油必须及时处理。对滑靴、行走轮、滚筒等部件必须班班检查，发现问题必须处理后方可生产。 KE(XX 2. 采煤机机身及滚筒连接螺栓必须经常进行检查并进行紧固，严禁松动不处理继续组织生产。 !kxO m0%4S 3. 各密封完好不漏液，各防护装置齐全有效。 OGNcr! 4. 采煤机截齿齐全、坚固、截齿锋利，无合金片的截齿必须及时更换，交接班时不能够缺少截齿。 6G7,kEbK 5. 采煤机不得重负荷停车和起车；起车后必须开启电机冷却水和内外喷雾。 2y7jEI 6. 采面遇到岩石
18、必须放松动炮，严禁采煤机硬割岩石。 Wn a1 $I 7. 采煤机闭锁输送机的装置必须灵敏可靠，不安装闭锁或闭锁失灵时严禁强行生产。 o,6n=+ 8. 采煤机检修、处理故障或交接班时必须打开离合器、隔离手把切断电源。 Ag (+ 9. 采煤机内外喷雾齐全，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量与机型相匹配;若内喷雾不能够正常喷雾，外喷雾压力不低于4MPa。采煤机必须割平，滚筒卧底量符合要求，超挖或者飘刀不能超过50mm，不允许经常吊溜子。 N7IJ 10. 牵引部的液压系统在井下检修时必须搭防止矸石、煤块掉落的布棚。 uher| 11. 采煤机的遥控装备要制作专
19、用的皮套进行保护，并且要正确使用遥控器。 ;qUB 12. 电牵引采煤机的关键部位要进行特护，落实到人。 d!+&?bmd8 13. 采煤机必须装置能够闭锁输送机的按钮。 =BnB?6KM 14. 防滑装置（工作面倾角150时）应安全可靠。 VvHJZq 五、乳化液泵站工艺标准 apx)oG 1. 泵站必须设有乳化液自动配比装置，并有乳化液检测仪器（糖量计）。 vA+Q1q 2. 泵站压力不低于30MPa，否则必须及时调整泵站压力。 Fr9rUv= 3. 乳化液泵及泵箱均应水平安装，乳化液泵箱位置应高于甭提100mm以上。 wt2& 4. 管路靠下帮吊挂整齐，每700mm扎一道，供回液管路上下
20、间距400mm，供液管路在上，回液管路在下。 qPB! n 5. 保持泵站卫生，每班至少对设备擦洗一次，油污、脏污、污水要引流之泵窝内。 seij;6r 6. 每天至少更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，泵箱每月至少清洗一次。 N_IW 2. 各种型号的开关必须上架，备用的开关也必须上架。开关列车和其他超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，接地极使用直径不小于35mm,长度1.5米的钢管制成。 E9hwd)3 3. 电缆吊挂整齐，吊挂高度距离底板不低于1.5米，电缆钩统一采用10勾，电缆钩间距1米,动力电缆在下方，通讯及照明、检测电缆在上方，间隔50mm。 8MD(f0Y 4.
21、 煤电钻电缆要吊挂在距离煤壁20米外顶板完好的地段。 IdKVp*0 5. 加强电缆保护，动压区内的活动电缆必须用电缆筒或者单轨吊进行移动保护，用钢丝绳牵引。 .obG*+O 6. 各种开关的保险丝必须按照要求正确使用，严禁用其他导线代替或使用超过规定容量的保险丝。 Y)N(& 7. 采面所有的电气设备内必须添加干燥剂，定期进行防爆处理。 G?ckrmh 8. 水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合要求，水压达到3MPa。开车时必须先开水后开机，严禁无水或水量不足时开车。 =( ylSh 9. 采面所有的开关、电机、电缆每天摇测绝缘值一次，绝缘值低于0.5兆欧必须更换或处理。
22、Z3tOz: 10. 电缆拉断、挤破、放炮必须及时进行处理或更换。 SEhz7 11. 必须设置专职防爆电工一名，每天检查电器防爆，并建立防爆台帐。 -/;t;cZ 12. 不得损坏电缆编号和随意截电缆。 . (MR 13. 电机上面的浮煤、浮矸必须及时清理，淋水地段的电器设备必须安设防水淋设施。 d kY| 七、油脂管理工艺标准 BI,=3V 1. 必须设一名专职或兼职油脂管理工，负责本队油脂管理、检查、取样、报送、更换等工作、每月必须按时将油脂送到指定地方进行化验。 BfJ #To_ 2. 严格执行（四专：专库、专桶、专过滤器、专加油工具；五定：定润滑点、定量给油、定时加油、定人负责）以防油脂污染；油脂必须挂牌，加盖防尘盖，各类油脂必须使用专用油桶和油抽子，保证油质合格，油壶和油抽子也要挂牌管理。 ?*h 八、物料管理工艺标准 g|+z amc 1. 每个生产班组必须设一名专职或兼职物料管理工，负责库存及本班的使用消耗管理。 n5x v n3 2. 对库存物料必须登记在台帐上，并且分类分型号，详细登记。 G8T O 8+ 3. 定期对台帐和实物进行核对和清查，做到帐物相符。 &U!sKK 4. 对存量少的物料及时上报并补齐备用。 XI0ue 5. 定期把台帐报送井上核对。 LOWKLChu h)nQN/ 该文章来自【三人行矿业学院】,地址:
