《露天矿山危险源汇总.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《露天矿山危险源汇总.doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 露天矿山危险源辨识露天采场涉及到的设施设备:潜孔钻机、压风机、钩机（挖掘机）、电铲、汽车等;露天采场涉及到的工艺过程:穿孔、爆破、铲装、运输;露天采场危险源涉及到的工种:安全员、爆破工、钩机司机、铲机司机、潜孔穿孔机司机、汽车司机、材料工、电工、焊工、维修工、配矿工。1.按照采场的整体环境辨识危险源表1 采场整体环境的危险源危险源类型具体危险源 自然环境危险源气温灾害（高温、低温）暴雨灾害雷电灾害地质灾害（地震）滑坡、泥石流水文灾害作业环境危险源重大危险场所、设施（油罐区、危房、边坡）架空型危险源（采场高压线、高压变电器）毗邻结构危险源（排水沟、采场边界危险矿岩）职业性危险源（粉尘、噪声、有
2、毒有害气体）气体作业危险源（路面不顺畅、作业场所凌乱不整洁） 管理软环境危险源安全机构设置和安全人员配置缺陷安全规划、规章制度和操作流程、安全技术方案制定缺陷安全设施、防护用品配备缺陷矿山的安全验收许可证、作业人员持证上岗缺陷矿山作业任务安全交底缺陷人员安全教育和培训缺陷2.按照gb6441-86企业职工伤亡事故分类的事故20大类辨识主要危险因素 按照露天开采过程不同的生产阶段划分为：穿孔、爆破、铲装、运输生产系统，还包括安全巡查、爆破器材发放、设备维修、配矿、取样等作业过程。物体打击：失控物体的惯性力造成的人身事故。适用于滚下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害，但不包括因机械设备、车辆、起重
3、机械、坍塌等引起的物体打击。在钻孔、爆破、铲装、运输过程中都存在物体打击的事故可能性。在露天矿山剥离、采矿、运输、破碎等工作过程中，都有可能发生作业面浮石、爆破飞石伤害设备或人员，铲装矿石时爆堆滚石或铲斗撒石伤人，破碎机受排矿口撒石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等原因造成事故。因安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作业人员精力不集中、违章作业，或开采方式不当，作业场所内存在“伞檐、浮石”，或其他物体落下打击下部人员，会造成人身伤亡事故。车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故（不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故）。 在矿山开采过程中
4、，采装、运输等作业过程都要使用矿山车辆，包括汽车、挖掘机、推土机、装载机等无轨车辆，也包括电机车、矿车等有轨车辆。在进行安全巡查时，也可能发生车辆伤害。机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 矿山有各种挖掘机、装载机、钻机、空压机以及机修用的各种机床等设备。机械伤害在穿孔、铲装、运输、设备维修等过程中均可能发生。起重伤害：指在从事起重作业时引起的坠落、挤压、触电和物体打击等机械伤害事故。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、塔式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机
5、、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。 矿山在进行起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人、钢丝绳刮人、移动吊物撞人等伤害；起重设备在使用安装过程中的倾翻事故以及提升设备过卷、蹲罐事故。触电伤害：指电流经过人体后对人体产生生理伤害的事故。用于统计触电、雷击伤害。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线；接触绝缘破损壳带电的手持电动工具；起重作业时设备误触高压线或感应带电体；触电坠落；电烧伤等事故。触电的原因比较复杂，主要是电器安全管理不规范，电器设备安全性能差，设备或线路老化及缺损，无证或违规从事电工作业等。露天矿山的用电设备和照明用电，可能发生触电事故。用电设备及线路未及时检查，检修时又未按电气作业规
6、程操作，或用电设备未安设安全防护装置而发生漏电触电事故；雷雨天检修用电设备发生触电事故等。在矿山企业，凡是有电器设备、供电线路存在的场所，在电工作业的各个环节都有可能发生触电伤害。淹溺：大量水经口、鼻进入肺，造成呼吸道梗塞，发生急性缺氧而窒息导致死亡的事故。 对于凹陷露天矿，在雨季，大气降水无法及时排出的情况下，可能发生雨水淹没采场，积水坑周边由于防护措施不到位，人员落人水中造成伤亡事故。灼烫：强酸强碱溅到身体上引起的灼烧；火焰引起的烧伤；高温物体引起的烫伤；放射性引起的皮肤损伤事故。不包括电烧伤和火灾事故引起的烧伤。 在露天矿山，机械设备、运输车辆检修、维修过程中可能发生灼烫事故。火灾：造成
7、人身伤亡的企业火灾事故。工厂常见的火灾事故有6类：可燃气体火灾、可燃液体火灾、可燃固体火灾、电气火灾、金属火灾、其他火灾（比如散装火药燃烧引起的火灾）。 矿山的火灾主要为外因火灾(外源火灾)，包括明火(火柴点火、吸烟、电焊、氧焊、明火灯等)引燃的火灾；油料(润滑油、变压器油、液压设备用油、柴油设备用油、维修设备用油灯)在运输、保管和使用时引起的火灾；炸药在运输、加工和使用过程中引起的火灾；机械作用(摩擦、震动冲击等)引起的火灾；电气设备、配电室(动力线、照明线、变压器、电动设备等)的绝缘损坏和性能不良、短路和过负荷引起的火灾；矿山有电缆、木材及其他可燃物质，存在着发生火灾的可能性；雷击造成的火
8、灾。 火灾事故的一般原因有:生活和生产用火不慎、设备或材料安全或阻燃性能不良、职工缺乏消防意识和知识，相关场所未配备灭火器材或器材失效。火灾可能发生在露天矿矿山植被发育的地方、工业场地的油库、机修车间、综合材料库、配电室、变电站、职工宿舍、食堂等用电部位；可能发生在爆破、铲装、安全巡查、设备维修的过程中。高处坠落：由于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于在高空作业时坠落而造成的伤害事故，也适用于平台陡壁等高于地面的施工作业；同时适用于由地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况，但不包括以其他事故类别作为诱发条件的坠落事故。如高处作业时，因触电失足的坠落应定为触电事故。 高处坠落包括从架子
9、上、屋顶、台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落。由于采场台阶高，如果作业平台宽度小于安全所需的最小工作平台宽度，或者人员在坡面上作业时安全带磨损或绳桩不牢固，作业人员或设备距台阶外缘安全距离不够，可能发生意外坠落等事故。在凿岩作业和安全巡查过程中也存在人员高处坠落的可能性。在采场上部检查、观察边坡情况，或进行除险作业时都有可能因防护设施不全，不使用个体防护用品，违章作业或行为不慎而导致高处坠落伤害。坍塌：建筑物、构筑物、堆置物倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理造成的坍塌；以及土方、砂石、煤等发生的塌陷事故。不适用于矿山冒顶片帮事故或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。如建筑物倒
10、塌、脚手架倒塌、挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等事故。 坍塌和滑坡是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。在露天矿矿山的主要表现为边坡破坏，边坡破坏的模式主要有平面破坏、楔体破坏、圆弧状破坏和倾倒破坏。另外露天矿矿山废石场在堆积过程中，如不按照有关规章制度作业，也可能发生滑坡事故。放炮：施工时，放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业。放炮事故是指在爆破过程中产生的伤害。事故类型主要有：（1）早爆、迟爆、拒爆事故；（2）点炮迟缓和导火线质量不良造成的事故；（3）盲炮处理不当造成的事故；（4）爆破后过早进入现场和看回火引起的事故；（5）因不了解炸药性能而造成的
11、事故；（6）爆破时警戒不严造成事故；（7）爆破器材库管理不当和爆破器材的发放过程不规范造成的事故；矿山在采矿活动中，要经常使用炸药及雷管等起爆器材。在正常情况下，爆炸是在人为控制下发生的，不会造成危害。但是，在爆破作业的全过程中，包括装药、充填、起爆及盲炮处理各个环节，爆破作业中的飞石、冲击波、震动、噪音、粉尘等，都会造成人员的伤亡和财产损失，甚至会造成群死群伤的重大恶性事故。火药爆炸：火药、炸药以及制品在生产过程中，如生产、加工、运输和贮存的过程中发生的爆炸事故。适用于火药与炸药生产过程中，如配料、加工、运输、贮存过程中，由于震动、明火、摩擦、静电作用或因炸药的热分解作用，由于贮存时间过长或
12、因存药过多而发生的化学性爆炸事故；以及熔炼金属时，废料处理不净，因残存火药或炸药引起的伤亡事故。在露天矿中，可能存在：炸药储存保管中造成的事故；炸药燃烧中毒事故。矿山生产所使用的炸药、雷管等爆破器材一般由当地民爆部门供应，在爆破器材的购买、运输、储存、加工过程中如管理不善、违章作业、操作失误及其他原因都有发生火药爆炸事故的可能，从而造成人员的伤亡和财产的损失。锅炉爆炸：锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.7表压，以水为介质的蒸汽锅炉。但不适用于铁路机车，船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。 锅炉是一种压力容器，经常在高温高压下运行，而且还受到烟气中和锅水中有害杂质的侵蚀和
13、飞尘的磨损，如果管理不善，使用不当，使锅炉超过额定压力运行，或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热，锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时处理等，有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。锅炉爆炸后会形成强大的气浪冲击和大量沸水外溅，不仅使锅炉本体遭到毁坏，而且周围的设备和建筑物也会受到严重的破坏，造成人员伤亡和财产损失的严重后果。容器爆炸：（压力）容器是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。容器爆炸包括压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸；包括容器内盛装的可燃性液化气，在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆炸，也称为容器的二次
14、爆炸。两者都属于容器爆炸事故。适用于盛装容器、换热容器、分离容器、气瓶、气桶、槽车（油罐车）等容器爆炸事故。露天矿生产中使用的移动式空压机等压力容器，在实际使用过程中如果操作不当，造成压力过高或其他故障，可能发生压力容器物理爆炸事故。另外在钻机上都配有空气压缩机，也同样存在压力容器爆炸的隐患。机修使用的氧气瓶、乙炔瓶；生活使用的液化气瓶、承压热水锅炉等压力容器如果使用不当都存在压力容器爆炸的隐患。主要原因有比如空压机储气罐因质量缺陷、罐体受损或安全附件缺少或失灵等而爆炸，企业应按特种设备的有关管理规定进行特殊管理。其他爆炸：凡是不属于火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸的爆炸均列为其他爆炸事故。下列爆
15、炸都属于此类事故。如：（1） 可燃性气体与空气混合形成的爆燃性气体混合物引起的爆炸。可燃性气体如：煤气、乙炔、氢气、液化石油气等；（2） 可燃性蒸气与空气混合形成爆燃性气体混合物引起的爆炸。如汽油、苯挥发气体；（3） 可燃性粉尘与空气混合形成的爆燃性气体混合物引起的爆炸。如：镁粉、有机玻璃粉、聚乙烯塑料粉、面粉、煤尘、木粉以及可燃性纤维（如麻纤维、棉纤维、涤纶纤维）等粉尘爆炸事故；（4） 间接形成的可燃性气体与空气相混合，或者燃性蒸气与空气相混合。如可燃固体、自燃物品，当其受热、水、氧化剂的作用迅速反应，分解出可燃性气体或蒸气与空气混合形成的爆燃性气体，遇火源爆炸的事故。 在露天矿中机修使用的
16、氧气瓶、乙炔瓶；生活使用的液化气瓶；作业人员穿戴的可燃性纤维衣物等等都有可能会发生其他爆炸事故。中毒和窒息：适用于毒物经呼吸道和皮肤、消化道进入人体引起的急性中毒和窒息事故；或在废弃的坑道、竖井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会突然晕倒甚至死亡的事故。不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。 矿山生产中有害气体主要来自火药爆炸以及燃油机器，包括汽车、装载机等排出的尾气，这些有害气体在凹陷露天矿生产中如果不能迅速扩散，会造成人员中毒和窒息。中毒窒息发生的主要场所有爆破作业面，炮烟流经的巷道，炮烟积聚的采空区，炮烟进入的硐室，盲巷、盲井，通
17、风不良的巷道，采空区，使用有毒或腐蚀性药剂的选矿车间其他伤害：噪声、震动、辐射等。将上述事故总结在表2中。表2 主要事故类型及危险场所分布表 序号事故类型存在部位/方式事故后果发生的可能性1物体打击采场工作平台、采场边坡、爆破飞石人员伤亡、财产损失不经常，但可能2车辆伤害装载机、挖掘机、汽车人员伤亡、财产损失不经常，但可能3机械伤害切割开采设备、装载机、挖掘机等机械设备、设备维修人员伤亡、财产损失不经常，但可能 4起重伤害矿山在进行起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人、钢丝绳刮人、移动吊物撞人等伤害；起重设备在使用安装过程中的倾翻事故人员伤亡、财产损失不经常，但可能5触电配电房、电气设备、电缆
18、人员伤亡、财产损失不经常，但可能6淹溺对于凹陷露天矿，在雨季，大气降水无法及时排出的情况下，可能发生雨水淹没采场，积水坑周边由于防护措施不到位人员伤亡、财产损失极少可能7灼烫空压机、储气罐如氧气瓶、乙炔瓶；生活使用的液化气瓶、承压热水锅炉；设备检修、安全巡查人员伤亡、财产损失极少可能8火灾矿区配电房、电气设备、电缆、装载机、油罐区、加油等人员伤亡、财产损失不经常，但可能9高处坠落采场边坡，采场工作平台，人行坡道人员伤亡、财产损失不经常，但可能10坍塌挖掘机、装载机、凿岩、空压机、切割作业等人员伤亡、财产损失不经常，但可能11放炮爆破作业过程人员伤亡、财产损失不经常，但可能12火药爆炸炸药储存保
19、管、爆破器材的购买、运输、储存、加工过程以及发放过程人员伤亡、财产损失不经常，但可能13容器爆炸空压机、储气罐如氧气瓶、乙炔瓶；生活使用的液化气瓶、承压热水锅炉人员伤亡、财产损失极少可能14其他爆炸可燃性气体、可燃性蒸气、可燃性粉尘、可燃固体、自燃物品人员伤亡、财产损失极少可能15中毒和窒息火药爆炸以及燃油机器，包括汽车、装载机等排出的尾气人员伤亡、财产损失不经常，但可能16其他伤害（粉尘和噪音）挖掘机、装载机、凿岩、空压机、切割作业等人员伤亡、财产损失不经常，但可能 综上所述，露采矿山生产中应重点防范的重大危险有害因素为爆破伤害、火药爆炸、高处坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电(含雷击
20、)、容器爆炸以及其他伤害（粉尘和噪音）。3.地质灾害和自然灾害因素的辨识分析（1）地质灾害-边坡破坏 采矿过程中人工开挖切坡后，将打破地层原有的应力平衡，使岩层的临空条件更好，在降雨、震动等外力作用下，可能诱发人工边坡滑塌，或在洪水季节诱发泥（碎）石流，从而对采场下方施工人员构成威胁或冲堵沟谷；在汛期，可能存在由于废石场（排土场）选址不当、防洪设施和管理措施不符合安全要求，导致泥石流发生，造成人员伤亡和设备设施破坏。所以矿山应高度重视并注意防范。 如果矿区位于地震多发区，地震可能造成采场台阶坍塌，滚石、开裂等地质灾害。加之矿山废石、弃土若不合理堆放，在暴雨季节容易诱发次生小型泥（碎）石流，地质
21、灾害，对矿区设施、道路、房屋等造成影响和破坏。 （2）矿区水患 如果矿区遇强降雨，矿山未在阶段平台和采场最低平台内设置具有较大泄洪能力的排水沟，矿山未按设置设置截洪沟，废石弃土的堆放不合理，排水沟不畅，极有可能造成泥石流、边坡坍塌等危害。 （3）雷击等不良气候1）雷击：在有雷电的地方，如果没有安全可靠的避雷设施或防雷设施设计不当和损坏，则存在装置及建筑物因雷击造成损坏及在场人员伤亡，在具有爆炸危险的场所，甚至可能引起爆炸或火灾。2）冰雪：每年都有降雪、冰雹天气等恶劣天气，矿山在恶劣天气情况下强行生产，易发生各类安全事故；3）高温：由于露天作业太阳直晒时间久、紫外线强，夏天易发生人员中暑，长时间
22、暴晒发生皮肤灼伤，长期处于此环境，有产生皮肤病的可能；4）大雾：矿山每年都有大雾天气，如在雾天开采作业、装运矿石等极易发生各类安全事故。5）强风、暴雨：每年都有强风、暴雨等恶劣天气，矿山在这种情况下强行生产，易发生各类安全事故；4.按第一类危险源和第二类危险源来辨识危险源表3 露天矿第一类危险源危险源类别辨识依据主要内容可能发生的事故化学性危险源爆炸性物质、可燃性物质、窒息性气体、刺激性气体、矿石矿尘CO炮烟火灾爆炸窒息中毒等机械性危险源采掘、通风、提升运输、起吊设备、排水等机械设备的技术性能及固有操作失误各种机械设备、装置及作业场所挤压、打击、物体坠落、翻车、水灾、通风事故等电气性危险源违反
23、电气装备、电缆配线等有关技术规程及固有操作失误电气设备、装置及作业场所电击、电弧伤人、意外停电、着火等地质性危险源特殊地质构造如断层、冲击地压、含水陷落柱、采空区等固有危险源各种危险地质构造塌方、滑坡、泥石流表4 露天矿第二类危险源危险源类别辨识依据可能发生的事故人的失误员工的技能经验及责任感；安全操作规程；规程标准的执行水平人身伤害、设备损坏物的故障设备设施、装置的设计和使用、技术要求、维修、现状情况及记录等局部停止作业、生产系统瘫痪、人员伤害等环境因素毒物、矿尘、振动、噪音、照明、高温低温等职业安全卫士要求标准爆破震动、地质变化、岩层变化等引起的作业环境的变化误操作、职业病5.依据生产过程
24、危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009），从人的因素、物的因素、环境因素、管理因素四个方面对该矿山开采、生产线生产过程进行生产过程中的危险有害因素进行分析（1）人的因素 表5 人的因素危险有害因素分析一览表代码名称存在部位/方式产生原因可能导致后果11心理、生理性危险和有害因素1101负荷超限110101体力负荷超限110102听力负荷超限生产线破碎工序1.设备转动发生的噪声2.从业人员长时间处于工作环境3.无劳动防护用具造成职业伤害和各种事故的发生110103视力负荷超限110199其他负荷超限1102健康状况异常生产过程中各工序1.操作人员在伤、病期等2.操作人员倒班休息睡
25、眠不足3.新员工进厂未进行体检导致各类事故发生1103从事禁忌作业生产过程中各工序1.安排未成年工从事第4级体力劳动强度及其他有职业危害的作业2.对经期、孕期、产期、哺乳期的女工作业岗位安排不当造成职业伤害，导致各类事故发生1104心理异常110401情绪异常生产过程各工序中1.企业新进员工进厂未进行体检，有心理性疾病2.企业文化氛围不良，企业管理缺少和谐的人文气氛造成职业伤害，导致各类事故发生110402冒险心理生产过程中事故应急处理1.员工安全培训教育缺失2.安全操作规程缺失或未遵守3.安全生产制度缺失或未遵守造成职业伤害，导致各类事故发生110403过度紧张生产过程各工序中1.挖掘机设备
26、选型不当、非标设备设计失误2.装配量大，速度快，导致操作人员过度紧张3.开采设计失当造成职业伤害，导致各类事故发生110499其他心理异常1105辨识功能缺陷110501感知延迟生产过程各工序中1.对容易产生感知延迟的操作工位工序未设计声光报警等警示信号设施造成职业伤害，导致各类事故发生110512辨识错误生产过程各工序中1.设备选型不当，非标设备设计失误2.开采设计失当3.对容易产生辨识错误的操作器件，缺少颜色、形状等辨识标识4.对容易产生辨识错误的物质物料缺少颜色、形状等辨识标识造成职业伤害，导致各类事故发生110599其他辨识功能缺陷1199其他心理生理性危险和有害因素12行为性危险和有
27、害因素1201指挥错误120101指挥失误生产过程中的各级管理人员的指挥1.安全生产制度缺失，岗位职责权限不明确2.管理人员培训缺失，安全操作规程缺失3.员工安全教育缺失造成职业伤害，导致各类事故发生120102违章指挥120199其他指挥错误1202操作错误120201误操作生产过程中高处作业等、各设备操作1.无证上岗作业2.未经过培训而操作技能差或生疏；3.判断错误，视角错误；4.思想不集中、下意识动作等造成职业伤害，导致各类事故发生。如车辆伤害，物体打击，高处坠落等120202违章作业1. 无证上岗作业；未经培训和教育2. 无操作规程或安全操作规程不完善3.无知、无意识违章4.职业道德差
28、产生有意违章、习惯性违章、擅自操作别人设备等。5.严重超载120299其他操作错误1203监护失误生产过程各工序中1.关键性操作2.未安排监护人员，或监护人员失职造成职业伤害，导致各类事故发生1299其他行为性危险和有害因素生产过程中高处作业等、各设备操作1.违反劳动纪律，擅自脱岗2.工作中干其他与工作无关的事，如接听私人电话，未履行岗位职责等造成职业伤害，导致各类事故发生2、物的因素表6 物的因素危险有害因素分析一览表代码名称存在部位/方式产生原因可能导致后果21物理性危险和有害因素2101设备、设施、工具、附件缺陷210101强度不够矿山挖掘机、装载机1.设备选用不当 2.设备设施、机具用
29、材选择错误或质量不合格3.未购买正规厂家出厂合格产品4.厂方生产的瑕疵品机械伤害210102刚度不够210103稳定性差采场工作平台生产线各工序1.矿山采场：1）开采设计不合理2）工作平台宽度小于采矿和运输设备的宽度，机械设备碾压边坡3）未按开采设计错误施工4）台阶坡面角过大5）未设置排水系统，雨水冲刷采场2.生产线：1）地基不稳2）设备与生产的原料部匹配3）电压不稳定坍塌高处坠落机械伤害210104耐腐蚀性差210105应力集中210106外形缺陷210107外露运动件生产线破碎机、电机1.设备设计缺陷2.未加装安全附件3.安全附件失效机械伤害210108操纵器缺陷挖掘机、装载机由于设计失误
30、、安装错误造成结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等机械伤害210109制动器缺陷2102防护缺陷210201无防护矿山生产采场、挖掘机高处作业矿山：1）开采设计失误2）设备选择不当3）导致安全防护设施、防护用品用具未按要求设置配置高处坠落机械伤害210202防护装置、设施缺陷矿山：采场、挖掘机、装载机1.矿山：1）口罩等劳保防护用品缺失、损坏2）无防护栏、防护栏损坏3）防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等高处坠落职业伤害机械伤害210203防护不当1矿山：采场、挖掘机、装载机2、生产线各工序机械设备1.劳保防护用品不符合国家标准要求，不符合工作条件2. 防护栏不符合要
31、求防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当高处坠落210204支撑不当生产线各工序机械设备1.设计失误2.支架架设不稳3.支架硬度不够坍塌210205防护距离不够矿山：挖掘机生产线各工序1矿山：1）工作平台宽度设计不当2）工作平台宽度不符合开采设计2.生产线：1）操作台设计距离不够2）未设置安全线高处坠落坍塌机械伤害210299其他防护缺陷设备维修保养操作人员穿戴不符合安全生产要求机械伤害2103电伤害210301带电部位裸露生产线各工序电气设备及电缆1.设计缺陷2.包扎不严3.包裹措施被破坏4.无断、漏电保护5.电气检修触电210302漏电生产线各工序电气设备及电缆变压器1.设计缺陷2.
32、包扎不严3.包裹措施被破坏4.无断、漏电保护5.设备、电缆老化6.电气设备、电缆遇水触电210303静电和杂散电流生产线各工序电气设备及电缆变压器1.未设置静电接地保护2.静电接地保护不严、松动3.电气设备超负荷运行触电210304电火花生产线各工序电气设备及电缆变压器1.设计缺陷2.设备运行超负荷3.发生短路触电电气火灾210399其他电伤害2104噪声210401机械性噪声1.矿山挖掘机、装载机2.生产线机械设备1.设备选型不当，非标设备设计失误2设备在开采过程中运作产生的噪声3.设备无降噪措施，降噪措施失灵造成职业伤害，诱发各类事故发生210402电磁性噪声210499其他噪声伤害210
33、5振动危害钻孔打炮眼、爆破过程造成职业伤害210501机械性振动1挖掘机、装载机2.生产线各工序1.设备在开采过程中运作产生的振动2.设备生产产生的振动3.设备地基不稳、安设不合理4.设备无防振措施或措施失灵损害人体健康210502电磁性振动变压器电流产生损害人体健康210503流体动力性振动210599其他振动危害2106 电离辐射2107非电离辐射210701紫外辐射露天作业高温作业在高温天气下从事生产作业损害人体健康210702激光辐射210703微波辐射210704超高频辐射210705高频电磁场210706工频电场2108运动物伤害210801抛射物生产线各工序1.破碎机无防挡措施2
34、.设备设计缺陷物体打击210802飞溅物生产线各工序1.设备无防挡装置2.设备设计缺陷物体打击210803坠落物采场内各工序矿山生产：1）采场高处岩石滚落2）工作平台宽度小于开采设备的宽度3）没有排险工具或排险工具有缺陷等4）危石、浮石不及时排除或处理危石不按操作规程5）采用掏底、扩壶等淘汰工艺作业，岩石坠落引起伤害高处坠落物体打击210804反弹物210805土、岩滑动采场内生产线料仓1.地震、泥石流、暴雨等恶劣天气及环境2.采场边坡角过大超过岩石稳定极限3.采场防排水系统部健全或发生断沟、垮塌、阻塞，雨水冲刷边坡或直接进入采场，易发生滑坡、坍塌。4.采掘工艺不合理5.堆放过高坍塌、滑坡21
35、0807气流卷动2109明火矿区范围内及生产线各工序1.人为纵火2.燃烧杂物3.吸烟火灾2110高温物质211001高温气体211002高温液体211099其他高温物质2111低温物质211101低温气体211102低温液体211103低温固体211199其他低温物质2112信号缺陷211299其他信号缺陷2113标志缺陷211301无标志1.工艺过程应当设置相应的禁止、警告、提示、指令标志的部位2.设备上应当设置相应的禁止、警告、提示、指令标志的部位1矿山生产：1）应设标志设施处未设置相应标志；2）标志设置不正确；3）各种标志等使用阶段维护保养不当4）矿山周围警示标志无或不明显2.生产线：1
36、） 工艺设计失误2） 建筑设计失误3） 标准设备不是由由具有生产资质的专业生产厂所制造；4） 特种设备的设计、生产、安装、使用，不具有相应的资质或许可证；5） 设备选择使用不当6） 安装施工错误7） 使用阶段维护保养不当8）人为毁损高处坠落物体打击车辆伤害起重伤害、触电211302标志不清晰211303标志不规范211304标志选用不当211305标志位置缺陷211399其他标志缺陷2114有害光照2199其他物理性危险和有害因素22化学性危险和有害因素2201爆炸品2202压缩气体和液化气体维修时用到氧气、乙炔压缩空气机乙炔21024易燃易爆气体氧气22001助燃气体、压缩气体1.储罐材质不
37、符合要求；2.制造、安装质量差，设备强度不够、密封不可靠； 3.储罐安全附件不完善、失灵（压力表、安全阀等）； 4.违章操作或操作失误火灾爆炸容器爆炸2203易燃气体2204易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品2205氧化剂和有机过氧化物2206有毒品2207放射性物品2208腐蚀品2209粉尘与气溶液装运过程中1.车辆行驶过程中扬尘2.道路未洒水3.未采取湿式作业职业伤害、损害人体健康2299其他化学性危险有害因素23生物性危险和有害因素3、环境因素表7 环境因素危险有害因素分析一览表代码名称存在部位/方式产生原因可能导致后果31室内作业场所环境不良3101室内地面滑厂房、办公建筑等1） 建筑及
38、结构设计失误2） 工艺规划设计失误3） 建筑材料质量不合格4） 相关设备质量不合格5） 建筑施工失误6） 设备安装失误7） 建筑设备设施维护保养缺失8） 使用阶段擅自改变室内作业场所的使用功能造成职业伤害，导致机械伤害、起重伤害、触电等事故发生3102室内作业场所狭窄3103室内作业场所杂乱3104室内地面不平3105室内梯架缺陷3106地面、墙和天花板上的开口缺陷3107房屋基础下沉3108室内安全通道缺陷3109房屋安全出口缺陷3110采光照明不良3111作业场所空气不良3112室内温度、湿度、气压不适3113室内给、排水不良3114室内涌水3099其他室内作业32室外作业场地环境不良32
39、01恶劣气候与环境采场、周边和生产车间地质灾害大风、冰雹、暴雨雪、泥石流、地震等极端恶劣气候及环境下工作坍塌高处坠落车辆伤害物体打击3202作业场地和交通实施湿滑采场、周边和生产车间雨季排水沟未设置或排水不畅坍塌高处坠落车辆伤害3203作业场地狭窄采场矿山设计失误未按开采设计进行施工车辆伤害高处坠落3204作业场地杂乱采场作业人员未按操作规程作业，责任心不强物体打击车辆伤害3205作业场地不平采场未按开采设计开采作业人员未按操作规程作业高处坠落车辆伤害3206航道狭窄、有暗礁或险滩3207地面开口缺陷3208建筑物和其他结构缺陷3209门和围栏缺陷采场项目建设场地及建构筑物无围栏圈围等围栏损坏
40、未修复包括大门、栅栏、等高处坠落财产损失3210作业场地基础下沉采场地质灾害开采设计失误坍塌3211作业场地安全通道缺陷采场开采设计失误未按开采设计施工安全通道被占用、堵塞，导致道路狭窄、不畅等车辆伤害高处坠落3212作业场地安全出口缺陷3213作业场地光照不良3214作业场地空气不良3215作业场地温度、湿度、气压不适采场项目位置选择不符合工业企业总平面设计规范（50187-1993）、工业企业卫生设计标准（GBZ1-2010）等规范的相关要求，项目建设地址温度、湿度、气压不适职业伤害3216作业场地涌水采场排水沟堵塞矿上选址不良坍塌3299其他室外作业场地环境不良33地下（含水下）作业环境
41、不良4、管理因素 表8 管理因素危险有害因素分析一览表代码名称存在部位/方式产生原因可能导致后果41职业安全卫生组织机构不健全企业管理包括组织机构的设置和人员的配置企业管理者（法定代表人、主要负责人）不重视安全生产专职安全生产管理机构缺失专兼职安全管理人员配备不足，或不具备相依的资格、素质和能力不能有效地防止、避免职业伤害的发生，实现预防为主的安全生产基本方针发生事故时不能及时、有效地采取应对救援措施，可能导致次生事故发生。不能有效地防止、避免职业伤害的发生，实现预防为主的安全生产基本方针发生事故时不能及时、有效地采取应对救援措施，可能导致次生事故发生。不能有效地防止、避免职业伤害的发生，实现
42、预防为主的安全生产基本方针42职业安全卫生责任制未落实企业管理企业管理者（法定代表人、主要负责人）不重视安全生产安全生产责任制未落实43职业安全卫生管理规章制度不完善企业安全生产管理企业管理者（法定代表人、主要负责人）不重视安全生产安全生产责任制未落实4301建设项目“三同时”制度未落实企业安全生产管理项目未进行立项备案项目建设前期未进行安全预评价或编制安全专篇，抗震、消防、防雷、职业卫生等方面的设计未经审核批准、未按规定进行竣工验收项目竣工未进行安全验收评价特种设备未按规定经有资质的机构检验、备案，准予使用项目三同时未经安全生产监管部门审核批准予以备案4302操作规程不规范企业安全生产管理1）企业管理者（法定代表人、主要负责人）不重视安全生产2）安全生产责任制未落实4303事故应急救援预案及响应缺陷未按规定制定事故救援预案，对制定的事故救援预案，未进行演
