2×135MW CFB锅炉炉内脱硫系统石灰石粉气力输送改造技术规范书.doc

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1、山东兖矿济三电力有限公司2135MW CFB锅炉炉内脱硫系统石灰石粉气力输送改造技术规范书2010年05月1.总则1.1 本技术规范适用于山东兖矿济三电力有限公司2135MW CFB锅炉炉内脱硫系统配套的石灰石粉气力输送系统设备改造招标,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。1.4电厂从厂外采购的成品石灰石粉首先储存在石灰石粉仓内，从石灰石粉仓输送锅炉

2、将采用气力输送方式。本工程石灰石粉输送系统采用正压气力输送系统。2.工程概况2.1工程概况山东兖矿济三电力有限公司总装机容量2135MW，选用两台440t/h循环流化床锅炉，采用炉内喷钙工艺脱除燃烧产生的二氧化硫。将现有脱硫工艺具体情况简要介绍如下：电厂采用循环流化床锅炉掺烧石灰石的方法进行炉内脱硫，使用气力输送装置输送石灰石喷入炉膛。两台炉各有一套石灰石气力输送系统，每套石灰石系统设一个280m3石灰石粉仓，粉仓下各有一个缓冲仓、下料仓、旋转给料阀和气力输送器出料口。外购的石灰石粉采用封闭式罐车运送，通过罐车气力输送泵送入石灰石粉仓。石灰石下行通过缓冲仓、下进料仓，然后一分二分别通过炉前和炉

3、后旋转给料阀，进入输送管道。两条管道分别至炉前墙和炉后墙经分配器多点喷射，其中1#炉炉前4个点，炉后4个点；2#炉炉前3个点，炉后4个点。2.2本次改造工作主要完成的任务：在2号炉左侧（扩建端）新建设一套粉仓及气力输送系统设备和管道，完成2号锅炉的单独稳定、可靠的输送至炉膛。2#炉两条输送管道实现输送系统的一运一备功能。对现有的石灰石气力输送系统进行机务方面的改造，在尽可能利用原设备的基础上对设备、管道进行升级改造，达到高可靠性。改造主要针对气源品质、粉仓气化板、发送器、阀门、管道分配器实现落料、输送自动等等。卖方应根据现有设备提出具体改造项目。现有的控制点及控制系统由买方自行处理，不在卖方招

4、标范围内。2.2工程主要原始资料本工程采用气象科技服务中心提供的气象资料，其气象特征如下： 年平均气温：13.9 极端最高气温：41.6 极端最低气温：-19.4 历年平均相对湿度：69% 年平均降水量：673.5mm 历年最大降水量：1186.0mm（1981年） 最大冻土深度：37cm 最大风速：24m/s平均气压：1011.5kPa地下水位在1m以下2.4石灰石粉2.4.1石灰石成分分析名称符号单位数据灼烧减量L.O.I%40.35二氧化硅SiO2%6.48三氧化二铝AL2O3%0.64三氧化二铁Fe2O3%0.18氧化钙CaO%50.48氧化镁MgO%0.77氧化钠Na2O%0.04氧

5、化钾K2O%0.15二氧化钛TiO2%0.01三氧化硫SO3%0.01二氧化锰MnO2%0.0083.设计要求3.1石灰石粉气力系统原始资料3.1.1石灰石粉堆积容重：1.2t/m3需要根据实际进行调整3.1.2石灰石粉对各种材料的磨损性：强3.1.3石灰石粉安息角： 30353.1.4粒度分布：最大粒度：小于1mm。3.1.5石灰石粉仓底卸料口：1个(2炉共2个)。3.1.6输送器套数： 2套/炉（2炉共4套）3.1.7每套输送器出力：7t/h3.1.8每炉石灰石系统设计出力：7t/h炉(可调)3.1.9输送距离、输送高度、弯头数量下面所列数据，仅供招标用，准确数据在设计联络会上确定。11号

6、炉的石灰石粉仓下仓泵出口至锅炉入口的管道长度为125145m，输送高度约20m，900弯头约9个，450弯头约2个。（上述距离皆不包括弯头的当量长度，投标方在设计时还应考虑增弯头的当量长度）22号炉的石灰石粉仓下仓泵出口至锅炉入口的管道长度为175190m，输送高度约20m，900弯头约9个，450弯头约2个。（上述距离皆不包括弯头的当量长度，投标方在设计时还应考虑增弯头的当量长度）3每炉石灰石粉入料口：4个4入口背压： 1000mmH2O5输送器套数： 2套/炉6拟新增2#炉石灰石粉仓下仓泵出口至锅炉入口的管道长度为60-70m，输送高度约18m，弯头数量依据卖方设计布置。3.2石灰石输送系

7、统基本要求：3.2.1石灰石输送系统采用气力相输送系统，连续向锅炉炉膛输送石灰石粉，压力输送装置出力可调，设备本身连续运行时间不低于5000小时，主体设备无故障。系统由供方作全面技术保证，系统计算（耗气量、出力、管路配置等）结果及控制均应提交需方。3.2.2石灰石输送系统的设计、工艺、设备和系统应具有可靠的质量和先进的技术，较高的可用率，较少的能耗并且符合环保要求。所采用的系统和设备应成熟可靠，任何带有试制性质的系统和设备不得用于本工程，并应符合总的部分相关要求。3.2.3石灰石输送灰系统的预期寿命应为30年以上，并应有快速启动和满足负荷变化的能力。3.2.4石灰石输送系统必须满足炉膛进料口的

8、数量要求，可根据需要在管路上配置分配器。进料口设置开口在下二次风口，并设置观察口，便于观察，观察口布置压风管道防止热风反串。3.2.5供方中标后，应根据工艺需要和需方提供的资料，综合安全运行、经济合理、维修方便等各方面的因素由供方完成本工程的概念设计和施工图设计，并对本系统的技术性能负责。3.3石灰石气力输送系统3.3.1系统功能：一号炉改造系统：石灰石输送系统的功能是将石灰石粉仓的石灰石粉连续可靠的输送至锅炉炉膛。1号炉设置粉仓两个，下料口各一个、四套（台）石灰石粉输送器，二用二备，每炉有7个石灰石粉进料口炉前3个、炉后4个。正常运行时，每套输送器出力为7t/h。将原来的二号炉用输送管道改造

9、布置到一号炉上使用。系统范围：从石灰石粉仓底部气化板改造处开始，气化板、进料管法兰至锅炉炉膛石灰石粉进料口的所有设备、阀门、弯头及附件（机务、热控）（包括石灰石粉仓压力输送器)、料位计(包括输送器料位计及石灰石仓料位计）、出力调节装置、进出料阀、排气阀、排堵装置、气源净化设施（电厂提供冷干机后气源，如若满足不了卖方的输送要求，卖方应依据自己需求采取措施进行净化）、防堵管道及助吹设施。目前设备能满足改造性能要求的原则不进行更换。二号炉新增系统：2炉新增石灰石粉仓容积250m3、布袋除尘器、压力真空释放阀、物料分配器、管道伸缩节、以及石灰石进、出料管道等、支架、维护平台等，输送气源管道、气源净化装

10、置、加热装置、气源稳定用压缩空气罐及相应附件、阀门、防堵管道及助吹设施等。一整套就地气力输送装置（控制系统电厂方单独完成），就地设备、设施为交钥匙工程。 每套输送器出力为9t/h 供货范围内的管道、伸缩节和弯头数量由供方根据需方提供的平面规划图确定，并需得到需方的确认，如果需方认为不足，供方必须保证满足变更要求且价格不作调整。供方按要求需完成供货范围内的概念设计和施工图设计，包括石灰石粉仓进料口法兰至炉膛间输送设备以及管道、输粉管道布置设计、管道支架设计。3.3.3系统设计出力：气力输送系统的出力要求在设计出力的30100可调。3.3.4系统设计应满足两台炉的输送系统能同时运行，也能各台炉单独

11、运行或每套输送器单独运行，两台炉输送在任何时候均不互相影响，并能始终保证其出力。3.3.5系统物料输送的初速应由供方取石灰石粉样进行试验后确定，投标时需提供末速。4.技术条件4.1石灰石粉气力输送系统设计基本要求4.1.1供方必须满足需方提出的设计要求，并能在指明的环境下长期安全运行。4.1.2所有的设备应能满足所有要求工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化、内外泄漏和其他运行问题。设备所组成的部件不得带有试制性质。设备部件应加工精确，有良好的光洁度、适当的公差配合。易损件应易于检查、拆卸、更换和修理。所有的重型部件上应采取供安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等

12、。4.1.3所用的材料应符合有关国家规范标准的要求。铸件和锻件应符合各自的材料规范，应无裂纹和有害的缺陷。外观规整。4.1.4在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。4.1.5机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。4.1.6钢结构和其他暴露于大气的金属表面应作防锈、涂漆处理，其标准可按投标商提供的并经需方认可的标准执行。其颜色在签订合同时确定。4.1.7石灰石粉输送系统应实现连续输送，输送出力应能在要求的范围内可调，应能计量输送量。（应注明精确度）4.1.8系统中所有阀门应开关灵活，密封性能好且具有良好的耐磨性能（输粉阀门）。转动机械部分加工应精确，以保证阀门

13、开关灵活，到位准确。4.1.9供方应保证设备本体及设备自带的附件操作方便，布置高度高于1.8m的阀门及附件（含输送器入口阀门）均应由供方配套供应相应的操作检修平台及其楼梯。4.1.10要求供方填写系统内所需数量的设备或部件，如供方提供的数量不足或不实，供方应免费补充完整。4.1.11供方应在投标书中单列条款说明设备采用的新技术、新工艺。4.1.12设备应有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样和符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。4.1.13输送石灰石粉的管道应采用耐磨钢材，弯头内部应有耐磨内衬。4.1.14为保证输送系统正常运行，在输送管道上、下料料仓上设置压力变送

14、器，监测输送管道、给料机的输送压力，输送压力高于设定值时，具有堵管倾向，则停运螺旋给料机，停止进料，继续吹扫管道，直至管道压力降至设定的下限值，打开螺旋给料机继续输送。4.3输送关键设备技术要求:不限于此4.3.1输送器(包括输送器控制管路组件）（原设施能满足功能就不要更换）1输送器的容量必须与系统容量和输送程序相匹配。当系统出力达最大工况时，进料阀和出料阀应适应最大工况。2系统采用气力输送工艺，系统气密性能应按空压机出口最大压力值设计，并有一定的安全裕量。3每个卸料口单元应能满足任何天气情况下（长期雨季）石灰石粉的正常顺利下料，下料系统能够满足完成自动运行的性能。4输送器必须成套供货。输送器

15、应包括控制管路组件。输送器本体范围控制管路、控制电缆均由投标方连接完整（即从电磁阀箱到各阀门，电磁阀箱由投标方提供）。5输送器其他辅助设备应保证压力输送系统正常运行。4.3.2手动插板阀（原设施能满足功能就不要更换）1手动插板阀应严密不漏，开关灵活。2在不便操作的地方应设有链轮或设置操作平台。3插板阀闸板应采用耐磨材质，插板阀应经过精密加工。4.3.3进料阀、出料阀、排气阀、平衡阀（如有）：（原设施能满足功能就不要更换）1每个收料泵和给料泵均配一个进料阀。进料阀具有良好的耐磨性能且开关灵活，密封可靠。2进料阀应采用气动圆顶阀。建议采用国外进口气动圆顶阀。3进料阀外壳及阀芯采用铸造加工，材料为耐

16、磨材质。转动机械部分采用精密加工，保证开关灵活，到位准确。 4.3.4管道分配器1输送管道上设置管道分配器，将输送管一分为二，且保证输送稳定。2管道分配器采用内衬耐磨陶瓷制造。4.3.5管路切换阀1管路切换阀规格及数量由投标商根据系统设计需要配置。2管路切换阀采用国外原装整体进口产品。3管路切换阀外壳及阀芯采用铸造加工，材料为耐磨材质。转动机械部分采用精密加工，保证开关灵活，到位准确，严密不漏。4.3.6石灰石粉仓1石灰石粉仓有效容积为250m32石灰石粉仓为全钢结构，粉仓的土建工作、安装工作、防腐工作等全部由投标方负责。3石灰石粉仓体应耐磨，并有保温措施。4石灰石粉仓应有气化装置。4.3.7

17、仓顶布袋除尘器库顶布袋除尘器除了满足上面的有关条文外，还应满足下列要求：1在新增石灰石仓的库顶上安装一台布袋除尘器，库顶布袋除尘器的设计应能连续地、百分之百地处理所有进入石灰石仓的空气量。1#锅炉原布袋除尘器能满足功能就不要更换，可进行相应检修工作，使其恢复原功能。2布袋除尘器应考虑罐车用气力输送至石灰石仓的气量及石灰石气力输送系统的排气。3布袋除尘器应带有自动程序脉冲空气吹扫装置，其过滤效率不低于99.9%，由它净化后的空气直接排入大气。4布袋除尘器的过滤风速应小于0.8m/min5布袋除尘器应有必要的全套控制仪表（仪表阀门、法兰等附件）、阀门、过滤器部件、配管电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及

18、排气风机等附件。6布袋除尘器应为脉冲反吹，为便于检修，除尘器采用侧开门取袋。7布袋除尘器应配有必要的监测控制装置，如压差、滤袋破损等。8布袋除尘器的结构能够确保使用寿命不少于30年。9布袋除尘器排尘浓度应不大于50 mg/m3；10滤袋、龙骨应有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。滤袋使用寿命不小于10000 h；11滤袋材料要求能防静电而且检修时能用水冲洗，耐温不小于150 ；12所用电磁阀均采用进口优质产品，并推荐三家以上（分项报价）供招标方选择，电磁阀的使用寿命在500000次以上；13布袋反吹清扫系统应自动、有效。14反吹清扫系统必须具备在过滤器处于工作状态下连续工作的能力

19、。15布袋除尘器的控制系统应使布袋在允许的压差下运行，并有压差报警。16投标商应提供布袋除尘器脉冲吹扫和气动阀门所需的压缩空气用量和参数。17要求每套布袋除尘装置设一防护外罩。18布袋除尘器全部由投标商设计并供货。4.3.8设备维护用梯子、平台对不便接近的设备和管件（包括仪表），应设置维护和操作用平台和相应的梯子。4.3.9管道、耐磨弯头及阀门1提供的各种管道、耐磨弯头及阀门应有长的使用寿命(管道、耐磨弯头在18000小时内不能出现漏灰现象)，请投标商在投标书中分别列出各种管道、耐磨弯头及阀门的使用寿命。2投标商提供的各种管道、耐磨弯头及阀门应满足石灰石粉输送系统安全、正常、自动的运行。4.4

20、投标商提供的工艺系统的主要技术数据下列技术数据要求投标商按照石灰石粉气力输送系统的填写。主要设备、阀门、管道的主要技术数据（空白处由投标商填写）包括在本招标书中的下列由投标商提供的技术数据将阐述系统中所需设备的设计原则、系统的基本性能，投标商必须保证这些资料的准确性，并对其完全负责，投标商应保证所提供的资料与经买方规定的所有性能要求一致。4.4.1输送器（含出力调节装置、计量装置等）型号： 容积： 计量精度： 数量： 材质： 制造厂： 4.4.2进料阀型号： 数量： 材质：阀体 阀芯 驱动方式： 密封圈使用寿命： h阀芯使用寿命： h制造厂： 4.4.3平衡阀型号： 数量： 材质：阀体 阀芯

21、驱动方式： 密封圈使用寿命： h阀芯使用寿命： h制造厂： 4.4.4手动插板阀型号： ；数 量： ；驱动方式： ；规 格： ；闸板材料： ；密封面材料： ；寿 命： ；4.4.5出料阀(投标商根据系统设计需要配置)型号： 数量： 材质：阀体 阀芯 驱动方式： 密封圈使用寿命： h阀芯使用寿命： h制造厂： 4.4.6管路切换阀(投标商根据系统设计需要配置)型号： 数量： 材质：阀体 阀芯 驱动方式： 密封圈使用寿命： h阀芯使用寿命： h制造厂： 4.4.7排气阀型号： 数量： 材质：阀体 阀芯 驱动方式： 密封圈使用寿命： h阀芯使用寿命： h制造厂： 4.4.8石灰石粉仓：型号： 数量：

22、 直径： m有效容积：250m3高度： m4.4.9库顶布袋除尘器型 式 及 型 号： ；数 量： ；制 造 厂： ；过 滤 空 气 量： ；过 滤 面 积： ；过 滤 效 率： ；脉冲吹扫空气量： ；脉冲吹扫空气压力： ；过滤器外形尺寸： ；过 滤 器 重 量： ；布 袋 材 料： ；布袋生产厂家： ；布袋使用寿命： ；布袋数量及尺寸： ；布袋空气、布比率： ；过 滤 阻 力： ；过 滤 速 度： ；工 作 温 度： ；更换一次布袋所需时间： ；使 用 寿 命： ；库顶布袋除尘器排气风机(如果有)型式及型号： ；数 量： ；流 量： ；压 力： ；配用电动机型号： ；功 率： ；电 压： ；

23、4.4.10压力真空释放阀型式及型号： ；数 量： ；性能参数： ；外形尺寸： ；重 量： ；4.4.11管道分配器型号： 容积： 数量： 材质： 规格： 使用寿命： 结构说明（可附图说明）： 生产厂家： ；4.4.12石灰石粉输送管道按照用于石灰石输送管径按下格式填写齐全内 径： ；最小壁厚： ；材 质： ；大约长度： ；外径内径： ；使 用 寿 命： ；耐磨弯头材质：耐磨弯头弯曲半径：耐磨弯头使用寿命：4.4.13各种其它阀门型式及型号： ；数 量： ；驱动方式： ；规 格： ；材 料： ；寿 命： ；4.5工艺系统设计的主要技术数据包括在本招标书中的下列由投标商提供的技术数据将阐述系统中

24、所需设备的设计原则、系统的基本性能，投标商必须保证这些资料的准确性，并对其完全负责，投标商应保证所提供的资料与经买方规定的所有性能要求一致。为了能够体现下列技术数据的准确性和真实性，请投标商在投标书中一并列出4.5.1的简单计算书，列出4.5.2条的选定依据或计算过程，列出4.5.3条的计算书及用气量分项，列出4.5.4条的计算书和系统中所耗功率的分项，列出4.5.5条的计算书，列出4.5.6条的计算书。4.5.1系统出力：每台机组石灰石粉系统出力： th；4.5.2灰气比每台炉输送灰气比： kgkg；4.5.3耗气量每台机组平均输送用气量： m3min；每台机组最大输送用气量： m3min；

25、每台机组仪用空气量： m3min；每台库顶排气过滤器布袋清扫用气量： m3min；4.5.4系统运行所需功率平均功率： kw；峰值功率： kw4.5.5每吨石灰石粉输送电耗： kwht；4.5.6速度输送管初始流速： ms；输送管末端流速： ms；4.6仪表及控制（热工专业重点看看）4.6.1 一般要求4.6.1.1石灰石输送系统纳入DCS控制（DCS控制系统由买方单独采购）。卖方应配供一套完整的就地指示仪表(压力表、温度表)。输送器料位计（料位开关）及石灰石粉仓料位计（料位开关）及布袋除尘器应有必要的全套控制仪表。4.6.1.2 卖方应对其所供热控仪表设备（元件）包括每一块压力表、温度表、仪

26、表阀门等提供相关的资料。提供的资料要齐全，并要详细说明其规格、用途、安装地点及制造厂家。所有仪表均采用国际单位制。进口仪表应提供中文资料。4.6.1.3 随设备所供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，不选用国家宣布的淘汰产品，热控测量元件的选择应符合监视控制系统的要求，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防腐蚀的有关要求。4.6.1.4 所有同类型的仪表、控制设备、将尽可能采用同一制造厂的产品，以确保机组自动化系统的完整性，减少仪表控制设备的品种和备品备件的数量。4.6.1.5就地压力表采用不锈钢材质。就地温度计要求采用万向型可抽芯双金属温度计，不得采用水银温度计。就地双金属温度计、就

27、地压力表表盘尺寸均为150。压力表精度为1.6级。4.6.1.6料位计（料位开关）采用进口品牌产品，设备按Princo、E+H等品牌产品推荐。4.6.1.7所供的仪表、控制设备按优质三家产品报价并列出详细清单，最终买方确认。卖方保证其所供热控设备的可靠性。4.6.1.8配供的测量仪表（如压力表等）均配供安装附件（仪表阀门、安装法兰等），仪表阀门材质1Cr18Ni9Ti，仪表阀门按苏州华能仪控、深圳FITOK推荐。4.5.1.9配供的控制盘、柜（如果有）应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐高低温以及支撑结构的振动，厚度应不小于3

28、mm。控制盘、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表端正光滑。防护等级为IP56。4.5.1.10 控制盘、柜（如果有）内主要电气元件：接触器选用施耐德产品，配电回路保护元件采用施耐德（梅兰日兰）空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用施耐德产品。继电器采用Phoenix系列产品、接线端子采用Phoenix UT系列产品。交流、直流端子颜色应不同，且端子排应分开设置。4.6.2技术要求4.6.2.1卖方在设计石灰石输送系统时，应考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，并以书面文件提出系统参数测点布置图、控制和联锁保护的要求、逻辑框图(必须提供

29、)及每个子系统的运行步序、联锁条件。4.6.2.2卖方应在运行、安装、使用说明书中详述设备和系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、联锁和保护的内容和要求，并详细列出各项参数的正常值、报警值、联锁和保护动作值。4.6.2.3卖方在投标文件中应详细列出系统检测控制项目及检测点I/O清单，作为买方评估系统测量控制可靠性和完整性的依据。4.6.2.4用于保护、控制联锁与报警的开关量（如温度、压力、流量、差压及液位开关等）仪表选用进口产品, 按SOR、UE、DELTA推荐。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。4.

30、6.2.5输送管道上、下料料仓上设置压力变送器，卖方应对该部分测量的位置及要求提供安装位置及数量的参考说明，并对石灰石粉测量的防堵措施提供说明。此项要求请卖方投标时提供专题报告。4.6.2.6螺旋给料机的变频器采用AB、西门子产品，变频器包括过流、过压、缺相、过热等保护功能，并可实现恒力矩起动。变频器能接收DCS系统420mA控制信号，并将420mA转速反馈信号送至DCS。4.6.2.7螺旋给料机变频控制柜设有螺旋给料机状态指示、故障指示。螺旋给料机的控制联锁均在DCS内完成，控制柜应能接受DCS发出的对每一控制对象的控制指令，并反馈每个对象运行状态及远方/就地切换状态，变频控制柜应能输出42

31、0mA螺旋给料机电流信号。控制柜应留有DCS接口，DCS接口测点签定技术协议时确定，控制柜至电动机的电缆、电缆管及附件、敷设、设备布置均由卖方完成。4.6.2.8电动阀门的电动装置均应采用智能一体化进口产品（含动力控制装置或伺服放大器），电动装置按ABB、ROTOTK、EMG、SIPOS荐。电动阀门工作电压等级380VAC，电动门开/关方向限位开关和力矩开关应具有两对独立的两常开两常闭接点；其接点容量为220VAC，3A和220VDC，1A。4.6.2.9气动阀门配有开/关方向行程开关，行程开关的接点容量为220VAC，3A和220VDC，1A。电磁阀选用进口ASCO、FESTO电磁阀，卖方配

32、供电磁阀箱，电磁阀箱内配有总气管开关、气动三联件、气管、针形阀等电磁阀配件，电磁阀箱至气动阀门的所有电缆、电缆管及附件、敷设、设备布置均由投标方完成。电磁阀箱面板有手动操作电磁阀的开关及状态指示灯，开关指示灯选用Schneider公司低压电器产品。4.6.2.10 布袋除尘器控制箱至布袋除尘器本体的所有电缆、电缆管及附件、敷设、设备布置均由投标方完成。5.质量保证5.1设计制造标准5.1.1石灰石粉气力输送系统及附属设备及部件的设计和制造，应符合现行使用的有关的国家标准及部颁标准，这些标准和规范（不限于）至少包括：（1）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB332387（2）钢焊缝手工超声波探

33、伤方法和探伤结果分级GB11345（3）形状和位置公差、未注公差的规定GB1184（4）机械密封技术条件JB4127（5）压力容器安全技术监察规程国家劳动部颁布（6）压力容器无损检测GB473094（7）包装通用技术条件JB/ZQ4286（8）钢制压力容器GB150-98（9）钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB1152735.1.2国外制造商所供设备及部件的适用规范和标准主要应以（或相当于）下列的美国规范和标准为基础。（1）AIEE 美国电气工程师学会（2）ASME美国机械工程师协会（3）IEC国际电工委员会（4）CEMA输送设备制造商协会（5）IEEE电气和电子工程师学会（6）ISA美国仪表

34、协会（7）NEMA美国全国电气制造商协会5.1.3如果用于性能试验的试验规范不同ASME规范，则投标商应给定试验规范，应不低于ASME规范。在授予合同后，投标方应将用于其设计、工艺、设备和材料所用的最新版的全部规范和标准提供给招标方。5.2 质量保证5.2.1卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。5.2.2卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.2.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合国家标准所适用的要求。5.2.4根据本合同文件，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备

35、进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。5.2.5卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。7.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、一层面漆，油漆颜色由买方确定。7.2设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。7.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。7.5产品包装、运输、储存应符合有关国家标准的规定。7.6卖方应随投标文件提供设备包装

36、示意图。8供货范围（二台炉数量）.2供货界限一号炉改造系统：系统范围：原4台套石灰石粉输送系统设备从石灰石粉仓底部气化板改造处开始，气化板、进料管法兰至锅炉炉膛石灰石粉进料口的所有设备、阀门、弯头及附件（机务、热控）（包括石灰石粉仓压力输送器)、料位计(包括输送器料位计及石灰石仓料位计）、出力调节装置、进出料阀、排气阀、排堵装置、气源净化设施（电厂提供冷干机后气源，如若满足不了卖方的输送要求，卖方应依据自己需求采取措施进行净化）、防堵管道及助吹设施。注：目前设备能满足改造性能要求的原则不进行更换。二号炉新增系统：2炉新增石灰石粉仓容积250m3、布袋除尘器、压力真空释放阀、物料分配器、管道伸缩

37、节、以及石灰石进、出料管道等、支架、维护平台等，输送气源管道、气源净化装置、加热装置、气源稳定用压缩空气罐及相应附件、阀门、防堵管道及助吹设施等。二整套就地气力输送装置（控制系统电厂方单独完成），就地设备、设施为交钥匙工程。 每套输送器出力为9t/h投标方的供货范围为投标方的工作范围内的所有设备、管道、伸缩节、检修平台、弯头、阀门、法兰及附件和石灰石输送系统的控制和控制所需的所有就地仪表设备及就地电缆等。如果需配置吹堵管或伴吹管，则由投标方供货。投标方提供的就地控制柜至电动机、气动阀门及就地检测元件的电缆、电缆管及附件、敷设、设备布置均由卖方完成，接口在控制柜的端子排处。系统内所有接口均由投标

38、方提供双法兰及连接用螺母、螺栓、垫片等。各种管道是指供货范围内所需的所有管道（包括输送管道）。供货商提供的系统所需的如伴吹、吹堵、卸压等管道及附件（如果有）由投标方提供，长度及数量由投标方根据自己的系统决定。投标方应填写详细的设备供货清单。对于进口件，投标方应填写详细的进口件供货清单。2热工控制仪表（详见附件1控制部分有关说明） 2.2分界点2.2.1 石灰石输送系统分界点1与锅炉分界点石灰石输送系统与锅炉的分界点为锅炉石灰石粉进料口法兰。2.2.2输送用压缩空气系统分界点石灰石输送系统系统所需要的输送用压缩空气，由输送空压机系统供应；与投标方分界点为电厂方压缩空气母管出口法兰。2.3.3仪用

39、压缩空气系统分界点石灰石输送系统系统所需要的仪用压缩空气，由电厂仪用压缩空气系统供应；与投标方分界点为仪用气源母管出口法兰。2.3.4仪控系统分界点投标方所供设备的本体仪表控制设备、就地接线盒或就地控制柜/电磁阀箱端子排。2.6备品备件不限于下列项目序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注12342.7专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1232.8进口件清单不限于下列项目序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234技术资料和交付进度1.一般要求1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供给设计院的图纸须同时提供AUTO CAD2002电子文本。1.

40、2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知10天内提供满足设计要求的全部技术资料。1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5卖方提供产品及安全附件的合格证、产品质量证明书、产品质量竣工总图盖章、技术监督检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、强度计算书、使用说明书等买方办理使用证所需技术资料。1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方及时免费提供。1.7卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.8卖方提供的技术资料为每台炉10套。2.技术文件和图纸卖方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料卖方在技术协议签定后15日内应及时提供正式图