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1、Q/HNPL华能平凉发电有限责任公司企业标准技术标准AGC运行规程2009-1-19发布 2009-01-20实施华能平凉发电有限责任公司 发 布前 言为统一运行人员的技术行为和作业行为，规范华能平凉发电有限责任公司四台机组AGC运行操作，确保全公司安全、经济、高效运行，依据企业标准化管理体系的要求，特编制本规程。本规程是我公司300MW机组配套的哈尔滨锅炉厂生产的亚临界HG1025/ 18.2 YM11（#3、4炉为HG1025/17.5-YM11）型锅炉的操作规程的补充部分。规程与有关法规冲突时，应以有关法规为准，并及时修改本规程。本规程由策划部组织起草。本规程由策划部归口管理。本规程主要
2、起草人：张帆审 核：刘洪坤批 准：李振伟一期4*300MW机组AGC运行规程并网发电机组必须具备AGC（Auto Generator Control）功能。要求火电机组可调容量30%以上，对于300MW机组负荷调整范围为210310MW，调整速率为300*2%/min6MW/min，从响应到开始执行时间1分钟，投入率95%。AGC投入后机组不断接受调度指令，适时调整机组的负荷，机组负荷变动频繁，负荷调整幅度较大。我厂主要设备均为国产设备，长期变工况运行，可能带来各种异常的发生。投产近几年，四台机组基本处于手动方式运行。对于长期投入AGC方式，可能由于热工控制逻辑、人员操作习惯及设备等问题造成不
3、安全现象。为了保证机组的安全稳定运行和AGC系统安全稳定投入，制定各项操作规程：一、AGC投入步序：1、 投入锅炉水位自动正常（AGC投运逻辑条件）。2、 投入引风自动正常。3、 投入一次风自动正常。4、 投入运行磨煤机冷风自动正常。5、 投入运行磨煤机风量自动正常。6、 投入送风量自动正常。（氧量自动目前不投入）7、 投入运行磨煤机煤量自动正常。8、 投入锅炉煤量总控自动正常。9、 检查CCS画面负荷上下限、变负荷率、变压率正常、各子系统无异常显示信息。检查DEH“自动”运行正常，无异常显示信息。10、 投入锅炉主控自动，机组转为BF方式正常。（此阶段不易长时停留）11、 汽机DEH投CCS
4、遥控。12、 投入汽机主控自动，机组方式转为CCS方式正常。13、 检查调度负荷指令同步当前值正常，得值长令，投入机组AGC方式。14、 其它自动可以投入时必须投入。二、AGC解除步序按投入步序逆向进行，除事故情况AGC不得跨层解除。三、AGC（CCS）方式跳手动条件：1、负荷指令超出上、下限值。2、总风量设定值与实际值偏差大于100T/H。3、炉膛负压设定值与实际值偏差大于150Pa。4、一次风压设定值与实际值偏差大于1KPa。5、煤量输出值与实际值偏差大于8 T/H。6、引风、风量、一次风、煤量总控、锅炉主控、汽机主控跳手动。7、RB、RD信号存在。8、闭锁增、闭锁减信号存在。9、单台给煤
5、机自动跳手动条件有：磨煤机出口温度设定与实际值偏差大于5，磨煤机风量设定与实际值偏差大于8T/H。10、引风、送风、一次风、煤量、负荷、汽压等相关系统参数出现坏点时自动跳手动。11、给水自动跳手动时，AGC跳至CCS方式。四、AGC运行规定及注意事项：1、 AGC正常工况投入与解除由值长下令执行，紧急情况由机组操作人员立即切除AGC及CCS至手动运行。2、 值长和调度联系，合理设置CCS系统上负荷的上下限，防止机组目标值超出设定范围时切除AGC。3、 目前AGC及CCS我公司试验范围为210MW300MW，超出此范围运行应退出AGC及CCS至手动运行。4、 蒸汽压力设定值不宜过高，防止降负荷时
6、煤质突然变化，引起主蒸汽压力过高。5、 机组升负荷率一般情况设为5MW/MIN，升速率太高影响机组的安全，太低不能满足网调升降负荷的要求。6、 因为当前14机组协调系统均采用定压运行方式，运行人员加强监视，当负荷变化较大时，适当的调整主蒸汽压力。7、 CCS画面中一次调频功能及定滑压运行功能严禁私自投入。8、 磨煤机跳闸后应及时复位，防止两台磨煤机跳闸信号同时存在时发生RB信号，当前，两台磨跳闸CCS系统目标值自动设为225MW，3台磨调闸目标值自动设为180MW。该功能目前已强制，如发生类似情况，立即切为手动方式调整。9、 在运行中单侧风机跳闸（引风机、送风机、一次风机）、给水泵、两台/三台
7、磨煤机跳闸（在CCS系统中已强制）发生RB信号，1/2#机组发生RB后系统切为TF2方式，该方式下锅炉和汽机主控制均在自动方式，自动将目标值修改为180MW，该控制方式不宜较长时间运行，运行人员发现RB后立即切为手动方式。3/4#机组发生RB后，系统自动切为TF方式，即汽机主控在自动方式，锅炉切为手动方式，锅炉主控器出口直接切换按180MW计算的指令，直接控制煤量和送风量，速度快，危险性大。由于当前机组运行无法修改逻辑（更改为当发生RB时切为基本控制方式），运行人员发现RB后，立即切除煤主控和送风自动。10、 目前CCS系统给水泵RB仍取自小机跳闸开关，1、2、3机目前在单台汽泵跳闸（打闸），
8、30秒内电泵运行信号未出现时，CCS给水泵RB将会动作，自动降负荷至180MW。4机在单台汽泵跳闸时CCS减负荷至250MW，若30秒内电泵未联启，自动减负荷至180MW。11、 CCS系统RB功能（跳2/3磨强制）与FSSS系统RB功能均会在事故情况下动作。因近年CCS方式，未发生过RB，在异常工况有可能发生异常情况，在RB动作时，运行人员及时解除AGC及CCS至手动方式处理。12、 运行人员应详细掌握CCS系统RB、RD、闭锁增、闭锁减功能，作好异常情况的事故预想。13、 给煤机切电时，应事先通知调节班人员，将该给煤机的煤量信号强制为GOOD点后，方可切电，防止测点变为坏值解除AGC及CC
9、S。14、 各台给煤机自动方式下的煤量调节范围18-35T/H之间，运行人员根据负荷及煤质情况，合理安排磨煤机运行方式。运行中注意观察给煤机煤量，防止煤量调整达上下限时，引起AGC及CCS解除。给煤机煤量在调节范围之外时，不得投入自动，防止引起较大挠动。15、 一般情况所有运行磨煤机自动均应投入，发生频繁跳手动时，及时通知调节班处理。16、 由于部分磨煤机热风调节挡板出现卡塞现象，风磨班脱开了一片风门挡板，热风速断打开后,对一次风压和一次风量的产生突然变化，会对自动产生一定的影响。在磨煤机内有存煤的情况下,打开热风速断后，一次风直接携带煤粉吹入炉膛，引起燃烧的扰动。因此，磨煤机启动后要延长冷风
10、吹扫时间，清除磨煤机内积粉存煤后，方可开启热风速断进行暖磨。17、 运行中磨煤机风量变送器易堵，发现异常，及时通知检修进行处理18、 对于送风、引风、一次风及磨煤机各挡板注意开度变化，当处于不稳定区时，调整设定值，尽量减小各执行器的频繁动作。19、 燃油流量采用来油减回油的计量方式，在燃油系统发生较大挠动时，将会产生一个很大的虚假燃料信号（最大可达到87/H），给协调控制系统造成致命的扰动。在总煤量计算中未取消燃油份额之前，禁止燃油泵房采取先停后启的事故联动切换、燃油系统在进行调整及方式切换时，一定要注意参数的稳定，必要时解除各机组AGC与CCS运行。20、 由于AGC（CCS）方式抗干挠性差，在吹灰时不得采取对对吹等方式。在长时间吹灰较少时，吹灰只能单支进行，防止引起负压、风量挠动大，导致AGC及CCS跳手动。21、 在捞渣机故障，开关液压关断门时，必须解除AGC及CCS方式至手动运行。22、 此规程为试行，需不断在运行中完善，出现异常情况及时反馈部门，进行规程修定。
