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1、 江苏海德森能源有限公司年产200万千伏安时铅酸电池、100万千伏安时锂电池、5000吨AGM隔板、300万只塑料外壳、逆变器、控制器项目环境影响报告书（简本）建设单位：江苏海德森能源有限公司评价单位：苏州科太环境技术有限公司二0一三年七月目 录1 建设项目概况11.1 项目基本情况11.2 项目建设内容11.2.1 项目组成与工程内容11.2.2 工艺31.2.3厂区总平面布置101.3厂址可行性分析102 建设项目周围环境现状103 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1 污染物产生排放情况113.1.1有组织废气113.1.2无组织废气133.1.3 废水133.1.3
2、噪声143.1.4 固体废物产生及处置方式143.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况153.3 环境影响及预测结果分析163.3.1 施工期163.3.2 运营期183.4 污染防治措施193.4.1废气防治对策193.4.2 废水污染防治对策213.4.3 噪声污染防治对策223.4.4 固废防治对策223.4.5 厂区绿化223.4.6 污染防治措施一览表233.5 环境风险分析233.5.1 环境风险因素辨识及风险分析233.5.2防范措施233.6 环境影响的经济损益分析结果253.7 环境监测计划及环境管理制度253.7.1 排污口规范化整治263.7.2 环境监测计划264
3、 公众参与275环境影响评价结论276 联系方式281 建设项目概况1.1 项目基本情况项目名称：江苏海德森能源有限公司年产200万千伏安时铅酸电池、100万千伏安时锂电池、5000吨AGM隔板、300万只塑料外壳、逆变器、控制器项目；建设性质：新建；建设地点：高邮市电池工业园；投资总额：60000万元，其中环保投资2400万元，占投资总额的4%；职工人数：职工总人数为500人；工作制度：年工作日数为300天，三班制，每班8h；建设规模：200万千伏安时铅酸电池、100万千伏安时锂电池、5000吨AGM隔板、300万只塑料外壳、逆变器、控制器1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容项
4、目产品方案见表1.1-1。项目主要生产及环保设备间表1.1-2。表1.1-1 项目产品方案序号产品名称规格设计能力年运行时数1阀控式密封胶体铅蓄电池12V150Ah200万KVAh/年7200h2聚合物锂离子电池HDS100-5000mAh100万KVAh/年4800hHDS200Ah及以下3AGM隔板5000t/a2400h4塑料外壳、逆变器、控制器300万只/a表1.1-2 主要生产设备及环保设施情况产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地铅酸电池生产铸板生产铸板机ZX-6B22国内压铸机/6国内铅粉生产球磨机SF-24S-A4宜兴三环其中铅锭输送机4铸粒机4铅粒提升机4铅粒储存仓4
5、铅粉机4布袋集粉器4粉仓8负压风机4正压风机4切块机4铅锅2涂片和膏机SH-1100010宜兴三环涂片机TS-TB-410泰安双龙密封灌粉机/6国内挤膏机/2国内表面干燥机WEISH10国内自动固化室/50国内分片分板机GFB-DM28国内刷边机SQ708国内组装称片机/8国内组装封胶线/11国内化成真空灌胶机GJ21-2500-1211国内充电机800V250-2 150国内清洗机、烘干机/4国内化成槽/300国内包装激光打码机Flying10F2国内自动打包机MH-101A2国内AGM隔板生产打浆机/6国内搅拌机/3国内成型生产线/3国内分切机/6国内外壳注塑注塑机/5国内锂电池生产正极混
6、料机DLH300L25国内球磨机14国内负极混料机DLH300L18国内正极上料系统1000L8国内负极上料系统1000L6国内粘度计NDJ-8S4国内正极间歇式涂布机YKDT600-18B16国内负极间歇式涂布机YKDT600-18B12国内鼓风烘箱方形20国内真空烘箱方形50国内正极对辊机500，带削边7国内负极对辊机500，带削边7国内正极连续冲模切干燥机HBCT-530J7国内负极连续模切干燥机HBCT-530J7国内自动叠片机HBBMJ30040国内正极超声波点焊机35K12国内负极超声波点焊机35K12国内冲壳机HBCKB350I6国内真空预封机HBYDG350I6国内手套房/3国
7、内手套房干燥系统/3国内侧封机HBDCZ350I6国内裁边机6国内烫边机6国内清洗装置6国内化成/分容柜512点/台48国内放电测试仪70国内测试柜5V50A15国内测试柜100V10A30国内公辅空压机JG22A4国产锅炉4t/h2国产冷却塔5m3/h8国产制冷机J70130国产纯水制备/3国产贮运硫酸储罐30m33国产环保铅蓄电池生产废气HKE铅烟除尘器+水雾除尘器30000m3/h1国产，处理球磨机铅锅铅烟布袋除尘器2000m3/h4国产，处理球磨机集粉器铅尘HKE铅烟除尘器+水雾除尘器40000m3/h2国产，处理铸板机铅烟冲击式除尘器30000m3/h10国产，处理和膏机湿铅粉和硫酸
8、雾水雾除尘净化塔2二级布袋除尘器2500m3/h6国产，处理灌粉机铅尘预处理器+滤筒除尘器高效除尘器40000m3/h2国产，处理分片机、刷边机、称片机铅尘预处理器+滤筒除尘器高效除尘器60000m3/h2国产，处理组装线铅烟尘酸雾净化塔40000m3/h20国产，处理化成硫酸雾锂电池生产废气布袋除尘器1000m3/h24国产，处理正极投料粉尘布袋除尘器1000m3/h12国产，处理负极投料粉尘布袋除尘器2000m3/h7国产，处理正极模切粉尘布袋除尘器2000m3/h7国产，处理负极模切粉尘NMP回收系统10000m3/h4国产，处理涂布废气活炭吸附塔40001国产，处理注液废气食堂油烟脱油
9、烟机15000m3/h1国产废水含铅废水处理系统40m3/h1国产其它工业废水处理系统/1国产1.2.2 工艺项目工艺流程见图1.2-1图1.2-9。1、铅蓄电池生产工艺流程铅蓄电池生产工艺流程图见图1.2-1、图1.2-2。图1.2-2 铅蓄电池组装工艺流程图2、AGM隔板工艺流程AGM隔板工艺流程图见图1.2-3。图1.2-1 铅蓄电池生产工艺流程图图1.2-3 AGM隔板工艺流程图3、逆变器工艺流程逆变器工艺流程图见图1.2-4。图1.2-4 逆变器工艺流程图4、控制器工艺流程控制器工艺流程图见图1.2-5。图1.2-5 控制器工艺流程图5、塑料外壳工艺流程塑料外壳工艺流程图见图1.2-
10、6。图1.2-6 塑料外壳工艺流程图6、锂电池工艺流程锂电池工艺流程图见图1.2-7图1.2-9。图1.2-7 正极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-8 负极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-9 电芯装配生产工艺流程1.2.3厂区总平面布置本项目所在厂区基本呈四边形，东西宽约383403m，南北长约304m，主要建筑有四座生产厂房（1号厂房为主要主体厂房，主要生产铅蓄电池，24号预留）、五栋生产辅助用房（5号生产辅房为铸板厂房，14号预留）、三座办公服务用房、两座研发用房（一座为注塑和锂电池生产厂房，一座预留）。整个厂区按使用功能分成南、中、北三大部分，南部主要布置办公服务用房和研发用
11、房；中部布置生产厂房；北部布置生产辅助用房；废水处理车间和初期雨水收集池布置在厂区东北角。1.3厂址可行性分析本项目厂址北侧为规划工业用地（目前为空地），西侧为空地，南侧为波司登大道，东侧为江苏华富储能新技术股份有限公司用地，东北侧为江苏爱力生蓄电池有限公司和江苏同科蓄电池股份科技有限公司用地。项目以一号厂房及铸板机车间四周边界分别设置500m卫生防护距离，该范围内无环境敏感点。项目选址符合高邮市电池工业园规划、江苏省重金属污染综合防治“十二五”规划、扬州市“十二五”重金属污染综合防治规划等规划要求；符合关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知省政府办公厅转发省环保厅等部门关于切实加
12、强重金属污染防治工作实施意见的通知、关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知等文件要求。因此，项目选址合理。2 建设项目周围环境现状环境空气质量现状大气环境现状调研表明，9个调研点中SO2、NO2、PM10均能够达到环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准；硫酸雾、铅及其化合物均能够达到工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值；TVOC能够达到室内空气质量标准(GB/T18883-2002)中标准限值；评价区域内总体大气环境质量较好。水环境质量现状北关河4个断面、东平河3个断面及园区保留水体的3个断面的pH、SS、CODCr、高锰酸盐指数
13、、挥发酚、NH3-N、TP、石油类、铅、硫酸盐、镍均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV类水质标准，河流调研断面水质较好。声环境质量现状评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环境噪声质量现状良好。土壤环境质量现状本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中pH、砷、汞、铅、铬、锌、铜、镍、镉均满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准。地下水地下水共调研了三个断面，各断面监测因子水位深度、pH、总硬度、氨氮、六价铬、氯化物、氟化物、硫酸盐、铅、镍均满足地下水质量标准（GB/T14848-1993）类标准要求。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措
14、施与效果3.1 污染物产生排放情况3.1.1有组织废气1、球磨机铅锅产生的铅烟各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器处理后由15m高的1#排气筒达标排放，排风量30000m3/h；2、球磨机集粉器产生的铅尘经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器（共四套）过滤处理后分别由15m高的2#5#排气筒达标排放，排风量分别为2000m3/h；3、铸板机铅锅产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器处理后分别由15m高的6#、7#排气筒达标排放，排风量分别为40000m3/h；4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾经设备内风管收集分别
15、经十台冲击式除尘器处理后再通入二套水雾除尘净化塔处理后分别由15m高的8#、9#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；5、灌粉机产生的铅尘经设备内风管收集后分别经六套二级布袋除尘器处理后再分别由15m高的10#、11#排气筒达标排放，每套二级布袋除尘器处理风量2500m3/h，排气筒排风量分别为7500m3/h；6、分片机、刷边机、称片机产生的铅尘由设备内风管收集或经设备输送平台下方抽风口抽风收集后分别进入二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器处理后分别由15m高的12#、13#排气筒达标排放，排风量分别为40000m3/h；7、组装线产生的铅烟经生产线所在全密闭集气罩收集后分别进入二套
16、预处理器+滤筒除尘器高效除尘器处理后分别由15m高的14#、15#排气筒达标排放，排风量分别为60000m3/h；8、化成产生的硫酸雾经化成区上方集气罩收集后，分别进入二十套酸雾净化塔处理后分别由15m高的16#25#排气筒达标排放，排风量分别为40000m3/h；9、正极配料装置投料工段投料口产生的粉尘项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集尘后经布袋除尘后处理后统一经26#排气筒达标排放，排风量为24000m3/h；10、正极涂膜干燥过程中产生的 NMP废气正极片涂布机产生的NMP通过设备排气管排入项目配备NMP回收装置，对烘干过程挥发的NMP进行冷凝回收，未冷凝气
17、体经活性炭吸附后（活性炭去除效率按90%计）经管道通过27#排气筒达标排放，排风量为40000m3/h；11、正极模切装置粉尘正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经28#排气筒达标排放，排风量为12000m3/h；12、负极配料装置投料工段投料口产生的粉尘项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集尘后经布袋除尘后处理后统一经29#排气筒达标排放，排风量为14000m3/h；13、负极模切装置粉尘负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经3#排气筒达标排放经30#排气筒达标排放，排风量为14000m3/h；14、电解液的注液过
18、程产生的有机废气电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经31#排气筒直接排放，排风量为4000m3/h；15、锅炉房燃料燃烧废气锅炉房燃料燃烧废气直接由15m高的32#排气筒达标排放；16、食堂油烟食堂油烟经脱油烟机处理后通过1根15m高的33#排气筒达标排放。3.1.2无组织废气无组织废气主要包括有组织未捕集的部分、AGM生产过程产生的无组织废气、酸罐大小呼吸废气及上胶烘干过程中挥发的少量有机废气，通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无组织排放。3.1.3 废水项目废污水主要包括铅蓄电池
19、生产工艺废水，锂电池生产工艺废水，AGM隔板生产工艺废水及其他公辅、生活污水。项目含铅废水主要包括和膏机及涂片机膏斗设备冲洗水、化成后清洗废水、化成冷却废水、车间地面冲洗水、极板固化蒸汽冷凝水、灌酸真空泵排水、废气洗涤废水、含铅生活污水。不含铅废水主要包括锂电池生产工艺废水、AGM隔板生产工艺废水、纯水制备反冲水、不含铅生活污水。含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用隔油+pH调节+混凝沉淀+斜板沉淀+中水回用深度处理工艺，处理后的水部分回用于化成冷却水补水、地面冲洗水、废气洗涤补水，部分由园区废水监控合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入
20、污水厂再次处理。项目的锂电池废水主要为料筒清洗废水以及注液后锂电池表面清洗废水，项目锂电池废水的废水采用絮凝沉淀+接触氧化+活性炭过滤后由园区废水监控合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。项目AGM隔板废水主要是长网成型及脱水过程产生的白水，部分回用于AGM生产线，部分进入锂电池废水处理系统，处理后由园区废水监控合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。不含铅的生活污水及纯水制备反冲水由厂排口排至市政污水管网由高邮经济开发区污水处理厂统一处理后达标排放。3.1.3 噪
21、声项目噪声主要来源于球磨机、铸板机、和膏机、分片机、刷边机、助焊机、正极混料机、球磨机、负极混料机等生产设备以及空压机、冷却塔、废气处理风机、废水处理水泵等公辅环保设备，噪声源强在80dB（A）95dB（A）。选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。3.1.4 固体废物产生及处置方式项目产生的固体废弃物包括生产固废和生活垃圾。具体的产生来源如下：在铸粒、铸板过程中产生的铅渣；涂板产生的铅泥；极板化成产生的废酸液；分片刷边、助焊过程中产生的铅渣；生产过程中不合格的废电池；废气处理产生的铅尘渣；含
22、铅废水处理产生的含铅污泥；原辅材料废包装物；含铅废手套废口罩；涂布机废擦拭棉纸；NMP废液；极板边角料；NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭；不合格锂电池；不合格AGM隔板、逆变器等；厂内工作人员产生的生活垃圾；铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭、不合格锂电池均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；NMP废液由原料供应商回收利用；废包装物由供应商回收；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产；厂内
23、生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场踏勘和有关资料，本项目环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模（人）环境功能保护级别地表水环境东平河N1860工业用水GB3838-2002 类北关河W470工业用水GB3838-2002 类京杭大运河（高邮）清水通道维护区NW5000水源水质保护GB3838-2002 类里运河（高邮城区）饮用水源保护区SW5000水源水质保护GB3838-2002 类三阳河（高邮）饮用水源保护区E1590
24、0水源水质保护GB3838-2002 类三阳河（高邮）清水通道维护区SE15900水源水质保护GB3838-2002 类环境空气环境风险三荡口N271046居住GB3095-2012二类双庙村S450*40SE68120SE106073S1066137双沟村S673150佛塔村NE720160居住GB3095-2012二类老龙窝NE188880胜利村NE2144247龙虬镇SE20142700人徐家老庄W73744南平八组N204453腰圩一组NW576363外郎八组NE2980158南平三组N233245东墩七组N2736162夏家湾SW158431杨桥村SW322026花王村SW38005
25、2左家垛SW2023700妖怪塘S203573奥林村SW260031三顷庄S232242谢家厦SE268467沈家庄SE330020陈下庄S320073冯家庄SW2500150红马村NE250073开发区规划住宅区SW11005000人宿舍生态环境高邮东湖湿地森林公园NW5500生物多样性保护、森林生态系统京杭大运河（高邮）清水通道维护区NW5000饮用水源里运河（高邮城区）饮用水源保护区SW5000饮用水源三阳河（高邮）饮用水源保护区E15900饮用水源三阳河（高邮）清水通道维护区SE15900饮用水源备注：项目南厂界与双庙村最近距离450m，距离一号厂房540m、距离铸板车间620m，不在
26、设定的卫生防护距离范围内。3.3 环境影响及预测结果分析3.3.1 施工期1、施工扬尘的影响分析建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一，施工中土石方的挖掘、运输，白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地造成大量的扬尘，特别是有风的天气，问题更为严重。正常工况条件下，施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场100m之内，根据对一些施工现场的监测结果，距离施工现场100m处，施工粉尘的浓度约在0.120.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，而且成线形污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。本项目卫生防护距离范围内无环境空气敏感点，因此对周
27、边村民影响较小。2、施工设备及车辆排放尾气的影响分析除扬尘影响外，建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量，施工设备排放废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废气排放，除与进出施工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有关。因此，科学地进行施工作业，加强施工的现场管理，将直接影响施工现场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为SO2、CO、NO2和烃类，因此施工期间会造成施工区域范围内空气中该污染物浓度增加。随着施工期的结束，这些不利影响将会消除。3、施工期水环境影响分析施工过程将产生少量的施工废水
28、和生活污水，施工废水中主要的污染因子为SS，施工现场应通过设置沉淀池，废水经沉淀后用于施工现场抑尘洒水或自然蒸发、土壤吸收予以消化。施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池，由于施工期污水管网尚未接通，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥，确保施工污水不擅自排入附近水体影响地表水的水质。因此，施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。4、施工期声环境影响分析噪声是施工期间的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是噪声的产生源。根据建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的规定，昼间的噪声
29、限值为75dB(A)，夜间限值为55dB(A)。由施工噪声随距离衰减分析可知，施工噪声在距离施工现场白天100m，夜间200m(夜间不打桩)外可满足GB12523-2011的要求。本项目卫生防护距离范围内均无环境敏感点，不会对周边村庄产生影响。5、施工期固废环境影响分析施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理不仅有碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集，定期处理。项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施工人员生活垃圾。项目施
30、工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑垃圾和工程渣土应当严格管理，开挖土方与废弃建筑材料，可以回填的应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计划申报手续。同时配备管理人员，对渣土垃圾的处置进行管理，渣土的运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。3.3.2 运营期大气环境影响分析本报告采用六五软件工作室(SFS)开发的EIAProA2008版本的界面软件进行本项目环境空气影响估算预测。预测结果表明，项目所排放的铅及其化合物、颗粒物落地浓度在各关心点及评价区内小时浓度均能够达到环境空气质量标准(GB3095-2012)表1二级标准；硫酸雾落地浓度在各关心点
31、及评价区内日均浓度能够达到工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求，不改变周围空气环境质量等级。水环境影响评价含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理达标后，部分回用于生产，部分与采用生化+深度处理后的锂电池、AGM隔板废水一并由园区监控，合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。根据高邮市电池工业园规划环境影响报告书对东平河影响预测结果：排放口下游东平河水质控制断面的COD和Pb均能满足地表水类水标准；东平河与三阳河交叉口上游处的水质能够达到地表水类
32、水标准。不含铅生活污水及纯水制备反冲水经高邮开发区污水处理厂处理后排入东平河，不会造成东平河水质超标，对三阳河水质影响极小。声环境现状及影响评价预测结果表明：昼间噪声：项目建成后，昼间噪声变化不大，厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声（GB12348-2008）3类标准昼间噪声65dB（A）的要求。夜间噪声：项目建成后，夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界环境噪声（GB12348-2008）3类标准昼间噪声55dB（A）的要求。固体废物项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，处理处置率达到100%，不影响外环境，不会造成二次污染。地下水、土壤环境影响评价项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有
33、效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。3.4 污染防治措施3.4.1废气防治对策1、球磨机铅锅产生的铅烟各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器处理后由15m高的1#排气筒达标排放；2、球磨机集粉器产生的铅尘经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器（共四套）过滤处理后分别由15m高的2#5#排气筒达标排放；3、铸板机铅锅产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器处理后分别由15m高
34、的6#、7#排气筒达标排放；4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾经设备内风管收集分别经十台冲击式除尘器处理后再通入二套水雾除尘净化塔处理后分别由15m高的8#、9#排气筒达标排放；5、灌粉机产生的铅尘经设备内风管收集后分别经六套二级布袋除尘器处理后再分别由15m高的10#、11#排气筒达标排放，每套二级布袋除尘器处理风量2500m3/h；6、分片机、刷边机、称片机产生的铅尘由设备内风管收集或经设备输送平台下方抽风口抽风收集后分别进入二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器处理后分别由15m高的12#、13#排气筒达标排放；7、组装线产生的铅烟经生产线所在全密闭集气罩收集后分别进入二套预处理器+滤筒除尘器高
35、效除尘器处理后分别由15m高的14#、15#排气筒达标排放；8、化成产生的硫酸雾经化成区上方集气罩收集后，分别进入二十套酸雾净化塔处理后分别由15m高的16#25#排气筒达标排放；9、正极配料装置投料工段投料口产生的粉尘项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集尘后经布袋除尘后处理后统一经26#排气筒达标排放；10、正极涂膜干燥过程中产生的 NMP废气正极片涂布机产生的NMP通过设备排气管排入项目配备NMP回收装置，对烘干过程挥发的NMP进行冷凝回收，未冷凝气体经活性炭吸附后（活性炭去除效率按90%计）经管道通过27#排气筒达标排放；11、正极模切装置粉尘正极模切过程中产
36、生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋集尘机组处理后经28#排气筒达标排放；12、负极配料装置投料工段投料口产生的粉尘项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集尘后经布袋除尘后处理后统一经29#排气筒达标排放；13、负极模切装置粉尘负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋集尘机组处理后经3#排气筒达标排放经30#排气筒达标排放；14、电解液的注液过程产生的有机废气电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经31#排气筒直接排放；15、锅炉房燃料燃烧废气锅炉房燃料燃烧废气直接由15m高的32#排气筒达标排放；16、食堂油烟食堂油烟经脱油烟机处理后通过1根15m高
37、的33#排气筒达标排放。17、无组织废气通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无组织排放。3.4.2 废水污染防治对策项目含铅废水经收集进入一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理达标后，分回用至生产，部分与采用生化+深度处理达标后的锂电池、AGM隔板废水一并由园区废水监控，合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。不含铅生活污水及其他公辅废水由厂排口排至市政污水管网由经济开发区污水处理厂统一处理后达标排放。3.4.3 噪声污染防治对策在
38、噪声防治上，选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。3.4.4 固废防治对策铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气净化装置更换下来的废活性炭均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；废包装物由供应商回收；回收NMP由原料供应商回收利用；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产；厂内生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。所有固体废弃物采取专
39、业收集和处理，可以做到零排放。3.4.5 厂区绿化绿化点有建筑物周边、道路两旁、厂界、厂门口等。重点为办公区与生活区绿化隔离带与厂界绿化。（1）办公区与生活区绿化隔离带与厂界绿化：办公区与生产区种植宽20m以上的绿化隔离带。（2）建筑物周边绿化：车间周围以常绿、落叶树组成混交型自然式绿地，多种植草皮及地被植物，以免影响车间采光，靠近车间墙面可种植少量爬藤植物；办公室前种植枝叶浓密的常绿植物，可选树种：叶青、女贞等。（3）道路两旁绿化：道路两旁种植灌木并经人工修正成篱状，中高篱（80100cm）。可选树种：黄杨、千头柏、柏木、小叶女贞、构桔等。（4）厂门口花丛式花坛：以观赏花卉本身色彩为主题，选
40、用花期一致、开花繁茂或花、叶兼美的一、二年生花卉。绿化在美化厂区环境的同时，还可起防污滞尘减噪功能、安全防护和绿化景观的作用。3.4.6 污染防治措施一览表本期工程采用的污染防治措施一览表见表3.4-1。表3.4-1 污染防治措施一览表分类污染源措施内容预期防治效果废气球磨机铅锅一套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器，15m高1#排气筒达标排放球磨机集粉器四套滤筒除尘器，15m高2#5#排气筒达标排放铸板机铅锅二套HKE铅烟除尘器+水雾除尘器，15m高的6#、7#排气筒达标排放和膏机十台冲击式除尘器+二套水雾除尘净化塔，15m高的8#、9#排气筒达标排放灌粉机六套二级布袋除尘器，15m高的10#、1
41、1#排气筒达标排放分片机、刷边机、称片机二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器，15m高的12#13#排气筒达标排放组装线二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器，15m高的14#15#排气筒达标排放化成二十套酸雾净化塔，15m高的16#25#排气筒达标排放正极投料粉尘24台布袋除尘，15m高的26#排气筒达标排放负极投料粉尘12台布袋除尘，15m高的27#排气筒达标排放正极模切粉尘7台布袋除尘，15m高的28#排气筒达标排放负极模切粉尘7台布袋除尘，15m高的29#排气筒达标排放涂布废气4套NMP回收，15m高的30#排气筒达标排放注液废气1套活炭吸附，15m高的31#排气筒达标排放锅炉房15m高的3
42、2#排气筒直接达标排放达标排放食堂脱油烟机，15m高的33#排气筒达标排放废水厂区雨污分流、清污分流坚持实施厂区雨污分流、清污分流的排水制度/含铅废水一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理部分回用于生产，部分经园区废水监控后排入园区水体，不会对周围水体产生影响锂电池、AGM隔板生产废水1套生化+活性炭装置经园区废水监控后排入园区水体，不会对周围水体产生影响不含铅生活污水及公辅废水接入污水管网排入经济开发区污水处理厂达高邮经济开发区污水厂接管标准噪声生产/公辅设备常规隔声减震消声措施达标排放固废工业废物生活垃圾项目生活垃圾由当地环卫部门统一处理；含铅固废、涂布机废擦拭棉纸、NMP以及注液废气
43、净化装置更换下来的废活性炭均委托有资质单位进行处理；废酸液由供应商回收处理；废包装物由供应商回收；回收NMP由原料供应商回收利用；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格AGM隔板、逆变器等厂内回至各自生产线继续生产零排放3.5 环境风险分析3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析由于铅贯穿于项目的整个生产过程，铅尘、铅烟产生源点多，而硫酸雾产生主要集中在极板化成工序，并且铅对人体的危害较硫酸雾大。因此，本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒发生率的关系的回归方程式计算，在工作人员不佩带任何防护用品时，由于铅烟导致的患病率为0.7139%，铅尘导致的患病率为2.5016%。由于工作人员在作业场所佩带防护用品，且车间空气中毒物浓度没有假设的那样高，即使在车间抽风系
