《环境影响评价报告公示：MW背压机热电联集中供热环境风险评价鲁西环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：MW背压机热电联集中供热环境风险评价鲁西环评报告.doc（39页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、10环境风险评价10.1风险识别及评价等级确定10.1.1 有毒有害物质使用及产生环节拟建项目脱硫使用氨水；脱硝使用液氨；锅炉点火、助燃需采用0#轻柴油；化水车间会添加酸碱等化学品；汽轮机等设备需添加润滑油，厂区会储存少量润滑油。从环境保护角度分析，项目可能出现的环境风险事故主要柴油燃烧爆炸与化水车间的酸碱等化学品泄漏。本次环境影响评价对上述系统可能发生的事故进行原因分析、源强分析、环境影响分析，通过科学的控制分析和管理，将事故风险发生的可能性和危害降低到最小程度。10.1.2 有毒有害物质风险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录A.1表2、表3、表4及危险化
2、学品重大危险源辨识(GB18218-2009)、职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85)中的规定，拟建项目中属于危险化学品的有柴油与酸碱液（氢氧化钠、盐酸）。理化性质见表10.1-1。表10.1-1 危险化学品的理化性质危险化学品名称理化性质危险特性及其储存要求0#柴油燃料，淡黄色液体；不溶于水；沸点180370；比重0.84；闪点不低于65。柴油为高沸点成份，故使用时由于蒸气所致的毒性机会较小。柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎；皮肤接触柴油可致接触性皮炎，多见于两手、腕部与前臂。盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，有腐蚀性；与水混溶，与碱发生中和反应，并放出大量的热，能与一般金属起
3、化学作用，并能腐蚀纤维。沸点108.6（20%），相对密度1.19（38%），饱和蒸气压30.66kPa(21)。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。长期接触，可引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙龈酸蚀症及皮肤损害。应储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，并与碱类、易燃和可燃物等分开存放，不可混储。氢氧化钠白色不透明易潮解的固体，质脆。易溶于水。比重2.12、熔点：314.8。具有强腐蚀性，与酸发生中和反应，并放出大量的热，形成腐蚀性溶液。有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和
4、呼吸道，腐蚀鼻中隔；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂，出血和休克。应储存于干燥、清洁的仓间内，注意防潮和雨淋。应与酸类、易燃和可燃物等分开存放。氨无色、有刺激性恶臭的气体。LD50：350 mg/kg(大鼠经口)；LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入)与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。表10.1-2 氨危险特性及应急防范措施一览表中文名称氨英文名称ammonia外观与性状无色、有刺激性恶臭的气体侵入途径吸入、经皮吸收分子式NH3分子量17.03引燃温度651闪点无意义熔点-77.7沸
5、点-33.5蒸汽压506.62kPa(4.7)相对密度水=10.82(-79)燃烧热(kJ/mol)无资料空气=10.6临界温度132.5爆炸极限（vol%）上限：27.4；下限：15.7燃爆危险本品易燃，有毒，具刺激性有害燃烧产物氧化氮、氨主要用途用作致冷剂及制取铵盐和氮肥禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。刺激性家兔经眼：100mg，重度刺激急性毒性LD50：350 mg/kg(大鼠经口)；LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入)危险货物编号23003UN编号1005CAS NO.7664-41-7包装类别052包装方法钢质气瓶包装标志危险特性与空气
6、混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。环境危害对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼
7、吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半
8、面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：化戴学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。表1
9、0.1-3 盐酸危险特性及应急防范措施一览表中文名称盐酸英文名称Hydrochloric acid；Chlorohydric acid外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味侵入途径吸入、食入分子式HCl分子量36.46引燃温度无意义闪点无意义熔点-114.8沸点108.6蒸汽压30.66kPa（21）相对密度水=11.20燃烧热(kJ/mol)无意义空气=11.26临界温度无意义爆炸极限（vol%）无意义燃爆危险本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业急性毒性LD50：无资料；LC50：无资料燃烧性不燃禁忌
10、物碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物溶解性与水混溶，溶于碱液燃烧分解产物氯化氢UN编号1789CAS NO.7647-01-0危险货物编号81013包装类别、包装标志危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎
11、、牙齿酸蚀症及皮肤损害。急性毒性LD50：无资料；LC50：无资料急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。防护措施呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱
12、手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。泄漏应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。表10.1-4 氢氧化钠危险特性及应急防范措施一览表中文名称氢氧化钠英文名称sodiun hydroxide；Caustic soda外观与性状白色不透明固体，易潮解侵入途径吸入、食
13、入、经皮吸收分子式NaOH分子量40.01引燃温度无意义闪点无意义熔点318.4沸点1390蒸汽压0.13kPa（739）相对密度水=12.12燃烧热(kJ/mol)无意义空气=1无资料临界温度无意义爆炸极限（vol%）无意义灭火剂水、砂土主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等物质危险类别第8类 碱性腐蚀品燃烧性不燃禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。刺激性家兔经眼：1%重度刺激。家兔经皮：50mg/24 小时，重度刺激急性毒性LD50：无资料；LC50：无资料燃烧分解产物无意义UN编号1823CAS NO
14、.1310-73-2危险货物编号82001包装类别、包装标志20危险特性与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道
15、通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏应急措施隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
16、大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。表10.1-5 柴油危险特性及应急防范措施一览表中文名称柴油英文名称propane外观与性状无色气体，纯品无臭侵入途径吸入分子式C3H8分子量44.10引燃温度450闪点-104熔点-187.6沸点-42.1蒸汽压53.32kPa（-55.6）相对密度水=10.58（-44.5）燃烧热(kJ/mol)2217.8空气=11.56临界温度96.8爆炸极限（vol%）上限9.5；下限2.1临界压力4.25MPa主要用途用于有机合成物质危险类别第8类 碱性腐蚀品燃烧性本品易燃。禁忌物强氧化剂、卤素溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚废弃处置方法焚烧法处置急性毒性L
17、D50：无资料；LC50：无资料有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。UN编号1978CAS NO.74-98-6危险货物编号21011包装类别052包装方法钢质气瓶危险特性易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1丙烷，不引起症状；10以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧
18、失；极高浓度时可致窒息。其他有害作用该物质对环境可能有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏应急措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进
19、行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。10.1.3 生产设施风险性识别根据拟建项目的生产特征和建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)要求，结合物质危险性识别，拟建项目环境风险功能单元为柴油罐区、液氨输送管道、酸碱罐区。拟建项目在生产过程中存在的主要环境风险包括：泄漏、火灾、爆
20、炸，并且环境风险事故往往不是单独发生的。泄漏的柴油在遇明火或遇热的条件下，可能引起火灾的发生，而火灾带来的高温高热又极易引起爆炸。酸碱泄漏会腐蚀接触到物品，并且盐酸能够挥发，对周围环境带来影响。液氨属于毒性物质，液氨泄露在空气中达到一定浓度时，会引起爆炸。10.1.4 重大危险源识别根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)，长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元，作为危险化学品重大危险源。项目化水车间吸附装置再生需加入30%盐酸与40%氢氧化钠溶液，盐酸与氢氧化钠储罐容积
21、都为15m3，两者厂区储存量分别为10m3，年用量都为40 m3。拟建项目锅炉点火、助燃需用0#轻柴油约515t/次，厂内设有2个300m3的柴油储存罐，存量约250t左右。拟建项目厂区内液氨管道长400m，储量0.1t。拟建项目涉及的危险化学品临界量见表10.1-6。表10.1-6 拟建项目涉及的危险化学品临界量一览表序号物质生产工序临界量(t)拟建项目(t)是否重大危险源危险性1氢氧化钠（折纯）化水系统10t否腐蚀性2盐酸（折纯）10t否腐蚀性3柴油点火系统5000250否易燃性4液氨液氨输送管道101.2否腐蚀性由表可知，拟建项目无重大危险源。10.1.5 评价等级确定建设项目环境风险评
22、价技术导则（HJ/T169-2004）中推荐的环境风险等级划分依据见表10.1-7。表10.1-7 环境风险评价等级划分依据一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一级二级一级一级非重大危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级拟建项目液氨属于爆炸危险性物质，且园区周边村庄较多，对照表10.1-3中环境风险评价等级划分依据，拟建项目环境风险评价等级确定为二级。评价范围为以项目厂址为中心半径3km的圆形范围。拟建项目风险评价范围内的环境敏感目标分布图详见图10.1-1。由图可见，拟建工程风险评价范围内敏感点较多，主要包含村庄、学校及卫生院等。图
23、10.1-1 拟建项目风险评价范围图10.2 源项分析10.2.1 最大可信事故确定及其发生概率（1）最大可信事故的确定本项目可能发生液氨泄漏事故的原因主要有：罐体腐蚀破裂；焊缝开裂；罐体与线接头密封损坏或密封圈老化松动；进出料口阀门密封不严或密封圈老化松动；输送管道破裂。其中，、项设备腐蚀发生破裂的情况，可以在安装设备前通过对设备质量的严格检查使其发生的可能性降至最小；、项均与设备相互连接处的密封有关，也是工艺装置在生产中最容易出现事故的方面，其中以输送管道破裂可能性较大。综合考虑物料的性质，本次环评最大可信事故为液氨输送管道接口破裂（按100%管径破裂计算）。（2）最大可信事故概率根据建设
24、项目环境风险评价技术导则修订版（征求意见稿）确定本项目的最大可信事故概率。本次环境风险评价液氨泄漏事故主要考虑液氨输送管道接口（DN25）整体破裂出现25mm的泄漏孔径为最大可信事故，参考建设项目环境风险评价技术导则征求意见稿并类比同类项目，内径50mm的管道100%泄漏时，事故概率为8.810-7次/年，主要事故类型为液氨输送管道接口破裂泄漏后造成大气污染扩散事件。10.2.2主要风险事故源强计算10.2.2.1 化学品储罐参数管道泄漏事故大多数集中在进出料管道连接处（接头），损坏尺寸按100%管径计，源强计算按100%接管口径断裂考虑。根据项目事故应急响应时间设定，事故发生后系统报警，管道
25、泄露迅速采取木条堵漏等措施，在15min内泄漏得到控制。液氨发生泄露后，液体立即气化。在15min内对泄露管道进行维修堵漏，并采用含盐酸的雾状水对氨进行吸收，防止物料挥发和引起火灾、爆炸，15min后液氨停止泄露，同时泄露出的液氨也停止挥发，大气污染源消失。10.2.2.2 泄漏速率液氨泄漏速率采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录A中推荐的液体泄漏速率伯努利方程进行估算，公式如下：式中：液体泄漏速度，kg/s；液体泄漏系数，取0.64；A泄漏口面积，按100%管径计；泄漏液体密度；容器内介质压力，1.5MPa；环境压力，0.1MPa；重力加速度，9.8m2/s；h泄
26、漏口之上液位高度。经计算，在设定事故条件下，液氨的泄漏速率见表10.2-1。表10.2-1 设定事故条件下泄漏速率计算结果一览表物料泄漏孔径（mm）泄漏口之上液位高度（m）容器内介质压力（MPa）介质密度(kg/m3)泄漏量（kg/s）15分钟泄漏量（t）氨25-1.56171.241.12注：泄漏孔径按照100%管径破裂。液氨常温下为气态，当管道发生泄漏时，液氨泄漏源强即为排放源强。10.3 后果计算10.3.1 预测参数及内容本次事故排放预测历时确定为5、10、20、30分钟，风速条件按静风0.3m/s、小风1.0m/s、有风3.0m/s和年均风速条件下3.2m/s时取样，大气稳定度选择B
27、、C、D、E、F类，预测事故状态下不同稳定度、不同风速、下风向不同距离的事故排放浓度分布，确定应急撤离半径。10.3.2 预测模式采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）推荐的事故后果评价多烟团模式预测计算事故状况下的污染物地面浓度。计算模式如下：多烟团模式：式中：C(x,y,0)下风向地面(x,y)坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3）；xo，yo，zo烟团中心坐标；Q事故期间烟团的排放量；sx、sy、sz为x、y、z方向的扩散参数(m)。取sx =sy。10.3.3风险评价标准评价标准值见表10.3-1。表10.3-1 风险事故环境影响评价标准污染物危害浓度阈值（mg
28、/m3）阈值来源氨1390LC50（4小时，大鼠吸入）急性毒性360呼吸防护用品的选择、使用与维护（GB/T18664-2002）中“立即威胁生命和健康浓度（IDLH）”30工业场所有害因素职业接触限值 化学有害因素（GBZ2.1-2007）中“短时间接触容许浓度（PC-STEL）”10.3.4 预测结果项目液氨管道泄露事故排放浓度预测结果见表10.3-2表10.3-5。表10.3-2 100%管径破裂T=5min时，液氨泄漏事故地面浓度预测结果一览表 单位：mg/m3下风向距离（m）B稳定度（风速m/s）C稳定度（风速m/s）D稳定度（风速m/s）E稳定度（风速m/s）F稳定度（风速m/s）
29、0.31.03.03.23.03.20.31.03.03.20.31.03.03.20.31.03.03.200.54020.5259000.00180.0011000066150.538372927.72210084842.316793534.4905001000.54180.8956000.00190.00320000212.1010623.43068509.33128241.5370296.7011872.345611250.499810958.88142000.43320.9818000.00150.0047000033.487277.22822625.61942540.922046.
30、8689108.09833472.49133360.47543000.28590.74310.01790.02950.00090.003500006.67256.57611317.87021275.36029.33989.20521738.26991682.19674000.16140.42360.37890.49830.00040.001400001.18100.2316498.9901603.07971.65320.3242677.8212832.25045000.07990.19171.34141.59360.00010.000300000.16590.00284.583711.1497
31、0.23230.00401.78605.90396000.03520.07042.28662.64720000000.017600.00440.01570.024600.00020.00097000.01390.02112.09452.48410000000.00140000.00190008000.00490.00521.31291.60540000000.00010000.00010009000.00160.0010.67390.84360000000000000010000.00040.00020.31610.40180000000000000011000.000100.14220.18
32、27000000000000001200000.06360.0822000000000000001300000.02880.0374000000000000001400000.01340.0174000000000000001500000.00640.0083000000000000001600000.00310.0041000000000000001700000.00160.0021000000000000001800000.00080.0011000000000000001900000.00040.0006000000000000002000000.00020.00030000000000
33、00002100000.00010.0002000000000000002200000.00010.00010000000000000023000000.0001000000000000002400000000000000000000250000000000000000000026000000000000000000002700000000000000000000280000000000000000000029000000000000000000003000000000000000000000310000000000000000000032000000000000000000003300000
34、000000000000000340000000000000000000035000000000000000000003600000000000000000000370000000000000000000038000000000000000000003900000000000000000000400000000000000000000041000000000000000000004200000000000000000000430000000000000000000044000000000000000000004500000000000000000000460000000000000000000
35、04700000000000000000000480000000000000000000049000000000000000000005000000000000000000000表10.3-3 100%管径破裂T=10min时，液氨泄漏事故地面浓度预测结果一览表 单位：mg/m3下风向距离（m）B稳定度（风速m/s）C稳定度（风速m/s）D稳定度（风速m/s）E稳定度（风速m/s）F稳定度（风速m/s）0.31.03.03.23.03.20.31.03.03.20.31.03.03.20.31.03.03.201.1811.1498000.21080.13320.00060.000400661
36、74.736172954.39900.00000.000084876.191293571.83550.00000.00001001.20311.7788000.22160.26670.00070.000900236.3514690.90998509.33128241.5370330.6493966.809911250.499810958.88142001.06912.0776000.21170.41910.00070.00150052.9272155.48462625.61942540.922074.0831217.64983472.49133360.47543000.85681.93370.
37、01790.02950.18450.51670.00060.0020019.421353.50041317.87231275.360327.187074.89541738.26991682.19674000.64181.56330.37890.49830.14760.50990.00050.002008.286118.9464807.9265781.864411.599726.52361063.54621029.23835000.4611.16451.35731.60340.10920.41440.00030.0015003.68645.9703552.7218534.89205.16068.
38、3581726.4630703.02876000.3220.82332.65562.93780.07510.28420.00020.0009001.62821.5577405.3078392.23382.27942.1807532.0272514.86517000.22030.55943.56863.79950.04830.16710.00010.000400.00010.69540.3232306.9212300.61400.97350.4524406.4980395.31378000.1480.36673.99974.15680.02920.08510.00010.00010.00060.00130.28260.0520143.8163179.19420.39560.0729192.8143245.95669000
