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1、热处理设备用中频电炉铜排被烧穿原因中频炉铜排烧穿原因,中频电炉铜排被烧穿检查热处理设备用的中频电炉在使用过程中，多次出现铜排被烧穿的故障，这种现象主要是由于工艺或操作上的原因，有时铜排会被铁液烧穿，从而引起热停炉。热处理设备用中频电炉铜排被烧穿主要有两种原因：（1）是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；（2）是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。 铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补&ra
2、rr;安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。 这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。 下面介绍一种粘补法修复铜排，较为节能与省时。 对第一种原因引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将12mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。 对第二种原因引起的铜排烧穿，修复工艺过程如下：倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。产品质量是恒远电炉品牌的生命线。以质量为核心，恒远电炉人建立了一套完备的生产质量管理体系，并将量化管理纳入该体系，从产品的研发、生产、质检、整机测试、销售到售后服务，都以严谨、求实、科学的敬业精神打造让客户满意的产品和服务。中频电源产品请浏览：/Zhongpin/
