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1、兰州阳光炭素有限公司永登分公司年产10万吨节能自焙电极建设项目环境影响报告书（简本）兰州大学2012年12月（一）建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景；兰州阳光炭素有限公司自2001年开始生产经营节能自焙电极产品，公司现址位于兰州市安宁区沙井驿，拥有总资产4.4亿元。公司综合考虑原材料运输与产品销售的便利程度以及永登县树屏产业园的优惠政策和优越的地理位置，决定在永登县树屏产业园将新建年产30万吨节能自焙电极（电极糊），工程将分两期进行，一期工程新建年产10万吨节能自焙电极生产线，二期工程建设年产20万吨节能自焙电极生产线。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环
2、保投资），并附工程特性表；主要建设内容：工程类别序号单项工程名称主要工程内容工程性质主体工程1原料车间原料车间新建2备料车间卸料坑、皮带输送机3配料车间料仓、提升机、皮带输送机、球磨机、沥青池、沥青烟净化系统、除尘器4混捏成型车间成型机、捏合机5成品库区成品库区辅助及公用工程1结算室、汽车衡汽车衡新建2循环水站凉水塔3配电室配电变压器4空压站空气压缩机5导热油炉导热油炉6供暖系统供暖燃气锅炉房环保工程1固废处理固废临时贮存、垃圾收运系统新建2水处理系统生活污水处理站3废气处理布袋除尘器、沥青烟处理系统4噪声治理设备减振、消声、隔声措施依托工程1园区供电电源提供动力电2市政管网供水生产工艺:本项
3、目电极糊生产，以煅煤、石油焦、石墨碎等为原料，以液体煤沥青为粘结剂，生产过程为物理混捏成型加工，无固体沥青融化及焙烧煅烧等过程。工艺路线为，原料经破碎、筛分、自动配料、混捏、成型冷却等工序生产高品质电极糊，供各种矿热电炉做电极使用。生产规模、建设周期和投资：序号项目名称单位数量备注一生产规模t/a10万吨电极糊二年操作日d/a300操作时数h/a7200三厂区占地面积万m210折合150亩四建筑面积m215052五绿地率6.8六定员人300经济指标1总投资104元4993.982固定资产104元4592.373流动资金104元401.614环保投资104元910占工程总投资的18.2%5投资利
4、税率%19.986财务内部收益率%14.69税后7投资回收期a7.04税后项目建设周期为10个月。环保投资为910万元，占总投资的比例为18.2%。3.建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。与国家产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目为电极糊生产项目，不属于限制类和淘汰类，也不属于鼓励类，符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类。与当地相关规划符合性分析兰州市委、市政府出台了关于培育发展多元支柱产业的实施意见，把多元支柱产业的发展培育纳入城乡空间整体布局，合理规划全市产业发展重点和区域布局，构筑多元支柱产业发展平台，按照规模化、集约化
5、的发展方向，整合、优化和提升现有各类园区，引导产业集中布局、集约发展，为企业的建设和发展创造了条件。树屏镇树屏产业园是是连接兰州中心城与新区的重要节点，交通枢纽和通道经济、临空经济发展带；是服务对接石化基地的工业集聚地；是支撑兰州新区建设、承接兰州铁路编组站、城际铁路的物流仓储中心；是全省重要的啤酒及关联产业孵化基地；是辐射兰州周边重要的建材工业基地；是兰州旧城与新区一体化发展的产业经济走廊和现代化的服务型城镇组团。兰州新区树屏产业园总体规划（2011-2030）确定的发展目标是：按照县域区域发展总体战略的要求和部署，依据树屏镇张家沟建设规划区的自然条件、生态环境、土地容量及所处的区位优势，围
6、绕服务兰州新区，助推新区发展，以树屏镇及周边山陵地为核心区域，积极建设集建材、生产原料供应和商贸物流于一体的“工业+物流”工业园区，力争到“十二五”末，生产总值达到40亿元。本项目生产的电极糊产品，主要供应各种矿热式电炉使用，包括电石系列炉、铁合金系列炉、有色金属系列炉及黄磷系列炉等。本项目的建设可以促进化工产业的延伸及电石化工、特色冶金工业的发展，符合兰州新区树屏产业园总体规划。综上所述，该项目厂址位于永登县树屏镇树屏产业园内，厂址选择可行。（二）建设项目周围环境现状1.建设项目所在地的环境现状；为了解评价区环境空气质量现状，兰州阳光炭素有限公司委托兰州市环境监测站于2012年10月10日至
7、10月16日进行了环境空气、噪声及土壤环境现状监测。评价区各监测点SO2和NO2因评价区污染源相对较少，污染较轻。苯并a芘日均值均无检出。TSP和PM10由于受自然扬尘的影响，造成空气中的含量相对较高，其中4#监测点树屏镇因为有机场高速及省道201线穿过，所以受汽车扬尘较明显，因此，可以得出评价区域的空气质量基本满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。声环境现状监测范围为拟建项目厂址四周4个点。监测项目为连续等效A声级dB(A)，监测时间为1天，昼夜各1次。由监测结果可知，拟建项目所在区域各噪声监测点噪声值均低于声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。总体分析可知
8、，拟建项目所在区域声环境质量状况良好。评价区土壤环境现状监测因子确定为PH、镉、铬、汞、铅、铜、锌、砷、镍。本次监测按照地理位置和布局，布设2个监测点。在项目建设地及建设地下风向树屏镇处分别布设。由监测结果可知，拟建项目所在区域周边及区内各土壤监测点各项监测指标均符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）中二级标准限值。区域土壤环境质量状况良好。2.建设项目环境影响评价范围（附有关图件）。根据拟建项目环境污染物排放特点以及本项目敏感点武威市市区的位置，环境空气评价范围确定为以厂址为中心，评价范围边长为5km的正方形区域，评价范围25km2。风险评价范围以厂区为中心半径3km的区域。（三）
9、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；项目废气污染源产生及排放情况表编号污染源污染物风量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理措施处理率排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)标准限值(mg/m3)G1原料卸车含尘废气PM10120005000432布袋除尘+15m高排气筒99.5%252.16120G2原料筛分含尘废气PM1040008000230.4布袋除尘+15m高排气筒99.6%320.92120G3原料球磨含尘废气PM10400018000518
10、.4布袋除尘+15m高排气筒99.8%361.04120G4原料破碎含尘废气PM104000250057.6布袋除尘+15m高排气筒99.5%12.50.29120G5原料加料含尘废气PM104000100028.8布袋除尘+15m高排气筒99.5%50.15120G6沥青烟沥青烟12003503.0采用“四段式回收器+两级水喷淋塔吸收”处理；尾气送导热油炉做助燃空气进一步燃烧处理。96%140.12-苯并芘2.510-30.0210-396%0.1010-30.8610-6-G7导热油炉烟气沥青烟1400140.12采用天然气为燃料+15m高排气筒70%3.60.03640苯并芘0.1010
11、-30.8610-670%0.02610-30.2610-60.310-3SO27.140.072-7.140.072100PM109.520.0969.520.09650NO2700.7042001.0400黑度1级-1级-1级G8供暖燃气锅炉烟气SO2140010.720.108采用天然气为燃料+15m高排气筒-10.720.108100PM1014.290.14414.290.14450NO21051.0561051.056400黑度1级-1级-1级G9沥青烟无组织排放沥青烟-0.006设备密闭，加强有组织收集-0.006-苯并芘-4.3210-8-4.3210-88.010-6G10粉
12、尘无组织排放PM10-0.86厂房及设备密闭，加强有组织收集-0.861.0项目废水污染源产生及排放情况表编号污染源废水量(m3/a)污染因子处理措施排放浓度(mg/l)排放量(t/a)标准限值(mg/m3)W1糊料成型冷却水60000SS经沉淀后，全部循环使用，不外排-0-W2喷淋塔吸收水54000SS经沉淀过滤处理后，全部循环使用，不外排-0-W3生活污水6300BOD经隔油池、化粪池处理后，排入厂区污水处理站，处理后进行厂区绿化不外排150.120氨氮100.0720项目固体废物产生情况一览表编号固废名称主要成分产生量(t/a)综合利用量(t/a)处置量(t/a)排放量(t/a)治理措施
13、类别S1卸料粉尘煅煤、石油焦尘429.84429.8400全部回用一般固废筛分粉尘煅煤尘229.48229.4800研磨粉尘石油焦尘388.02388.0200电煅煤尘129.34129.34破碎粉尘石油焦尘114.63114.6300混捏加料粉尘煅煤、石油焦、石墨碎尘57.3157.3100S2吸附沥青的石油焦粉吸附沥青0.40.400全部回用危险废物S3电极糊泥电极糊2.52.500全部回用一般固废S4沥青泥沥青2.02.000全部回用危险废物S5生活垃圾生活垃圾600600卫生填埋一般固废合计1413.521353.52600本项目建设活动中的生态环境影响，主要从减少表土裸露和扬尘两方面
14、采取措施。由于项目场地的平整，局部范围内表土裸露。因此，在施工前合理优化开挖面积以及控制开挖强度，同时浇水或采取工程措施使场地硬化，并尽可能早的植树绿化，防止水土流失。避免在有风条件下施工。2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相关图件）；主要环境敏感点序号环境保护目标方位距离1树屏镇东南2700m2张家沟西北2000m3东北小村东北907m3.按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；本次环评的大气环境影响预测的预测模式为导则中推荐的SCREEN3估算模式。由估算结果可知，本项目PM10最大贡献浓度0.0010mg/m3，占标率0.21%，SO2最大贡献浓
15、度0.0070mg/m3，占标率0.15%，NO2最大贡献浓度0.0108mg/m3，占标率9.03%，BaP（苯并芘）最大贡献浓度2.6510-6g/m3，占标率0.01%，Pmax10%。各污染物最大落地浓度占标率均小于10%，综合预测结果，本次环评认为，项目运行后产生的大气污染物对周边居民及当地环境产生的不利影响较小。本项目生产废水可全部循环利用，可排放的废水只有生活污水。废水经过厂区污水处理站进行处理，处理后水质达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T 18920-2002)中城市绿化用水标准后用于厂区绿化。因此，对评价区的地表水环境产生影响较小。本项目产生的固体废物主要有原料尘
16、、沥青泥、电极糊泥、吸附沥青的石油焦粉及生活垃圾。原料尘、电极糊泥、生活垃圾为一般固废，吸附沥青的石油焦粉、沥青泥均为危险废物。原料尘、沥青泥、电极糊泥、吸附沥青的石油焦粉等均为项目生产原料，可全部回用于生产综合利用；生活垃圾年产生量为60t，由环卫部门集中填埋处置。本项目噪声主要来源是筛分机、球磨机、捏合机、成型机、空压机、水泵等机械设别及冷却塔噪声，各种设备均选用低噪声设备，并采取厂区合理布局、室内布置和减震基础、安装消声器等措施后，经厂房噪声、距离衰减，围墙隔挡，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值。4.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应
17、急预案；本次风险评价假定最大可信事故为，天然气输气管线泄漏引起火灾爆炸事故。根据事件树分析和类比调查结果，天然气泄漏事故概率为6.710-6。经计算可知，天然气输气管道发生泄漏时天然气的泄漏速率为0.17kg/s，泄漏事件持续20min，总泄漏量为204kg。泄漏的天然气发生爆炸时其死亡半径为6.5m，重伤半径为8.2m，轻伤半径为20.2m，财产损失半径为36.3m，安全区域为36.3m以外的区域。由爆炸伤害后果估算来看，当发生事故时人员可能受到伤害的距离达36.3m，从厂区平面布置图可知，燃气导热油炉房布置于配料车间内，距厂界最小距离约有70m，当发生假定事故时主要波及人群为厂区内的人员，
18、不会对厂界外居民产生影响。风险防范措施：液体沥青运输安全防范措施本项目液体煤沥青有宁夏西泰煤化工有限公司供应，年运输量为20000t/a，日平均运输量约为67t/d。运输液体沥青温度约为150200，在运输过程中由于交通事故造成贮罐皮损、阀门损坏、翻车，引起液体煤沥青泄漏，会发生人员烫伤及化境危害风险事故。由于运输距离相对较远，为保障液体沥青运输安全，项目采取如下风险防范措施：（1） 根据道路危险货物运输管理规定（2005年9号）的有关要求，委托具有危险货物运输资格的单位运输，并检查核实运输企业资质。运输企业是否具有危险货物运输资质，是否有健全的安全生产管理制度，运输车辆是否按规定配套相应的应
19、急材料、通讯工具，从业人员是否取得从业资格等。（2） 液体沥青在运输时，在装载量、运输路线、行驶速度方面遵守国家有关规定，运输过程中，要尽量避开人员活动高峰时间。对影响安全的因素进行认真分析，制定整改措施和应急预案，消除事故隐患、杜绝重运输事故的发生。危险品贮存安全防范措施（1） 危险品贮存安全要求工程投产后，各种危险化品的储存、运输和处置废弃均应遵守作业场所安全使用化学品公约、危险化学品安全管理条例、作业场所安全使用化学品的规定。另外，常用危险化学品的储存还应满足常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）的要求。（2） 液体沥青生产区，地面采用不产生火花的材料制备，所有金属制件必须有
20、可靠的电气接地，设置防爆灯具，并设置可燃气体、有毒气体检测报警仪。配备防护用具，包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶鞋、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。泄漏事故发生时，操作人员进入危险区域前应穿防护用具，操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适，操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。（3） 加强液体沥青池的安全管理，专门保留2各沥青池做事故池，正常情况下沥青事故池不允许放存物料，并定期检查，使事故状态下液体沥青物料能够及时转至事故池内，真正起到事故备用作用。同时配备消防器材，应按规定配置一定数量的干粉或二氧化碳灭火器，并设置排风扇，保持库内通风流畅。（4）
21、 应制定事故应急预案，若发生液体煤沥青泄漏事故，应迅速进行隔离，严格限制出入，停止液体沥青池附近危险区域动火作业，应急人员配戴自给正压式呼吸器，进入现场进行处理，防止泄漏物料进入下水道、排洪沟等限制性空间。对泄漏料应及时收集到备用桶中，剩余少量物料可用砂土、蛭石、活性炭、石油焦粉或其它惰性材料吸收，或已起火焚烧可用干粉或二氧化碳灭火器就地灭火。对于手机到废物料及砂土、蛭石、活性炭、石油焦粉或其它惰性吸收材料等及时由专门处理单位进行处理，以防再次发生污染事故。（5） 为防止液体沥青池内的物料泄漏对地下水的污染，池内墙及底部应进行特殊防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少
22、2mm厚的其他人工材料，表面水泥硬化，渗透系数10-10cm/s，以达到防腐防渗漏的目的。天然气调压站防范措施（1） 站内设备选用符合国家有关规定和标准的产品，管道和调压设施应设卸压保护装置，卸压保护装置采取防塞和防冻措施，站内不同压力级别系统的放散管宜分别设置，放散管管口应高出设备平台2m以上，且高出所在地面5m以上。（2） 站内所有设备、阀门、管道、管件的设计压力应比最大工作压力高10%，且在任何情况下不应低于安全阀的定压，站内所有设备、阀门、管道、管件、法兰、垫片等材质应与天然气介质相适应。（3） 站内室外高压天然气管道宜埋地敷设，若采用低架敷设，其管底距地面不应小于0.3m，管道跨越道
23、路时，管底距地面净距不小于4.5m。室内管道宜采用管沟敷设，管沟应用干沙填充，并设活门及通风孔；埋地管道防腐设计应符合国家现行标准SY0007的有关规定，并应采用最高级别防腐绝缘保护层。（4） 配电设备均应采用防爆型，设置接地装置，必要时可加装消雷器，工艺设备设置防静电接地装置。（5） 设置可燃气体报警仪、35kg推车式干粉灭火器2个，火灾报警电话。（6） 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。喷雾状水稀释、溶解，合理通风，加速扩散，喷雾状水稀释、溶解，并用排风机将漏出气送至空旷地方
24、扩散稀释。应急预案： 针对存在的各种风险源，制定完善的完全管理制度和建立有效的安全防范体系，制定风险应急措施，在一旦发生事故的情况下，确保各项应急工作快速、高效、有序启动，减缓事故蔓延的范围，最大限度地减轻风险事故造成的危害。1、应急组织体系（1）建立应急处理组织机构根据精细化工企业的行政隶属特点，建议由企业法人负责协调成立两级事故应急处理组织机构，即厂级和车间级。人员组成包括：厂级主要领导干部，车间主要负责人，以及安全、消防、环保、设备、医院（或卫生站）、保卫、技术、后勤等部门有关人员。并专设事故应急处理指挥中心，下设不同职能部门，各部门具体职责和任务如下：厂级事故应急处理指挥中心接到事故报
25、告后，立即赶赴现场，指挥和协调各职能部门，对事故现场实施抢修抢救工作，同时向上级部门报告，听取指示。日常负责对各个职能部门事故应急措施、方案及落实情况进行检查、监督指导。在发生有毒物质泄漏事故的紧急情况下，要掌握突发性事故发展事态，对险情应能作出正确判断，临场指挥果断，并负责组织事故善后处理的决策方案。车间事故应急处理领导小组发生紧急事故后，立即上报厂级指挥中心，请示援助。组织现场人员立即投入事故抢救工作，管制火种，切断电源，终止毒物的泄漏和扩散，对已泄漏的毒物应及时进行科学化回收处理。积极抢救受伤人员，协同医务、救护人员进行现场（或转移）抢救。根据险情等级，必要时应立即组织和指挥未受伤人员撤
26、离现场。通讯组负责应急事故的联络，保证通讯系统的畅通，及时将事故险情通报上级，并将上级指示下传，保证准确无误。技术组负责调查事故原因，确定事故等级，针对泄漏源特点，制定具体的应急防护措施，并保证应急措施在技术上的可行性。对相应的防护设备和器材应逐一落实。平时应加强防护人员的培训和演练，提高事故应急处理能力。急救组熟悉和掌握本厂生产原料、产品中的各类有毒有害化学危险品的毒理性质，熟悉和掌握引起人体中毒的剂量浓度及相应的急救措施和方法。平时宣传和普及有关救护常识。污染伤害事故发生后，积极抢救中毒人员。抢修组该组职责是对有毒物质泄漏事故风险源的故障进行排除和抢修，有效制止化学危险品的泄漏和蔓延，对已
27、泄漏的毒物妥善回收和处理。监测组根据事故的类型、规模及时判断和确定出环境风险污染危害程度，及时向当地环保部门提出申请，积极配合，在影响范围区域内合理布点，进行跟踪检测提出检测报告及事故后果评价报告，作为事故善后处理的参考依据。后勤供应组负责日常对各部门储备的抢救器材、设备、物资、药品等的购买和发放。在事故发生后，应深入现场全力以赴为抢修工作提供后勤保障。2、事故响应和报警当有毒有害、易燃易爆物质发生泄漏事故发生后，为了迅速、准确做好事故等级预报，减少伤害和损失，首先应确定应急状态类别及报警响应程序。当事故发生后，车间领导小组在积极组织人员进行事故应急处理同时，应立即上报上级指挥中心。由指挥中心
28、根据事故等级确定报警范围。根据事故险情等级可采用二级警报，警报级别视事故伤害影响播及范围而定。一级报警如果有毒物质发生少量的泄漏，且影响扩散范围只限于厂区内，通过抢修或系统临时紧急措施就能很快控制住事故发展及蔓延。报警范围：主要由车间领导小组负责处理，但首先应向厂级指挥中心汇报。在积极组织抢修的同时，应根据风向，对厂区范围内主要受影响部门及时联系，做好预防措施。并派专人到受影响区域进行观察和组织疏导临时撤离。二级报警当有毒物质发生局部泄漏，且抢修无效，短时间内不能制止时，并根据泄漏点大小预测，仅对厂内及厂界外下风向距离500m内范围产生危害影响，此时可发出二级报警。报警范围：由厂级指挥中心全面
29、指挥，迅速通知厂外临近的企业单位、园区的有关部门，并派出专人深入现场指挥，组织疏散、撤离和防救工作。若发生了人员中毒事故后，指挥中心应该立即与上级主管部门和地方政府联络，请求批示和援助。3、应急对策和措施（1）事故判断应急指挥中心相关部门应根据发生风险类型、发生源情况，如是否重大源泄漏、泄漏量、周边其他风险源、敏感区分布情况进行初步判断，识别该风险可能带来的危害，以便相关组织、指挥部门采取有效的控制措施，减轻事故危害。事故风险的应急对策应根据风险类型、可能的危害程度、环境要素、重点保护对象、资源以及风险控制的不利或限制条件确定采纳合理的措施方案。（2）现场控制风险事故发生时，应首先由事故侦查组
30、标定事故的影响区域，引导救援人员，采取不同抢救和防护措施。根据危险化学品事故的危害范围、危害程度与危险化学品事故源的位置划分事故中心区域、事故波及区及事故可能影响区域。事故中心区域一般为距事故现场0500m的区域（具体可由负责组成员依据事故现场状况标定），该区域危险化学品浓度指标高，有危险化学品扩散，并伴有爆炸、火灾发生，建筑物设施及设备损坏，人员急性中毒等危险。对进入事故中心区的救援人员需要全身防护，并佩戴隔绝式面具；救援工作包括切断事故源、抢救伤员、保护和转移其它危险化学品、清除渗漏液态毒物、进行局部的空间洗消并封闭现场等；非抢险人员撤离到中心区域以外后应清点人数，并进行登记；事故中心区域
31、边界应有明显警戒标志。事故波及区域一般距事故现场5001000m的区域，该区域空气中危险化学品浓度较高，作用时间较长，有可能发生人员或物品的伤害或损坏。该区域的救援工作主要是指导防护、监测污染情况，控制交通，组织排除滞留危险化学品气体；视事故实际情况组织人员疏散转移；事故波及区域人员撤离到该区域以外后应清点人数，并进行登记；事故波及区域边界应有明显警戒标志。受影响区域受影响区域是指事故波及区外可能受影响的区域，该区可能有从中心区和波及区扩散的小剂量危险化学品危害。该区救援工作重点放在及时指导职工群众进行防护，对群众进行有关知识的宣传、稳定群众的思想情绪，做基本应急准备。4、事态控制和人员疏散（
32、1）事态监测与评估为控制事故现场，制定抢险措施，保障人员安全，必须对事故的发展势态及影响进行动态监测。在该应急功能中应明确：由谁负责监测与评估活动；监测方法；监测点的设置及报告程序。事故监测的主要内容有：事故范围和扩展的潜在可能性；建筑物坍塌的可能性；现场危险物质的类型、特性；密闭系统，如压力容器的受损情况。（2）人员疏散与安全避难发布疏散命令；需要进行人群疏散的紧急情况和通知疏散的方法；需要疏散的位置，疏散路线，要特殊援助的群体的考虑。所有人员应该熟悉关于疏散的有关信息，应事先确定出通知人员疏散的方法、主要或替换集合点、疏散路线和查点所有人员的程序。逃生路线、集合点应该清楚地标出来。夜间应保
33、证照明充足，便于安全逃生。应该设置风标和南北指示标志，让逃生人员辨识逃生方向。（3）警戒与治安对危害区外围实施交通管制，严格控制进出事故现场的人员，避免出现意外的人员伤亡或引起现场的混乱；指挥危害区域内人员撤离、保障车辆的顺利通行，指引不熟悉地形和道路情况的应急车辆进入现场，及时疏通交通堵塞；维护撤离区和人员安置区场所的社会治安工作，保卫撤离区内和各封锁路口附近的重要目标和财产安全；除上述职责以外，警戒人员还应该协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息以及事故调查等。（4）医疗与卫生及时有效的现场急救和转送医院治疗，是减少事故现场人员伤亡的关键。指定医疗指挥官，建立现场急救和医疗服务
34、的统一指挥、协调系统；对受伤人员进行分类急救、运送和转送医院；保障现场急救和医疗人员个人安全的措施。医疗救护包括现场抢救及医院救治：现场救治要及时将伤员转送出危险区，并按照先救命后治伤、先治重伤、后治轻伤的原则对伤员进行紧急抢救。现场抢救的主要是保持呼吸道通畅、心肺复苏、抗休克、止痛和其他对症处理。（5）现场信息及发布当事故可能影响到其他人员、甚至是周边企业或居民区时，应及时向公众发出警报或公告，告知事故性质、自我保护措施、疏散时间和路线、随身携带物品、交通工具及目的地、注意事项等，并进行检查，以确保公众了解有关信息。死亡、受伤和失踪人员的数量、姓名等一般由事故单位提供，现场指挥部掌握并发布。
35、如果伤亡、失踪、被困人员有港澳台人员或外国人，由现场指挥部上报市应急救援中心。新闻发布及时向公众和媒体发布事故伤亡及救援消息，有利于澄清事故传言，减少谣言的流传。应将伤亡人员情况，损失情况，救援情况以规范格式向媒体公布，必要时可以通过召开新闻发布会的形式向公众及媒体公布，信息发布应当及时、准确、全面。5、应急环境监测措施针对可能产生的污染事故，逐步制定或完善各项环境监测应急预案，对环境污染事故做出响应。针对项目的具体特点，按不同事故类型，制定各类事故应急环境监测预案，包括污染源监测、厂界环境质量监测和厂外环境质量监测三类，满足事故应急监测的需求。事故监测主要依靠兰州市环境监测站，作为地区级监测
36、站，有应付各类环境事故应急监测的能力，并配有相应的防护措施和应急监测设备。5.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果；项目施工期：大气环境影响及防治措施有：（1）水泥和石灰的颗粒很细，堆积密度也较小，因而在运输和使用过程中也很容易引起扬尘，应采取罐装运输等措施，尽量减少由于装卸而引起的扬尘。另外，临时水泥库房和石灰库房也应选在距施工人员居住点较远的下风向设置，如有筛选石灰的作业也应选在作业工人的下风向进行，以减少水泥与石灰粉尘对空气环境和作业人员的不良影响。（2）土建施工期间，开挖作业面时会产生大量扬尘，应该对作业面和土堆喷水，保持一定湿度，以减少扬尘量。开挖的泥土和建筑垃圾及时运走，防止表
37、面干燥起尘或被雨水冲刷；在土方转运，建筑材料砂石、水泥和石灰的运输装卸过程中，都会有部分抛洒，并经施工机械、运输车辆碾压卷带，形成部分细小颗粒进入大气中，形成扬尘，污染环境空气。应对运输车辆覆盖蓬布，及时清理施工场地和采取在作业场所洒水的措施，可有效减少抛洒粉尘对空气环境和人群的不良影响。（3）车辆尾气对环境影响施工中各种机械和运输车辆在燃烧汽油、柴油时排放的尾气含有烟尘、CO、NOx、非甲烷总烃等大气污染物，排放后会对施工现场环境空气有一定的影响。施工车辆在现场范围内活动，尾气呈面源污染形式，扩散范围有限，车辆为非连续行驶状态，施工采用分段进行，在每段施工时间有限，污染物排放时间和排放量相对
38、较少，预计不会对周边大气环境有明显的影响。水环境影响及防治措施：（1）对于生活污水，在施工人员相对集中处设立旱厕，进行收集和简单处理，并及时清运。（2）加强对施工机械进行必要的防护和检修，防止油料泄漏造成水污染。固体废物环境影响及防治措施：施工过程中主要产生的固体废弃物是生活垃圾和施工废料。生活垃圾主要是是废纸、塑料袋等；施工废料主要为工程开挖的土石方余量和建筑边角料，这些固废的随意丢弃在一定条件下会造成土壤环境的污染。针对施工人员的生活垃圾应当设置定点垃圾收集装置，统一清运。施工废料应当统一管理，定期清运，禁止任意丢弃堆放。声环境影响及防治措施：（1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止
39、夜间进行高噪声施工作业；（2）施工机械应尽可能放置于对场界外造成影响最小的地点；（3）尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛；（4）做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞声环境影响及防治措施：本项目建设活动中的生态环境影响，主要从减少表土裸露和扬尘两方面采取措施。由于项目场地的平整，局部范围内表土裸露。因此，在施工前合理优化开挖面积以及控制开挖强度，同时浇水或采取工程措施使场地硬化，并尽可能早的植树绿化，防止水土流失。避免在有风条件下施工。项目运营期：大气污染物治理措施及可行性分析粉尘废气治理措施本项目生产区全部采用封闭式厂房，汽车能够进出，原料卸车堆存、输送、筛分、
40、球磨、破碎、提升入仓、自动配料加料、混捏出料、冷却成型等生产过程，均在封闭厂房车间内进行，可有效防止外环境变化对项目生产的影响，避免大风天气引起粉尘排放量增加。各生产设备均选用密封性好的设备，可有效降低生产过程中的粉尘排放节点和源强。对生产工序中各产尘点，均调置收尘装置，将各产尘点粉尘收集后采用布袋除尘器除尘，经治理的含尘废气排放浓度均实现达标排放，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。排放速率按照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）附录A等效排气筒有关参数计算，等效粉尘颗粒物排气速率小于标准规定的3.5kg/h，达标排放。布袋除尘器运行稳定可靠
41、，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作、维护简单。拟建工程除尘器效率均在99.5%以上，经治理后，各有组织排放源粉尘排放浓度均能达标排放。粉尘废气经过采取“布袋除尘器+15m高排气筒”的处理措施后，处理效率见下表。 粉尘废气处理效率及达标情况一览表编号污染源污染物风量(m3/h)产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)处理措施处理率排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)标准限值(mg/m3)达标情况G1原料卸车含尘废气PM10120004325000布袋除尘+15m高排气筒99.5%2.1625120达标G2原料筛分含尘废气PM104000230.48000布袋除尘+15m高排气筒99.6%0.923
42、2120达标G3原料球磨含尘废气PM104000518.418000布袋除尘+15m高排气筒99.8%1.0436120达标G4原料破碎含尘废气PM10400057.62500布袋除尘+15m高排气筒99.5%0.2912.5120达标G5原料加料含尘废气PM10400028.81000布袋除尘+15m高排气筒99.5%0.155120达标由上表可知，项目废气经过布袋除尘器处理后行业排放浓度均50mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求，该项目对各粉尘排放点采用布袋除尘器进行治理是可行的。沥青烟治理措施本项目液体原料（液体沥青）在保温储存、保温调制及混
43、捏出料过程中产生的少量沥青烟，采用引风机将各产污点的沥青烟，引入沥青烟净化系统集中处理的治理措施，净化系统采取冷凝、分离、过滤、吸附和吸收的多级组合处理净化措施。沥青烟首先经四段式回收器进行处理，依次通过间接冷凝段、气液分离段、金属丝网过滤消烟段、吸附除油除味段等四段冷凝回收器，将沥青烟中的尘、气、液组分进行回收利用，随后沥青烟进入两级串联使用的水直接喷淋吸收塔进行处理。喷淋塔顶出口尾气中主要成份为空气，废气中仍含有微量的沥青烟及苯并芘等有害物质，由导热油炉房风机引入导热油炉做助燃空气进一步燃烧处理。沥青烟净化系统风机设计引风量1200 m3/h，经过处理后的废气中沥青烟浓度小于40mg/m3
44、、苯并芘小于0.310-3 mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准和要求，措施可行。表5.2-5 沥青烟处理效率及达标情况一览表编号污染源污染物风量(m3/h)产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)处理措施处理率排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)标准限值(mg/m3)达标情况G6沥青烟沥青烟12003.0350采用“四段式回收器+两级水喷淋塔吸收”处理；尾气送导热油炉做助燃空气进一步燃烧处理。96%0.121440达标苯并芘0.0210-32.510-396%0.8610-60.1010-30.3010-3达标导热油炉燃烧废气治理措施导热油炉采用天然气为燃料，天然气总用量为55.6 m3/h，由风机引入沥青烟净化系统尾气做助燃空气，并适当补加少量空气，燃烧烟气经1根15m高排气筒直接排放。燃烧烟气产生量1400
