《河南铂思特金属制品有限公司河南铂思特金属制品有限公司产4万吨橡胶软管增强用钢丝扩建项目环境影响评价报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南铂思特金属制品有限公司河南铂思特金属制品有限公司产4万吨橡胶软管增强用钢丝扩建项目环境影响评价报告书.doc（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、河南铂思特金属制品有限公司年产4万吨橡胶软管增强用钢丝扩建项目环境影响报告书（简 本）建设单位：河南铂思特金属制品有限公司环评单位：机械工业第四设计研究院二一三年九月1 总则1.1 建设单位概况河南铂思特金属制品有限公司是一家专业生产橡胶软管增强用钢丝的金属制品企业，公司于2008年经河南省工商行政管理局核准成立，注册资金300万元人民币。公司经过近几年的快速发展，产品质量可靠，效益稳步提高，产能位于全国同行业前列，已经成为国内主要橡胶软管增强用钢丝的生产基地。为把橡胶软管增强用钢丝“做稳、做强”，利用高新技术，生产附加值高的高压胶管钢丝产品，依靠自己的市场优势、地域优势和规模优势，确立国内橡
2、胶软管增强用钢丝产品的“龙头”地位，铂思特公司决定建设“年产4万吨橡胶软管增强用钢丝扩建项目”。1.2 污染因子的筛选与确定氯化氢（盐酸雾）、铜离子、锌离子、总磷、COD、氨氮等，厂界噪声及周围敏感点噪声、一般固废及危险固废。2 建设项目概况2.1 产品方案及生产纲领年产橡胶软管增强用钢丝、切割钢丝、黄铜钢丝、民用钢丝等各种规格钢丝4万吨。项目总投资为25000万元人民币。2.2 建设工程主要内容拟建工程主体工程主要包括新建粗拉及热处理车间、电镀黄铜车间、成品丝拉拔车间各1座，与现有车间相连，均已建成。辅助工程质检室和修模室利用现有。储运工程新建成品库，其余原料库、化学品库、杂品库、辅助用房利
3、用现有。公用工程配电房、空压站、天然气站、润滑液循环池、办公科研楼、员工宿舍等均利用现有；在现有燃气锅炉房新增1台2t蒸汽锅炉，在现有空压站新增4台空压机，已建成。环保工程污水处理站和危险废物临时设施已建成，本评价提出应进行改造。表2-1 拟建工程组成一览表工程类型工程名称生产任务本次建设内容备注主体工程粗拉及热处理车间承担盘条表面预处理和粗拉、热处理、中拉至半成品3726m2（其中热处理部分702m2）新建，已建成电镀黄铜车间承担镀铜、镀锌、热扩散工作5400m2新建，已建成成品丝拉拔车间承担电镀后的半成品经水箱拉丝至成品的工作5184m2新建，已建成辅助工程质检室和修模室质检、修模/依托现
4、有储运工程成品库成品出厂前暂存1296m2新建，已建成原料库储存盘条、铜、锌等原材料/依托现有辅料库储存各种酸液、润滑液、拉丝粉等辅助材料/依托现有公用工程变电站和配电室提供电力新增4台变压器新增设备，已建成空压站提供压缩空气新增4台空压机新增设备，已建成天然气站（车载天然气）供应热处理加热用天然气/依托现有燃气锅炉房烘干用蒸汽新增1台2t蒸汽锅炉新增设备，已建成循环水池共2座/依托现有润滑液循环池水箱拉丝机润滑液集中循环/依托现有科研办公楼/依托现有员工宿舍(含食堂、澡堂)/依托现有环保工程污水处理站处理其它生产废水和生活污水达到电镀污染物排放标准设计废水混合处理，评价提出含重金属废水单独处
5、理回用，浓水蒸发，其它废水达标外排改造现有，已建成。评价提出进一步整改危险废物临时贮存库房暂存生产过程中产生的危险废物评价提出将现有库棚改造为库房现有已建成，评价提出进一步整改2.3 建设项目进展情况建设进度为：2012年4月开始建设，计划2012年12月建成试生产。3 工程分析3.1 生产工艺流程图3.1.1 粗拉及热处理车间噪声 氧化皮 水洗废水 废酸液、HCl废气 水洗废水 盘条检验放线机械去氧化皮清水洗热盐酸洗纯水洗噪声、废拉丝粉、废硼砂 噪声 涂硼砂烘干粗拉工字轮收线拉丝粉噪声 水洗废水、废硼砂和拉丝粉 燃气废气 水洗废水 废酸液、HCl废气 工字轮放线清水洗明火加热炉水浴淬火纯水洗
6、热盐酸洗水洗废水 废水 燃气废气 噪声 纯水洗热水洗涂硼砂烘干倒立收线噪声 噪声、废拉丝粉、废硼砂 噪声 工 字 轮 放 线 中 拉 工 字 轮 收 线 拉丝粉3.1.2 电镀黄铜车间噪声 水洗废水、废硼砂和拉丝粉 燃气废气 水洗废水 废酸液、HCl废气 工字轮放线清水洗明火加热炉水浴淬火纯水洗热盐酸洗水洗废水 水洗废水 水洗废水 纯水洗碱镀铜纯水洗电镀锌纯水洗热水洗加热热扩散水洗废水 废酸液 水洗废水 噪声 清水洗冷却磷酸洗纯水洗工字轮收线3.1.3 成品丝拉拔车间噪声 润滑液池清洗废水、噪声 噪声 工字轮放线水箱拉丝机成品拉丝工字轮收线检验包装入库3.2 拟建工程污染因素分析3.2.1 废
7、水污染源、污染物及治理措施3.2.1.1 拟建工程废水产生情况A. 污染源及污染物排放种类、废水排放量拟建工程废水同现有工程，主要为粗拉及热处理车间、电镀黄铜车间、成品拉丝拔车间产生的钢丝清洗水、酸洗后清洗水、电镀清洗水、废酸液、润滑液储存池清洗废水，全厂生活污水，清洁排水为纯水水制备产生的浓盐水及设备循环排污水。拟建工程采用无氰电镀工艺，生产中无氰、镉、汞等重污染物质，生产废水中主要污染物包括pH、铜离子、锌离子、总磷、COD、SS、石油类、氨氮等。3.2.1.2 废水治理措施按照“清污分流”原则，拟建工程循环排污水直接由厂区污水总排口外排，各种废酸液、水洗废水、润滑液储存池清洗废水及全厂生
8、活污水排入厂区污水处理站处理。针对拟建工程已建成、运行污水处理站工艺和设施存在的问题，评价提出对其进行整改，具体措施包括分述如下：a. 含重金属废水单独处理系统在紧邻新建污水处理站的纯水制备间内增加1套含重金属废水单独处理系统，包括废磷酸池、电镀废水池、pH调节反应槽、斜板沉淀槽、pH反调槽、多介质过滤、活性炭过滤、袋式过滤、超滤、反渗透、多效蒸发器、回用水池等设施。现有工程及拟建工程废磷酸排入废磷酸池，定量投加到电镀废水池，和含铜、锌水洗废水混合后进入pH调节反应槽，投加NaOH、混凝剂（PAC）、助凝剂（PAM）混合反应后重力流入斜板沉淀槽，经沉淀后去除废水中的总铜、总锌、总磷和SS等污染
9、物，沉淀后上清液经pH反调槽调节pH至69，进入多介质过滤、活性炭过滤、袋式过滤、超滤等预处理系统，再经反渗透处理，70%清水回用进入回用水池，剩余30%浓水含有重金属、无机盐及SS、COD、氨氮、总磷等污染物，经过多效蒸发器蒸发结晶，将盐分和重金属从废水中分离出来作为危废处理，冷凝水返回超滤系统处理。回用水池清水回用于厂区循环冷却水系统。采取以上措施后，重金属废水单独收集、单独预处理，最大程度削减重金属及总磷等污染物。含重金属废水单独处理系统物化处理能力为3m3/h（60m3/d），蒸发结晶处理能力为1m3/h（20m3/d），24小时运行，可满足拟建工程及现有工程含重金属废水处理需要。b.
10、 其它废水处理系统新建污水处理站含中和池、调节池、水解酸化池、生化曝气池、二沉池、气浮塔、过滤器和投药系统、污泥处理系统等设施。应将投药系统改造为自动投药系统，增加pH值、水量、液位等重要参数在线监测仪表，增加二沉池排泥设施，增加活性炭过滤器反冲洗设施。改造后作为污水处理站“其它废水处理系统”。现有工程和拟建工程不含重金属的废盐酸、其余水洗废水、润滑液储存池清洗废水排入其它废水处理系统中和池，投加石灰乳，中和废水pH至6.0。然后投加混凝剂和助凝剂（PAC、PAM）和中和剂（石灰乳），去除废水中SS、COD、石油类等污染物。预处理后生产废水，反调pH后由中和池排入调节池，与全厂生活污水均匀混合
11、，采取水解酸化+生物接触氧化+气浮+过滤工艺处理，出水满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表2“新建企业水污染物排放限值”，由总排口排入厂区北侧排污沟。改造后污水处理站其它废水处理系统设计处理能力为500m3/d，24小时运行，可满足现有工程及拟建工程废水处理需要。含重金属废水经单独处理系统处理后，满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005）“循环水补水”水质要求，全部回用于循环冷却水系统；其它废水经污水处理站其它废水处理系统处理后，各污染物排放浓度均能满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表2限值要求及污水综合排放标准（GB8978-19
12、96）表4一级标准，由总排口排入厂区北侧排污沟。3.2.2 废气污染源及治理措施3.2.2.1 粗拉及热处理车间热盐酸洗A. 盘条表面处理生产线热盐酸洗粗拉及热处理车间5条盘条表面处理生产线设5个热盐酸洗槽，工作时产生的HCl，设计酸洗槽为密闭结构，每个酸洗槽自带1套酸雾净化塔，净化效率94.3%，经处理后废气通过1座15m排气筒排放。经处理后HCl排放量0.032kg/h，排放浓度3.40mg/m3，废气排放量9425m3/h。HCl排放满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5新建企业氯化氢排放限值。B. 中丝水浴热处理表面处理生产线热盐酸洗粗拉及热处理车间1条中丝水浴热处理表
13、面处理生产线设1个热盐酸洗槽，设计为密闭结构，自带1套酸雾净化塔。HCl经酸雾净化塔NaOH碱性溶液吸收后，废气由1座15m排气筒排放，HCl排放量0.013kg/h，排放浓度4.69mg/m3，排放满足GB21900-2008表5新建企业氯化氢排放限值。3.2.2.2 电镀黄铜车间A. 热盐酸洗工序电镀黄铜车间2条热处理线设2个热盐酸洗槽，设计为密闭结构，每个酸洗槽自带1套酸雾净化塔。酸雾净化塔净化效率95.8%，经处理后废气通过2座15m排气筒排放。经处理后HCl排放量0.025kg/h，排放浓度4.69mg/m3，废气排放量5540m3/h。排放满足GB21900-2008表5新建企业氯
14、化氢排放限值。B. 电镀工序拟建工程采用焦磷酸盐镀铜和硫酸盐镀锌工艺，生产过程中无刺激性气体产生，各电镀槽有少量的水汽蒸发。稀硫酸加锌粒制备硫酸锌时有少量氢气（带出微量硫酸雾）产生。日常生产需补充硫酸锌量很少，氢气和硫酸雾产生量也很小，故在此不再统计。车间采取全面通风的措施，少量废气通过屋顶通风机排出车间。电镀黄铜车间单位产品基准排气量为0.73m3/m2（镀件镀层），不超过电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表6度镀锌、镀铜单位产品基准排气量。3.2.2.3 燃天然气废气A. 明火加热炉拟建工程3条水浴热处理生产线使用3台明火加热炉，采用天然气为热源，气源为西气东输（新疆）天然气。
15、每台明火加热炉设1座15m排气筒，燃气废气通过3座15m排气筒排放。烟尘、SO2排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996第时段二类区标准限值。B. 蒸汽锅炉拟建工程粗拉及热处理车间涂硼砂后烘干工序采用蒸汽为热源，新增1台2t的蒸汽锅炉，新增天然气耗量160m3/h。经计算，烟尘、SO2、NOx排放速率分别为0.022kg/h、0.029kg/h、0.28kg/h，排放浓度分别为13mg/m3、17mg/m3、168mg/m3。废气排放量1680m3/h，通过1座8m排气筒排放。3.2.2.4 酸性废气无组织排放电镀黄铜车间钢丝热扩散后采用稀磷酸（4050g/L）洗，因磷酸不
16、易挥发，酸雾产生量很少，车间采取全面通风的措施。拟建工程粗拉及热处理车间和电镀黄铜车间热盐酸洗槽储槽和工作槽均为密闭结构，工作槽上部设集气系统，散发的盐酸雾进入酸雾净化塔净化后排放，故HCl废气无组织排放主要为少量通过钢丝穿线孔散发在车间内，无组织排放量为0.015kg/h。粗拉及热处理车间和电镀黄铜车间均采取全面通风的措施，无组织排放的HCl废气通过屋顶通风机排出车间，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-96）“周界外浓度最高点限值”。3.3 噪声污染源及治理措施本项目主要高噪声设备有拉丝机、收放线机、空压机、污水处理站风机和水泵、冷却塔等，噪声声级为6885dB(A)。采取设置减
17、振基础、建筑隔声等措施。3.4 固体废物处置一般废物为钢丝表面处理时产生的氧化皮、废硼砂和拉丝粉，生产过程中产生的检验废钢丝和次品钢丝，厂区生活垃圾；危险废物为污水处理站产生的废矿物油和电镀污泥、废结晶盐。各种废物处理处置方式为：氧化皮、检验废钢丝和次品钢丝均由专业厂家回收利用；粗拉、中拉产生的废硼砂和拉丝粉及生活垃圾，送至市政垃圾场填埋。电镀污泥、废结晶盐和废矿物油依托厂区现有危险废物临时贮存库房，危险废物暂存后委托有资质单位进行安全处置。4 项目所在区域环境现状调查4.1 自然环境调查河南铂思特金属制品有限公司年产4万吨橡胶软管增强用钢丝扩建项目厂址位于巩义市康店镇焦湾村西山岭上，北纬34
18、47.0013447.233，东经11255.73211255.848。厂区南距连霍高速巩义入口3km，距陇海铁路进站口4km，距310国道7km，交通便利。公司厂址为巩义市及康店镇规划的工业用地，位于邙岭上。厂区南侧为深约812m的自然冲沟，冲沟底两侧原为国家物资储备库（国有671库），现部分已作为农牧养殖业使用（种植菌类、家禽养殖等）；冲沟南为恒星科技等企业；厂址西侧为巩义市永盛机械厂；厂址北隔铂思特大道为河南义鑫威新能源科技有限公司；厂址东为农田。焦湾村位于厂址的东面，其散户距厂址最近420m，村庄距厂址约1km。4.2 环境敏感目标调查根据评价工作确定的评价范围，结合拟建工程污染物的排
19、放情况，以及厂区周边自然环境和社会环境情况，通过调查可知本区域无重大环境敏感目标，区域环境敏感目标见表4-1，分布情况见图1-1。表4-1 评价范围内主要环境保护目标表保护类别序号名称距厂界方位、最近距离（m）环境基本特征保护级别环境空气（主导风向NE，10.58%）1焦湾村NE-SEE420村庄，725户，2962人环境空气二级噪声2类区2焦湾小学E14206个班，师生190人3礼泉村NE-E1050村庄，747户，2880人4礼泉小学E167512个班，师生369人5杨岭村NNW1200村庄，432户，1715人6张岭村NW945村庄，981户，4380人7张岭小学NW18008个班，师生
20、284人8山头村SW1840村庄，337户，1380人9康店镇SE1315居民区，含康南、康北，约1622户，6635人10康北小学SE20956个班，师生217人11康百万庄园SE2400国家级重点文物保护单位环境空气二级噪声1类区12杜甫陵园S1350巩义市重点文物保护单位13东周故城SE1600省级重点文物保护单位地表水14伊洛河E1680景观、排污类5 环境质量现状调查5.1 环境空气质量现状评价评价区域内SO2日均浓度范围为0.0140.058mg/m3，污染指数为0.090.39；小时浓度范围为0.0100.066mg/m3，污染指数为0.0200.132。NO2日均浓度范围为0.
21、0150.063mg/m3，污染指数为0.130.53；小时浓度范围为0.0090.078mg/m3，污染指数为0.0380.325。各监测点位SO2及NO2均可满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。HCl小时浓度范围为0.0080.038mg/m3，污染指数为0.1600.760。满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质最高容许浓度”。HCl在各点位均有检出，检出原因为康店镇企业以金属制品加工为主，河南铂思特金属制品有限公司、河南恒星科技股份有限公司、巩义市恒星金属制品有限公司、河南恒丰钢缆有限公司等企业在生产中均排放含HCl废气。山头村、焦湾村二
22、个监测点位PM10日均浓度均超标。山头村PM10日均浓度范围为0.1650.310mg/m3，超标率为100，最大超标倍数1.07倍。焦湾村PM10日均浓度范围为0.1800.307mg/m3，超标率为100，最大超标倍数1.05倍。超标原因主要为评价区域为邙岭黄土区，监测期间天气干燥，地面扬尘较大。由上述分析可知，拟建工程所在区域环境空气质量尚可，除PM10因地域和气候原因有超标现象，其余监测因子均达到相应标准要求。5.2 水环境质量现状评价5.2.1 地表水环境质量评价2011年2月枯水期及2011年8月（丰水期）伊洛河各监测断面COD、氨氮、石油类均有不同程度超标。拟建工程所处伊洛河段主
23、要接纳康店镇及其附近区域各工业企业及村庄的生产及生活废水，是河流中COD、氨氮、石油类超标的主要原因。随着巩义市流域治理工作的进行，2013年2月（枯水期）伊洛河巩义市控及国控断面除石油类不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准外，其余各监测因子均可满足标准要求。5.2.2 地下水质量评价评价区域内地下水监测点各监测因子除总大肠菌群超标外，其它污染物浓度均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。经调查，总大肠菌群超标主要是井口敞开、外环境影响造成的。5.3 声环境现状评价除西厂界夜间噪声超标外，其余监测点位昼、夜间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12
24、348-2008）2类标准要求。西厂界夜间超标是由于靠近西厂界的冷却塔夜间工作所造成的。据调查，西厂界外目前为空地，规划为其它企业，虽然西厂界夜间噪声超标，但是距周围居民区较远，不会出现噪声扰民现象。6 环境影响预测与评价6.1 环境空气影响分析氯化氢经酸洗槽上部集气罩收集后经水喷淋吸收后达标排放，净化效率可达98%以上，排放浓度可满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008），排放量很小，对周围环境及敏感点影响很小。粗拉及热处理车间、电镀黄铜车间50m卫生防护距离范围内没有居民区等敏感点，因此可满足卫生防护距离要求。巩义市康店镇人民政府承诺在卫生防护距离范围内不新建医院、学校、宾馆、居民
25、住宅、商铺、食品生产企业等环境敏感点6.2 水环境影响分析6.2.1 地表水环境影响分析本项目废水量不大，生产废水以及生活污水处理后可满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008），经排污渠排入伊洛河，经预测对地表水环境影响很小。6.2.2 事故排放影响分析在污水处理站的调节池考虑了事故排放，可贮存废液一次最大量的排放。污水处理站发生事故后，粗拉车间及热处理电镀黄铜车间立即停产。6.3 地下水影响分析项目场址地下水水埋深约118m，属于中深层水，埋藏较深，项目厂址土壤具有一定的防污性能。为防止地下水污染事故的发生，污水处理站各污水池均为钢筋砼结构，采用环氧树脂防腐防渗处理；危险废物临时贮存
26、库房库房贮存池地面及内墙、粗拉及热处理车间酸洗槽底地面及排水地沟、电镀黄铜车间地面及排水地沟、辅料库地面均采用环氧树脂防腐防渗处理。可以有效防范“跑、冒、漏”及事故对地下水造成的影响。对区域地下水影响较小。6.4 噪声环境影响预测与评价拟建工程建成后，新增噪声源对厂界噪声贡献值与现有工程贡献值及区域背景噪声叠加后，东厂界、北厂界昼间、夜间噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，西厂界夜间预测值超标，超标原因是由于紧邻西厂界的现有冷却塔夜间工作造成的。由于西厂界外为空地，厂址200m范围内无环境噪声敏感点，最近为420m的焦湾村，经距离衰减后，各环境敏感点
27、噪声值将维持现状。6.5 固体废物环境影响分析危险废物和一般废物均可得到有效处理或安全处置，对周围环境不会产生影响。7 环境风险评价7.1 工程生产过程环境危险、有害因素分析本工程生产过程中的环境危险及有害因素主要为天然气站火灾爆炸，酸液储运时泄露及电镀槽泄露造成有害物质盐酸、硫酸、磷酸等泄漏事故。7.1.1 天然气站天然气站在位于厂区东南角，经预测，天然气站发生爆炸时，死亡半径和财产损失半径内无居民点，且远离生产厂房和酸液储罐区。故天然气站发生爆炸对周围影响不大。7.1.2 酸液泄漏风险经预测，酸液泄露时，酸雾半致死半径在厂区范围内，对厂区外各关心点没有影响。目前，企业已编制河南铂思特金属制
28、品有限公司环保事故应急救援预案，明确了救援组织机构、重大环保事故的处置方案和处置程序、报警和通讯联络方式等。根据国家环保局（90）环管字057号文的要求，并遵循环发2005152号关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知中的指示要求，建议建设单位进一步完善事故发生应急预案8 清洁生产分析8.1 清洁生产8.1.1 国家产业政策符合性分析采用无氰电镀工艺和水浴热处理工艺，不含氰电镀工艺和热处理铅浴炉工艺，故拟建工程不属于产业结构调整目录（2011年本）中淘汰类和限制类项目，为允许类，符合国家产业政策。8.1.2 电镀清洁生产分析对照清洁生产标准 电镀行业（HJ/T314-2006），从资源利用
29、指标，污染物产生指标分析拟建工程的清洁生产水平可知，拟建工程的生产工艺与装备要求、资源利用指标等均均能达到国际或国内清洁生产先进水平，清洁生产水平整体达到二级。8.1.2.1 综合评价指数依据电镀行业清洁生产评价指标体系（试行），拟建工程电镀清洁生产综合评价指数为97.81（定量化指标得分0.4+定性化指标得分0.6），依据电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）中清洁生产企业等级评定标准，公司为清洁生产先进企业（综合评价指数95），根据指标计算，拟建工程达到国内先进水平。8.2 清洁生产评述拟建工程所采用的原材料和能源符合清洁生产要求；采用生产技术、工艺和设备均较先进；过程控制水平、资源利用率水
30、平较高；污染物产生量较小、处置合理、综合利用水平较高；经与电镀行业清洁生产指标对比分析，生产工艺与装备要求、资源利用指标、镀件带出液指标达到了国际及国内先进水平。经电镀行业清洁生产综合评价指数分析，公司为清洁生产先进企业。9 环境保护治理措施评述9.1 废气治理措施评述9.1.1 盐酸雾治理措施评述对各部分酸洗产生的盐酸雾，由设备自带的酸雾净化塔净化。酸雾净化塔采用碱液吸收法净化。原理为，含盐酸雾废气由风机压入净化塔内外向夹套组成的均压室，经二级高速喷淋、通过均风格栅使废气匀速进入一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到充分接触，经一级处理后的废气进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到更充分
31、的气液二相接触反应，逐步使废气得到中和吸收，最后由除雾器脱液除雾后，尾气由排口排出。净化塔总净化效率可达90以上，拟建工程盐酸雾净化后排放浓度分别为3.40mg/m3和4.69mg/m3。均满足电镀污染物排放标准GB21900-2008表5新建企业氯化氢排放限值。9.1.2 燃天然气废气拟建工程3条水浴热处理生产线使用3台明火加热炉，采用天然气为热源，气源为西气东输（新疆）天然气，废气由3根15m高排气筒排放，烟尘、SO2、NOx排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996第时段二类区标准限值。9.2 废水处理措施评述A. 化学沉淀法是去除含重金属废水成熟稳定的方法，本项目废磷
32、酸和电镀废水含总锌、总铜、总磷等重金属污染物，加入碱调节pH值在9.510之间，保证30min的反应时间，生成氢氧化物沉淀，加入混凝剂（PAC）、助凝剂（PAM）形成絮状沉淀。进入斜板沉淀槽，去除绝大部分悬浮物。化学沉淀投加氢氧化钠提高pH值，故含重金属废水单独处理系统没有除磷工序；投加氢氧化钠比石灰乳投加的药量少，产生的污泥量也较少，产生污泥量比例为1:3，减少了危险废物电镀污泥的处理量；投加石灰乳会增加回用水的总硬度，对回用不利。故化学沉淀选择氢氧化钠提高pH值。B. 超滤膜在膜法分离技术中指膜的微孔径在0.02-0.1um之间，而水中一般胶体体积均0.1um，乳胶0.5um，大肠菌、葡萄
33、球菌等细菌体积0.2um，悬浮物、微粒子等体积5um，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质，防止废水在处理过程中与空气接触受到细菌、灰尘等污染物，保证了回用水质。反渗透采用高脱盐率抗结垢反渗透膜，脱盐效率达到97%，同时对COD，总磷等均有较强的去除作用。经反渗透处理后的通过液水质优于自来水，完全能够回用于厂区循环冷却水系统。反渗透前采取多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤等多重过滤器的保护，防止反渗透膜受到污染。多效蒸发器是成套设备，采用蒸汽或者电能，可用于处理高盐、高浓度等工业废水，其原理为：由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。
34、这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。考虑设备占地大小、一次投资及运行成本等因素，来选择蒸发器效数和能源种类。C. 本项目废盐酸、其它水洗废水以及润滑液贮存池清洗废水含有COD、Fe2+（Fe3+）、SS、氨氮、石油类等污染物，采用混凝沉淀法去除。混凝沉淀法是目前国内机械行业处理工业废水最常用的一种工艺，运行稳定，处理效果好，是一种成熟可靠的废水治理技术。D. 生物降解的成熟工艺较多，较为流行的是生物接触氧化法和间歇式活性污泥法（SBR法）。生物接触氧化法的主要特点是具有较高的容积负荷，耐冲击力强，不存在污泥膨胀现象，运行管理方便。SBR法是二十世纪八十年代发展起来的活性污泥法
35、运行方式。与连续式活性污泥法相比，它不设二次沉淀池和污泥回流设备，污泥沉淀性能好，运行管理易于实现自动化，且运行较生物接触氧化法灵活。目前，这两种生化处理技术在工业污水处理领域均已得到成功的应用，但是SBR法比生物接触氧化法存在价格高、自动控制要求较高，如果沉降性不好时容易造成出水中悬浮物超标等缺点，因此，本工程污水处理站采用生物接触氧化法处理工艺。E. 深度处理系统采用气浮+过滤工艺，是工业废水处理的典型方法。气浮塔设溶气罐和自动刮渣机，在罐内使空气充分溶于水中，然后在气浮塔中释放，溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出，将水中悬浮物颗粒和油粒带到水面形成浮渣排除之。过滤器采用果壳活
36、性炭作为填料，可进一步截留废水中的SS和石油类等污染物。9.3 噪声污染控制措施拉丝机、收放线机设减振基础、车间隔声；空压机选用螺杆式，设减振基础、进口装消声器，设备放置站房内；冷却塔选用节能低噪声设备；循环水冷却塔选用节能低噪声设备，循环水泵设于单独站房内，水管连接采用柔性接头；污水处理站选用潜污泵，并设置单独风机房。9.4 固体废物处置措施一般废物中氧化皮、废钢丝均由专业厂家回收利用；废硼砂、拉丝粉在车间内暂存，定期与厂区生活垃圾一起送至市政垃圾场填埋。氧化皮可用来再生铁，也用作冶金生产时的辅助原料；废钢丝可直接回炉。均可做到综合利用。危险废物在厂区暂存后委托有资质单位处置。厂区目前设有危
37、险废物临时贮存库棚，采用环氧树脂防腐防渗处理，但现有危险废物暂存库棚为半封闭结构，放风、防雨效果较差，渗滤液自然风干，无渗滤液收集、处置系统。评价提出应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行改造：增加围墙密闭，改造为危险废物临时贮存库房；内墙防渗层做到0.5m高；并增加地沟和集水沟，设生产废水管道和潜水泵，可将渗滤液送至污水处理站处理。内墙、地沟及室外集水池均采取环氧树脂防渗处理。库房采取全面通风的措施，设置安全照明设施和干粉灭火器。采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可做到综合利用或安全处置。对周围环境基本无影响。因此，采取的措施可行。10 厂址选择及总平面布置
38、合理性分析拟建工程选址符合康店镇总体规划的要求；采用的废水、废气、噪声及固废的治理措施合理且可行；符合清洁生产原则，能满足保护环境目标的要求；原料及能源供应便于项目建设和发展；当地公众均同意拟建工程建设。厂区总平面布置功能分区明确，生产厂房按照各部门生产特点和工艺流程要求布置，使各生产部门联系紧密，物流顺畅，线路短捷，便于组织生产。因此，本次评价认为拟建工程厂址选择及总平面布置较为合理。11 公众参与11.1 调查对象、方式及内容11.1.1 调查的对象及范围针对拟建工程建设内容，确定调查范围为受建设项目影响的厂址周围的公众，调查对象包括厂址周围受拟建工程建设期和营运期影响的村民、企事业工作人
39、员和外来务工人员等。11.1.2 调查方式及内容11.1.2.1 第一次公示按照环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）以及河南省环境保护局关于贯彻实施环境影响评价公众参与暂行办法的通知（豫环文20062号）的要求，在接受环评委托后，建设单位于2011年5月9日在巩义市环境保护局网站（）上对拟建工程环境信息进行了公示，公示时间为10个工作日，公示内容为：建设项目概况；建设单位的名称和联系方式；评价单位的名称和联系方式；环境影响评价的工作程序和主要工作内容；征求公众意见的主要事项；公众提出意见的主要方式等。11.1.2.2 第二次公示在环境影响报告书工作基本结束时，建设单位于2012年
40、7月4日在巩义市环境保护局网站上对环境影响报告书的主要内容进行了第二次公示，并在机械工业第四设计研究院网站（新闻）提供了简本，公示时间为10个工作日。公示内容包括建设项目情况简述；对环境可能造成影响及预防措施；环境影响报告书提出的环境影响评价结论要点；进一步了解信息的形式；征求公众意见的范围和主要事项；征求公众意见的具体形式等；公众提出意见的起止时间等。公示网页材料附后。11.1.2.3 公众参与座谈会河南铂思特金属制品有限公司于2012年7月20日在巩义市召开了项目公众参与座谈会，与会的有建设单位、评价单位、巩义市环保局孝义环境监察中队、张岭村、山头村、焦湾村、礼泉村、杨岭村等代表，共计19
41、人。座谈会首先由评价单位介绍了环境影响报告书的主要内容，着重介绍了拟建工程拟采取的环境保护措施。与会代表在充分发表意见的同时，还就项目营运期产生的环境影响、拟采取的环保措施以及公众关心的问题进行了广泛深入的讨论，公众发表了自己对建设项目的一些看法和建议。座谈会会议纪要及与会人员名单附后。座谈会照片如下： 11.1.2.4 公参问卷调查2012年7月底，建设单位在可能受建设项目影响的张岭村、焦湾村、山头村、礼泉村、康北村等敏感点发放了公众意见调查表，向公众广泛宣传项目概况、项目建设意义、项目建设可能对周围环境产生的影响等。并征询调查对象对拟建工程建设的态度，对施工期、营运期的具体意见和建议，以及
42、对建设项目环境保护工作的要求。有代表性的公众意见调查表附后。11.2 公众参与调查表结果分析根据收回的公众参与调查表进行分类统计，通过分析归纳，找出公众最关心的环境问题，并提出解决的办法和建议。为了使公众参与调查具有充分的代表性，面向拟建厂址所在区域内的公众共随机发放210份调查表，有效收回201份，收回率为95.7%。被调查人员基本情况见下表11-1。 表11-1 被调查人员基本构成表 除注明外均为：人调查对象统计结果所占比例（%）职业构成农民8140.3 工人6230.8 其他(包括干部、经商、学生等)5828.9 年龄构成20岁以下178.5 2135岁11959.2 3660岁6331
43、.3 60岁以上21.0 文化程度初中及以下13165.2 高中及同等6130.3 大专及以上94.5 性别男13567.2 女6632.8 住址或单位张岭村6632.8 焦湾村4522.4 山头村3919.4 礼泉村147.0 康北村126.0 其他2512.4 通过对调查结果的分析可知，被调查对象涉及到项目周边的农民、工人、干部、学生等各类人群，不同年龄段被调查人员所占比例分别为20岁以下占8.5%，2135岁占59.2%，3660岁占31.3%，60岁以上占1.0%。不同知识层次被调查人员所占比例分别为大专及以上学历占4.5%，高中及同等学历占30.3%，初中及以下占65.2%。基本代表
44、了当地居民的情况，有一定的代表性。公众参与调查汇总表如下：表11-2 公众参与调查汇总表序号调查项选择项1对该项目是否了解很了解比较了解一般不了解21257401.0%62.2%36.8%0%2认为该项目运营后对环境的影响有哪些方面废气废水噪声固体废物无影响523240176325.9%15.9%19.9%8.5%31.3%3认为本地区目前的环境状况很好较好一般较差很差40120373119.9%59.7%18.4%1.5%0.5%4认为该项目建设过程中产生较大的环境影响是施工噪声施工扬尘建筑垃圾其他12124203660.2%11.9%10.0%17.9%5认为该项目的建设是否有利于当地经济的发展
