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1、一、编制说明11编制原则12编制依据二工程概况 三、施工组织计划3.1施工总平面布置311办公、生活设施 3.12临时便道与便桥 3.13临时用电 3.14临时水源32施工进度计划321工期讣划33人员计划331现场主要管理人员 332现场主要施工人员34设备计划341主要施工工具、机具设备10四.施工方案412钢筋笼制作10413钻进成孔1041.4清孔114；15钢筋笼安放12416泥浆循环与排放12417栓的配制和浇灌124丄8施工注意事项1342系梁1443立柱15431测量放线15432钢筋制作15433立模15434栓浇筑1644盖梁16441测量放线16442钢筋制作16443立
2、模16444栓浇筑17445注意事项1746桥面系21五.质量保证措施2151质量目标2152质保体系2153确保质量工作的要求21531提出质量、工期要求21532施丄方案的审批22533建立质量体制22534控制原料质量22535施工前的质量控制22536施工中的控制23537工程测量控制23538加强试验工作23539原材料的检验和试验245.4质检资料245.5工程竣工检验24六.雨季及夜间施工措施2461雨季安全施工措施2462夜间安全施工措施25通界河中桥施工组织设计一.编制说明11编制原则1. 重视工程的组织对施工的作用;2. 提高施工的工业化程度;3. 重视管理创新和技术创新;
3、4. 重视工程施丄的U标控制:5. 积极釆用国内外先进的施工技术;6. 充分利用时间和空间，合理安排施丄顺序，提高施工的连续性和均衡性:7. 合理部署施工现场，实现文明施工。12编制依据1 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011)人民交通出版社20117J2 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)人民交通出版社2010.8.13 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004)中国建筑工业出版社 2014614 施丄现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)中国建筑工业出版社 20054155 公路丄程施丄安全技术规程HJTJ076-95)中华人民共和国交通部
4、1995J0二工程概况2.1工程简介通界河中桥位于352省道改扩建工程道路上的一座中桥。项U为全长为34046千米路线。其中：约30.546千米里程，利用两千米老路，双向四车道一级公路标准建设，设计车速为100千米每时，26米路基宽度。通界河中桥桥梁中心桩号为K23+177.000,桥梁与航道中心线交角为115 （见附图1）本桥上部结构采用3X20m预应力栓空心板，结构简支、桥面连续，本桥共 有72片板梁。下部结构采用柱式墩、桩柱式台、24根直径130米的钻孔灌注桩 基础，桥梁全长66.12mo2.2地质条件兴化地势低洼平坦，地面高程在140米320米之间，平均高程180米（废 黄河高程系，下
5、同）。境内地势东部、南部稍高，西北部偏低，为周边高中间低 的碟型洼地。三.施工组织计划3.1施工总平面布置 3.11办公、生活设施根据现场条件和临时设施的总体布局，为了便于施工管理，项U部位于通界 河以西两公里处地势平坦视野开阔的场地，通界河东西方向以便道与钢便桥沟通, 项U部驻地办公室用房及生活区用房采用彩钢板搭设。项U部驻地设置正副项U经理办公室、项U总工办公室、工程科、计划合同 科、财务室、工地实验室、资料室和会议室等。生活设施主要设置职工食堂、宿舍.浴室.测所、职工活动室等。3.12临时便道与便桥施工便道与钢便桥位于通界河中桥设计桥梁南侧。供车辆、人员及航道通行的便桥全场45m,分为三
6、孔，横向设计桥面净宽25mo便桥采用钢管桩基础，便桥要求能提供施工人员及施工车辆、机械通过,设计荷载45t中跨跨径30rTb通航净空为25m宽*?0m 边跨孔径为7.5m。3.13临时用电根据施工用电要求，在据施工现场0#桥台西南侧20m出架设一台500KV 变压器，在变圧器附近安装一台柴油发电机，功率为120KW作为施工过程中的 应急电源。3.14临时水源根据通界河水质状况，在经水质检验合格后可作为施丄用水的水源，生活用 水克接通项U部附近民用自来水，保障职工生活用水的需要。32施工进度计划 321工期计划施工期拟从2014年4月20日开始，9月底结束。见附图233人员计划 331现场主要管
7、理人员表1现场管理人员表序号姓名岗 位数量备注1项U经理12项U总工13施工队现场负责人14现场技术负责人15测量16试验17碗、界面协调1332现场主要施工人员表2现场施工人员表序号工种正常施工人数高峰施工人数备注1钢筋班组482磴班组363模板班组364起重班组465机电班组126磴拌和站3634设备计划 341主要施工工具、机具设备表3主要施工工器具表序号名称型号、规格数量备注1立柱模板钢板、型钢2套2墩台帽模板2套3磴搅拌站0.75屛、im2座4磴输送泵HB60D、HB80D1台5磴搅拌车8杆3台6汽车吊25吨1辆7轮式装载机3t1辆8钻机1台四.施工方案41钻孔灌注桩 41.1测量放
8、线工程开工前测量人员和施工员对工程的导线点、水准点进行复测，并提交测 量监理工程师，经批准后才能进行桩位测设，桩位放样要准确，合格后将资料和 桩位交测量监理工程师检查，在经测量监理工程师复核无误后打护桩、挖埋护筒, 护筒中心与桩中心偏差应小于2cm,并保证护筒垂直，护筒埋设完毕后，周取 土回填夯实。412钢筋笼制作钢筋笼主筋长度长于定尺供应钢材时，从保证接头质量出发，场地上釆用双 面焊(5d).L艺接长；下钢筋笼时采用单面焊(lOd),接长时应注意同截面接头数量 不超过50%,接头区段间距长度大于30d,且大于50cm,钢筋笼预留接头位置 也应考虑错开相应距离；焊缝要饱满，电流要适当，既要保证
9、效率，乂不能烧伤 主筋，焊渣要清除，箍筋全部采用绑扎，不准点焊，不准跳扎；钢筋笼现场制作 成型，以减少运输困难与变形。在加强箍筋上标明主筋位置，同时在主筋上标明 箍筋位置，确保钢筋笼主筋和箍筋根数、间距准确。注意焊好加强的十字撑、超 声波检测管和保护层垫块，超声波检测管的有关要求按相关文件办理。当钢筋笼 架设就位至设计标高，即将钢筋笼固定在钻机底盘上，待水下初凝后割断挂环。413钻进成孔开钻前对钻头的强度、直径、外径进行检査，保证外形为正圆。导管质量必 须符合规范要求，导管使用前先进行水密、承压和接头抗拉试验，淘汰不合格导 管,对试验合格的导管进行试拼，并用油漆逐节编号。导管拼装时要安好防水圈
10、,扳紧丝口螺丝。开钻前应做好各项准备工作，钻机就位时利用护桩使钻机回转中心对准桩位 中心，同时用水平尺将平台找平，钻进过程中也应随时检査校正，以保证成孔垂 直度小于1/100。钻机架设稳定后测量平台高程，作为下钢筋笼、测孔深的依据。为确保成桩直径不小于设计桩径,钻进操作人员、质检人员应经常测量钻头直径, 防止因磨损造成桩径达不到设计要求，施工员应根据桩长.护筒顶、钻机平台标 高，准确换算孔深并配置钻具，向钻进班组做好技术交底。记录员应使用钢尺准 确丈量钻头和钻杆长度，以便控制钻进深度。钻孔记录人员应根据渣样准确判断 土质变化，画好地质资料图，如与设计相差较大，立即上报。在钻进过程中，操作人员应
11、根据地层悄况合理选择钻进参数（压力、钻速）和 泥浆参数（比重、粘度、含砂率）。本工程采用正循环钻进成孔，在开钻前调整好 泥浆参数，钻进粘性土泥浆密度为11-120.砂性土泥浆密度115-125,粘度1822 秒，使之起到浮磴护壁的作用。41.4清孔钻进至设计深度后将钻具提离孔底0508rTi,进行清孔，本工程利用换浆 法清孔，清孔结束后进行综合检査，自检合格后报监理工程师检査，合格后进入 下一道工序。在钢筋笼安放入孔，插入导管后测定沉渣疗度（沉淀筒法）和泥浆指 标，若不合格，利用导管输入泥浆（密度小于110,粘度18-22秒，含砂率小于2%）,进行二次清孔。清孔后，泥浆粘度控制在1720秒，比
12、重103-1.10.含砂率小于2%o清孔结束后必须保持孔内一定的水头高度，并在30分钟内灌注栓, 若超过30分钟，应重新测定沉渣，大于要求应重新清孔，监理工程师认同后立 即灌注检。41.5钢筋笼安放钢筋笼放入孔前，应用孔规进行检查有无缩颈现象。钢筋笼分段数量应尽量减少，以缩短下钢筋笼的时间，钢筋笼分段数量的多 少应根据桩长和现场吊装能力综合决定，节段长度以10“2m/节为宜。为防止钢 筋笼起吊时弯曲变形，本工程采用吊车吊装钢筋笼，在钢筋笼的一头和两头的1/5处各设一个吊点，先吊住两头1/5处，在钢筋笼基本直立后进行吊点转换。钢筋笼经监理工程师检查合格后往孔内吊放，用单面焊接长，每一个焊接头 必
13、须请监理工程师验收，验收合格待接头自然冷却后方可下下一节钢筋笼。钢筋 笼以钻机底盘为孔口支架，临时悬挂钢筋笼。41.6泥浆循环与排放泥浆循环系统有废浆储存池、泥浆沉淀池、循环槽泥浆泵等组成，泥浆池设 在主线以外，钻进进程中应定期调配泥浆浓度，保证循环系统畅通。417栓的配制和浇灌栓的配制工程开工前，施丄员根据设计要求磴标号作试配，所用材料必须是工程施工 实际所用的材料，配合比确定后报监理工程师批准。碗配合比确定后，拌和场施工员将配合比换算成实际施工每次搅拌量的配合 比，并在施工现场挂牌标明，认真调试连动线和水泥输送罐，确保投料偏差控制 在允许范围内:水泥2%,碎石、黄砂3%,水为2%。现场质检
14、员应不定期检查投 量的准确性和砂石的含水量，控制好搅拌时间,确保栓和易性、流动性达到要求。搅拌现场应有专职人员制作试块和测量栓坍落度，根据桩长和总方量制作一工作。(2) ft灌注灌注前做好一切准备工作，下导管时安放好防水橡胶圈,设置好隔水板(球), 本工程利用栓运输车运输栓，汽车泵输送入斗浇筑。首罐料斗的体积为保证首罐 后导管埋入栓内不少于Im。开灌后应连续浇灌,导管应始终埋在栓内，深度26m 为宜，至少Im,导管要勤提勤拆，一次拆卸导管不得超过4m,决不能将导管提 离栓面，以防断桩。为保证桩身质量，灌注过程中，应勤测栓面上升标I岳，每次 测两个点，取平均值，导管提升要平稳，在磴面上升接近设讣
15、桩顶面时，应勤测 栓面标高，并保证栓的浇筑标高高出设计值50cm以上，确保破桩头后检的质量。夏季气温高时，考虑到1的初凝时间较短,翻浆困难,我部将根据实际悄况, 必要时准备在每根桩的前23车检(64rn3/车)添加缓凝剂。在灌注过程中，记录员应详细记录灌注悄况，灌注结束后，灌注班长、记录 员应及时会同施工员、质检员及项B部质监人员进行验收签字，并报监理工程师 签字验收。浇筑完毕后立即组织工人开挖桩头泥浆栓混合物，纠正钢筋笼偏位, 在设计高程顶2030cm处停住，待栓初凝后再凿除。41.8施工注意事项钻孔过程中要注意观察钻机顶部的起吊滑轮边缘、钻盘中心和桩位中心三 者是否在同一铅垂线上，同时注意
16、钻机的平稳状况，钻孔作业必须连续，不得中 断。(2)钻孔泥浆要经常检测，在土层变化时要加大检测频率，随时调整其技术指标。钻孔记录要完善，必须根据渣样判断土层变化情况。(3) 按、卸钻杆的动作要迅速、安全，必须在较短时间内完成，以免停钻时间过长造成孔底沉淀。(4) 钻机操作 初钻时，先启动泥浆泵和钻盘，使之空转，待泥浆输入钻孔中后开始钻进。 接卸钻杆的动作要迅速、安全，力争在最短的时间内接装完毕，以免停钻 时间过长，增加孔底沉淀。 一般在初钻时应稍提起钻杆，不可钻进太快，并要经常检査钻杆的垂直度, 以保证钻孔的垂直度。 在松软土层钻近时应控制进尺速度，以免因钻进过快造成斜孔。 在坚实土层钻进时，
17、应适当减压用低档钻进，不可钻进太快，防止扭断钻 杆。在砂层和软土层中钻进时，不能因易钻而加快钻速，造成护壁不良和缩颈。(5) 灌注注意事项: 随时测量妊面标高，灌注前应准确丈量钻孔深度和沉淀层疗度，灌注过程 中测量栓面标高: 灌注询应准备好首罐大料斗: 灌注速度要快: 经常检查碗坍落度，做好检测试块: 肖罐后用手电筒向导管内照，检查有无漏水现象。一般请况下钻孔灌注桩完成7天后，即可开始系梁的施工，首先破桩头，进 行灌注桩无破损检测，检测后请检测单位出具检测资料和质量合格结论，合格后 即可继续施工。利用水中钻孔平台搭设系梁施工平台，铺设系梁底板，绑扎钢筋，最后立模, 并内外加支撑固定，内支撑在浇
18、筑磴时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板 上端用对拉螺栓拉紧。浇筑栓采用汽车式起巫机配吊斗的方法进行，栓釆用插入式振捣器振捣，水 平分层法浇筑，分层疗度控制在30（:m左右，准确掌握振捣时间，以栓振出砂浆 时为好，做到既不欠振，乂不过振，更不可漏振，振动棒快下慢上，确保振捣 密实。43立柱431测量放线准备就绪后测量人员利用复测合格的导线点和水准点进行点位测设，点位的 测设要准确，在经测量监理工程师复核无误后开始立模。432钢筋制作立柱钢筋笼及肋板钢筋按施工图设计要求制作，按规范验收，做到施工技术 交底清楚，电焊工持证上岗，现场挂牌施丄。对弯曲变形钢筋应校正后使用，锈 蚀严重的钢筋禁止使用，
19、钢筋笼使用环形模加工，根据来料规格分段制作，主筋 焊接截面应错开35d,并保证间距大于50crTb且在同一截面上接头不超过50%O 钢筋搭接长度不小于5d（双面焊），焊缝饱满，外形尺寸符合规范和设计要求，并 在立模前绑扎好保护层垫块。制作好的钢筋笼按桩号编号，挂标识签，平卧堆放 在干净、平整的场地上，在运输、吊放过程中要采取措施防止变形，钢筋笼成品 首先进行班组自检。433立模本工程的立柱模板全部采用定型钢模，面板选用5mm疗钢板，以扁铁钢箍, 铁纵肋进行加强，纵缝间夹薄海绵条或软塑料片，确保不漏浆。立模板前，按设采用吊车整体式套装，每个立柱模板利用钢丝缆风、四只倒链葫芦进行模板的垂 直度的调
20、整、固定。钢筋笼与模板之间绑砂浆垫块，严格控制保护层尺寸。434检浇筑立柱栓浇筑应特别注意操作安全，浇筑前每两根立柱模板顶部搭设一个浇筑 栓操作台，绘用汽车吊料斗进行浇筑，料斗下接塑料软管，软管至ft面的浇筑高 度不大于2m,严防栓离析。栓浇筑采用插入式振捣器振捣，振捣分层庁度为30cm 左右，单层浇筑以栓停止下沉，不冒气泡，表面平坦，泛浆为浇筑密实。搅拌现场应有专职人员制作试块和测量栓坍落度，认真做好试块编号记录和 养护工作。44盖梁441测量放线各项工作准备结束后测量人员利用复测合格的导线点、水准点进行点位测设, 点位的测设要准确，在测量监理工程师复核无误后开始立模。442钢筋制作盖梁大片
21、按施工图设计要求制作，按规范验收，做到施丄技术交底清楚，电 焊工持证上岗，现场挂牌施工。对弯曲变形钢筋应校正后使用，锈蚀严重的钢筋 禁止使用。钢筋搭接长度不小于5d（双面焊），焊缝饱满，外形尺寸应符合规范和 设计要求，并在立模前绑扎好保护层垫块。443立模腿上安设一对40b型工字钢，再在其上每隔50cm铺一根lOcmxIOcm的木方, 形成底模支架及脚手平。同时在桩与柱的交接处放置2根40cm T字钢，在其上竖三根cP20cm的木桩，分别顶住墩帽的两头和中间，防止浇筑栓后产生挠曲变 形。盖梁底模采用高强覆膜竹胶板为面板，5cm片木板作为衬板承载。侧模采用 大块钢模，以提高栓表面质量。底模铺好后
22、即绑扎好钢筋骨架；然后，山吊车将 模板吊装组拼、调整，调整后用对拉螺栓紧固，严防模板变形；然后再进行盖梁 端部立模，在加工斜桥端部模板时要注意斜交角的方向及底板斜交角的变化。444栓浇筑碗浇筑采用插入式振捣器振捣，振捣分层片度为30cm左右，单层浇筑以栓 停止下沉，不冒气泡，表面平坦，泛浆为浇筑密实。盖梁栓用用斜面分层法浇筑, 每层度30cm左右，采用吊车吊料斗输送入模，的振捣采用插入振捣器。445注意事项在浇筑盖梁时按要求布置好预埋件，形成强度后测量工程师测量盖梁顶实际 高程，算出支座垫块的实际高度。45板梁的预制与安装 451准备工作（1）原材料的检査项U部工地试验工程师对进场的原材料在自
23、检合格后，上报监理工程师抽检 （包括:水泥、黄砂、石子、钢筋.钢狡线、锚具、夹片等）。2）磴配合比的确定(4)放松钢较线时应对称均匀，分项完成，不得骤然放松，放松时磴实际强度不低于设计强度的90%。4522施工工艺流程(1)首先对底模进行清理刷油，以保证成型后板梁底面平整、光洁。(2) 穿预应力钢较线钢狡线长按台座定位板之间的距离加上工作长度进行下料，下料时采用机械 切割，不得用高温熔断，穿束时应沿台面每隔一定距离放置木楞垫起钢较线，以 防台面上隔离剂污染钢较线。(3) 施工加预应力先张法板梁采用智能张拉，低松弛钢较线张拉时控制应力应考虑锚口摩阻损 失(其损失应测定或山厂家提供)，钢线不得超张
24、拉，以免钢线张拉应力过大 使梁产生过大的反拱，张拉程序为:0f015R片0.3R片张拉控制应力6 H含锚口摩阻损失)一锚固(持荷5min)o实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内(4) 失效处理预应力钢束张拉完毕，需对钢束失效段进行处理，失效处理釆用硬塑料管将 失效范围的预应力钢束套住，注意失效处长度位置必须按照设计图纸准确布置, 硬塑料管端部用胶带裹紧，以防在栓浇筑过程中水泥浆进入塑料管内，而影响失 效效果。(5) 钢筋绑扎钢筋的绑扎工作在张拉结束8小时后进行，以策安全，张拉前钢筋提前在钢 筋加工场内弯曲成型，张拉结束后转运到预制场内，严格按照图纸设计要求进行 固定成型。(6) 立模模
25、板采用整体定型钢模，立模前对模板表面进行清理刷油，待钢筋绑扎成型后，利用小龙门立模。模板底部采用木支撑固定，上部釆用对拉螺线固定，确保 立好的模板有足够稳定性，儿何尺寸必须符合设计图纸，变形模板决不允许使用。(7) 磴的浇筑栓浇筑前应对模内侧用水冲洗干净，浇筑时由试验室提供施工配合比，指定 使用砂、石、水泥、外加剂等材料，经常检査栓的坍落度是否符合要求，釆用插 式摭动器振动。浇筑顺序为:先完成底板的栓浇筑厚度，其次穿入橡胶芯模，按 照设计规定充气，接着分两次完成底板栓以上的栓浇筑，每层必须从台座的一 端向另一端有序地一次浇筑完毕，振动时应从梁的两侧，同时对称振动，以防止 充气橡胶芯模左右移动，
26、并避免掘动器棒头接触芯模，防止出现穿孔漏气现象, 每台班或每片梁除按照规范要求制作栓标养试件、弹模试块外，尚需留置二组工 作试块，并与已浇的板梁同条件养护，以确定放束时间。(8) 梁件养护板梁浇筑完毕后，先静养2-4小时，然后釆用喷雾自然养生。(9) 放松钢铁线当梁体栓强度达到设il强度90%以上时，即可以放松钢束，放松钢束应对称 均匀，分二次完成，不得骤然放松，因台线较长，应从台座的中部开始切割放松 钢束。(10) 测量丄作钢较线放束后，应认真观察量测板梁上拱值的变化悄况，做好放张记录，若 板梁上拱值超出设计规定，则必须在梁顶加压，将反拱误差控制在规定范ffl内。)板梁出槽及堆放板梁钢束放松
27、后，即可出坑堆放在存梁场内，堆放梁体时，应使板梁距端部50cm处受力，堆放高度不宜超过四层，各层支点保持在同一垂线上。同一跨的配套梁体按碗龄期就近堆放在一起，以便利于吊运、安装。453板梁的安装运梁车运至施工现场，100T吊车直接安装到位。46桥面系板梁安装结束后，即可进行桥面系工程的施丄，施工过程中要严格控制桥面 层标高及平整度，护栏的外观及线型的流畅、顺直也尤为重要。五、质*保证措施51质量目标本工程的质量要求是优a,本工程的质量方针是按照业主要求、设计文件、 规范规定的标准和程序组织施工，确保各道丄序一次成功，避免不合格工序和产 品。5.2质保体系将质量管理职能落实到每一个部门，每一个岗
28、位，建立以项U经理为质量第 一贵任人的管理职责和职权体系，形成一个完整的质量体系。山总工程师具体负 贵该体系，管理者必须支持体系的丄作。山一名有经验的工程师负责该体系的日 常工作，确保该体系正常运转。53确保质量工作的要求 531提出质量.工期要求针对业主在标书合同中提出的质量和工期要求，进行可行性与风险性研究, 从技术上、设备上、人员资源配置上满足业主的要求。组织精干力量，选派施工 能力强、质量信誉好的施工队伍，从技术上对主要工艺进行充分的优化，根据工 程需要调集足够的施工设备，确保满足合同中规定的各项要求。532施工方案的审批建立施工方案审批制度选择合理的施工方案,结合工程实际，从技术.组
29、织、 管理、经济等方面进行全面分析对比，确保方案在技术上可行，质量可靠，经济 合理。对工程总体及分项工程的施丄方案设计须有项目经理、生产副经理和项U 总工程师以及有关部门人员的签字。533建立质量体制在施工过程中，指定专人对工序的质量负责，按合同、设计、规范和科技档 案的要求进行资料的管理、处理、收集、编U、存储、保管、确保文件的完整性, 资料的准确性。534控制原料质量按设计文件和规范要求的标准，采购原材料、半成品及附属设施部件。按实 物进行质量验收。根据各种材料的特点采取相应的方法进行标识和存放。严格控制原材料质量，每批进场材料有完整的材料质保书，并经复验合格后 方可使用。开工前组织质检员
30、、试验员、材料采购员、会同监理到砂、石等大宗材料生 产场地对产品质量、品种、产量、信誉等各方面进行调査，并取样试验。确认后 留下样品签定合同，定向定量供应，确保来料品质。535施工前的质量控制山项U经理部、总工组织有关人员编制施工组织设计文件:编制施工总进度计划、劳动计划、大型机械设备il划:施工组织设计和单元工程施工组织设计中详细制定分项工程的施工工艺, 提出本工程的质量控制要点和控制il划。对实施的工序要有明确的数据标准及检测手段。组织有关人员详细阅读设计施工图及相关的文件，透彻理解设计意图。536施丄中的控制施工过程中严格执行三检（自检、互检、交接检验）制度。做谁施工，谁负 责质量，谁保
31、证质量，上道工序不合格，不准转入下一道工序。每道工序施工前进行技术交底，班（组）长为本工序质量第一责任人。各施工处、各分项经理部第一责任人应熟悉图纸，知道本分项（分部）工程 中每个部位的工艺流程，为本分项（分部）工程的第一质量贵任人，实行质量一票 否决制，质量与奖励挂钩。537工程测量控制对业主提供的工程测量平面、高程控制点、成果资料复核后办理交接手续。加密测量控制网，报请工程师确认。对控制点设置保护，定期复核。测量仪器在检验有效期内使用。538加强试验工作加强试验室的工作我公司将严格遵守交通厅关于加工地试验室建设文件规定，建立的工地试验 室按乙级试验室规模要求进行设置，配备相应的设备。建立恒
32、温养护室，确保栓试块的养护质量。对工程检测及计量仪器实行规范化管理。各种仪器及计量器具必须确定专 人保管专人使用；对不合格的器具须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及校验，严禁带病工作，并在检验有效期内使用。539原材料的检验和试验进场水泥、钢材、添加剂、锚具、支座等原材料，半成品均需提供质量保证 书，山试验室根据规范进行取样复检，合格后经工程师同童后方可使用。54质检资料上述第7、8、9三项中检验都必须有原始资料、有签字、记录，并整理、编U、归档、保管。资料要求记录数据准确、字迹清晰、完整。55工程竣工检验工程验收询向业主提供全套竣工资料初稿，请业主或工程师初验，将初
33、验中 提出的问题进行处理，工程竣工验收要按业主要求提供全套竣工资料。六、雨季及夜间施工措施6.1雨季安全施工措施1编制施工组织计划,根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。2合理组织施工安排,做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。3密切注意:气象预报,做好搞台防汛工作，必要时应及时加固在建的工程。4做好建筮材料的防雨防潮工作。5施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，基础工程应做好边坡防滑和防塌。6在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨描施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。7遇到大雨应立即停止栓的浇筑，并对己浇筑硅的部位采用塑
34、料薄膜覆盖。8所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并釆取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可壽，并经常检査。9施工现场的塔吊、施工电梯、外脚手架等需要安装防雷装置,接地电阻不10雨季施工要做好防滑加固工作。11所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好、干燥等。6.2夜间安全施工措施621管理措施1夜间施丄时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，作业票落实到人:2所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检査落实；尽量避免同一作业范围内安排交义施工的工序同时在夜间 进行，如确需交义施工时，必
35、须细化作业范圉，采取防止交义施工安全问题的针 对性措施:运转正常;4当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换;5夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施丄地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全:6夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员.质检员必须到位外，还要建立 质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决:7严格隐蔽工程检査签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检査签证，禁 止
36、进行下一道工序施工;8夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，确保线路畅通;作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地,作业中也要随时保持联系。622安全技术保证措施夜间施工时，丄器具、设备（梯车、发电机等）悬挂具有反光的黄色标志牌;进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装。雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处（陡坡、悬崖等）作业，禁止夜间涉水（过河、鱼塘、水库等）作业;4排列过公路处必须按要求设立警示牌，人员穿信号服;5夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品（蛇药、雄黄等）；现场作业点集中固定时采用日光色鏑灯作为主要照明灯具，必须在场地 适当位置装足够的照明
37、设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有ft好的照明条件。采用碘钩灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位, 作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员 可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒6夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动;7施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置M栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。8做好夜间施工防护，在危险地段（临近深坑、水塘、河边、大桥）作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。9实施具有墜大危险源的工程项U时，必须根据
38、墜大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。623夜间施丄的环境保护措施1夜间施丄现场周圉有噪声敬感区域，必须对周a社区告知，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须釆用大噪声的 设备时，必须采用降噪描施;2在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管理的规定，如需办理夜间施工许可证时，必须提前办理手续。致谢:从开始写作至论文最终定稿，总共花费了我一个月以来所有的业余时间，虽 说在繁忙的工作之余要完成这样一篇论文的确不是一件很轻松的事情，但我内心 深处却满含深深的感激之悄。感谢江苏齐达路桥工程有限公司为我们提供的这次 学习机会，感谢
39、122072班所有的任课老师，感谢班主任老师张海霞，感谢论文 辅导老师杨康，是你们让我能够静静地坐下来,在知识的海洋里吸取更多的营养, 从而能够为自己进一步的加油充电。通过本次毕业设计的撰写，使我能够等系统、 全面的学习有关公路桥梁工程的知识，并得以借鉴众多专家学者的宝贵经验，这 对于我今后的工作和我为之服务的企业，无疑是不可多得的宝贵财So III于本施工组织设计水平比较有限，该施工组织设计中的有些细节难免有疏漏和不足的地 方，欢迎老师们指正。附图:附图1通界河中桥总平面图附图2施工进度横道图通界河中桥横道图4丿J13日 53日 5丿23日 6丿12日 7JJ2S 7JJ22 0 8JJ110 8lj310 9丿20日立柱墩台帕支座垫石板梁预制板梁安装较缝本工程说明:总工期为161日历天（含假日及国家法定假日九具体开工时间以甲方中标通知书为准。附图3 施工组织机构示意图附图1施丄组织机构图
