热力站程施工设计方案.docx

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1、第一章、编制说明第一节、编制依据一、三河市新天地小区二期工程招标文件；二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图；三、现场勘察取得的资料、数据；四、相关施工及验收规。第二节、编制原则以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合 理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本标书：一、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规为依据，通过仔 细的现场和调查，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。二、质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证措施 完善，确保工程质量达到合格，争创精品工程。三、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。四、工期目标明确

2、，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划， 协调统一，确保总体工期要求的实现。五、施工中做到安全、保护环境、文明施工，同时制定相应的保证措施。六、遵守招标文件中各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及 其授权人或代表的指示、指令和要求。七、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管 理的原则。八、对业主负责，强化精品意识，同时搞好外部及配合单位的协调工作。 第三节、主要施工及验收规一、城镇供热管网工程施工及验收规 (CJJ28 2004)二、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 (GB502422002)三、工业金属管道工程施工及验收规 (GB5023597)四

3、、工业设备及管道绝热工程施工及验收规 ( GBJ126-89)五、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 ( GB5023698)六、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规 (GB5027598)七、板式换热机组( CJ/T 191-2004 )八、市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规第二章、分项工程施工方案第一节、工程概况及规模一、工程概况 本工程为三河市新天地小区二期热力站工程，热力站建在建筑物地下车库 地下一层，站梁下净空 4.2 米。站设三个系统，供热面积为 83905 平方米，采 暖季总负荷为17100千瓦，低区（商业）采暖热负荷为12900KW高区采暖热负荷 为

4、4200KW热交换间设板式换热机组三台、低区俩套、高区一套、每套换热机组 设板式换热机组 2 台，循环水泵三台 （ 俩用一备 ） 。二、管道分类及分级DW 250选用无缝钢管，DN250选用螺旋缝焊接钢管。公用管道之热力管道，GB2级。三、设计参数、供热系统连接方式及各系统简述1 、设计参数一次供回水温度：采暖季：125/65 C非采暖季：70/40 C二次供回水温度：空调系统：60/50 C采暖系统：85/60 C生活热水系统：55/12 C2、供热系统连接方式：采用间接连接。 第二节、施工重点、难点分析及相应措施1 、根据招标文件要求，工期紧，而且工作量大，而且跨越冬季施工，为保 证工程按

5、期完成，合理组织施工，同时加大人力、设备的投入，提高日完成量。2、施工场地狭窄、存在交叉施工作业，需和临近施工单位作好配合工作。3、站相关设备进场，吊装等问题，提前选择相应的运输、吊装方法，避免 过程中出现安全、质量问题。4、由于施工区域在院，紧邻四环路，为达到国家、市相关安全文明施工及 环保要求，加强现场文明施工、环保等工作的管理。第三节、施工部署一、指导思想 根据业主要求并结合本工程的特点，为确保高质量、高水平地完成全部工 程项目，本工程将配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍、先进的施工设备， 运用科学、合理的施工工艺，并在施工的全过程中贯彻如下施工指导思想：1、以人为本，加强管理以人为核

6、心，成立强有力的领导班子，确保政 令畅通；以保工期、做合格产品、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现 场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。2、技术先进，设备领先严格控制，对施工全过程实施严谨、科学的监 控，推行自检、互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可 控技术方案之中。3、合格安全确保工程按IS09001质量、OHSA18OO0只业安全和卫生系 列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。无论管线工程、道路工程或附属 工程一次合格，坚持安全第一的思想，严格按操作规程，加强安全工地建设， 确保安全生产指标达标。4、文明规，注重环保一一确保工程按ISO14001

7、环保系列标准贯穿在施工全 过程，搞好标准化工地建设，做到施工现场景观化，严格按设计施做环保设施， 认真做好生态环境保护工作，不乱弃渣，不乱取土。二、施工总体安排原则 根据本工程工期要求及现场实际情况，确定施工总体原则为：合理安排施工顺序和工序衔接，形成有规模的平行施工和有序的流水作业，并保持劳动力 及各项生产资源相对均衡稳定，力争优质、高效、经济合理地完成施工任务。三、施工具体部署、安排 根据工程特点，现场情况及工期要求，我公司经仔细研究，考虑尽量提高安全、文明施工等管理，减小对周边的环境影响，并将工期缩至最短，我们本 着紧、有序，保证充足资源，与业主、总包及相关单位积极配合，主动创造条 件的

8、原则，充分体现我公司努力拼博的精神，借助我公司计算机网络技术，现 场施工技术，远程控制技术的优势，做到文明施工，降噪施工，纪律严明，确 保每个环节的施工质量，减少停歇，提前到位，按照先设备后管道，先低后高 的原则，为缩短工期，组织平行作业、流水施工。施工部署根据业主总体、分段工期要求，分为两大阶段，即：1）第一施工阶段：空调系统、采暖；2）第二施工阶段：低区生活热水、高区生活热水； 热力站设备基础施工，安排专业土建施工队负责，项目部安排专人进行管理、质量检查等工作，确保施工质量一次性合格。站设备及管道安装，安排专业管道、设备安装作业队负责，项目部相关技术人员进行监督、检查，确保设备安装位置准确

9、、相关设备、管道连接紧密。 电动自控设备安装、检测由电气设备安装作业队负责，相关设备安装前， 详细审图，严格按图纸要求进行安装，施工过程中，注意用电安全。 第四节、分项施工方案一、热力站管道安装 按设计及业主要求进行设备和主要材料采购订货。管材、管件、闸门等材 料设备应有出厂合格证，到场后进行外观检查，符合要求后使用。1、测量放线 首先请业主和有关部门进行测量交桩。我公司在换热站的墙上弹出50 线，管道、设备安装均以此为基准线。2、设备基础施工1）设备基础按图纸尺寸进行钢筋绑扎、浇筑 C20混凝土。2）模板使用组合式小钢模配以木模板拼装而成，混凝土用搅拌机按配比拌 制，用插入式振捣器振捣密实，

10、以无气泡冒出为准。地脚螺栓和预埋铁按要求 放置。3）基础浇注要求表面平整、光滑、棱角分明，并且符合设计尺寸及设计标 高。4）检查预留管线、设备的位置、尺寸等是否符合设计要求。3 、管道安装1 ）管道除锈A. 管道除锈方法：管道除锈采用人工除锈，将金属表面的铁锈、焊渣等污物清 除干净。B. 除锈的质量标准：除锈的质量等级应达到 St2级。用手工工具（铲刀，钢丝 刷等）除掉管道表面上松动、翘起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧涂层及其他 污物，经质量检验合格后及时刷防锈漆。2 ）管道防腐A. 管道防腐层为涂刷沥青漆二道。B. 钢管表面如有较多的油脂和积垢，先按照相关方法进行清理。C. 除锈后立即涂刷防腐

11、漆，防腐漆涂刷两遍。涂漆施工的环境温度宜在1535C之间，相对湿度在 70%以下，空气必须清洁、无灰尘及水汽。D. 涂刷分层进行，每层往复涂刷，纵横交错，并保持涂刷层均匀，不得漏涂。底漆涂后达到干硬时便可进行面漆涂刷工作。3 )管道焊接A. 管道的修口：先用汽割枪将管端割成30- 35度斜坡，而后再用角向磨光机 打磨管口，坡口角度、与钝边尺寸见表 4-1B. 对口时使用400伽长的平尺，在接口周围顺序找平，错口的允许偏差不得超 过表4-2的规定。在管道对口过程中，使用卡具固定。钢管对口接头尺寸对口焊接壁厚“ S(mm间隙“ a”(mm)钝边“ P(m)坡角“a”电弧焊4 9 105 2211.

12、51.5160 7060 70气焊 1.0H错口允许偏差(mm)0.51.01.52.0C. 焊口的对接由管工专业人员进行。焊工必须接受过专业训练，有电焊许可证 人员方能施焊。D. 管口必须打坡口并应除锈，壁厚在 6mm以下带坡口的接头焊层数不得少于两层。热力管按三次焊接要求：每层焊接均为手工电弧焊，头一遍用3.2焊条打底，其余两层使用3.24.0伽焊条焊接，每次要将上一层焊皮清除，必须均匀 焊透，不得烧穿，引弧点和弧点均应错开。打坡口使用角向磨光机，焊条须使 用电烤箱和电焊温笼进行干燥处理，确保焊接质量。E. 立、平、仰焊电流选择按规要求掌握。注意焊口与吊架之间应有不小于 200mm的间距。

13、F. 焊口质量要求：焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透，加强面高度 1.52.0mm （但不得大 于管壁的30%）,应焊出坡口边23mm肉深度不大于0.5mm长度不得大于25mm 咬肉总长不大于焊缝长的25%，严格按规要求进行焊口质量检测。4 ）吊架固定管道采用定型吊架进行固定，安装吊架处，在侧墙或顶板上设置预埋铁，吊架 使用螺栓将管子紧固。吊架做法示意图：三角边 200 X 200 X 200吊耳吊架 花兰螺母吊架 带帽螺栓钢板管卡吊架示意图吊架侧面图4、管道保温1）按招标文件要求管道保温：保温层采用 35mm厚橡塑保温。2）保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求产

14、 品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等） ，并 应符合环保要求 .3）材料进入现场后应妥善保管，防止受潮。受潮的材料不得使用。在雨雪 天气中，不得进行室外露天保温工程的施工。4）保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设计 要求。保温层的端部应做好封端处理。设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装 部位，应做好 45o 的坡面。5）阀门、法兰等部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一 侧留出螺栓的长度加25mnt勺空隙，阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷紧或 热紧要求的管道上的法兰，应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。6）设备保温前将设备表面清

15、扫干净涂刷防锈漆，焊保温钩钉。保温钩钉间 距250mn左右，并保证每一块保温板不少于 2个钉，同时要以绑扎方便为准。7）敷上保温材料，用镀锌铁丝借助保温钩钉交叉绑牢。最后做保护层，保 护层涂刷方法。涂刷要平整、光滑、棱角整齐，且不得有铁丝露出。二、阀门安装1、阀门安装前按设计要求检查其规格、型号，注意水流方向与闸上的箭头 方向一致；检查阀杆转动是否灵活；检查阀体零件是否有裂纹、砂眼，清除阀 门外污物。蝶阀与管道连接如为焊接，其要求与管口焊接相同。2、法兰连接的截止阀，一定要重新掏换盘根，使用高压橡胶石棉垫，要求 法兰盘孔眼正确、无裂痕、无破损，平整度、光洁度符合要求，接触面有水线， 管子入法兰

16、厚度 2/3 ，焊接方式为外焊接。3、螺栓安装前应清除铁锈及污物，涂上机油，不得使用上螺栓（即螺母必 须在法兰盘下方），紧固螺栓时均匀对称进行，螺栓应露出螺帽外至少 2 扣丝。4、换热站中的跑风、泄水等，一定要按设计要求进行安装。三、主要设备安装1 、设备运输设备由一层采用三角架、导链、滑轮、钢架及 3T 卷扬机垂直运输到地下， 导链承重8T;水平运输采用方木人工运输。运输过程中注意人员及设备的安 全。（见下页垂直运输示意图）0.000热力站滑轮组/II三吨卷扬机三角架I X单滑轮组30#工字钢平台设备孔24#工字钢组合架2 、安装前的准备及要求1）安装前有关人员必须熟悉图纸，图纸中的问题提前

17、解决。2）设备开箱合格证、说明书保存好，开箱后按照设备单进行检查箱中配件 是否齐全，是否有损坏。3）水泵安装前，检查浇注的混凝土机座强度够 70%后方能上泵，地角螺栓 上双母，平光垫一个，外露丝扣2-3扣为准。所有的水泵安装及节门安装挂好 线，保持在同一中心上，安装完毕试运行前应对水泵进行冷态运行二小时以后 才能投入试运行。4） 一次水的总进、总出必须有闸门。凡是大于125的闸阀或截止阀两侧 按设计要求设置，所有的阀门在安装前都要经检查无损坏方能使用。手轮放的 位置应是开启方便的位置。5）温度表安装必须有蛇形管，双金属温度计应有护套，温度计安装要整齐, 便于观察；流量计前15X D及后5X D

18、的尺寸是大小头的位置；水表安装注意方 向，并保护铅封别受损坏，位置应放在不易碎又易观察的地方；流量计及温度 表应放在冲洗以后安装。6） 流量限制器前后安装压力表（注意安装时的上下方向）。7）除污器的安装要注意方向，清扫口安装在好操作的位置上。3 、水电的技术要求1）热力站给水排水的安装（施工）应符合建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规（GB50242-2002中有关规定。2）供电系统的施工应与供热系统密切配合，且供电系统的施工应符合国家 或市行业施工及验收标准。四、换热器安装1、换热器运到现场后，要以设计、规等为标准进行检查。2、按设计图纸进行放线、浇注混凝土基础。3、换热器的水平搬运，以用

19、绞磨、滚杠等人工为主。搬运中保证设备及附件不 受损伤，保证土建结构不受破坏。4、安装时，应仔细检查设备的各个“进出”管口位置的方向与尺寸。5、地脚螺栓安装应符合以下要求：1）地脚螺栓的铅锤度应不大于 10%o；2） 地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；3）螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；4）螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均良好；5）拧紧螺母后，螺栓必须露出2 5扣；6）灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等级提 高一级。灌浆处应清理干净并捣固密实。拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达 到设计强度的80%。6、与换热器相连的各个管

20、道、安装尺寸、规格要符合设计要求。且不得因“安 装”而使设备承受外力。7、换热器、水箱安装允许偏差见表。序号项目允许偏差（mr）1标高士 102水平度或垂直 度v 5L/1000 或 5H/1000L长度(mr) H高度(mi)3中心线位移士 208安装完毕的换热器要及时做水压试验，合格后方可刷防锈漆或做保温层。五、循环泵及补水泵安装循环泵及补水泵是供热系统中的重要设备，安装中的工序多，且周期较长。 因此安装中除了按设计要求施工外，还必须严格把住质量关，达到一次合格。1、对泵的混凝土基础的检查换热站设备基础应符合质量要求，其基础检查项目及允许偏差见下表：换热站设备基础检查项目及允许偏差序号检查

21、项目允许偏差（mr）1基础坐标位置（纵、横轴线）士 202基础各平面标咼0 203基础上平面尺寸士 204凸台上平面外形尺寸205凹穴尺寸+ 206基础上平面的水平度每米5全长107基础铅垂面不垂直度每米5全长202、循环泵及补水泵就位，对垫铁安装要求如下：水泵的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，相邻两 垫铁组间的距离约为50 100mm不承受主要负荷的垫铁组，可使用单块垫铁，斜垫铁下面应有平垫铁 承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，待找平后用电焊焊牢，钩头式 成对斜垫铁组能用灌浆层固定可不焊。垫铁下面的基础应凿平。每组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三 块；应少用薄垫铁

22、；放置垫铁时将最厚的放在下面，把最薄的放在中间，并 将各垫铁焊接牢固。每个垫铁组均应放置平稳，接触良好；找平后每组垫铁均应压紧，用 0.25kg 手锤逐组轻轻检查，不得松动。3、调整电机轴和泵的同心度 调整电机轴和泵的同心度，可采用在基座底下适当加薄垫片的方法找正， 使两者不同轴度偏差符合规定。离心泵和蒸汽泵安装应牢固、不偏斜，其泵体 水平度每米不得超过 0.1mm。4、安装地脚螺栓的要求1）地脚螺栓垂直度不得超过 101000。2）地脚螺栓底端不应碰孔底。3）地脚螺栓距孔壁的距离应大于15mm地脚螺栓埋入部分油脂和污垢应清除干净，螺纹部分应涂黄油。拧紧螺母后，螺栓必须露出1.55个螺距。在二

23、次灌浆达到强度后，再拧紧地脚螺栓。5、二次灌浆要求 灌浆时，灌浆部位应清洗干净，灌浆用的碎石混凝土或水泥砂浆，其强度等级应比混凝土基础高一级，并要认真捣实。灌浆前，应安设外模板，而外模 板距设备底座面外缘的距离应大于 100mm。6、水泵盘车检查 如属多级给水泵，则应手动盘车检查叶轮与泵壳有无磨擦的部位；如盘车正常，可不解体。对单级离心泵，可打开泵盖检查泵壳有无杂物，叶轮与泵壳 的间隙是否合适，叶轮有无破损情况；待拧紧泵盖之后，要手动盘车，以手感 轻快并无杂音为好。然后接通冷却水装置并调整密封盘根，使其能够正常工作 且密封良好。7、填写“水泵安装记录”和“水泵试运转记录”泵在设计负荷下连续运转

24、不应少于 2h，滚动轴承温度不应高于75 C;滑动 轴承温度不应高于 70 C。六、温度计安装1 、玻璃温度计不论直式或角式都应安装在便于检修、 观察和不受机械损坏、 并能代表被测介质正确温度的位置，同时，还应避免外界的冷源和热源对温度 计产生降温和加热的影响。2、直式温度计的标尺部分应垂直安装、当在管径小于 200mm勺水平管道或 在上升流束的垂直管上安装时，不得已可以允许迎着介质流束方向插入向上倾 斜成45角。温度计的感温元件中心应处在被测介质的管道中心线上。3、安装在塔、槽、箱壁上或在垂直管道上的温度计，一般应采用角型温度 计。角型温度计装在垂直弯管处，温度计应迎着流束方向插入。4、在管

25、道上开孔和焊接，应在工艺管道安装时一起考虑同步进行。但是对 于一般的碳钢管道也可以在管道安装后，在冲洗（吹）和试验前进行安装。开 孔时应采取措施，防止金属屑粒掉在管道。5、玻璃温度计标尺刻度应面向操作面。七、压力表安装1、弹簧管压力计必须垂直安装，并应选择便于观察和维护的地方。2、不论是取正压或负压，压力计都应安装在介质流束呈直线方向的管道上， 不得安装在管道弯曲、拐角、死角和流束呈漩涡状等处。因此，取压管端面与 管道或设备连接处的壁应保持平齐，不应有实出物或毛刺，以保证正确地取得 静压力。3、测量介质的压力波动剧烈时，应在压力计前安装 U形管或冷凝管，以此 起缓冲和冷凝作用。4、取压口到压力

26、表之间还应装有切断阀门，以备检修压力表时使用。切断 阀应装在靠近取压口的地方，其丝扣填料可采用聚四氟乙烯生料带。5、安装地点应避免振动和高温的影响。6、引压导管不宜过长，以减少压力指示的迟缓。7、对于有腐蚀性介质，应加装充有中性介质的隔离罐。总之，针对被测介 质的不同性质（高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等）采取相应的 防高温、防腐、防冻、防堵等措施。8在管道上开孔安装压力计，须在试验和冲（吹）洗前进行。应用钻头钻 孔，如用气割开孔，气割后必须击掉毛刺、熔渣并锂光。设备上一般不得随意 开孔，非开孔不可时，应在设计和建设单位同意并签证后才能开孔。9、压力表的螺纹为公制，可用“接头”转换。

27、八、流量计安装1、转子流量计必须垂直安装，转子及法兰等材质必须符合被测介质的要求。2、被测介质流过流量计锥形管的方向应自下而上。3、转子流量计前后的管道，应有 500mn长的直管段，并应有带有阀门的旁 通管。4、安装玻璃转子流量计时，应将流量计前后的管道，用支架固定牢靠，以 防管道重量加在流量计上。5、玻璃转子流量计测量温度高于70C的介质时，应装保护罩，起动时应逐 渐打开阀门，以免由于流体冲力而损伤流量计。九、法兰安装1 、法兰安装要点A. 由于平焊法兰承受着机械应力，在断裂时多数是整个连接处突然断裂， 因此, 平焊法兰的外两面都必须与管子焊接。B. 法兰垫片除材质符合施工要求外，表面不得有

28、沟纹，断裂等缺陷，不允许使 用斜垫片或双层垫片。C. 拧紧法兰螺栓应使用合适的搬手，分两次进行，不得一次拧紧。拧螺栓应按 对称方式进行。D. 全部螺母应位于法兰的同一侧，一般应放在靠近阀件或设备的一侧。E. 法兰不得埋入地下，也不能装在墙或套管。埋地管道或不通行地沟管道的法 兰处应设置检查井。2 、法兰安装质量要求A. 法兰螺栓孔允许偏差见下表：螺栓孔直径(mr)1823273441螺栓孔允许偏差(m)士 1士 1士 1士 1.5士 2B. 法兰与管子焊接的允许偏斜间隙见下表:公称直径DN( m)100 250300350400500法二允许偏差间隙a (m)士 2士 2.5士 3C. 两法兰

29、密封面平行偏差见下表:公称直径DN( mr)(a-b)在下列公称压力下允许偏差(mr)Rv 1.6MPaPo=1.6 4MPa 1000.300.15第四节、系统试运行、调试1、试运行前应具备的条件：工程验收合格并有有效记录，热源已具备供热条件，并经建设、设计单位审查同意，具备供热管线工程和热力站工程联合试 运行的条件，管道和设备水压试验和清洗合格，各系统调试合格并向有头系统 注满软化水、水泵等运转设备已运行正常，在环境温度低于5C时试运行应有可 靠的防冻措施。2、试运行时所有用电设备连续 72小时工作。检查管道保温、设备、仪表 的工作状态是否正常，并做好记录。3、各个部位安排专人巡视、检查，

30、确保试运行正常进行。第三章、质量承诺及保证措施第一节、质量承诺确保工程达到合格标准，争创精品工程。第二节、质量管理组织机构、质量职责及保证体系一、组织机构的建立成立以项目经理为首的质量管理组织机构，按设计技术规和监理工程师的 要求，对每一道工序施工质量做出优化设计，加强项目的过程控制，切实落实 到每一细节，确保精品工程目标的实现。质量保证管理组织机构框图：Rr 立口 物二、质量职责1、项目经理1）主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望。2）对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责, 代表企业对工程质量终身负责。3）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量

31、体系运行过程中的外协 调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现。4）针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施。5）主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。2 、项目副经理1）组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。2）主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工 期，争创最大效益。3）主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。4）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口 协调。5）经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。6）主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

32、7）审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。 定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申 购及时向上级领导反映。3 、项目总工程师1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划， 明确其技术保证和质量保证要求。2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、 新技术的研究及推广工作。3）督促工程部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备 的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正 和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目 创优规划及措施的制订。4

33、）审批该项目工程的创优规划及创优措施。5）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。4、各施工队伍1）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规化作业。2）严按有关规准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。3）严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制 度，确保产品不合格不进入下道工序。三、保证体系的建立为加强施工质量的管理、控制，制定相应的质量管理办法，施工过程中严 格按相关办法执行，细化过程质量控制、检查，同时设立质量保证体系。质量保证体系框图见下页：第三节、质量保证措施 根据业主要求，结合本单位的工作程序文件和质量手册，严密组织，精心 施工，以科学的管理和先进的技术，保

34、证合格工程，创造精品工程。1、项目经理部设专职质量检查及测量、试验人员，负责施工过程中的质量 检查和测量、试验工作。2、项目部的专职质检员、测量员、试验员及有关人员在施工前首先认真学 习好招标文件、合同条款以保证在施工过程中的质量检查工作正常进行。3、施工组织设计经审批并按意见进行修改完善，以保证工程质量。4、对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，由技术熟练、经验丰富的 工人来完成。严格禁止无技术资质的人员上岗操作，保证技术工种特种作业人 员及各层管理人员持证上岗。5、开工前组织有关的技术人员及施工人员，认真熟悉图纸。6、结合施工图纸及技术规，做好施工前的技术交底工作，使所的参加施工 的人员

35、掌握各自工序的施工方法、施工要点及施工标准。7、材料控制1）根据合同或业主要求，确定本工程主要采购物资。2）严格控制材料采购质量，凡是进场材料及时通知项目部质控部门和监理单位 进行验证或送检。对用于工程的主要材料，进场时具备正式的出厂合格证，材 质化验单，如不具备或对验证明有影响时补做检验。材料质量抽样和检验的方 法符合建筑材料质量标准与管理规程 ，要能反映该材料的质量性能。3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时仔细地核对、认证其材料的品种、 规格、型号、性能等有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4）严格检查验收、正确合理地使用原材料，建立管理台帐，进行收、发、储、 运等各环节的技术管

36、理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。5）掌握材料质量、 价格、 供货能力的信息，选择供货厂家，从而确保工程质量， 降低工程造价。8、机械控制1）根据不同的工艺特点和技术要求，先选择具有能满足需要和保证质量要求的 机械设备。2）机械设备的选择，按照技术上下班先进、经济上合理、生产上适用、性能上 可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则贯彻执行机械化、半机械化与 改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用 性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。3）正确使用、管理和保养好机械设备。做好“人机固定”制度、“操作证”制度、机械设备检查制度等，确保

37、机械设备处于最佳使用状态。9 、检验、测量和试验设备的控制对检验、测量和试验设备进行定期检测、 维护与保养。确定正确等级，规定其使用围保证检验、测量、试验设备的基准 状态不发生变化，保证精度和准确性。对不合格的设备及时进行修理或更换。10、施工过程控制1）针对本工程特点，加强对重点部位，重点项目和技术难点及薄弱环节的施工 质量控制，做到质检员持证挂胸卡上岗，对质量通病采取“预先控制”并落实 到具体负责人，从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标。2）质检员对本工程施工项目实施全过程质量控制3）质量保证体系部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。4）各工序成活后，均由质检员进行检验，三检合格

38、后，报请监理工程师检查验 收，确认一道工序合格后，再进行下道工序施工。5）严格控制隐蔽工程验收，实行质量否决权。6）在整个施工地过程中， 贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙” 操作管理方法。做到施工操作程式化、标准化、规化，以确保施工质量。7）加强工程部质量管理、自觉接受监理工程师的监督，积极配合监理工程的工 作，保证工程质量。11、试验检验 试验方法按招标文件中规定的各项规、规程和技术标准执行。12、质量记录的控制1）工程技术人员严格按照市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-2003要求，填写各种质量记录。由于质量记录是保证工程质量可追溯的依据，因此 项目经理部设专人负责

39、项目质量记录的收集、整理、编目等工作。2）质量记录及时填写，保证真实、准确、清晰，并与质量工作同步进行。13、定期开展质量动态分析，利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，采 取质量预控的措施加以预防。第四节、施工质量过程控制1、进入施工现场的建筑材料、构配件及建筑设备等，除必须具备产品合格 证书、出厂检验报告外，还要对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检 验，凡涉及安全、功能的产品必须按各专业工程质量验收规规定的围进行复验试）、复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用2、工序质量是施工过程质量控制的最小单位，是施工质量控制的基础。对 工序质量着重抓好“三个点”的控制。1）设立控制点，将影响工

40、序质量的所有节点作为质量控制点，按施工技术 标准的要求，采取有效技术措施，使其在操作中能符合技术标准要求。2）设立检查点，找出比较重要又能进行检查的点，对其进行检查，以验证 所采取的技术措施是否有效，有否失控，以便及时发现问题，及时调整技术措 施。3）设立停止点，在施工操作完成一定数量或某一施工段时，在作业组自行 检查的基础上，由专职质量员作一次全面的检查，确认某一作业层面操作质量 是否达到有关质量控制指标的要求，对存在的薄弱环节和倾向性问题及时加以 纠正,为分项工程检验批的质量验收打下坚实基础。3、加强相关工序之间的转换检验，形成验收记录，并取得监理工程师的检 查认可，这是保证施工过程连续有

41、效，施工质量全过程控制的重要环节。凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，必须进行隐蔽工程验收。隐 蔽工程是施工过程质量控制的关键，应重点检查，项目经理部设质量管理工程 师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准， 不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分 工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师 认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好 记录。第五节、保修与服务一、服务宗旨服务热情周到、信息畅通、立即反应、迅速行动，质量保证完善，以达到 业主的完全满意为最终的服务标准。二、保修、服务

42、管理1、保修合同1）工程竣工后，经营部在与业主办理竣工结算后，及时与业主签订保修合 同。保修合同采用建设部和国家工商行政管理局建 （2000）185 号文件的规定房 屋建筑工程质量保修书 （示文本），质量保证金的扣留与支付按照建质 20057 号文建设工程质量保证金暂行办法的规定执行2）保修期从竣工验收证书注明的竣工验收合格之日计算，保修期依照中华 人民国国务院第 279 号“建设工程质量管理条例”第六章之第四十条规定的最 低保修期限，对其中未做规定的其它项目，保修期约定为两年。2、发放保修通知书工程部组织实施工程项目移交， 明确合同中规定的保修和服务要求及容， 并 向业主提供建设工程修理通知

43、书 ，在发现工程质量问题时业主填该表，返回 工程部。3、建立工程质量跟踪台帐竣工交付后及时建立工程质量跟踪台帐， 对工程质量定期跟踪记录， 为业主 提供全方位的质量服务。三、服务管理1、成立保修服务小组工程竣工验收后，本着为用户服务，对用户负责，谁施工谁负责的原则，组 织有关部门成立项目保修小组，对使用中出现的质量问题，进行保修和服务， 确保功能正常使用和设备正常运转，做到业主满意。2、工程保修服务制度1）在接到建设工程修理通知书 ，或回访时发现的工程质量缺陷，在三 日组织保修小组，对工程质量缺陷进行复查，依据合同中保修条款的容，明确 工程质量缺陷产生的责任，确定保修围，提出保修方案，用工程质

44、量缺陷整 改通知书的形式通知保修单位。2）保修小组在接到工程质量缺陷整改通知书与保修方案五日做好保修 前的物资、劳动力准备。3）工程保修小组会同业主对保修情况进行验收，并签保修意见。3、定期回访、服务1）在工程竣工后 1 个月对业主进行回访，了解业主对使用功能不完善方面 的意见和处理急需解决的问题。2）保修期定期定次回访，定期到现场检查。3）中间回访：在工程交用半年时进行，了解工程使用功能和安全寿命方面 是否存在问题和隐患。4）保修结束前一个月进行交接回访，了解业主岁建筑产品的全面评价及后 期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。4、交接、培训和维护保修1 ）在系统验收和试运行合格后向热

45、力集团公司及征询方交接，并对热力站 管理单位的管理人员进行培训。2 ）工程的保修期根据保修规定，以交接时间起，本公司做出维护保修的承第四章、施工进度计划及进度保证措施 第一节、工程进度计划目标一、总体进度计划响应业主招标文件的合同工期以及阶段要求，合理安排工期，确保工程总 体目标实现，力争提前完成。计划开工日期： 2011年 7 月 20日；计划竣工日期： 2011年 9 月 10日。计划工期 52 日历天。二、阶段工期控制1 、为了确保总体目标的实现，根据部署原则，本工程根据不同施工区域 特点分阶段进行控制，每天召开生产会，根据日计划检查完成情况，如因为外 部原因影响到工程的施工，致使工程进度未按计划完成，要在生产会上确定工 期追补措施，将滞后的工期追补回来。2、工期根据月计划制定周计划，根据周计划制定日计划，由项目经理控制 月计划的实施，各施工区负责人控制周计划的实施，现场施工员及施工队长控 制具体日计划的实施，如遇特殊情况，及时调整计划，避免影响工程的开展， 影响工程工期。3、对影响工程开展的一切问题，必须提前做出处理，确保工程下一步的顺 利开展，尽可能地消除阻碍；对突发事件及随时出现的问题必须及时协调解决， 使工程的开展尽快走回正轨。三、施工计划横道图详见本文最后附施工进度计划横道图 。 第二节、施工进度计划保证体系一、保证体系施工进度计划保证体系进度计划保证体系框图