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1、本文档由无尘大哥上传至豆丁网浙江扬帆精细化工有限公司年产1500吨光引发剂改扩建项目环境影响报告简本煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION，CCRI国环评证乙字第2015号二一年三月目 录第一章 总论31.1 项目由来31.2 项目地理位置41.3 项目概况5第二章 工程内容及污染因素分析52.1 项目内容52.2 污染源强分析62.3 污染源强汇总12第三章 周围环境概况113.1 周边环境质量现状133.2 保护目标14第四章 环境影响预测主要结论154.1 空气环境影响分析结论154.2 水环境影
2、响分析结论154.3 声环境影响分析结论164.4 固废物影响分析结论16第五章 污染防治对策175.1 废水和废气污染防治对策175.2 固废和噪声污染防治对策155.3 环保投资20第六章 公众参与和总量控制216.1 调查对象、方式与内容216.2 调查统计分析结果216.3 总量控制21第七章 环境可行性及评价结论227.1 产业政策符合性分析227.2 规划符合性分析237.3 清洁生产符合性237.4 总量控制原则符合性分析237.5 达标排放符合性分析247.6 符合保持环境质量原则247.7 环境保护设施可达性分析247.8 风险防范可接受性分析247.9 符合公众参与相关要求
3、257.10 生态功能区划符合性分析25第八章 环评总结论25第一章 总论1.1 项目由来浙江扬帆精细化工有限公司为浙江扬帆控股集团下兴办的一个子公司，位于浙江省杭州湾上虞工业园区内，公司占地面积80000平方米。公司目前已建成年产500吨甲硫基苯异丁酮，500吨2-甲基-1-(4-甲硫基)-2-吗啉-1-丙酮项目，环评批准文号分别是虞环审（2002）440号和虞环审（2005）190号；项目均按要求完成环保“三同时”竣工验收，环保竣工验收监测评价报告文号分别是虞环监评字（2004）第015号和虞环监评字（2006）第21号）。公司在建项目有年产500吨 ITX（2-异丙基硫杂蒽酮）和1500
4、吨369（1-(4-吗啉苯基)-2-（二甲基胺）-2-苄基-1-丁酮）项目，目前均处于实施阶段，未投入生产。光引发剂是紫外线固化型材料不可缺少的组分之一，它对光固化体系灵敏度起决定作用。紫外光固化技术(UV固化技术)具有无惰性溶剂挥发，固化时间短，可低温固化等传统固化技术不可比拟的优点，称为新一代绿色工艺。光固化技术作为一项节能和环保型技术己广泛应用在涂料、油墨、粘合剂、印刷板材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域。184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）是一种重要的光引发剂产品，具有广泛的用途，目前该产品生产供不应求。本项目利用环己基甲酸作为原料，经酰化、氯化、碱解、精制得184产品，主含量
5、大于99%；产品质量高、原料易得，环境污染小，技术含量高，并且可以与扬帆化工现有907产品复配使用，项目实施后，不仅项目本身能产生明显的社会经济效益，同时可以带动现有907产品的市场进一步扩大。预计随着全球经济的进一步回暖，184的全球市场需求量将进一步增加。TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）是一种高效的自由基型光引发剂，特别适用于有色体系和膜层厚的固化领域, 固化速度非常快, 由于其具有很宽的吸收范围，可广泛用于各种涂层，因其优秀的吸收性能，使得它特别适用于丝印油墨、平版印刷、柔印油墨、木材涂层等高分子树脂作为光引发聚合（常温施工、环保）添加剂。由于光固化材料在固化时无溶剂挥
6、发，大大降低了对环境的污染，从而光固化技术作为一种环境友好的绿色技术，近年来得到蓬勃的发展。据统计，近10年来，国外光引发剂用量年增长率为81%；国内UV固化产品年增长率达35%，光引发剂用量也得到同比增长，在国内UV市场上光引发剂的产量增长很快，其产品不仅满足了国内的市场需求，还大量远销海外。我国在2005年光引发剂产量为16995t，到2006年已增长至22053t，上升约30%。其中184产量均超过4000t，而TPO超过了1000t。2006年光引发剂出口总量接近16000t，比2005年增长了21.1%。2006年光引发剂的总产值达到131640万元，较之2005年的114542万元
7、增长了14.9%。面对市场机遇，浙江扬帆精细化工有限公司为了谋求更进一步的发展，丰富企业产品结构，提高产品市场竞争力，增加企业经济效益，将企业做大做强，公司拟投资1000万元，在现有厂区内建设年产1500吨光引发剂项目，其中光引发剂184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）1000t/a、光引发剂TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）500 t/a。1.2 项目地理位置杭州湾上虞工业园区位于上虞市北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂滩地上。园区北濒杭州湾，南临盖北镇，紧邻上虞港区，距宁波港150公里，北上经杭州湾至上海港250km，陆路距杭州85km，距宁波84km，与上虞市区相距15
8、km。约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距萧山国际机场仅35km，交通便利，地理位置优越。项目拟建地处于杭州湾上虞工业园区的西北部的浙江扬帆精细化工有限公司现有厂区内。扬帆化工东面为浙江龙盛集团股份有限公司，南隔纬三路为浙江劲光化工有限公司、上虞丰彩颜料化工有限公司和上虞普尔树脂有限公司，西面隔经十三路为上虞第二化剂厂，北面为威拓化工。1.3 项目概况（1）项目名称：浙江扬帆精细化工有限公司年产1500吨光引发剂改扩建项目；（2）项目性质：扩建；（3）建设规模：年产1500吨光引发剂。序号产品名称生产规模1184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）10002TPO
9、（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）500第二章 工程内容及污染因素分析2.1 项目内容2.1.1项目投资本项目总投资200万元，其中固定资产投资100万元，流动资金100万元。2.1.2劳动定员和工作制度（1）劳动定员：新增员工100人（2）工作制度本项目实施后，年生产天数300天(7200小时)，实行三班制生产。2.1.4项目工程项目组成类别工程名称技术指标公用工程给水项目用水由企业现有自来水管网提供排水企业排水实行清污、雨污分流制，初期雨水汇入污水处理站调节池，废水由现有的废水处理设施经处理达到纳管要求后排入园区污水管网，最后进入上虞市污水处理厂集中处理。供电由企业现有供电系统供
10、给，电源接自杭州湾上虞工业园区供热本项目年需要蒸汽所需蒸汽由园区热电厂集中供应，企业不另设锅炉设施。制冷制冷工程计划新增12万大卡氨制冷设备一台。同时车间内部新增一套150吨/小时循环水冷却系统，以满足项目冷却工程。储运工程贮运项目液体原料用槽车装运，贮罐贮存；其他原料用桶包装和贮存。运输项目运输以汽运为主，原料由供应厂商负责送到厂，产品外运委托运输公司承担。厂区运输主要是原辅料和产品的搬运，路线较短，主要以叉车、液压车和人力车解决。2.2 污染源强分析2.2.1废气工艺废气根据工程分析可知，本项目产生的废气氯化氢、石油醚、苯、甲苯等。苯、甲苯废气采取三级冷凝（水一级冷凝、-0的冷冻盐水二级冷
11、凝、-8的冷冻盐水二级冷凝）+活性炭吸收排放，处理效率达到90.0；石油醚废气基本采用列管式冷凝塔中，采用冷冻盐水冷凝收集回用，其余废气经活性炭吸收后28m高空排放，处理效率达到90.0；HCl废气收集后经三级降膜吸收，再经碱喷淋吸收后28m高空排放，处理效率达到99.0。生产过程中离心机全部采用密闭离心机，对离心车间无组织废气进行收集后进入废气处理系统处理。由真空泵产生的无组织废气及废气输送管路泄漏产生的无组织废气，主要通过加强车间通风等措施来减少对环境的影响。184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）废气源强编号污染物操作工序排放方式发生量kg/批排放量排放速率kg/h治理措施kg/批t/aG1
12、氯化氢酰氯合成有组织1.999 0.020 0.012 0.0017 降膜+水喷淋+碱喷淋无组织0.001 0.010 0.006 0.0009 加强通风G2氯化氢苯（少量）酰化反应有组织320.004 3.200 2.000 0.2778 降膜+水喷淋+碱喷淋无组织0.096 0.096 0.060 0.0083 加强通风G3苯脱溶有组织2.999 0.300 0.187 0.0260 冷凝+活性炭吸附无组织0.001 0.001 0.001 0.0001 加强通风G4氯化氢（氯气）氯化反应有组织323.803 3.238 2.024 0.2811 降膜+水喷淋+碱喷淋无组织0.097 0.
13、097 0.061 0.0084 加强通风G5石油醚萃取脱溶有组织14.955 1.496 0.935 0.1298 冷凝+活性炭吸附无组织0.045 0.045 0.028 0.0039 加强通风G6石油醚造粒有组织39.800 3.980 2.488 0.3455 冷凝+活性炭吸附无组织0.200 0.200 0.125 0.0174 加强通风G7石油醚烘干有组织123.500 12.350 7.719 1.0720 冷凝+活性炭吸附无组织6.500 6.500 4.063 0.5642 加强通风TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）废气源强编号污染物操作工序排放方式发生量kg
14、/批排放量排放速率kg/h治理措施kg/批t/aG1甲苯合成反应有组织20.994 2.099 1.614 0.2242 冷凝+活性炭吸附无组织0.006 0.006 0.005 0.0007 加强通风氯丁烷有组织177.847 17.785 13.676 1.8995 冷凝+活性炭吸附无组织0.053 0.053 0.041 0.0057 加强通风三乙胺有组织2.499 0.250 0.192 0.0267 冷凝+活性炭吸附无组织0.001 0.001 0.001 0.0001 加强通风G2甲苯离心有组织14.250 1.425 1.096 0.1522 冷凝+活性炭吸附无组织0.750 0
15、.750 0.577 0.0801 加强通风G3甲苯脱溶有组织39.988 3.999 3.075 0.4271 冷凝+活性炭吸附无组织0.012 0.012 0.009 0.0013 加强通风G4 石油醚离心有组织9.500 0.950 0.731 0.1015 冷凝+活性炭吸附无组织0.500 0.500 0.385 0.0534 加强通风G5石油醚烘干有组织38.000 3.800 2.922 0.4059 冷凝+活性炭吸附无组织2.000 2.000 1.538 0.2136 加强通风G6石油醚脱溶有组织14.996 1.500 1.153 0.1602 冷凝+活性炭吸附无组织0.00
16、5 0.005 0.003 0.0005 加强通风G7石油醚离心有组织9.500 0.950 0.731 0.1015 冷凝+活性炭吸附无组织0.500 0.500 0.385 0.0534 加强通风G8石油醚脱溶有组织4.999 0.500 0.384 0.0534 冷凝+活性炭吸附无组织0.002 0.002 0.001 0.0002 加强通风储罐废气本项目拟在罐区新设6个储罐，储存的原料有苯、甲苯、石油醚和正丁醇4种。针对项目产生的以上无组织废气，本环评要求将各类呼吸废气收集后汇入厂区废气处理系统，废气收集效率按85%，其余部分无组织排放。收集的废气经活性炭吸收处理后排放，效率在85%以
17、上。储罐废气排放情况见下表。储罐废气情况汇总编号污染物有组织无组织备注排放量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h1甲苯0.0320.00440.0560.0082个罐2苯0.5560.0770.980.1362个罐3石油醚0.2770.0380.0140.0021个罐4正丁醇0.2160.0300.3810.0531个罐污水处理站恶臭项目污水处理采用生化法，本项目新增恶臭废气采用相同处理方式处理，产生的废气经收集后碱喷淋及除雾器处理达标后排放。本项目投产后新增的恶臭废气处理后的排放量为H2S 0.02t/a，NH30.14t/a。制冷设备氨气本项目企业计划新增12万大卡氨制冷设备
18、一台（在标准大气压下，1kg液氨汽化时可吸收1371 kJ的热量），预计氨用量约3.6kg/h，产生氨气量为0.12t/a。2.2.2废水工艺废水根据生产工艺流程分析，184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）和TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）废水主要为水解、碱解及水洗产生的废水。详见下表。公用工程废水详见下表。废水源强184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）序号产生工段产生量削减量排放量污染物备注W1水解水洗655525004055环己基甲酸、盐酸、苯三氯化铝、杂质、水用于制备净水剂W2碱解反应1816018161-羟基-环己基-苯基甲酮酮杂质、氢氧化钠、氯化钠、水经浓缩处理后后进废
19、水处理系统W3萃取水洗1521015211-羟基-环己基-苯基甲酮石油醚、杂质、水直接进污水处理系统TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）序号产生工段产生量削减量排放量污染物备注W1水洗311103111三乙胺盐酸盐、三甲基苯甲酰氯水、甲苯、TPO、杂质等直接进污水处理系统合计13003250010503COD：800010000 mg/L；105.03t/a盐分：3.5%；350t/a公用工程废水综合产生情况废水种类废水量（t/a）CODcrNH3-N浓度(mg/L)产生量（t/a）浓度(mg/L)产生量（t/a）喷淋废水50020001.0/设备及地面冲洗废水60010000.
20、6/初期雨水13005500.7/生活污水25503500.9350.1合计4950/3.2/废水汇总 本项目废水源强汇总序号污染物产 生排 放浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)1废水/17953/154532COD50008000108.23入管：500入管：7.73排环境：200排环境：3.093NH3-N150.10入管：6.5（35）入管：0.10排环境：6.5（25）排环境： 0.102.2.3固体废物根据工程分析及类比企业现有情况，本项目产生的固废情况及处理情况详见下表。 生产固废源强184（1-羟基-环己基-苯基甲酮）序号固废名称产生工序形态危废编号
21、产生量(t/a) 排放量(t/a)主要成分处理方式S1亚磷酸酰氯合成液HW261-057-34159.40亚磷酸、三氯化磷、杂质副产品、外售S2蒸馏残液蒸馏液HW900-013-1175.60多羟基酮、杂质及石油醚委托上虞振兴固废有限公司焚烧进行处理TPO（2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦）序号固废名称产生工序形态危废编号产生量(t/a) 排放量(t/a)主要成分处理方式S0合成废气合成液一般固废181.20甲苯、氯丁烷、三乙胺副产品、外售S1离心沉淀离心固一般固废244.40三乙胺盐酸盐、甲苯、TPO副产品、外售S2离心母液离心液HW261-072-402140.60石油醚、杂质脱溶
22、，回收石油醚S3脱溶残液脱溶液HW261-072-40106.60石油醚、TPO、杂质委托上虞振兴固废有限公司焚烧进行处理其它固废源强序号固废名称产生工序危废编号产生量(t/a)排放量(t/a)处理方式1废盐污水处理一般固废6400副产品、外售2废活性炭废气处理HW900-039-49200委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧处理3污泥污水处理HW900-499-4242.60委托上虞友联填埋处理4废包装桶/袋原料包装一般固废500由原料供应商定期回收5生活垃圾员工生活一般固废150由园区环卫部门清运2.2.4噪声项目新增设备种类较多，主要高噪声源设备为泵电机。具体噪声详见下表。 主要高噪声源强序
23、号声源声级(Leq)1泵电机85902反应釜电机80853离心机80852.3 污染源强汇总 2.3.1废水本项目废水源强汇总废水种类废水量（t/a）CODcrNH3-N浓度(mg/L)产生量（t/a）浓度(mg/L)产生量（t/a）生产废水1050310000105.03/喷淋废水50020001.0/设备及地面冲洗废水60010000.6/初期雨水13005500.7/生活污水25503500.9350.1合计15453COD：7.73（入管）；3.09（排环境）NH3-N：0.102.3.2废气本项目废气源强汇总污染物产生量（t/a）排放量（t/a）废气氯化氢 429.62氯气 17.8
24、苯 3.454石油醚 177.1氯丁烷 136.3三乙胺 1.90甲苯 58.4正丁醇 0.6H2S /NH3 /氯化氢 4.16氯气 0.18苯 0.19石油醚 23.60氯丁烷13.72三乙胺 0.19甲苯 6.38正丁醇 0.6H2S 0.02NH3 0.262.3.3固废 本项目固废源强汇总序号固废名称产生量(t/a)排放量(t/a)危废编号处理方式1蒸馏残液75.60HW900-013-11委托上虞振兴固废有限公司焚烧进行处理2离心母液2140.60HW261-072-40脱溶，回收石油醚3脱溶残液106.60HW261-072-40委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧处理4废活性炭20
25、0HW900-039-49委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧处理5污水处理站污泥42.60HW900-499-42委托上虞友联填埋处理6废包装桶/袋500一般固废由原料供应商定期回收7生活垃圾150由园区环卫部门清运本项目副产品汇总序号名称产生量(t/a)排放量(t/a)处理方式1亚磷酸159.40外售2氯丁烷181.20外售3三乙胺盐酸盐244.40加碱处理后，外售4污水处理回收盐分6400外售5净水剂（水解水洗水）25000制备成净水剂后，外售第三章 周围环境概况3.1 周边环境质量现状3.1.1 空气环境质量现状本次环评对环境空气的常规污染因子不作重新监测，主要收集项目拟建地所在园区内已有
26、的历史数据进行现状评价，另外也包括一些特殊污染因子。由收集的监测结果分析可知：2008年园区所监测的相关特征污染物指标保持良好状况，监测期间，园区周围敏感点常规污染物及特征污染物监测结果均能达标，因此，区域环境现状较往年好，但仍需加强区域内环保管理，不断改善当地环境。3.1.2 水环境质量现状为进一步了解项目附近地表水的环境质量现状，对园区内进行了监测，由监测结果可知，近年来园区内河水质基本为劣水质，与功能区要求差距较大。近年来园区工业企业的污染整治对内河水质改善略有成效，但仍需加强区域、流域水环境整治工作，严查工业企业偷排、漏排现象，努力改善区域水环境状况。另外温州海洋环境监测中心站于200
27、6年7月19日-20日对纳污杭州湾海域水体开展了一次水质现状监测，由监测结果及相关分析可知，上虞港区海域属于四类海域，水质除活性磷酸盐和无机氮外，其他指标基本能满足该海域环境功能的要求。3.1.3声环境质量现状为了解拟建地声环境质量现状，本次评价对本项目拟建地块进行噪声监测，在厂界四周各布设2点，共8个点。由监测结果可知，企业目前厂界昼、夜的噪声级能达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求。3.2 保护目标本项目所在地周围均为园区内的化工企业，保护对象主要为化工园区生活区、盖北镇及周边村庄等，主要保护目标如下表。拟建项目附近主要敏感点情况序号保护对象方位距离人口敏感
28、性描述保护级别备注1世海村S2.8km3900多人敏感保护现有级别，确保不影响居民日常生活及办公由山西村及沿海村合并2白云宾馆东南3.2km500人敏感生活区包括白云宾馆及12幢5层化工区宿舍楼3盖北镇东南3.6km25700多人敏感盖北镇政府驻地，集中商业、居住区4中心河及园区河道/一般维持现状接纳项目后期雨水和清下水5区域环境空气/敏感环境空气二级/6厂界外1m处噪声/一般声环境3类/第四章 环境影响预测主要结论4.1 空气环境影响分析结论根据工程分析结果选择氯化氢、甲苯、苯作为主要污染物，按照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占
29、标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%. 由计算结果可知，以污染物中氯化氢判定评价等级，环境空气影响评价等级定为三级，评价范围为以排气筒为中心直径5km的圆形范围拟建项目主要大气污染物为氯化氢、甲苯、苯等。对项目污染物进行估算模式计算，由计算结果可知可污染物均能满足相应标准限值，项目对周围敏感点大气环境质量影响较小，叠加背景值后，各敏感点污染物浓度均能达到环境空气质量标准(GB3095-96)中二级标准限值。经过现场踏勘，浙江扬帆精细化工有限公司周围300m范围内基本为其他化工企业，300 m范围内无环境敏感点。因此，本项目的卫生防护距离能
30、够满足。4.2 水环境影响分析结论本项目所有废水经厂内污水处理设施预处理后进入市政污水管网，由上虞污水处理厂处理后最终排海。上虞市污水处理厂一期设计日处理废水10万吨，一期纳污量已经处于饱和，二期工程规划建设规模为22.5万吨/日，先行建设的12.5万吨/日于2006年11月奠基建设，目前已经基本建成，已于2008年7月投入调试试运行。本项目废水量产生量为201m3/d，完全可以纳入上虞污水处理厂二期建设的12.5万吨/日的处理量中。本项目废水经厂内污水站处理后，能够达到相应纳管标准要求，参照上虞污水处理厂设计进水标准（即CODCr 500mg/L、BOD300 mg/L、SS 400mg/L
31、 、NH3-N 35 mg/L)，可以满足上虞污水处理厂纳管水质要求。综上所述，本项目废水经厂内污水处理站预处理达标后，排入上虞市污水处理厂处理是可行的。4.3 声环境影响分析结论拟建项目噪声源主要有风机、泵电机、反应釜电机、离心机等，大部分声级值在80-90dB（A）之间。根据总平面布置，企业室外噪声源主要集中在车间装置区域，装置经适当隔声、吸声处理后(具体见污染防治措施章节)，预计噪声经距离衰减、隔声等措施后，厂界能够达标。另外，离项目最近的敏感点距离厂界为2800m，预计经过距离和障碍物的衰减作用，厂区噪声对周边敏感点影响不大，不会造成由于噪声引起的纠纷，但是该公司仍然需要做好车间的降噪
32、隔声、厂界绿化等工作，尽量确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准3类区标准限值。4.4 固废物影响分析结论根据工程分析，项目固废主要有生产过程过滤残渣、生活垃圾等，共产生固废量约为1318.8t/a。各种固废的处置量及处置情况见下表，本项目固废均能得到有效处置，因此固废对环境的影响较小。项目固废和废液产生和处理情况序号固废名称产生量(t/a)排放量(t/a)危废编号处理方式1蒸馏残液75.60HW900-013-11委托上虞振兴固废有限公司焚烧进行处理2离心母液2140.60HW261-072-40脱溶，回收石油醚3脱溶残液106.60HW261-072-40委托上虞振兴固废处理有限公司
33、焚烧处理4废活性炭200HW900-039-49委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧处理5污水处理站污泥42.60HW900-499-42委托上虞友联填埋处理6废包装桶/袋500一般固废由原料供应商定期回收7生活垃圾150由园区环卫部门清运第五章 污染防治对策5.1 废水和废气污染防治对策5.1.1 废水污染物防治对策根据工程分析，本项目实施后，扬帆精细化工全厂已建、在建和本项目废水水量水质情况见报告书。本项目工艺废水先在各生产车间内进行分质分类收集后预处理，后经污水管自流入废水调节池，调节池前设格栅，以防废水内杂质堵塞水泵和管道。栅渣定期外运。废水在调节池内调节水量均匀水质后，送污水处理站进行生
34、化处理；高盐分废水经统一收集后，用泵提升至双效蒸发器，废水在双效蒸发器内浓缩，同时回收结晶得到的盐分。蒸发后残液经冷却后用压滤机压滤，压滤后残渣外送填埋。滤液再回蒸发器蒸发。蒸发过程中产生的水蒸汽经热交换冷却后的冷凝液经废水处理设施处理后可外排入园区污水管网。5.1.2 废气污染防治对策本项目废气主要有氯化氢、苯、甲苯、石油醚及污水站等废气。萃取、离心和烘干工序产生的石油醚废气送列管式冷凝塔中，使用冷冻盐水深冷，石油醚冷凝液回收利用，废气再经活性炭吸附后，通过28米高的排气筒排放。无组织及离心机房产生的石油醚废气采用车间吸附罩收集部分废气，后送有机废气处理系统一并处理。苯、甲苯废气经二级冷凝再
35、经无油真空机组加压深冷后，最后经活性炭吸附处理后，通过28米高的排气筒排放。HCl气体收集后先经三级降膜吸收，后经水喷淋、碱液喷淋吸收后通过28米高的排气筒排放。5.2 固废污染物和噪声防治对策5.2.1 固废污染物防治对策本项目固废情况汇总序号固废名称产生量(t/a)排放量(t/a)危废编号处理方式1蒸馏残液75.60HW900-013-11委托上虞振兴固废有限公司焚烧进行处理2离心母液2140.60HW261-072-40脱溶，回收石油醚3脱溶残液106.60HW261-072-40委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧处理4废活性炭200HW900-039-49委托上虞振兴固废处理有限公司焚烧
36、处理5污水处理站污泥42.60HW900-499-42委托上虞友联填埋处理6废包装桶/袋500一般固废由原料供应商定期回收7生活垃圾150由园区环卫部门清运5.2.2 噪声防治对策本项目的主要噪声源为电机、冷动机、离心机、各类风机以及生产过程中一些机械转动设备。杭州湾上虞工业园区总体上声环境不敏感，为确保厂界达标，在此针对项目特征提出如下建议：(1)合理布局(2)选用低噪声的设备和机械、安装减震装置、消声器，设立隔声罩；对污水泵房采用封闭式车间，并采用效果较好的隔音建筑材料(3)在噪声较大的岗位设置隔声值班室(4)加强设备的维护(5)对空压站和冷冻站房等高噪声设备要建立良好隔声效果的站房，安装
37、隔声窗、加装吸声材料(6)加强厂内绿化(7)加强运输车辆加强管理和维护等。5.3 环保投资环保措施分项汇总表措施名称主要工程内容措施效果环保投资估算(万元)污水处理系统车间收集系统废水处理后达标排放10污水收集系统加强全厂清污分流、雨污分流工作。全厂做到清污分流、雨污分流和污污分流10污水收集系统污水处理设施扩容改造废水处理后达标排放160收集无组织废气加强生产工艺设备的密闭工作减少无组织废气排放，做到厂界达标20废气处理系统1、车间中安装预处理冷凝系统，相应废气收集和输送管网系统；2、废气处理中心：建设1套“三级降膜+水洗+碱洗”HCl吸收装置、3套“水冷+二级深冷”溶剂回收装置4、污水站废
38、气处理系统全厂有组织废气分类收集和处理后达标排放60固废处理措施分类储存、管理及委托处置确保不产生二次污染，实现工业固废零排放20噪声控制措施对冷冻机房、风机、泵站等采取消声、隔声等措施做到厂界达标5监测添置部分环保监测仪器提高自身监测能力5合计290第六章 公众参与和总量控制6.1 调查对象、方式与内容此次公众调查主要针对该项目拟建厂址以及杭州湾上虞工业园区周围群众和单位团体进行，以项目拟建厂址附近的村庄村委会及村民为主。本次调查采用问卷、交谈等形式进行，共发放24份团体调查表，回收24份，主要调查对象包括附近村庄、政府部门以及项目周围的一些企事业单位等；共发放54份个人调查表，回收54份，
39、被调查的个人分别为上述村庄居民及附近企事业单位职工工人等。6.2 调查统计分析结果由公众参与调查统计结果知，41.7%团体和68.5%的个人对周围环境现状表示基本满意；对该地主要环境问题70.8%的团体和90.7%的个人认为是空气污染； 100%的团体对该项目比较了解，而个人比较了解的占了74.1%，另有25.9%个人对项目不了解；项目实施对当地经济增长、就业等方面的看法100%的团体和100%的个人认为是十分有利的。从反馈的意见来看，公众要求建设单位必须严格执行环保“三同时”制度，严格落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求保证各类污染物达标排放与妥善处置。此外，建设单位应充分考
40、虑到周围村庄较多的因素，在项目建设和投入运行的过程中，应该充分重视公众的各种意见，争取获得环境、社会、经济效益的平衡和统一。6.3 总量控制 总量平衡方案项 目废水量(万t/a)CODcr(t/a)NH3-N(t/a)进管排环境进管排环境已建虞环审2002440号(1)0.636.29（1.26）/（0.16）“三同时”验收量(2)0.41.42/虞环审2005190号(3)（企业内部调剂）0.823.43（1.64）/（0.20）“三同时”验收量(4)1.261.24/2009.9.17实际监测值(5)1.396.33/0.17/在建虞环审2008276号(6)1.839.643.850.1
41、40.14扩建环评核算量(7)1.557.733.090.10.1申请1：1.5区域削减量(8)/11.594.640.150.15由于浙江扬帆精细化工有限公司目前生产能力较小，所批复的废水总量COD15.93t/a，而根据目前扩产需要，本项目需总量COD3.09t/a，自身已无削减调剂能力，因此新增总量只能通过外部进行调剂。 根据上虞市环境保护局提供的总量调剂意见，本项目新增COD总量3.09t/a，在区域调剂削减COD总量4.64t/a，削减量在上虞市铭盛建筑涂料厂淘汰建筑胶水生产项目所空余出的COD总量（5 t/a）内进行调剂解决。第七章 环境可行性及评价结论7.1 产业政策符合性分析光引发剂是紫外线固化型材料不可缺少的组分之一，它对光固化体系灵敏度起决定作用。紫外光固化技术(UV固化技术)具有无惰性溶剂挥发，固化时间短，可低温固化等传
