冰水机技术手册教程.doc

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1、冰水机技术手册统一企业（中国）投资有限公司2012年 7月（第一版） 主题： 主要内容一、组成及功能二、基本原理三、操作四、维护保养五、异常状况处理六、安全卫生主题： 一、组成及功能1. 组成：由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等四大部件，以及配套阀件、管路连接成的密闭系统。冷凝器电气控制箱蒸发器电机膨胀阀干燥过滤器压缩机主题： 一、组成及功能2. 功能2.1 压缩机：把低温低压的制冷剂压缩为高温高压制冷剂，把电能转化为制冷剂系统压力能；从压缩机内部结构及工作原理看，我公司所使用的压缩机主要为活塞式及螺杆式两种。当机组制冷量较小时，一般配用壹台多缸活塞式压缩机；当制冷量较大时，一般配壹台或多

2、台螺杆式压缩机。2.2 冷凝器：把高温高压的气态制冷剂与外界进行热交换，制冷剂释放出热量后，冷却为中温高压液态制冷剂。冷凝器根据冷却方式分为：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。2.3 蒸发器：低温低压的液态冷媒从水中吸收热量而蒸发，变为低压低温的气态制冷剂。2.4 膨胀阀：把中压中温的液态制冷剂通过节流降压变为低压低温的液态制冷剂。我公司空调设备中所使用的膨胀阀主要有内平衡式和外平衡式热力膨胀阀两种。2.5 干燥过滤器：过滤制冷系统中杂质并吸收系统中的水份。制冷系统中过滤器有两种,一种为120目以上的过滤器,主要过滤制冷系统中的杂质；另一种为分子筛过滤器,主要吸收制冷系统中可能存在的水

3、份，同时也可过滤杂质。2.6 视窗：观察系统中膨胀阀前是否满液；通过视窗中指示剂的颜色变化确定系统含水量是否符合要求。2.7 高/低压开关：当排气/吸气压力高于/低于一定压力后，会自动切断压缩机工作电路，保护压缩机。若由PLC控制，一般厂商会把此切断信号会输入到PLC中，显示故障报警(机组是否有此能功详见机组随机资料)，当故障排除后，按下高压/低压开关复位键后，才可开启此机组。2.8 控制系统主要功能：2.8.1 控制并显示冰水出、入水温度。2.8.2 工作模式设置与显示：主要功能有启动、关闭、手动、自动。一般可显示电流、电压、开机载荷量压缩机运行时间等功能。2.8.3 安全报警功能：该功能主

4、要有系统防冻保护；温度、电流、电压断路故障保护；高压、低压保护；外部连锁保护等。主题： 二、工作原理1. 工作原理1.1 蒸发器内低温低压的液态冷媒从水中吸收大量的热量而汽化，水因放出大量的热，从而使水温降低。1.2 汽化后的气态冷媒被压缩机吸入压缩腔，经压缩后变为高温高压的气态冷媒。1.3 高温高压的气态冷媒从压缩机排气腔排出，经高压排气管进入水冷式冷凝器，在冷凝器中高压高温气态冷媒和相对低温的冷却水进行换热过程，由冷却水将冷媒的热量带走，冷媒自身液化为中压中温的液态冷媒。1.4 该液态冷媒流经过滤器过滤后，中压中温的液态冷媒经热力膨胀阀节流降压后，变为低压低温的液态冷媒。1.5 低压低温的

5、液态冷媒，流经蒸发器后再蒸发吸热，如此往复循环。2. 原理流程图53421主题： 三、操作1. 开机停机操作顺序1.1 开机前检查1.1.1 检查机组电源开关是否打开；机组电源开关 1.1.2 长时间停机，在开机前必须通电预热12小时。1.1.3 检查膨胀水箱水位是否在要求水位；冬季，开机前需检查膨胀水箱、冰水管及冷却水管路内是否结冰，如有结冰现象，需做解冻工作，解冻后，视水位是否满足要求，如水量不足，需把水补满后再开机；检查冷却水系统，冷却水塔中水是否在要求水位。膨胀水箱液位1.1.4 检查所有阀门是否在正常位置；阀门开启主题： 三、操作1.1.5 若是初次调试开机，则还应检查机组电气元件、

6、对地电阻、系统设定值等项目，具体参照随机说明书。1.2 开机与停机1.2.1 以先后顺序，开启冰水泵、冷却水泵和冷却水塔风机，并观察其相关水压力是否正常，有无异常振动或噪音等。按下冷却水泵启动按钮，启动水泵按下冰水泵启动按钮，启动水泵 检查冷却水入口压力检查冷却水出口压力 检查冰水入口压力检查冰水出口压力 主题： 三、操作1.2.2 水泵正常开启后，按下机组启动开关。水温显示区停止按钮启动按钮1.2.3 机组起动后，观察高压、低压、运行电流及电压，并定时做运行记录。运行记录的主要内容有冰水出入口水温度、冷却水出入水温度、运行电压、运行电流、机组高压、低压、容量；若为多台压缩机并联运行，还须分别

7、记录每个制冷系统的相关参数及压缩机台数。R22冷媒低压表压力范围：3-5.5kg/cmR22冷媒高压表压力范围：12-17kg/cm1.2.4 机组停机操作顺序与开机顺序相反。短时间停机，则先关闭机组，待23分钟后，再关闭冰水泵、冷却水泵和水塔风车，机组主电源不关闭，以保持压缩机油温，防止开机时吸气带液，产生液击现象。如一周以上停机，关闭机组后，再关闭机组电源。2.运行管理和停机注意事项2.1 机组的正常开启有利于减少机组故障，延长机组寿命。因此，操作人员在上岗前应作好培训工作并严格按照正确方法操作。主题： 三、操作2.2 机组的正常开、停机必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。2.

8、3 在运行过程中，应及时、正确地做好运行参数的记录工作，并妥善保存。2.4 机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查，如无法排除故障，可以直接与厂方联系。2.5在运行过程中严禁将冰水及冷却水水流开关短接，以免造成两泵不运行下启动冰水机，损坏机组。2.6 机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进入机房，操作机组。2.7 如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统的内部积水全部放净，防止产生锈蚀，并作好相关维护保养。主题： 四、维护保养1.水质管理1.1 劣质水质的危害1.1.1 机组的水系统分为冷却水系统和冷冻水系统。其中，冷却水靠冷却塔进行换热，冷却塔多为开式，易受环

9、境污染。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加；此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高，最后会繁殖微生物绿藻产生粘泥，引起垢下腐蚀，造成设备及管道的穿孔导致停机。冷冻水系统一般为闭式，结垢性较小，但腐蚀性偏大。严重时出现锈蚀穿孔现象；而锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入冷却器、蒸发器中堵塞铜管。1.1.2 从运行费来讲，在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。1.2 系统水质要求冰水及冷却水水质应符合GB50050-1995工业循环冷却

10、水处理设计规范的要求。具体见附表一。1.3 水质处理方法1.3.1 更换水：当水中含有的杂质尚未大量吸附在换热器管道表面，此时可通过换水的方法处理。做法是将系统中水排掉后再用达标水补满管路，用泵循环数小时后，再排水，如此反复1-3次，达标后即可。一般每月应更换冷却水至少一次。1.3.2 药剂清洗方法：当有大量的水垢及藻类生物吸附在换热器表面，导致换热器热交换能力下降时，须使用药剂清洗。具体清洗方法应请药剂厂商提供（注意：绝对不可用强酸清洗。药剂主要有：含有机酸的水垢剂、杀菌灭藻剂、预膜剂、钝化剂等）。机组清洗后应对机组的高压压力、低压压力，机组满载时冰水出、入口温度等参数记录并与清洗前做对比，

11、由空调专业人员对此结果做综合分析，以判断是否达到清洗效果。注意，使用药剂清洗必须是专业公司，如处理不当会造成换热器铜管腐蚀穿孔，机组报废的严重后果。一般冰水系统3年用药剂清洗一次即可，冷却水系统在每年（可在每年5月份，空调使用前）清洗一次即可。1.3.3 机械清洗方法：当药剂清洗效果不好时，可采用机械清洗的方法，主要步骤：拆开换热器两端板，用钢丝毛刷（空调专用维修工具）来回拖动，使杂质和换热器管道表面分离，再用高压水枪冲洗换热器管道表面，清除杂质后组装端板。2.机组维护保养2.1 机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔（例如二小时）真实地记录机组的运行参数，填写机组运行参数表

12、。真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势，有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题，做到防范于未然。例如通过对一个月的操作记录的分析对比可能会发现机组的冷凝温度与冷却水出水温度差值有不断增大的趋势，这种趋势说明冷却水可能较脏或硬度较高，冷凝器的管束正在不断结垢，需要对水进行软化处理或清洗管束。因此，应切实认真做好机组的运行记录，为机组提供可靠准确的参考、判断依据。2.2 日常运行记录及维护2.2.1 保持机房环境整洁干净、通风换热良好，环境温度不可超过40。2.2.2 按一定的时间间隔记录并分析机组运行参数，一般情况下每2小时记录一次运行数据，呈主管审核后存档(至少二年)。

13、2.2.3 若停机时间在2个月以上，应在机组运行24小时后，将水系统过滤器清洗一遍。主题： 四、维护保养2.2.4 检查制冷剂过滤器和视镜。若发现过滤器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞，需清洁滤网。（结霜现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻出水温度的差值增大的现象。）若视镜有湿度显示（即颜色变红）时，则需更换干燥过滤器的滤芯.2.2.5 检查油箱中的油位。如油位低于视镜的1/3，应及时添加润滑油；如有赃物或油已变质，则应更换润滑油并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤的滤芯。2.2.6 开启冷却水系统，每周应检查冷却水塔水盘中的清洁情况，并每月清洗水塔至少一次。2.3 定期维护包括月

14、、季度、年的维护保养，制定维护计划并以执行。2.4 每月维护项目2.4.1 检查电源接线有无松动。2.4.2 检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常。2.4.3 对主电机打黄油。2.4.4 清洗配套冷却塔，更换冷却水，并对水质进行分析。2.5 每季度维护项目2.5.1 清洁冷水和冷却水系统管路过滤器。2.5.2 对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度。2.5.3 对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。2.6 每年维护项目2.6.1 查冷冻油过滤器，必要时更换。2.6.2 检查冷凝器高压开关的设定值，确保高压开关设定值和出厂时设定值相同，保护压缩机及冷凝

15、器运行安全。2.6.3 分析日常运行记录数据，检查冷凝器、蒸发器是否结垢。根据不同的结垢程度采取对应的的清洗方法对机组及管路进行除垢。2.6.4 检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。2.6.5 抽样检查冰水水质。2.7 每三年的维护项目 联系厂商或专业机构对机组作全面检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。2.8 维护保养注意事项2.8.1 为防止因接触运转部件或接触带电部位而导

16、致人员伤亡，维护检查前应断开主电源并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志。2.8.2 添加或更换润滑油时必须确认冷冻油的规格，更换未经确认的其他类的冷冻油可能导致机组损坏。2.8.3 遇到任何停机故障都应引起重视，分析故障原因,并在今后避免再次发生。3. 水机组的操作应严格按照厂方提供的操作说明书执行，并做好相关运行记录。机组的日常维护保养应按时按要求执行。冰水机组是特种设备，不当的操作及维护保养会造成设备损坏，严重时会造成爆炸。因此在机组发生故障时，应重视并及时专业人员联系，分析原因排除故障时作好总结，避免故障再次发生。 主题： 五、异常状况处理一：常见故障排除序号故障原因分析排除方法1压缩机无

17、法加载1. 环境温度过低，润滑油粘度过高2. 毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住3. 冰水出水温度设置过高4. 出水温度传感器线接触不好或坏。1. 运行前油加热器至少通电加热12小时以上，油温最低达到23以上2. 清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞3. 调低温度。4. 压紧传感器连线或更换传感器。2压缩机无法卸载1. 容调阀故障2. 润滑油量不足1. 检查容调阀2. 检查润滑油量，不足则加注3压缩机异常振动或噪音1. 压缩机液击现象2. 容调阀脉动共振1. 提高冷却水温度，热力膨胀阀关小2. 检查容调电磁阀有无异常4电源保护器保护1. 电源相序错；相序保护器逆相灯亮2. 电源电压过高或

18、过低；相序保护器过欠压指示灯亮3. 电源断相；相序保护器断相灯亮1. 调整电源相序2. 用万用表检查电源电压3. 用万用表检查电源电压5冰水断水1. 冰水系统有空气，靶流开关时通时断2. 水泵故障3. 靶流开关接线错误4. 靶流开关失灵1. 水系统排气2. 检查水泵3. 检查靶流开关的接线4. 检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作6冷却水断水1. 冷却水系统有空气，靶流开关时通时断;Y型过滤器半堵；部分水汽化2. 水泵故障3. 靶流开关接线错误4. 靶流开关失灵1. 冷却水塔补水不足，检查冷却水塔水位，不足时请补满后再开机组；如Y型过滤器半堵，检查防震软接是否变形，如变形严重，请拆开Y型

19、过滤器看是否堵塞并及时清理。2. 检查水泵3. 检查靶流开关的接线4. 检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作7防冻保护1. 循环水出口温度设定过低2. 循环水出口传感器接线错误3. 传感器故障1. 调整循环水出口温度设定值2. 检查循环水传感器接线3. 更换传感器主题： 五、异常状况处理8压缩机过载保护1. 电压过高或过低2. 排气压力过高3. 回水温度过高4. 过载元件故障5. 电动机接线错误6. 过载保护器整定值不合理1. 检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡2. 检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之3. 检查回水温度过高原因，排除之4. 检查压缩机电流，对比资料

20、表上的全载电流5. 检查电动机接线座与地线之间阻抗6. 按压缩机额定电流进行调整9压缩机油位低1. 油位开关失灵，用万用表二极管档测试油位开关是否导通2. 压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位1. 更换油位开关2. 对压缩机补油10油压差保护1. 油压差开关失灵2. 油过滤器脏赌1. 更换油压差开关2. 检查清洗油过滤器,如清洗不能达到效果，就更换新过滤器11吸气压力过高1. 热负荷过大2. 膨胀阀开度过大3. 排气压力高引起吸气压力高1. 降低负荷量2. 更换膨胀阀3. 检查排气压力高的原因并排除12吸气压力过低1. 制冷剂不足2. 膨胀阀开度小3. 管路或干燥过滤器阻塞4. 蒸发器

21、水温过低5. 蒸发器结垢1. 检查漏点，加注制冷剂2. 更换膨胀阀3. 清洗管路，调换干燥过滤器4. 调整水量或检查负荷5. 清洗水垢13排气压力过高1. 管路或干燥过滤器阻塞2. 制冷剂过多或有不凝性气体3. 冷凝器脏，散热不好。4. 冷却水入水温度过高或通过冷凝器水流不足1. 清洗管路，调换干燥过滤器2. 排放多余制冷剂或存在的不凝性气体3. 清洗冷凝器4. 调节水阀或控制闸阀；检查水塔工作情况；检查管路内的过滤器14排气压力过低1. 制冷剂不足2. 压缩机故障1. 加注制冷剂2. 更换压缩机15压缩机运转时间长或不停机1. 负荷量过大2. 温度调节过低3. 制冷剂过少1. 检查负荷过大原

22、因，追加容量2. 重新调整温度设定3. 添加制冷剂主题： 六、安全卫生1.检修机组时，必须停机断电。2.每周更换循环水，并清理水塔。3.冬季或长时间停机，必须将机组和管道内水排空。4.保持机房及设备的卫生干净整洁。5.非专业人员勿动机组参数。附表一：项目单位冷 却 水冷 冻 水指标说 明指标说 明PHmg/L7-9水的自然属性，靠近碱性运行减少腐蚀。7.2-10靠近碱性运行减少腐蚀。电导率us/cm 2500这三组数据为循环水浓缩倍数及其结垢倾向的判断1000-3000碱度ppm200100硬度ppm500500虽冷冻水无结垢倾向，亦应小于此值为宜。氯根mg/L300有害离子浓度不宜太高，以免

23、点蚀。200有害离子浓度不宜太高，以免点蚀。总铁mg/L1.0这二组数据为腐蚀倾向的判断，若铜、铁离子高，则表示系统有腐蚀存在，应控制小于此值。1.0这二组数据为腐蚀倾向的判断，若铜、铁离子高则表示有腐蚀存在，应控制小于此值。总铜mg/L0.10.1浊度mg/L2020细菌总数个/ml1.0105过高易引起微生物腐蚀及生物粘泥，运行中应小于此值。1.0104过高易引起微生物腐蚀及生物粘泥，运行中应小于此值。管理项目-每月进行水质检查1次，更换冷却水至少1次；根据水质情况添加阻垢缓蚀剂；一般每年药剂清洗水回路1次；每年进行水质检查1次，更换冰水系统循环水1次根据水质情况添加阻垢缓蚀剂一般每3年药剂清洗水回路1次注：冰水水质每年抽样一次；冷却水水质每半年抽样一次。可请品保部门协助完成