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1、虹桥商务区核心区北片区04地块项目防渗漏专项施工方案 通州建总集团有限公司编制:徐俊2014年7月 目 录一、工程概况- 3 -1.1工程各参建单位- 3 -1.2建筑结构概况- 3 -二、编制说明- 4 -三、编制依据- 4 -四、工程专项治理质量目标- 5 -五、实现目标的组织保证体系- 6 -5.1防渗、漏体系专项治理相关人员:- 6 -六、根治渗漏的具体技术措施- 6 -6.1本工程防渗、漏重点部位- 6 -6.2根治防渗、漏重点部位渗漏的具体技术措施- 7 -七、施工过程的防水措施- 55 -7.1、混凝土振捣不密实的预防- 55 -7.2、梁板的振捣:- 56 -7.3、墙、柱的混
2、凝土施工- 57 -7.4电梯井集水井混凝土- 57 -八、 试验检验- 58 -8.1卫生间楼板- 58 -8.2屋面- 58 -8.3厨房、阳台- 58 -8.4外门窗- 58 -8.5上水管道- 59 -8.6下水管道及存水容器- 60 -8.7外墙淋水试验- 60 -九、渗漏水治理- 60 -9.1准备工作- 60 -9.2地下工程渗漏水治理- 60 -9.3 抹面堵漏法- 61 -9.4其他漏水情况处理- 71 -9.5安全注意事项- 72 -9.6楼面漏水治理- 72 -十、原材料的质量控制措施- 73 -10.1原材料、设备检验措施:- 73 -10.2防水材料控制- 74 -十
3、一、施工过程中质量控制措施- 75 -十二、专项治理管理责任人员表及验收表- 76 -十三、住宅工程防渗漏的实施措施- 77 -一、工程概况1.1工程各参建单位建设单位:上海旭弘置业有限公司监理单位:上海三凯建设管理咨询有限公司设计单位:上海中森建筑与工程设计顾问有限公司勘察单位:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司施工单位:通州建总集团有限公司1.2建筑结构概况虹桥商务区核心区北片区04地块项目位于上海市闵行区,东至申贵路,南至宁虹路,北至迁虹路、西邻04地块的05-02、05-04办公用地。总建设用地面积19091 平方米。总建筑面积约51006.21 平方米,地上建筑面积37075.35平
4、方米,地下建筑面积13930.86平方米。本工程由四幢高层住宅、两幢多层住宅、两幢低层商业、一幢综合楼及地下车库组成。单体层数建筑高度结构形式抗震等级耐火等级E-1#1135.50剪力墙结构三级二级E-1#裙房320.60框架三级二级E-2#722.60剪力墙结构四级二级E-3#1135.50剪力墙结构三级二级E-4#1135.50剪力墙结构三级二级E-5#/6#212.50框架三级二级E-7#1032.50剪力墙结构三级二级E-8#1135.50剪力墙结构三级二级E-9#924.45框架三级二级地下车库1框架四级一级 本工程设计标高0.00相当于绝对标高5.250,E-1#裙房0.00相当于
5、绝对标高5.850。二、编制说明根据旭辉集团公司“关于加强住宅工程渗漏专项治理的若干规定” 和市房地局“关于加强本市新建住在质量管理工作的通知”的要求,结合虹桥商务区核心区北片区04地块项目工程的建筑与结构特点,为切实防治住宅渗漏、杜绝质量事故、消除质量隐患、确保虹桥商务区核心区北片区04地块项目工程达到质量目标,我项目部在总结前几年住宅工程施工成功的经验和寻找差距的基础上,对本工程进行了专题分析研究,对照专项治理在本工程容易出现的问题及施工难点,本着“寻找薄弱环节,落实责任人,加强现场监控,提出技术实施措施,策划质量保证对策”的目的,为从根本上解决本工程防漏问题,保证质量目标的实现,编制完成
6、了“虹桥商务区核心区北片区04地块项目工程防渗漏专项治理措施”,用以指导、解决、控制现场操作人员和管理人员防渗漏的专项施工与管理。三、编制依据3.1旭辉集团防渗防裂节点构造标准 2014版3.2地下工程防水技术规范 GB50108-20083.3地下防水工程质量验收规范 GB50208-20113.4屋面工程技术规范 GB50345-20123.5屋面工程质量验收规范 GB50207-20123.6种植屋面工程技术规程 JGJ155-20133.7建筑地面设计规范 GB50037-20133.8建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20103.9建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502
7、10-20113.10建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133.11砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-20113.12住宅设计规范 GB50096-20113.13住宅建筑规范 GB50368-20053.14建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023.15建筑给排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-20103.16自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-20053.17建筑给水聚乙烯管道工程技术规程 CJJ/T98-20033.18建筑给水聚丙烯管道工程技术规程 GB/T50349-20053.19通风与空调工程施工质量验收
8、规范 GB50243-2002四、工程专项治理质量目标 竣工一次交验合格率100% 主体结构验收合格率100% 合同履约率100% 达到国家施工验收规范规定的合格标准,确保达到质量验收标准与竣工备案要求。 确保达到旭辉集团质量评比综合得分在95分以上。 工程交付后无渗漏率达到100%。五、实现目标的组织保证体系5.1防渗、漏体系专项治理相关人员:项目经理 王从安常务经理 黄俭生项目工程师 徐 俊技术员 施 健 质量员 黄卫华、张健资料员 徐 佳施工员 陆建新、黄健涛、张剑飞、沈雪兵、施兵材料员 庞建新、樊瑞祥安 装 陆军、邢正坤六、根治渗漏的具体技术措施本工程防水施工主要有地下室防水、卫生间防
9、水、屋面防水等。地下室、卫生间、外墙、窗洞口、屋面、管道等一般容易出现渗漏,故防水、防渗、漏是本工程的质量薄弱环节之一。对这些重要部位严格控制,防水施工中材料是基础,设计是龙头,施工是关键,管理是保证。切实落实防渗、漏的各项技术措施:认真熟悉图纸及设计要求,消除设计不周而造成的质量通病。领会设计意图结合集团防渗漏标准,对不合理的部分,在图纸会审时提出修改更正,做好施工前的预控;严格控制原材料质量差,对不合理材料,严禁进场使用;精心施工,加强管理,对细部节点进行精心设计,严格技术交底和过程检验,工序交接制度。6.1本工程防渗、漏重点部位分部工程防渗、漏重点部位基础工程底板地下室外墙地下室顶板地下
10、室连通口主体结构工程外墙楼地面混凝土裂缝的控制装饰工程卫生间阳台外门窗外墙粉刷石材幕墙屋面工程屋面防水及保温工程安装工程管道接头穿楼地面管道6.2根治防渗、漏重点部位渗漏的具体技术措施6.2.1基础工程基础工程防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求,施工中从砼原材料、搅拌质量开始严格控制,确保搅拌出来的砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构按设计合理设置砼后浇带(或膨胀加强带),同时在砼掺加膨胀剂,控制砼收缩开裂。施工中应注意细部构造的处理,如管道和埋件的穿墙止水片,安装是否牢固。尤其应注意施工缝(特别是后浇带)的处理,止水钢板埋设位置准确,在浇筑时须先检查。施工中要防止停水、停电,现场设发
11、电机,保证砼连续浇灌不留其它施工缝。6.2.1.1地下室底板后浇带处防水做法(1)做法与要求: 底板后浇带做法符合设计要求; 底板后浇带下部须设不小于250厚的钢筋混凝土保护板,保护板宽度须比后浇带宽250mm2 以上,两边放坡不大于45 度。并在阴阳角处增设防水附加层。 保护板中间位置每10米-20米设置300*300*150(深)的积水坑,以方便后浇带混凝土浇筑前冲水清洗后的积水排除。 当后浇带混凝土需待较长时间才能浇筑时,应用木板封闭保护,防止杂物进入。(2)质量控制点: 防水附加层、防水层施工范围、厚度;钢板网设置;后浇带内清理;后浇带混凝土浇筑时间 ;后浇带混凝土施工质量;后浇带混凝
12、土养护。6.2.1.2外墙施工缝处防水构造(1)做法与要求: 钢板止水带折边必须朝向迎水面。 止水钢板应沿施工缝连续交圈设置,并采用搭接连接,搭接长度不少于50mm,双面满焊。 施工缝浇筑前须清理干净,先铺一层水泥砂浆或刷混凝土界面剂,并及时浇筑混凝土。(2)质量控制点:钢板止水带预埋;施工缝周边混凝土及钢筋清理;墙体混凝土质量及养护;施工缝处混凝土振捣密实;墙体混凝土缺陷处理;防水附加层和防水层施工范围、厚度;防水保护层。6.2.1.3穿地下室外墙管道防水构造(有套管)(1)做法与要求: 止水环与套管应连续满焊,并做好防腐处理; 穿墙管处防水层施工前,应将套管内表面清理干净; 套管内的管道安
13、装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。柔性穿墙时,穿墙内侧应用法兰盘压紧; 穿墙管外侧防水层应铺设严密,不留接茬,且需增设防水附加层。(2)质量控制点: 止水套管的制作、安装;套管比内穿管道直径大二级;管道/线缆安装;缝隙填料堵塞密实;防水附加层及防水层范围、厚度控制。6.2.1.4穿地下室外墙管道防水构造(无套管)(1)做法与要求: 止水环与主管应连续满焊,并做好防腐处理。当穿墙管道较多、且间距较密时,宜采用整体止水钢板制作止水环。管道周边防水材料宜选用涂膜类防水材料,并与地下室外墙整体防水材料搭接良好; 适用于结构变形小,管道伸缩小,无更换要求的金属管道; 回填土密实,同时
14、应注意保护穿墙管;(2)质量控制点: 钢管与止水环双面满焊;穿墙管定位安装;防水附加层范围、厚度控制;防水层施工;设备安装与防水/饰面施工顺序;6.2.1.5地下室外墙止水螺杆节点做法(1)做法与要求: 拉螺栓与止水钢片应双面满焊。 聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。(2)质量控制点: 一次性止水对拉螺杆及止水片;拉螺杆切割深度;凹槽湿润;聚合物水泥砂浆抹平压光。6.2.1.6外墙后浇带防水构造(适用于外侧填土先于后浇带混凝土浇筑)(1)做法与要求: 后浇带两侧设置3mm厚300mm宽钢板止水带,钢板止水带连接处必须满焊。钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网焊接,并固定牢靠。 后浇带处增设防水层附加层。
15、 后浇带浇筑前须清理干净,浇水湿润。(2)质量控制点:钢板止水带与钢板网安装、固定;后浇带周边清理;后浇带模板封闭严密;后浇带混凝土质量,养护时间不少于28天;墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理;防水附加层和防水层。6.2.1.7地下室外墙防水收边节点做法(1)做法与要求 当地下室板顶与室外地坪高差在0.5m以内且形成阳角时可采用图一做法,顶板与外墙转角处施工防水附加层后,外墙与顶板的防水层应连续满铺 当地下室板顶高于室外地坪0. 5m以上时,可按图二做法,在外墙结构处留槽,将防水层在槽内收口。混凝土墙面留槽深度控制20mm左右,采用防水油膏在凹槽收口密封 外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保
16、护层,以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。(2)质量控制点 防水附加层和防水层范围、厚度;防水层槽内收口牢靠;防水保护层。6.2.1.8底板与外墙转角处防水构造(1)做法与要求: 砖胎模上防水层必须做好成品保护措施。 砖胎模顶部防水层待后续防水层施工时,移除临时保护,翻贴至底板面。(2)质量控制点: 阴阳角防水附加层范围及厚度;砖胎模上预留防水层接头施工质量及临时保护;底板与外墙防水搭接施工质量控制。6.2.1.9种植地下室顶板后浇带防水构造(有止水钢板)(1)做法与要求 止水钢板固定牢固,朝向迎水面。 防水附加层宽度伸出后浇带不少于250mm宽; 滤水层采用50厚粒径1030石子滤水
17、层,石子应优先采用卵石,石子上部铺设无纺布隔离,四周上翻100高,并用粘贴剂粘结。当采用成品塑料排水板时,注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间,确保排水板的空间畅通。(2)质量控制点: 止水钢板的安装固定、朝向; 防水附加层范围; 接槎处处理;防水保护层施工时对防水层的成品保护; 后浇带砼一次浇筑,养护时间不少于28天; 拆除后浇带位置模板时,要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。6.2.1.10地下室与地下室出入口连接处底板防水构造(1)做法与要求: 止水带固定应牢固,位置正确,禁止穿孔。 金属构件应采用镀锌件。 防水附加层宽度伸出变形缝不少于250mm宽。 分段施工时注意对止水
18、带的成品保护。 止水带应封闭设置,其接头位置宜留设于设计位置的最高处,接头搭接处理方式须按厂家说明书中规定的方式处理。(2)质量控制点: 止水带质量及安装固定;防水附加层范围;防水保护层施工时对防水层的成品保护。6.2.1.11地下室与地下室出入口连接处墙体防水构造(1)做法与要求: 止水带固定应牢固,位置正确,禁止穿孔。 金属构件应采用镀锌件。 防水附加层宽度伸出变形缝不少于250mm宽。 分段施工时注意对止水带的成品保护。 止水带应封闭设置,其接头位置宜留设于设计位置的最高处,接头搭接处理方式须按厂家说明书中规定的方式处理。 出入口连接处顶板节点处理参照本图,上部其余构造做法参照设计要求。
19、(2)质量控制点: 止水带的安装固定; 防水附加层范围;防水保护层施工时对防水层的成品保护。6.2.2主体结构工程6.2.2.1外墙螺杆孔洞防渗漏节点做法(1)做法及要求: 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔,将外侧用机械扩孔,并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm ; 清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润; 从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)40-60mm深; 室外侧孔内及四周100100范围内分多遍涂刷1.0mm厚JS防水; 外侧水泥砂浆终凝后,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,在内侧预留2030mm待发泡胶干硬后用水
20、泥砂浆封堵。(2)质量控制点:扩孔部分塑料管必须剔除干净;孔内垃圾清除并浇水湿润;外侧干硬性防水砂浆应压实;发泡剂密实度;JS防水层厚度。6.2.2.2混凝土外墙空调孔防渗漏节点做法(1)构造做法: 按要求在梁模板上弹线定位,绑扎钢筋时应避开预留管位; U-PVC管两端用井子型钢筋固定在梁筋上,两端用胶布等密封好以避免堵塞,控制坡度为内高外低,内外高差不小于20mm; 浇筑混凝土前应检查空调孔管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,验收合格后方可浇筑混凝土; 用小一号的U-PVC管接长预埋的U-PVC管,并超出饰面15mm,内接管与预埋管间采用满涂粘接胶的方式连接。(2)质量控制要点: 管两端
21、用井子型钢筋固定在梁筋上,两端用胶布等密封,确保管子的坡度内外高差20mm(当空调洞位置在剪力墙时,建议采用预留方洞,按节点7的做法二次灌填);外墙保温层与U-PVC管间的空隙控制在5-8mm,以便于打发泡剂,不得留瞎缝。6.2.2.3砌体外墙空调孔防渗漏节点做法(1)构造做法: 采用定型模板预制200200墙厚(或与砌筑材料模数相符)的混凝土块,并将U-PVC管预埋其中心位置; U-PVC管两端用胶布等密封好以避免堵塞,预制块养护到满足使用要求后方可用于砌筑; 砌筑外墙时,根据空调孔的位置,将并预留U-PVC管预制混凝土块砌筑至相应的位置。(2)质量控制点: 混凝土块预制应浇筑密实,确保管子
22、四周密实;预制混凝土块U-PVC管位置准确及内外高差坡不小于20mm;砌筑时注意预制混凝土块方向,确保U-PVC管坡度为内高外低;外墙保温层与U-PVC管间的空隙控制在5-8mm,以便于打发泡剂,不得留瞎缝。6.2.2.4外墙孔洞封堵防渗漏节点做法(1)构造做法: 取出孔洞内钢管及预埋件,清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆; 浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上; 支洞口两侧模板,模板超出洞口上方100mm; 采用比原标号高一级的细石混凝土(掺防水剂和膨胀剂)浇筑,充分插捣密实; 混凝土两侧模板在23天后拆除; 拆模后,凿除表面凸出的多余混凝土; 外墙侧涂刷水泥基防水涂料两遍。(2)质量控制要
23、点: 孔洞内垃圾的垃圾一定要清理干净;混凝土内惨防水剂和微膨胀剂,且振捣密实。6.2.2.5外墙内侧电箱防渗漏节点做法(1) 构造做法: 电箱四周用聚合物水泥砂浆嵌压密实 外侧找平层粉刷后刷防水涂料,(2)质量控制点: 接入接箱体的管线间距不应小于25mm;过梁与箱体上部的间隙不应小于300mm,以便于灌管砂浆;聚合物水泥砂浆应嵌填密实;外侧刷防水涂料,伸过洞口边每侧250mm。6.2.2.6外墙外侧接线盒防渗漏节点做法(1)构造做法: 线盒四周用聚合物水泥砂浆嵌压密实 面板外侧须增设透明防水罩 防水面板安装后,防水罩四周应用密封胶嵌缝。 (2)质量控制点: 接入接线盒的管线根数不应超过3根、
24、管线间距不应小于25mm;聚合物水泥砂浆应嵌填密实;相邻接线盒间距应不小于200mm。6.2.2.7有防水要求的砌块墙体的混凝土导墙(1)做法: 空调板、雨蓬板、凸窗上部、挑檐与外墙面的交接面等突出墙面的现浇或预制线条及构筑物须设置砼反坎;厚度同墙厚,高度不小于200mm 砼反坎宜采取与结构露面同时浇注,确实有困难的,作为二次结构浇注前,要清理和凿毛地面、墙面。 砼反坎模板应固定牢靠。(2)质量控制点: 地面和墙面凿毛、清理 砼振捣密实 砼导墙模板固定、浇注高度 砼后期养护6.2.2.8外窗洞口构造(1)做法: 窗洞口宽度小于等于600mm时,可采用钢筋砖过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌
25、体不小于250mm。 窗洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋砼过梁,洞口过梁搭接长度不小于250mm。 当外窗洞口的宽度大于或等于2m时,洞口两侧应设置钢筋砼边框或壁柱。 当窗洞两侧为砌体时,须在两侧埋设C20砼块,以便固定窗框,砼块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的砼块中心距洞口上下边距离为150200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。 砌体墙外窗洞口下口必须浇注宽于墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于120mm的砼窗台板,窗台板为C20砼,窗台板与其上部砌体施工
26、工序不得倒置,必须在窗台板浇筑完毕后方可继续砌筑。(2)质量控制点: 门窗洞口尺寸;窗边砼预制块;窗洞压顶和过梁;砂浆饱满度;灰缝勾缝。6.2.2.9入户门洞口(1)做法:门洞口宽度小于等于600mm时,可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于250mm。窗洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋砼过梁,洞口过梁搭接长度不小于250mm。当外窗洞口的宽度大于或等于2m时,洞口两侧应设置钢筋砼边框或壁柱。当门洞两侧为砌体时,须在两侧埋设C20砼块,离地距离为500mm,其余砼间距500mm。入户门两侧采用砼空心砌块时,应将门洞边20
27、0mm内的砌块孔洞用不低于C20的细石砼灌实。(2)质量控制点:门洞口尺寸 门洞周边砼预制块 洞口压顶和过梁砂浆饱满度 灰缝勾缝6.2.2.10砌体墙顶灌缝(1)做法: 顶部预留30-50mm空隙,停歇1012天; 采用干硬性细石混凝土或水泥砂浆(内掺膨胀剂)灌缝密实;(2)质量控制点:预留间隙尺寸 灌缝的混凝土的饱满度 分两次灌缝,灌缝密实度,勾缝。6.2.2.11外墙砌筑及粉刷本工程外墙墙体材料为B06砂加气混凝土砌块,采用专用粘结剂进行砌筑。所有砌筑用的砌块必须满足出釜期28d的要求。砌筑时须采用满刀灰头缝,水平、竖向灰头缝饱满度达到100%;每500mm设置两根8通长拉接筋,端头带弯钩
28、;不得将有裂缝的砌块用于外墙;砌筑灰缝为35mm,墙体底部浇捣高度不小于200mm的砼翻口,砌块墙顶部采用细石砼嵌实。细石砼分2次嵌实,嵌实工作应在墙体砌筑完成后7d内进行。外墙砖墙与混凝土外墙交接处设置钢丝网片,以免刮糙产生裂缝,外墙刮糙用13水泥砂浆,基层应处理干净、湿润,分层抹灰。刮糙应防止产生空鼓、裂缝。由负责人和专职质量员进行全数检查,经监理复检合格后方可进行粉刷。6.2.2.12穿楼地面管或洞凿除预留洞四周疏松物,并将洞口凿成倒锥形,清除干静垃圾和灰尘,吊模须牢固平整,充分撒水湿润,分二次进行操作:第一次,管子外壁和预留洞刷一度107胶水泥浆,趁湿润时补洞。洞先浇1020厚1:2水
29、泥砂浆,后分二次嵌捣C20细石砼,必须浇捣密实,并落低20mm左右,完成后挂牌明示,24小时内不得碰动管子;第二次,做盛水试验,合格后再刷一层防水涂料,并用12水泥砂浆做成馒头状。每个管子洞均应做好盛水记录和隐蔽验收。由负责人和专职质量员进行全数检查,经监理验收合格后办理签证手续。详见附图:管道穿楼地面防渗漏施工步骤图6.2.2.11楼地面混凝土裂缝的控制(1)预拌混凝土生产与供应 预拌混凝土生产应严格控制原材料质量,严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数,应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。 预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供预
30、拌混凝土产品说明书,其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括: a.混凝土初、终凝时间; b.混凝土强度达到75%以上的预计龄期; c.混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议; d.混凝土养护方式及时间建议; e.混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。(2) 现浇混凝土楼板施工 预拌混凝土进场验收 预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录;严禁在现场随意加水和外加剂。(3)模板体系施工 模板材料的选取与支撑体系的支设,除满足设计计算
31、工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。 模板支撑体系的支设应符合有关规定。 模板支撑体系立杆底应设置垫板。 模板体系周转套数不宜少于4套。 模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。(4)钢筋绑扎与线管敷设 负弯矩钢筋宜设置通长马凳,其间距不宜超过800mm。 板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫块数量每0.8m2不少于1个。 线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm; 管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放,必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施; 线管直
32、径大于20mm时宜采用金属导管。(5)混凝土浇捣与养护 施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,不得随意留置施工缝。 施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。 混凝土楼板振捣宜采用平板振动器,确保振捣质量。 混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后,应立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不应少于14d。(6)板面上荷与模板拆除 严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h(4月-1
33、1月)和48h(12月-次年3月)。 吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。 严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板。6.2.3装饰工程6.2.3.1卫生间地面防渗漏做法(1)做法: 管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成,闭水试验合格。地面墙面清理干净; 最薄处20mm厚水泥砂浆向地漏找平找坡压光,坡度1%,并在四周墙根阴角处抹半径不小于10mm小圆角; 地面分多遍涂刷防水涂料1.5厚,四周上翻超过地面完成面300mm,浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷0.6厚JS防水涂料,高
34、度至距地面完成面至少1800;(管周、管井、地漏、阴阳角等薄弱部位做防水附加层,墙角处沿墙高和楼板水平方向附加层范围各250 mm。);防水层在门口向外延展长度不应小于500mm,向两侧延展宽度不应小于200mm。 闭水试验合格后施工20mm厚1:2水泥砂浆保护层(2)质量控制点: 基层清理; 二次闭水试验合格; 防水涂膜厚度; 上翻高度。6.2.3.2卫生间门框防水施工剖面图(1)做法: 门框下端200范围内注打发泡剂密实; 门框下端与大理石门槛间留有35缝隙,打胶密封。(2)质量控制点: 发泡剂质量及高度;门框下端与大理石门槛间缝隙;密封胶质量。6.2.3.3淋浴房防水节点做法(有地采暖)
35、(1)做法 基层清理干净,泛水高度不小于1800; 防水材料的延性适用于卫生间,不能与屋面的防水材料混用; 防水材料厚度符合设计要求、产品技术性能要求; 涂膜涂刷应均匀一致,不得漏涂; 先做防水附加层,再进行大面积施工; 找平层朝地漏方向的排水坡度为1%1.5%; 蓄水试验不少于2次。(2)质量控制点: 基层清理;防水材料类型;高度;防水层施工;地面坡度;蓄水试验。6.2.3.4阳台、室内交界处防水节点做法(1)做法: 阳台溢水口靠近地漏设置,上下左右应共线。溢水口(30)顶标高低于室内完成面5mm,底距阳台完成面不大于10mm; 装饰后生活阳台移门大理石止水条完成面比室内完成面低35mm;
36、宜利用角钢设砼止水坎或阳台结构面低于室内结构面50mm以上; 阳台在门槛300mm范围、管根500mm范围、临近室内外墙角上翻300mm做1.5厚JS防水。(2)质量控制点:地漏安装位置及高度;防水层范围;溢水口位置及高度;阳台地面坡度;交界处门槛做法。6.2.3.5厨卫间门槛防渗漏节点做法(1)做法: 钢板止水条厚度为5厚,两侧用M10水泥砂浆固定,防水侧的泛水弧度半径不小于50mm,两端应伸入墙面刮糙层中; 防水层需施工至钢板条顶部; 大理石条凹槽应用密封胶填实; 大理石条两端应伸入门框下,与粉刷面接触处应打密封胶。(2)质量控制点: 钢板条的安装固定;防水层施工;大理石条安装。6.2.3
37、.6混凝土墙外保温门窗安装节点做法(带附框)(1)做法: 在外墙室内侧墙面灰饼测设完成、外墙室外侧打底刮糙完成,并在室外侧从上到下弹出控制线后,可进行侧壁抹灰。 门窗侧壁抹灰前应先安装室内窗台板,并采取有效保护措施。 单个门窗的侧壁要求四周分层整体完成,不得将窗顶、侧壁、窗台分多次成活。 附框安装位置正确,四周干硬性砂浆填嵌密实,厚度大于30时用细石混凝土填嵌。 门窗侧壁抹灰前须先喷浆,待至少3天后才能抹灰,其厚度不大于30,否则需在抹灰层中间位置加设钢板网,确保门窗洞口侧壁抹灰层不开裂、不渗水。 门窗侧壁抹灰宜固定专人完成从首层至顶层的相同平面位置的门窗洞口。 门窗框的固定必须设置于两侧侧壁
38、,每侧不少于三个,不得在窗台或窗顶设置穿框固定点。如采用发泡剂塞缝,在发泡剂填嵌时必须对上下框料进行临时加固。待发泡剂硬化后拆除。 窗下部及二侧下部15cm范围内必须采用防水砂浆塞缝。(2)质量控制点: 侧壁喷浆、养护;门窗洞口侧壁抹灰垂直控制线是否正确;窗台板安装高度是否正确、是否水平、伸入两侧墙体的长度是否相等、相关保护措施的落实;侧壁抹灰厚度检查控制及钢板网的设置、附框安装及四周填嵌是否密实;门窗侧壁内外保温层的收口;洞口大小尺寸、方正,包括洞口对角线长度检查;窗台、门窗顶坡度及滴水线;门窗框安装,包括塞缝、密封胶的宽度和厚度是否满足要求,是否饱满、圆滑,是否采取保护措施。6.2.3.7
39、混凝土墙内保温门窗安装节点做法(带附框)(1)做法: 在外墙室内侧墙面灰饼测设完成、外墙室外侧打底刮糙完成,并在室外侧从上到下弹出控制线后,可进行侧壁抹灰。 门窗侧壁抹灰前应先安装室内窗台板,并采取有效保护措施。 单个门窗的侧壁要求四周分层整体完成,不得将窗顶、侧壁、窗台分多次成活。 附框安装位置正确,四周干硬性砂浆填嵌密实,厚度大于30时用细石混凝土填嵌。 门窗侧壁抹灰前须先喷浆,待至少3天后才能抹灰,其厚度不大于30,否则需在抹灰层中间位置加设钢板网,确保门窗洞口侧壁抹灰层不开裂、不渗水。 门窗侧壁抹灰宜固定专人完成从首层至顶层的相同平面位置的门窗洞口。 门窗框的固定必须设置于两侧侧壁,每
40、侧不少于三个,不得在窗台或窗顶设置穿框固定点。如采用发泡剂塞缝,在发泡剂填嵌时必须对上下框料进行临时加固。待发泡剂硬化后拆除。 窗下部及二侧下部15cm范围内必须采用防水砂浆塞缝。(2)质量控制点: 侧壁喷浆、养护;门窗洞口侧壁抹灰垂直控制线是否正确;窗台板安装高度是否正确、是否水平、伸入两侧墙体的长度是否相等、相关保护措施的落实;侧壁抹灰厚度检查控制及钢板网的设置、附框安装及四周填嵌是否密实;门窗侧壁内外保温层的收口;洞口大小尺寸、方正,包括洞口对角线长度检查;窗台、门窗顶坡度及滴水线;门窗框安装,包括塞缝、密封胶的宽度和厚度是否满足要求,是否饱满、圆滑是否采取保护措施。6.2.3.8采光井玻璃屋顶防渗漏节点做法(1)做法: 玻璃屋顶坡度6%以上,确保排水通畅; 玻璃屋顶与墙体结合处应由可靠的收口处理,以确保该处不渗水,一般采取挡水条或凹缝收口,详见节点图; 玻璃与墙结合处应用防水胶密封。(2)质量控制点: 玻璃排水通畅,不积水;外墙处收口质量; 打胶密实性。6.2.3.9外墙分格缝防渗漏做法(1)构造做法: 分格缝在找平层完成后,弹线粘贴; 在分格条的背面抹3-5mm的粘结剂依线贴于墙面,并用力按压。(2)质量控制要点 塑料分格条一般有披水坡度,粘贴时应注意坡度向下; 门窗洞口两侧30mm及门窗侧边的分格条应嵌填与分格条颜色相同的密封胶。6.2.3.