高支模满堂脚手架专项施工方案.doc

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1、康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架专项施工方案审 批：审 核:编 制:通州建总集团有限公司2014年5月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方案11、施工流程12、脚手架的设置23、脚手架的搭设24、脚手架的拆除45、重大危险源监控及预防措施5四、安全生产保证体系5五、安全技术保证体系6六、满堂脚手架的设计验算6一、编制依据1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4、混凝土结构设计规范(GB500102010）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)6、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）7、钢

2、结构设计规范（GB 50017-2003)8、建筑施工手册第四版二、工程概况工程名称：康力电梯股份有限公司新建综合楼工程工程地址：苏州市吴江区汾湖高新技术开发区康力大道888号建设单位:康力电梯股份有限公司设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司施工单位：通州建总集团有限公司监理单位:吴江中云建设监理有限公司本工程在一区门厅部位，为独立柱上部钢楼承板混凝土结构。钢楼承板底板高度17.1米。施工时需搭设钢管脚手架支撑。三、施工方案支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，使用48mm、壁厚3。5mm钢管，立杆采用4m,6m钢管,纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。 1、施工流程：场地清理弹立杆定

3、位轴线排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆连接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连接件绑扎水平安全网 2、脚手架的设置： 、脚手架立杆纵横距为0。9m，竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。 、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0。9m，步距均为1.5m。 、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。 3、脚手架的搭设、立杆施工要求（1）立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆.（2）立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件

4、连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点不大于步跨的1/3.（3）严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。（4）、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。、水平杆施工要求 纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，顶端水平杆距楼板为900mm,步距为不大于1。5m。 （1）脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设

5、在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm. （3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm. (4)水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧,立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件，保证竖向传力和水平观感。、剪刀撑的设置要求 （1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为46m，连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为4560之间。 (2）满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑（3）剪刀

6、撑斜杆的接头采用搭接方式,搭接长度不应小于1000mm，并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。、扣件要求：（1)扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到结构板上。（2）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。 （3）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。 、安全网安全网采用10cm10cm的安全网，在支撑体系上设置一道水平安全网.高度为4米。4、脚手架的拆除、拆除前应报审批准，

7、进行必要的安全技术交底后方可进行拆除.周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区，禁止非拆卸人员进入,并设专人看管。拆除时,班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 、严格遵守拆除顺序，拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。 、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺钢管，不得往下乱扔;拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下,不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。、拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚;拆除

8、过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放，进行保养，检修。5、重大危险源监控及预防措施： 、作业中,禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。、人在架设作业时,应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。、每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全

9、后方可正常作业。四、安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保证体系,设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限.建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。工 作 保 证检 查 保 证制定岗位责任执行有关安全施工规程经济保证组织保证项目经理制定安全施工技术措施技术质量科消防、临时用水用电设置、季节性防爆、防冻防煤气中毒用品材料设备科购置劳动保护用品机械设备管理易燃爆、半成品堆放检查综合办公室组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育施工安监科安全员专检安全值日巡回检查、安全资料收整理、施

10、工 财务科安全资金保障奖 惩安全生产保证体系图五、安全技术保证体系建立以项目部总工程师为主，施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系,负责编制施工技术方案、作业指导书(含安全技术措施），负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入工地人员及其它人员的安全技术培训教育，组织制订安全操作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。六、满堂脚手架的设计验算一、参数信息: 1。脚手架参数 横向间距或排距（m）:0.90；纵距(m)：0.90;步距（m）：1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m）：0。10;脚手架搭设高度（m）:17。08； 采用的钢管（mm）:483。

11、5 ； 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80； 板底支撑连接方式：钢管支撑； 板底钢管的间隔距离（mm）：300。00； 2。荷载参数 楼承板自重（kN/m2）:1.470；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25。000； 楼板浇筑厚度（m):0.150；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2）:2.000; 施工均布荷载标准值（kN/m2)：1.000；图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、纵向支撑钢管的计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 w=5.08cm3 截面惯性矩 I=12。19cm4 1。荷载的计算： （1)钢筋混凝土板自重

12、(kN/m）： q11= 25.0000。3000.150 = 1。125 kN/m; （2）模板的自重线荷载（kN/m)： q12= 1。4700.300 = 0。441 kN/m ； (3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）: q2 = (1。000 + 2。000）0。300 = 0。900 kN/m； 2.强度计算： 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下： 静荷载：q1 = 1。2 (q1 + q2) = 1。21。125+1.20.441 = 1.879 kN/

13、m； 活荷载:q2 = 1.40.900 = 1。260 kN/m; 最大弯距 Mmax = （0。1001.879+0。1171.260 ) 0.9002 = 0.272 kN。M； 最大支座力计算公式如下： 最大支座力 N = ( 1.1 1.879 + 1.21。260)0。900 = 3.221 kN ； 截面应力 = M/W= 0.272106/5080.0 = 53.470 N/mm2； 纵向钢管的计算强度为 53.470小于205.0 N/mm2，满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = q11 + q12 = 1

14、.125+0。441=1。566 kN/m; 活荷载 q2 = 0.900 kN/m; 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= (0.6771.566+0.9900.900)900.04/（ 1002.060105121900.0 ） =5。098 mm； 支撑钢管的最大挠度小于900。0/150与10 mm,满足要求！ 三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P取最大支座反力3。221kN 支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN。m）支撑钢管计算变形图(kN.m）支撑钢管计算剪力图（kN） 最大弯矩 Mmax = 0。773

15、kN.m ； 最大变形 Vmax = 1。789 mm ; 最大支座力 Qmax = 10.523 kN ； 截面应力 = 0。773106/5080。000=152.221 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑移的计算： 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取16。00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0。80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10.5

16、23 kN； R 12。80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、模板支架荷载标准值（轴力）： 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： （1)脚手架的自重(kN）: NG1 = 0.12917。080 = 2.205 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 （2)模板的自重(kN): NG2 = 1.4700.9000.900 = 1.191 kN； （3）钢筋混凝土楼板自重(kN）： NG3 = 25。0000.1500。9000。900 = 3.038 kN； 经计算得到，静荷载标准值

17、 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.433 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载. 经计算得到,活荷载标准值 NQ = （1。000+2。000 ) 0。9000.900 = 2.430 kN； 3。不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1。4NQ = 11。122 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式： 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.122 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1。58 cm; A - 立

18、杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2; W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）; f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205。000 N/mm2； Lo- 计算长度 （m）； 如果完全参照扣件式规范，由公式（1）或(2)计算 lo = k1uh （1) lo = (h+2a) (2） k1- 计算长度附加系数，取值为1。155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1。700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。100 m； 公式(1)的计算结果: 立杆计

19、算长度 Lo = k1uh = 1。1551。7001。500 = 2.945 m； Lo/i = 2945。250 / 15.800 = 186.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=11121。874/(0.207489。000） = 109.875 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 109.875 N/mm2 小于 f = 205。000满足要求！ 公式(2）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1。500+0。1002 = 1。700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.800 =

20、108.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。530 ; 钢管立杆受压强度计算值 ；=11121.874/（0.530489.000） = 42.913 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 42。913 N/mm2 小于 f = 205。000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 lo = k1k2（h+2a) （3） k1 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1。046 ； 公式(3）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a） = 1.2431

21、。046(1.500+0.1002) = 2.210 m； Lo/i = 2210。303 / 15.800 = 140。000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。349 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=11121.874/（0。349489。000） = 65.169 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 65。169 N/mm2 小于 f = 205。000满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患. 以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验： 除了要遵守扣件架规

22、范的相关要求外，还要考虑以下内容: 1。模板支架的构造要求： a。梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c。梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个 方向不变。 2.立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b。当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置， 但变化不要过多； c。高支撑架步距以0.9-1。5m为宜，不宜超过1。5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时

23、,需要设置整体性单或双水平加强层； b。单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接，设置 斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 4。剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;

24、b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN 时应用顶托方式。 6。支撑架搭设的要求： a。严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N。m，钢 管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求. 7。施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩 展的浇筑方式； b。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢 筋等材料不能在支架上方堆放； c。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。通州建总集团有限公司20145-18