毕业设计135MW机组电厂初设.doc

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1、*本科生毕业设计姓 名： * 学 号： *专 业： 热能与动力工程 设计题目： 135MW机组电厂初设 专 题： 制粉系统设计 指导教师： * 职 称： * 2009年 6月 徐州*毕业设计任务书专业年级 学号 学生姓名 任务下达日期： 年 月 日毕业设计日期： 年 月 日至 年 月 日毕业设计题目：毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：院长签字： 指导教师签字：郑 重 声 明本人所呈交的毕业设计（论文），是在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本毕业设计（论文）的研究成果不包含他人享有著作权的内容。对本论文所涉及的研究

2、工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本论文属于原创。本毕业设计（论文）的知识产权归属于培养单位。本人签名： 日期： *毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（基础理论及基本技能的掌握；独立解决实际问题的能力；研究内容的理论依据和技术方法；取得的主要成果及创新点；工作态度及工作量；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩： 指导教师签字：年 月 日*毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（选题的意义；基础理论及基本技能的掌握；综合运用所学知识解决实际问题的能力；工作量的大小；取得的主要成果及创新点；写作的规范程度；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩

3、： 评阅教师签字： 年 月 日*毕业设计答辩及综合成绩答 辩 情 况提 出 问 题回 答 问 题正 确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩评语及综合评定成绩（评语及成绩）： 答辩小组组长签字： 年 月 日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人： 年 月 日摘 要本设计题目135MW机组电厂初设及制粉系统设计。拟以新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂为例进行设计，专题部分为制粉系统设计。电厂的初设，包括了电厂的设计依据，电厂性质与设计规模，介绍了厂区的总体布置方案以及对机务部分做了说明， 主要包括：1主机设备型号和参数，技术规范；2燃料特性；3燃烧系统及辅助设备选择；4热力系统及

4、辅助设备选型；5主厂房布置；6辅助设施。专题部分是对制粉系统进行设计与计算，主要包括：1 制粉系统简介及磨煤机选择;根据煤的特性选择磨煤机。通过直吹式和仓储式系统的比较，设计中选择了仓储式系统。2 仓储式制粉系统热力计算;制粉系统热力计算是以1kg煤为基础的热平衡计算，设计中需对各管段中的风量进行调节以及对各管的管径进行计算与选择。此外，还对其它制粉设备。如粗粉分离器、细粉分离器等设备进行选型及计算。3烟风煤粉管道阻力计算;通过制粉系统中设备及管道的阻力计算，求出制粉系统的总阻力，以选择合适的一次风机。关键词：电厂初设； 制粉系统； 仓储式Abstract The design of the

5、subject unit as 135MW power plant of the beginning and milling based system design. I design 1.2 million tons in Xinjiang Tianye chemical projects supporting power plant as an example, the Special part of system design for the milling. The power plant of the beginning including the design of the pla

6、nt based on plant size, nature and scale of power plant design, Described the plants general layout and introduced the part of mechanism including:1. Host device models and parameters, technical specifications;2. Fuel Characteristics;3. Combustion systems and auxiliary equipment;4. Thermal system an

7、d auxiliary equipment selection;5. Main Building;6. Support facilities.Special part is the design and calculation of milling system, including:1. Introduction and mill pulverizing system selection;The selection of mill is mainly according to the coals characteristic. Through compare blow comparison

8、and storage systems. The designs select storage system.2. The thermodynamics calculation of storage system.This is heat balance calculation on the basis of one kilogram crude coal. In the course of the design, we should calculate the volume and diameter of all tubes, select the diameter.In addition,

9、 the other milling equipment, such as coarse separator、 powder separator and other equipment selection and calculation3. The calculation of the tobacco air pulverized coal pipe resistance. Through the resistance calculation of equipment and duct of pulverized-coal system, then work out general resis

10、tance. Base on the calculation select primary fan.Key words: early established plant；milling system；Storage system目 录电厂初设部分第1章概述7第1.1节 设计依据7第1.2节 电厂性质与设计规模7第1.3节 设计范围8第1.4节 设计原则和主要设计特点8第1.5节 主机设备型号和参数，技术规范9第2章燃料12第2.1节 煤源12第2.2节 燃煤特性13第2.3节 锅炉点火油品种及来源14第3章燃烧系统及辅助设备选择15第3.1节 燃烧消耗量15第3.2节 燃烧系统拟定16第3.3

11、节 燃烧和制粉系统计算17第3.4节 制粉系统辅助设备选择21第3.5节 锅炉尾部低温防腐24第3.6节 除尘设备及烟囱25第3.7节 主要烟风煤粉管道介质流速和管道截面选择计算25第3.8节 点火油系统27第4章热力系统及辅助设备选型28第4.1节 各工况下的热平衡28第4.2节 热力系统拟定28第4.3节 主要辅助设备选型34第4.4节 热力系统中主要管道管材、管径、壁厚及介质流速40第4.5节 节约用水及减少工质损失措施41第4.6节 启动用汽及辅助蒸汽系统42第4.7节 热力系统的经济性分析、主要经济性指标42第5章主厂房布置43第5.1节 主厂房布置原则43第5.2节 主厂房布置的具

12、体要求及特点43第5.3节 主厂房各车间设备布置及主要尺寸43第5.4节 主厂房布置特点46第5.5节 主厂房主要检修起吊设施47第5.6节 露天布置防护措施47第6章辅助设施48第6.1节 检修间48第6.2节 仪用及检修用空气压缩机室48专题部分第1章制粉系统概述及原始数据49第1.1节 制粉系统概述49第1.2节 原始数据50第1.3节 制粉系统煤粉管道设计的一般规定和安全事项53第2章制粉系统简介及磨煤机选择55第2.1节 制粉系统的选择55第2.2节 磨煤机选择与计算59第3章仓储式制粉系统热力计算64第3.1节 通风量计算64第3.2节 干燥出力计算65第3.3节 初始断面干燥剂的

13、组成及份额68第3.4节 终端干燥剂的成分、参数与份额71第3.5节 流量计算73第3.6节 管径计算及选择74第4章辅机设备选择计算79第4.1节 辅机设备选择计算79第4.2节 系统中其他管道计算81第4.3节 煤粉仓、原煤仓计算83第5章烟风煤粉管道阻力计算86第5.1节 制粉系统阻力计算86第5.2节 排粉风机的选择89结 论92参考文献93翻译部分94致 谢127电厂初设部分第1章 概述第1.1节 设计依据（1）新疆生产建设兵团计划委员会文件 兵计（工交）发2004251号关于新疆天业（集团）有限公司生产40万吨聚氯乙烯综合配套建设项目立项的批复。（2）新疆天业（集团）公司生产40万

14、吨聚氯乙烯综合配套4*135MW供热机组工程设计合同（SF-2005-21）。（3）关于新疆天业（集团）有限公司生产40万吨聚氯乙烯综合配套建设项目立项的批复。（4）江苏省电力设计院出版的新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂工程可行性研究报告。（5）工程（项目）勘测设计任务书通知单（YF-2006-03）。（6）中华人民共和国电力行业标准火力发电厂设计技术规程（DL 5000-2000）。（7）能源部电力规划设计管理局颁发的火力发电厂初步设计文件内容深度规定（DLGJ9-92）。（8）天业自备电厂4*135MW厂区总平面布置方案评审意见。 （9）火力发电厂专业设计技术规定。第1.2节 电厂性

15、质与设计规模本工程是位于新疆石河子市，是新疆天业120万吨/年聚氯乙烯联合化工项目一期工程40万吨/年聚氯乙烯及配套建设项目，满足新疆天业120万吨/年聚氯乙烯联合化工项目的用电及热负荷需求，同时预留上网条件，为新疆地方经济的发展作出贡献。第1.3节 设计范围电厂本期的设计范围为：主厂房布置；主辅机选型；燃烧制粉系统及其管道的安装设计；热力系统及其汽水管道的安装设计；锅炉点火油系统；仪用、检修用压缩空气等系统的设备选型及管道的安装设计；启动蒸汽系统拟定及安装设计。第1.4节 设计原则和主要设计特点1.4.1 本期工程选用哈尔滨汽轮机有限责任公司135MW等级超高压中间再热抽汽凝气式机组，型号为

16、C135/N150-13.2/525/1.3。汽机同时具有一级可调整抽汽。锅炉采用东方锅炉厂生产的490t/h燃煤自然循环锅炉，发电机采用上海电气集团股扥有限公司生产的QFS-150-2型发电机。在燃烧制粉系统、点火油系统、热力系统、设备选型等关键系统的拟定和主厂房布置上将充分借鉴国内135MW机组的成熟经验。1.4.2 本期工程投产运行后将保证对外供热，运行控制的水平要求较高，因而在主要辅机设备选型时充分考虑这个特点。1.4.3 电厂燃煤需自行解决，来煤变化可能性较大，在拟定燃烧系统时已充分考虑这个因素。1.4.4 热力系统采用单元制系统，主蒸汽、再热蒸汽均采用双管制。燃烧系统采用钢球磨煤机

17、中间储仓式乏气送粉系统。1.4.5 送、吸风机装设液力耦合器调速，提高风机运行效率和经济性，改善风机的启动特性，增强机组调峰的适应能力。1.4.6 烟囱按全程负压运行的要求设计，以防止酸性物质对钢筋混凝土简体的侵蚀，保证烟囱的安全运行。1.4.7 锅炉汽包水位调节采用电动调速给水泵一段式调节的方式，取消主给水系统给水操作台上的主调节阀。为保证低负荷工况下锅炉主蒸汽减温水有足够的喷水压头和减温水量，主给水回路上增设快速节流阀。1.4.8 凝汽器补给水箱采用高位布置，以增加凝汽器补水系统运行稳定性。1.4.9 主蒸汽管路上额定汽机主气门前不设电动主汽隔断阀，且取消管路上的流量测量喷嘴，以减少主蒸汽

18、的截流损失，提高机组经济型。1.4.10 冬季低温时，采用热风再循环加热冷空气，提高空预器进口的空气温度，同时，空预器低温冷锻受热面采用考登钢，以防止空预器的腐蚀。1.4.11 锅炉采用紧身封闭，全钢炉架，9.0m运转层、炉前9.0m层设钢格栅平台。1.4.12 除氧煤仓间采用合并框架，降低建设投资。1.4.13 汽轮机采用岛式横向布置，发电机朝向A排。1.4.14 汽轮机抽汽供热母管布置在主厂房A排内。1.4.15 两台机组合用一个控制室，主厂房布置紧凑合理，节省占地面积。第1.5节 主机设备型号和参数，技术规范三大主机主要技术规范如下：1.5.1 锅炉（东方锅炉工业集团有限公司） （1）型

19、式：超高压自然循环炉，单锅筒型结构，紧身封闭布置，全钢构架，悬吊结构，一次中间再热，四角切园燃烧，平衡通风，固态排渣。（2）型号：DGJ480/13.7（3）容量和参数 最大连续蒸发量(BMCR)：490t/h 过热蒸汽压力：13.7MPa(g) 过热蒸汽温度：540 再热蒸汽流量：431.04t/h 再热蒸汽压力（进/出）：4.475/4.027MPa 再热蒸汽温度（进/出）：381/540省煤器进口给水温度：250 （4）空预器 型式：管式空气预热器。 进口空气温度：20 出口空气温度：333 排烟温度：137（5）锅炉热效率： 91%（保证值）1.5.2 汽轮机（哈尔滨汽轮机有限责任公司

20、） （1）名称：135MW中间再热抽汽凝气式汽轮机 （2）型式：超高压,一次中间再热、双缸、双排气、单轴、抽汽凝气式汽轮机（带一级调整抽汽）（3）型号：C135/N150-13.2/535/535/1.3（4）功率 额定功率：135（抽汽）/150（纯凝）MW 最大连续功率（TMCR）：142.08MW（额定抽汽）（5）转速 额定转速：3000r/min 旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向。（6）性能保证工况参数（纯凝工况） 主气门前压力/温度: 13.24MPa/535 主蒸汽流量： 458.29 t/h 再热主气门前压力/温度：3.779 MPa/535 再热流量： 403.99

21、 t/h 排气压力： 4.9 kPa（a） 给水温度： 245.2 冷却水温度： 20 发电机端功率： 150000kW 汽轮机保证热耗： 8227.4 kJ/kW.h（7）额定抽汽工况主气门前压力温度： 13.24MPa/535主蒸汽流量： 456.12 t/h再热主气门前压力/温度：3.919 MPa/535再热流量： 404.58 t/h排气压力： 4.9 kPa（a）给水温度： 247.3冷却水温度： 20抽汽参数： 1.3MPa/376.3，50 t/h（最大抽汽100 t/h）汽轮机保证热耗： 7855.4 kJ/ kW.h（8）回热加热级数：2级高压家人+1级除氧器+4级低压加热

22、1.5.3汽轮机发电机（上海电气集团股份有限公司） （1）型号：QFS-2150-2（2）容量和参数 额定功率： 150MW 最大功率： 与汽轮机的TMCR工况匹配 165MW 额定电压： 15.75kV 额定电流： 6469A额定功率因素：0.85（滞后）额定频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min旋转方向： 从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向。相数： 3接法： Y同步电抗（不饱和值）： 169.3%短路比（保证值）： 0.57瞬变电抗（饱和值）： 22%超瞬变电抗（不饱和值）： 16.84%转子励磁电流： 1880A转子励磁电压： 295V铁心最高温度： 120励磁方式： 静态励磁

23、系统第2章 燃料第2.1节 煤源本期工程4*135MW机组的年燃煤量约为171.33万吨，有电厂自行组织供应。燃煤采用公路、铁路2种运输方式，电厂燃煤由附近煤矿供应时，采用汽车直运进厂的运输方式：距电厂较远的煤矿采用铁路运输方式。第2.2节 燃煤特性根据新疆天业(集团)有限公司提供的本工程锅炉燃煤煤质分析资料，本工程的设计煤种，校核煤种，灰成份分析特性等见表2-2-1和2-2-2。燃煤特性 表2-2-1序号项 目符号单位设计煤种校核煤种1收到基碳Car%66.3663.472收到基氢Har%3.593.713收到基氧Oar%9.079.164收到基氮Nar%0.920.95收到基硫Sar%0.

24、220.176收到基灰Aar%10.8312.617全水分Wt%9.009.988干燥无灰基挥发份Vdaf%33.4633.319收到基地位发热量 Qnet，ArMJ/kgKcal/kg25.346.5222.05526610空气干燥基水分Wf%3.593.5911可磨系数HGI/7606512灰变形温度DT1050116013灰软化温度ST1110119014灰流动温度F11201220序号项目符号单位设计煤种校核煤种1氧化硅SiO2%44.0950.412氧化铝Al2O3%20.6918.143氧化铁Fe2O3%10.017.714氧化钙CaO%9.708.285氧化镁MgO%3.162.

25、826氧化钾K2O%2.551.367氧化硫SO3%4.120.648氧化钛TiO2%0.801.079氧化钠NaO2%1.290.3410其他%3.599.23灰渣特性 表2-2-2第2.3节 锅炉点火油品种及来源锅炉点火油采用-20号轻柴油（GB252-2000)，由电厂自行组织，采用骑车陆路的方式运输至电厂，卸油贮入点火油罐，其他特性列于表2-3。 点火油品特性（参考值） 表2-3序号项目符号单位数值1油品/-20号轻柴油2恩氏粘度/E1.151.67（20）3比重/实测4水份/%0（无痕迹）5硫份/%0.26闭口闪点/55第3章 燃烧系统及辅助设备选择第3.1节 燃烧消耗量本工程449

26、0t/h燃煤锅炉消耗量见表3-1-1所示。燃料消耗量 表3-1-1序号项目单位设计煤种 （额定工况纯冷凝）校核煤种 （最大况纯冷凝）1时耗煤量t/h57.11 (228.44)65.63 （262.52)2日耗煤量t/d1370.64 (5482.56)1575.12 (6300.48)3年耗煤量万t/a42.8325 （171.33）49.2225（196.89） 说明：1.括号内的数值为4台490t/h锅炉消耗量。 2.日消耗量按满负荷24小时计算。 3.年利用小时数按7500小时计算。第3.2节 燃烧系统拟定3.2.1 燃烧制粉系统采用钢球磨煤机中间贮仓式乏气送粉系统，理由如下：（1）

27、锅炉燃煤的干燥无灰基挥发份Vdaf=33.46%，煤粉细度要求R=22.4%，锅炉容量490t/h，按此条件较佳的制粉设备为钢球磨煤机。（2） 燃煤由电厂自行采购，来煤不固定，煤质可能较杂，采用钢球磨煤机对煤种的适应能力较强。（3） 根据新疆地区多年来实际燃煤，本电厂今后燃用煤质的挥发份可能再30%左右，按现有的设计和校核煤种的挥发份含量，从稳定燃烧角度考虑，宜采用乏气送粉。3.2.2钢球磨煤机选型本期工程每台锅炉选用MTZ3258型钢球磨煤机两台，磨煤机的储备系数按设计煤种计算（R=22.40%），是锅炉最大连续蒸发量时所需耗煤量的1.17倍（最佳装球量时），按校核煤种计算是锅炉最大连续蒸发

28、量时所需耗煤量的1.08倍（最佳装球量时），均为满足规程要求。3.2.3燃烧系统燃烧系统特点如下：（1） 采用低NOx燃烧技术的带浓淡分离装置的喷燃器，四角喷燃，分四层，共16个喷嘴。（2） 采用高能点火器-轻油-煤粉二级点火装置。（3） 采用一次风占炉膛总风量28%的中等煤粉浓度送粉系统，提高了对煤种的适应能力。（4） 冬季采用热风再循环加热冷空气，确保空气预热器进风温度不低于30。同时，空预器低温换热段采用考登钢制作，从而达到锅炉尾部低温防腐的目的。（5） 由于Vdaf=33.46%，本工程不设输粉机，每台细粉分离器下粉可通过同炉界粉管道分配至同炉相邻粉仓。第3.3节 燃烧和制粉系统计算3

29、.3.1制粉系统计算（见表 3-3-1）制粉系统计算结果（按每台炉BMCR负荷计算，不含裕度）表3-3-1序号项目符号单位设计煤种校核煤种1锅炉燃煤量Bgt/h57.1165.632煤粉细度R90/22.422.323磨煤机型号/MTZ3258MTZ32584磨煤机台数Z%225磨煤机计算出力Bmt/h39.1441.366磨煤机出口储备系数（最大装球量）Kc/1.171.087磨煤机单位电耗mkW.H/t煤20.8519.738干燥剂量g1Kg/kg1.67161.61269干燥剂初温t1198.43205.9110磨煤机出口风温t”M707011磨煤机最佳通风量t”tfm3/h888659

30、084112磨煤机入口热风份额ark0.56570.609213磨煤机入口再循环份额ark0.13190.027914磨煤机入口热风量Qmm3/h628866902515磨煤机入口再循环风量Qzmm3/h8361180116排粉机入口风量Qpfm3/h849628685017一次风率q1%282818干燥剂送粉一次风量Q1m3/h1532011700983.3.2燃烧系统计算（见表3-3-2）序号项目符号单位设计煤种校核煤种1锅炉燃煤量Bgt/h57.1165.632锅炉计算燃煤量Bjt/h55.9764.323锅炉煤粉消耗量Bt/h52.6860.374理论空气量V0Nm3/kg6.5561

31、6.32635理论烟气量VyqNm3/kg7.04146.82736空预器入口空气温度tky30307空预器出口空气温度t”ky3353358空预器出口烟气温度ty”ky1401409炉膛过剩空气系数a1/1.201.2010空预器出口过剩空气系数a”ky/1.371.3711空气预热器出口烟气量Vykym3/h79114088045112引风机入口烟气温度tyyk124.41124.4013引风机入口总烟气量Vykym3/h82490991789514送风机进口总风量Vsjm3/h48162152852115每台送风机吸风量Vsjdm3/h240810.5264260.53.3.3制粉系统阻

32、力计算（见表3-3-3）序号项目符号单位设计煤种1磨煤机入口负压P1Pa2002磨煤机本体阻力P2Pa19603磨煤机粗细粉分离器管道阻力P3Pa5804粗粉分离器本体阻力P4Pa7605粗粉分离器细粉分离器管道阻力P5Pa836细粉分离器本体阻力P6Pa11507细粉分离器排粉机管道阻力P7Pa1808排粉机风机出口煤粉混合器管道阻力P8Pa26509煤粉混合器本体阻力P9Pa60010煤粉混合器至一次风喷口管道阻力P10Pa150011一次风喷口阻力P11Pa500制粉系统总阻力PiPa101633.3.4燃烧系统阻力估算（见表3-3-4）序号项目符号单位设计煤种一空气侧阻力（一次风系统）

33、1吸风道阻力P1Pa7002送风机空预器进口风道阻力P2Pa3003空预器本体阻力P3Pa28774空预器一次风总风箱风道阻力P4Pa4005一次风总风箱阻力P5Pa2706一次风喷口阻力P6Pa10007空气侧总阻力PiPa5547二烟气侧阻力1锅炉本体阻力（包括空预器）P1Pa27882空预器出口电除尘入口烟道阻力P2Pa1473电除尘本体阻力P3Pa2004电除尘出口引风机入口烟道阻力P4Pa1705引风机出口烟囱入口烟道阻力P5Pa3606烟囱筒体阻力P6Pa3507烟囱自拔风P7Pa-4208烟气侧总阻力PiPa3595第3.4节 制粉系统辅助设备选择3.4.1原煤斗和煤粉斗本期工程

34、每台炉设2只原煤斗和2只煤粉斗，采用钢结构悬挂式，有关数据见表3-4-1。 原煤斗和煤粉斗有关数据 表3-4-1序号项目单位设计煤种校核煤种1每台炉原煤斗/煤粉斗的数量个2/22/22原煤斗总几何容积m3372X2=744372X2=7443原煤斗充满系数/0.80.84原煤斗总有效容积m3595.2595.25原煤斗计算堆积比重t/m30.8950.8776原煤斗储煤量t532.49527.977煤粉斗总几个容积m3241X2=482241X2=4828煤粉斗充满系数（扣除给粉机进口以上2m）/0.80.89煤粉斗总有效容积m3385.6385.610煤粉斗计算堆积比重t/m30.6930.

35、69111煤粉斗储粉量t267.1266.312锅炉燃烧量t/h57.1165.6313储煤量可供燃用时间h9.328.0414储煤量可供燃用时间h4.573.9715储煤量可供燃用时间总和h13.8912.01原煤和煤粉总存量能满足设计煤种在锅炉最大连续出力时燃用13.89h，满足现行规程要求。原煤斗和煤粉斗其防磨损和防堵塞主要采取下述措施： （1） 在满足锅炉额定负荷燃烧所需煤、粉的前提下，设计合理的结构尺寸，选取合理的煤粉流通角度。（2） 钢煤、粉斗内壁交角采用圆角。（3） 原煤仓采用Q235A钢板制作，内壁衬高分子材料，其摩擦系数小，滑动性好，且具有较高的耐冲击强度和较强的耐磨特性，已

36、在多家电厂的煤仓防堵防磨方面得到应用。（4） 煤粉仓采用钢板制作。（5） 原煤仓、煤粉仓为防止结露，外表面均作保温。3.4.2给煤机每台炉配2台秤重式皮带给煤机，给煤机采用变频调节，出力860t/h，输送距离4.21m，给煤机配置较先进的控制系统，能及时反映断煤、卡煤等情况，并有断带、过载等保护转置，既可在控制盘上实行集中控制，又有就地控制供控制调节。其出力能满足一台磨煤机最大出力的需要。3.4.3风机每台锅炉配送、吸风机和排粉风机各2台，均采用单支单吸离心式风机，送风机和吸风机上加装液力偶合器调速装置进行调速，具有下述的优点：（1） 利用充油和排油就可实现离合作用，易于遥控，风机启动性能好。

37、同类风机加装偶合器后的测试表明，其启动时间比不装液力偶合器的风机启动时间大大缩短，空载电流，转速和功率大幅度降低。（2） 实现无级调速，在主轴转速不变的情况下，只要操作勺管，改变循环流量，既可实现无级调速。装设了液力偶合器后，风机运行的调节性能大大提高，风量调节能迅速跟上负荷变化的需要。（3） 增强了机组的调峰能力。（4） 可防止动力过载，耦合器采用柔性传动，当从动轴阻力突然增加时偶合器滑差增大，使从动轴制动，而电机仍可继续运转不致于损坏。（5） 工作平稳，运行效率，节能效果显著，由于增装偶合器增加的一次性投资，通常在一年半左右可全部回收。风机型号及技术特性见表3-4-4，最终技术数据以招标结

38、果为准。送、吸风机和排粉风机有关技术数据 表3-4-4序号项目单位送风机吸风机排粉风机1选型流量（含裕量）m3/h277849482546871652系统计算气体温度20124603每台炉风机台数台2224选型风压（含裕量）Pa67324533117173.4.5煤粉分离设备3.4.5.1粗粉分离器每炉配2台4000多通道轴向防爆型粗粉分离器，该分离器具有如下的特点：（1） 撞击、重力和离心三级分离。（2） 轴向布置可调分离叶片，保证煤粉细度。（3） 二级密封式锥帽，防止内锥积粉。（4） 循环倍率低，降低电耗。3.4.5.2细粉分离器每炉配2台高效防爆型3000细粉分离器，该分离器具有如下的特点：（1） 分离器上部管接头，可回转任意角度，便于设计和安装。（2） 百叶窗式浓缩结构，提高煤粉捕集能力，提高分离效率。（3） 采用消阻旋流器，降低阻力，改善气流涡旋。3.4