毕业设计（论文）产80万方商品混凝土搅拌站设计.doc

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1、安徽建筑大学毕业设计说明书专 业 无机非金属材料工程 班 级 11城建无机非2班 学生姓名 学 号 11206900226 课 题 年产80万m3商品混凝土搅拌站工艺设计 指导教师 2015年6月6日摘要本设计的题目为年产80万立方米商品混凝土搅拌站。设计的主要工作是，配合比计算、设备选型、经济效益分析等。为满足年产80万方的需要，本搅拌站选择了JS1500型双卧轴强制式搅拌机，螺旋输送机选择了LS400，骨料配送机PLD1200，水泥筒仓为300T。本设计的主要宗旨是高效、节能、环保等特点，本设计为全封闭骨料堆场，它的设计极大的降低了粉尘和噪音的污染。而且将砂石料含水量受天气影响降到最低，解

2、决了冬季施工因砂子产生冻块对混凝土质量造成的影响，节省人工，减少工人的劳动强度。由于料场封闭后的保温作用还降低了冬季搅拌水电加热费用，节约了能源消耗。另外，为解决搅拌站长期困扰的车辆洗刷水和混凝土残渣回收问题，本设计车辆的清洗问题。把混凝土残渣中砂石和水泥浆分离，实现了砂石再利用，达到无污染水废物排出充分利用的目的。关键词：混凝土 配合比 搅拌机 配料AbstractThe topic of this design for the annual output of 800000 cubic meters of commercial concrete mixing station.Main wo

3、rk is design, mixture ratio calculation, equipment selection and economic benefit analysis, etc.To meet the needs of the annual output of 800000 square, the mixing station chose JS1500 dual-axial mixing machine, screw conveyor chose LS400, PLD1200 aggregate distribution machine, cement silo is 300 t

4、.The main purpose of this design is the characteristics of high efficiency, energy saving, environmental protection, the design is fully enclosed aggregate yard, it greatly reduces the design of dust and noise pollution.And minimize ballast water content affected by weather, solve the winter constru

5、ction because of the sand producing frozen blocks the effects on the quality of concrete, save manpower, and reduce the labor intensity of workers.Due to the effect of heat preservation of the yard closed after lowering the stir in winter heating, water and electricity fee, saves the energy.In addit

6、ion, to solve the concrete mixing station long plagued vehicle washing water and waste recycling problem, the design of the vehicle cleaning problem.The sand and cement in concrete residue separated, the sand recycling, achieve the goal of non-pollution water wastes to make full use of.Keywords: con

7、crete mix mixer ingredients目录摘要IAbstractII前 言1第一章 混凝土配合比的计算41.1设计条件41.2普通混凝土配合比计算41.2.1确定配置强度41.3确定水胶比51.3.1回归系数51.3.2胶凝材料28d胶砂抗压强度51.3.3水泥28d胶砂抗压强度61.4单位用水量71.5胶凝材料、矿物掺合料、外加剂和水泥用量81.5.1单位胶凝材料用量81.5.2单位混凝土中外加剂用量81.5.3单位混凝土的矿物掺合料用量81.5.4单位混凝土的水泥用量91.5.5 确定砂率91.5.6粗、细骨料用量10第二章 物料平衡计算112.1基础数据112.2干物料的

8、计算112.3湿物料的计算11第三章 工艺流程133.1工艺流程说明133.1.1总体结构与工作原理133.1.2主要结构及特点133.2工艺流程选择介绍143.3工艺流程图16第四章 设备选型计算174.1搅拌机的选型计算174.2砂石输送设备选型194.3螺旋输送机的选型计算224.4定量水表的选择计算23.5骨料配料机的选型计算254.6料仓系统264.7砂石仓系统274.8除尘器的选型计算284.9称量系统304.10 主机能力平衡表30第五章 经济效益分析325.1生产设备、装备配置价325.2 原材料的售价和年使用量335.3主要设备的用电量33第六章 环境保护366.1 主要污染

9、源及对环境的影响366.1.1 主要污染源366.1.2 项目建设对环境的影响366.2 环境保护措施366.2.1 防治噪声污染措施366.2.2 防止粉尘污染措施366.2.3 生产污水排放控制措施376.2.4 绿化376.3 环境保护预期效果376.3.1 噪声控制预期效果376.3.2 粉尘防治预期效果37心得体会39参考文献40致谢42附 录43前 言混凝土时土建工程中应用最广、用量最大的建筑材料之一，任何一个时代建筑工程师都离不开混凝土。根据有关部门的初步估计，目前全世界每年生产的混凝土材料已超过100亿吨，预计今后每年生产混凝土将达到120-150亿吨，随着科学技术的进步，混凝

10、土已经不仅广泛应用于工业与民用建筑、水工建筑和城市建设，而且还可以制成压力管道、地下工程、宇宙空间站的各种构筑物德等。步入21世纪以来，随着国内城市建设规模的不断扩大，特别是人们对环保要求的提高，国家对施工现场的文明生产及环境噪声的控制提出了更高的要求。因此，小型混凝土搅拌机械在城市建设中受到极大的限制。同时，大型建筑施工工程对现浇混凝土的用量不断增大，国家越来越重视在城市发展和推广预拌混凝土，并且在行政管理方面制订了相应的措施和规定，使得混凝土搅拌楼在城市建设中得到越来越广泛的应用。同时随着我国经济的高速发展，预拌混凝土的应用也得到了推广。在“七五”规划时，制定预拌混凝土的城市发展有30个左

11、右，年总产量达到500万方，占城实现浇混凝土量的10%以上。“八五”期间，我国城市预拌混凝土的生产得到了飞速的发展，北京、上海、天津、大连、常州等经济发展快的大中城市的预拌混凝土化率可与发达国家比，但全国的发展极不平衡，部分城市和地区还处于发展阶段，据1994年底的统计，全国预拌混凝土占有率不足10%，与发达国家还有一定的差距。我国“九五”规划中将推广和发展预拌混凝土应用技术列为建设部推广的十项新技术之首。“九五”末达到25%，2010年底将达到40%。因此，混凝土搅拌楼在城市建设中的应用越来越广泛，发挥的作用越来越重要。混凝土机械是建筑和道路施工中两大面广的常用设备，越是我国机械中产值最高的

12、设备之一。其中混凝土搅拌设备（包括搅拌机，搅拌站），混凝土搅拌输送车，混凝土泵，摊铺机，挖掘机，装载机，压路机，震动成型机械等数种产品占此类机械总产值的90%以上。特别是国内外混凝土与沥青材质，性能和施工工艺的发展和变化，机械结构，性能，可靠性也随之提高和改善。其中象征混凝土机械水平和实力的主要是三大机，即混凝土搅拌站，混凝土搅拌运输车和混凝土泵，我国已经形成系列产品和一条龙的配套设备，产量与产值的到了大幅度的增长。20世纪80年代以前，我国的塑性混凝土生产占混凝土总量的90%以上，而95%以上的依靠小型单机生产，混凝土搅拌设备中需有搅拌站（楼）等，但国产设备的容量大多在800-1000L以下

13、，每年的产量及80台左右。而单机批量较大，生产厂家达到300家以上，年产量达到32000台（大部分容量为200-350L）以上，大厂的年产量为1500-2000台，小厂产量为200-500台。目前，我国建设机械生产企业已经形成产品门类比较齐全，品种基本完善，技术水平和产品质量不断提高，能满足国内市场需求的具有一定生产规模的产业。全行业已拥有生产企业1000多家，其中骨干企业400家。生产产品及500个品种，1000多个规格型号。1995年产品产量达到了145万吨，产值近162亿元，出口大约2.8亿美元，引进了100多项国外先进技术，对30多个国家级生产企业进行改造，制造工艺水平达到了相当高的程

14、度。1978年前我国仅有几家少量生产一般建设机械产品的厂家，高精尖的建设机械产品多为空白，普通使用的混凝土搅拌输送车，混凝土输送泵及泵车，大型混凝土搅拌站基本是国外产品。20世纪90年代，在国内外市场生存的竞争中，许多大中型生产企业不但面向眼前的市场需要，更看中远目标的需求，有远见地走上了自主开发新产品的道路随着我国交通事业的高速发展，筑路机械成为我国“九五”计划期间的主导需求产品。20世纪80年代初，交通部列入了第一项路面机械“沥青混合料搅拌与摊铺设备”引进制造技术的国家项目，由西安筑路机械厂与交通部公路科研所共同研制，并分别于1985年和1987年从英国Parker和德国Dynapac公司

15、引进了搅拌与摊铺设备的制造技术。之后，西安筑路机械厂又引进英国Parker公司的移动式搅拌设备的制造技术，成为国内唯一能生产60-240t/h间歇式搅拌设备系列产品的厂家，填补了国内高等级公路搅拌设备的空白。我国混凝土搅拌站的更改方向：1、提高员工综合素质的管理。企业员工和现场施工队伍的综合素质培养和提高是十分重要的环节。混凝土是定时、定点、定量的体现在一个工程部位上是连续的不可间断的半成品，所有的岗位都是关键的所以混凝土生产企业的管理者一定要把员工的岗位培训当作主要工作来抓，把它摆在重要的议事日程之首作为企业持续发展的根本保证2。2、 完善技术服务工作的管理。由于许多施工单位的人员不了解商品

16、混凝土与现场搅拌混凝土的特性差异在施工工艺上经常出现不适当的做法，往往引起工程质量纠纷。因此加强信息沟通和技术交流，搅拌站提供必要的技术服务非常有利于质量预控和关系和谐、融洽。作为商品混凝土搅拌站的技术负责人及现场员工及监理单位进行必要的沟通及技术交底了解工程特点及对混凝土的技术要求施工单位的施工作业安排。以便系统安排生产所用原材料、生产配合比、设备检修、运输车辆配备等，最大限度满足工程进度的需要2。3、加大混凝土搅拌站生产系统的管理控制环节。目前，许多商品混凝土搅拌站企业管理者的专业知识和质量意识淡薄对混凝土行业和产品没有足够的了解和认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的建筑材料。单

17、纯追求利益最大化，不认真执行规范标准，弄虚作假，以次充好，最终导致各类工程质量事故频发2。第一章 混凝土配合比的计算1.1设计条件本设计所采用的原始材料参数：1） 水泥： P O 42.5级，水泥强度等级值的富余系数为1.16，密度为3.11g/cm3；2）砂：中砂，表观密度2.64g/cm3，堆积密度1.50g/cm3；3）石：碎石，表观密度2.70 g/cm3，堆积密度1.55 g/cm3；石子最大粒径531.5mm；4）水：自来水;5）减水剂：TMS 减水率 18%，掺入量1.0%-1.2%。6）外加剂：II级粉煤灰，掺入量20%。该搅拌站为某建筑公司配套的专用搅拌站，其混凝土主要用在正

18、常的居住或办公房屋内部件。混凝土设计强度等级为C40，要求强度保证率95%。要求混凝土拌和物的坍落度为3550mm，施工单位为历史统计资料。1.2普通混凝土配合比计算1.2.1确定配置强度为了保证混凝土能够达到设计要求的强度等级，在进行混凝土配合比设计时，既要考虑到实际施工条件与实验室条件的差别，又要考虑到对混凝土强度的不利影响，必要使混凝土的配置强度高于设计等级强度。根据现代混凝土配合比设计手册3得，混凝土配制强度为： 式（1.1）其中： 混凝土的配制强度 设计要求的混凝土强度标准值，MPa 施工单位混凝土强度标准差的历史统计资料，此值可按下面取值：表2.1 标准差值（MPa）混凝土强度标准

19、值C20C25C45C50 C554.05.06.0所以取5.0根据混凝土强度检验评定标准的规定，混凝土强度的保证率达到95%，则 fcu,o=fcu,k+1.645 式（1.2） =40+1.6455.0=48.225MPa1.3确定水胶比混凝土强度等级不大于C60等级时，混凝土水胶比宜按下式计算：式(1.2) 式中，W/B混凝土水胶比； aa、ab回归系数； fb胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）28d胶砂强度，试验方法应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671执行；当无实测值时，可按式（1.3）确定。1.3.1回归系数当回归系数不具备实验统计资料时，可按

20、表2.2取值表2.2 回归系数aa、ab选用表骨料品种系数石碎卵石aa0.530.49ab0.200.131.3.2胶凝材料28d胶砂抗压强度当胶凝材料28d胶砂抗压强度值(fb) 无实测值时，可按下式计算： 式(1.3)式中，gf、gs粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按表2.3用；fce水泥28d胶砂抗压强度（MPa），可实测，也可按式（1.4）选用。表2.3 粉煤灰影响系数（gf）和粒化高炉矿渣粉影响系数（gs）种类掺量（%）粉煤灰影响系数gf粒化高炉矿渣粉影响系数gs01.001.00100.900.951.00200.800.850.951.00300.700.750.901

21、.00400.600.650.800.90500.700.85注：1.宜采用级、级粉煤灰宜取上限值；2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05；3.当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。1.3.3水泥28d胶砂抗压强度当水泥28d胶砂抗压强度(fce) 无实测值时，可按下式计算： 式(1.4)式中：gc 水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表2.4选用； fce，g水泥强度等级值(MPa)。表2.4 水泥强度等级值的富余系数(gc )水泥强度等

22、级值32.542.552.5富余系数1.121.161.10则 =1.1642.5=49.3MPa =0.851.0049.3=41.905Mpa =（0.5341.905）(48.225+0.530.2041.905) =0.421.4单位用水量根据规程，当掺外加剂时，每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量可按下式计算： 式(1.5)式中： mwo 满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3）; mwo 未掺外加剂时推定的满足实际塌落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m3），以表2.5中90mm坍落度的用水量为基础，按每增大20mm坍落度相应增加5kg/m3用水量来计算，当坍落度

23、增大到180mm以上时，随坍落度相应增加的用水量可减少； 外加剂的减水率（），应经混凝土试验确定。表 2.5 塑性混凝土的用水量（kg/m3）拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）项目指标10.020.031.540.016.020.031.540.0塌落度1030190170160150200185175165355020018017016021019518517555702101901801702201051951857590215195185175230215205195根据坍落度200mm，碎石最大粒径31.5，按规程取 mwo=225kg/m3。取外加剂的减水率=18%。

24、 则 =225（1-18%）=184.5kg/m31.5胶凝材料、矿物掺合料、外加剂和水泥用量1.5.1单位胶凝材料用量每立方米混凝土的胶凝材料用量（mbo）应按下式计算： 式(1.6)式中：mbo 计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3）； mwo 计算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3）； W/B混凝土水胶比。则 =184.5/0.42 =439.29kg/m31.5.2单位混凝土中外加剂用量每立方米混凝土中外加剂用量mao应按下式计算： 式(1.7)式中：mao 每立方米混凝土中外加剂用量（kg/m3）；mbo 计算配合比每立方米混凝土中胶凝凝材料用量（kg/m3）；a

25、外加剂掺量（%）,应经混凝土试验确定。取外加剂掺量a=1.5%则 =439.291.5%=6.589kg/m31.5.3单位混凝土的矿物掺合料用量每立方米混凝土的矿物掺合料用量（mfo）应按按下式计算： 式(1.8)式中： mfo 计算配合比每立方米混凝土中矿物掺合料用量（kg/m3）； f矿物掺合料掺量（%）。f=20% 则 =439.2920%=87.858kg/m31.5.4单位混凝土的水泥用量每立方米混凝土的水泥用量（mco）应按下式计算：式(1.9)式中：mco 计算配合比每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3）。则 =439.29-87.858 =351.432kg/m31.5.5

26、确定砂率砂率s应根据骨料的技术指指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。当缺乏砂率的历史资料时，混凝土砂率的确定应符合下列规定：1坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定。2坍落度为1060mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水灰比按表2.6选取。3坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定，也可在表2.6的基础上，按坍落度每增大20mm、砂率增大1的幅度予以调整。表 2.6 混凝土的砂率（）水胶比（W/B）卵石最大公称粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10.020.040.016.020.040.00.402632253124303035293427320

27、.503035293428333338323730350.603338323731363641354033380.70364135403439394438433641注： 1.本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；2.采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；3.只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大。则根据坍落度200mm，碎石最大粒径31.5，大致取砂率s=37%1.5.6粗、细骨料用量采用体积法计算混凝土配比时，粗、细骨料用量应按（1.10）计算，砂率应按式（1.11）计算：式(1.10)式中： c水泥密度（kg/m3），应按水泥密度测定方法GB/T 2

28、08测定，取3100kg/m3；f矿物掺合料密度（kg/m3），可按水泥密度测定方法GB/T 208测定；取2200kg/m3；g粗骨料的表观密度（kg/m3），应按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52测定；取2740kg/m3；s细骨料的表观密度（kg/m3），应按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52测定；取2620kg/m3；w水的密度（kg/m3），可取1000 kg/m3； 混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取1。s砂率（）。根据式（1.10）计算得：则配合比为： 1: 1.87:3.18:0.52:1.25:0.12第二章 物

29、料平衡计算2.1基础数据在实际生活中，砂石含有少量的水分。生产操作过程，原料有少量的生产损失。令砂含水量为3%，石含水量为1%。生产损失为：水泥1%；砂3%；石3%；水2%。年工作时间：300天 日工作时间：两班制，每班8小时混凝土的配合比为：1:1.79:3.06:0.51:0.25:0.02混凝土每年总用量M=8000002.45=19600002.2干物料的计算每年水泥用量mc (t)：mc=M（1+1%）1/(1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02)=298582每年砂用量ms (t):ms=M（1+3%）1.79/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）

30、=545045每年石用量mg (t)：mg=M（1+3%）3.06/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=931753每年水用量mw (t)：mw=M（1+2%）0.51/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=153784每年减水剂用量ma (t)：Ma=M0.02/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=5912每年粉煤灰用量mf (t)：Mf=M（1+0.25%）0.25/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=74091每天物料用量为用每年物料的用量除以300天即可。2.3湿物料的计算每年砂用量ms (t)：ms

31、=M（1+3%）（1+3%）1.79/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=561396每年石用量mg (t)：mg=M（1+3%）（1+1%）3.06/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=941071每年水用量mw (t)：mw= M（1+2%）0.51/（1+1.79+3.06+0.51+0.25+0.02）=153784每天物料用量用每年物料的用量除以300天即可。列表2.1：表 2.1物料平衡表物料 名称天然水分% 生产损失% 物料平衡备注 干物料 湿物料 天 年 天 年水泥1995298582混凝土单位m其余单位为t砂331816545045

32、1871.3561396石1331069317533136.9941071水2513153784512.6153784减水剂19.75912粉煤灰124774091混凝土2667800000配合比 第三章 工艺流程3.1工艺流程说明3.1.1总体结构与工作原理混凝土搅拌站的总体结构此次采用水平式布置，它主要由原料存储装置（包括砂石骨料、水泥、水和外加剂）、骨料的一次提升机构、称量机构、骨料二次提升机构、控制台和辅助设备等组成。骨料以一次提升装置进入骨料斗仓；粉料经过一次提升进入粉料仓备用，骨料的称量斗置于斗仓的下方。水泥粉料由水泥仓底部的料门以螺旋输送机提升到位于搅拌机上方的粉料称中进行单独计

33、量后进入搅拌机水和外加剂分别由水泵和外加剂泵从储存箱泵入称量斗内称量后，进入搅拌机内。3.1.2主要结构及特点1骨料储存及运送。骨料储存一般分为地仓式、星形料场、钢制直列式料仓及圆筒形料仓等形式。现在一般采用钢制直列料仓。一般有34个料仓，每个料仓的容积为515m3或者更大一般采用装载机上料，对于较大的料仓，也有采用皮带机上料的方式。2水泥仓储存及运送。储存方式一般采用圆筒形粉料仓，运送的方式一般为螺旋输送机。粉料仓一般容量为50100t，也有的粉料仓容量达到200500t。粉料向计量斗中输送一般采用大倾角螺旋输送机。角度一般为30度至60度。3供水系统。水的计量精度是搅拌设备重要的技术性能指

34、标之一。由于水灰比的稳定与否不仅直接影响混凝土和易性等施工工艺性，而且还影响最后的结构强度。现在常用的是重力式控制。4计量系统。计量精度的要求（见表2-1）。计量系统包括骨料、水泥、水、外加剂等。国家对计量精度的要求是骨料的动态计量精度为2%，其余物料（水、水泥、粉煤灰、外加剂等）的动态计量精度1%。计量方式的分类。搅拌设备的计量方式一般采用重力计量，也有采用体积计量的，目前采用了单独重力式计量，一般都采用电子秤对各种物料进行称量。所以本次设计采用电子称进行计量。5搅拌系统。搅拌系统是混凝土搅拌设备的主要组成部分，根据搅拌机理分为自落式和强制式两大类。自落式有双锥反转出料式、锥形倾翻式等形式。

35、强制式分为单卧轴（由于生产效率低及能耗高目前已基本淘汰）、双卧轴、涡桨式等几种。6控制系统。目前搅拌设备的控制系统一般为计算机控制，具备了能实现生产过程自动化，同时有助于生产效率的提高与生产准确性的提高表2-1 计量精度的要求配料配料称量精度备注骨料2%骨料粒径80mm, 为3%水泥1%水1%一等品、合格品为2%掺合料（粉煤灰）2%当水泥与粉煤灰累计称量时, 先称水泥后称粉煤灰, 累计误差应1%外加剂3%3.2工艺流程选择介绍传统的划分方法为一阶式和二阶式。称一阶式为搅拌楼,二阶式为搅拌站。有些场合下也称一阶式为垂直式或塔式搅拌设备,二阶式为水平式搅拌设备。图2- 1为一阶式搅拌设备的工艺流程

36、,即物料（主要指骨料）经一次提升到最高点, 然后垂直下落进行计量并进人搅拌机中搅拌。采用一阶式搅拌设备时有时需要使用多个搅拌主机, 这种设备的优点是由于一般采用全封闭式，所以适应一切气候条件, 并且整套设备的使用寿命长。而且由于空间大，设备布置方便，维修性好，因此可靠性高。缺点是占地面积大，一次性投资大。混凝土搅拌站一般适合固定场合和大型工程。但由于这种一阶式分料、控制比较复杂,而且目前搅拌主机的可靠性要求较高, 因此这种方式很少采用。图2-2为二阶式搅拌设备工艺流程。物料（主要指骨料）需经过二次提升，即计量完毕后，再经过皮带机或提升斗提升到搅拌机中进行搅拌。这种结构的优点是结构紧凑,一次性投

37、资小,但维修不方便,整套设备的使用寿命短。一般适用于中小型商品混凝土厂及大中型混凝土施工工程。料场卸混凝土搅拌计量储仓图2-1一阶式搅拌设备工艺流程料场搅拌储仓计量卸混凝土图2-2 二阶式搅拌设备工艺流程一阶式和二阶式搅拌设备的另外一个区别是生产率有差别,即使使用同样的搅拌主机, 二阶式要比一阶式搅拌设备低。为了解决生产率及占用场地的问题, 目前国际上较盛行的一种产品是介于一阶式和二阶式之间的搅拌设备,其工艺流程如图2-3,其特点是骨料计量后提升到搅拌机上方的储料斗内,当程序要求投骨料时,将骨料投人搅拌机中, 这样骨料在储料斗中等待时,骨料计量可以同时进行, 从而提高了生产率。这种方式的优点是

38、既提高了生产率,又减少了占地面积。因本次设计应依照低碳环保和提高土地利用率的原则，固本设计采用介于一阶式搅拌设备。3.3工艺流程图石子堆场石子砂子进料口砂堆场罐车工地砂仓计量计量搅 拌 机石仓水水泵计量外加剂计量微机控制系统根据选定的配方进行计算并控制步骤动作终端显示器水泥仓计量水泥键盘输入第四章 设备选型计算4.1搅拌机的选型计算搅拌机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。两者相比，强制式的搅拌作用强烈，一般在30-60秒的搅拌时间就可将混合物拌成匀质性混凝土，自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长。但是在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大，相应的设备装机总功率及配电设施要

39、增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。所以，这里选择强制式搅拌主机。强制式搅拌机按结构型式区分为两类，一类是立式搅拌轴，另一类是卧式搅拌轴。两者相比立轴型式的功率消耗要高于卧轴型式；对骨料粒径的适应范围立轴型式最大粒径一般为60，卧轴型式最大粒径一般为80。两者的结构特点，立轴搅拌机的上盖部位受驱动装置安装位置与维修条件的限制，用作搅拌站的主机，不利于骨料投料装置和粉料计量装置的结构设计，而卧轴搅拌机的驱动装置在罐体旁侧位置，罐体上方可合理布置骨料投料和粉料计量装置，驱动装置的维护保养工作也更方便。综合各方面因素，卧轴搅拌机更适合用作搅拌站主机。双卧轴与单卧轴型式相比，搅拌

40、叶片的线速度低，耐磨损；罐体各部位衬板的磨损程度比较接近，衬板的使用寿命长，经济性好；驱动装置可采用双套同步运行，更有利于大规格机型的配套条件和产品系列化发展.因此，双卧轴搅拌机成为应用最广泛的搅拌站主机5。搅拌站年产80万立方米，年工作300天，两班制每班8小时，因此每小时时产量为:8000030016=167m3/h表3.1搅拌机选型 序号项目单位计算公式及依据计算结果1确定搅拌机工艺方案/根据工艺布置要求及物料平衡表方案I方案II双卧轴强制式混凝土搅拌机锥形倾翻出料混凝土搅拌机2需搅拌物料水泥t/d物料平衡表995石子t/d3106砂t/d1816水t/d513粉煤灰t/d2473搅拌楼

41、生产能力时产量/h166.7日产量/d2666.7年产量/y8000004选择混凝土搅拌机名称、型号、规格/混凝土手册3表4-4和表4-6以及物料平衡表JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机JF1500锥形倾翻出料混凝土搅拌机出料容量L15001500进料容量L24002400搅拌额定功率KW23022每小时工作循环次数不少于次4020骨料最大粒径mm70-9042.5续表3.1序号项目单位计算公式及依据计算结果5每台机每小时生产能力m3/hQ=3600V/t1+t2+t3180906综合分析、比较在进料容量、出料容量相等的条件下，锥形倾翻出料混凝土搅拌机的生产能力远小于双卧轴强制式混凝土搅拌机，达不到生产要求。7结论方案I比方案II好，故选择方案I。搅拌机的技术参数如表3.2：表3.2 JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机的技术性能参数名称出料容量进料容量搅拌额定功率骨料最大粒径生产能力参数1500L2400L230kw800mm70-90/h4.2砂石输送