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1、检查表汇总目录厂内机动车辆安全检查表3电梯安全检查表9锅炉安全检查表12门座式起重机安全检查表15桥（门）式起重机安全检查表19气瓶安全检查表23溶解乙炔气瓶安全检查表26压力容器安全检查表30火焰切割机安全检查表33电焊机安全检查表34空压站安全检查表35配电室安全检查表36水泵房安全检查表37钢管脚手架安全检查表38焊钳安全检查表39切割工具安全检查表40电气作业安全检查表41高处作业安全检查表42明火作业安全检查表43起重作业安全检查表45油漆作业安全检查表46生产区域“5S”检查表47厂内机动车辆安全检查表（车辆安全管理及技术资料）使用部门车辆名称车辆牌照规格型号序号检查项目检查要求检
2、查结果备注1合格证、使用维护说明书、出厂随机文件厂内机动车辆出厂时，必须附有制造企业关于厂内机动车辆的出厂合格证、使用维护说明书、备品配件和专用工具等，出厂随机文件合格证上除标有主要参数外，还应当标明车辆主要部件（如发动机、底盘等）的型号和编号2安全技术管理档案车辆出厂的技术文件和产品合格证使用、维护、修理的自检记录安全技术检验报告车辆事故记录3特种设备安全监察与注册登记新增厂内机动车辆的单位，是否按照本规定要求到所在地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记监督检验机构发给厂内的机动车辆安全检验合格标志厂内机动车辆是否安装牌照并粘贴安全检验合格标志4交通安全标志和交通安全管理制度是否有厂内机动
3、车辆安全管理规章制度是否有生产作业区或者施工现场设置的交通安全标志是否有交通安全管理制度是否有驾驶员培复训制度是否有事故应急措施和救援预案5定期检验在用厂内机动车辆定期检验周期为一年定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用6大修、改造大修、改造机动车辆验收合格后，使用单位是否有施工单位移交的施工技术文件和资料等，并存入该机动车辆的技术档案其他说明：检查人： 检查日期： 厂内机动车辆安全检查表（现场安全检查）使用部门车辆名称车辆编号规格型号序号检查项目检查内容检查结果备注1车容车貌车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效2整车检查车辆牌照完整无缺，行驶证、驾驶证齐全有效车容整洁，车
4、身各部机件齐全、完整不得有异常噪声和污染物排放全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象3驾驶室驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件车辆驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃或普通玻璃必须装设后视镜、刮水器驾驶室配备了CO2或干粉灭火器4灯光、电气系统车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效，灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向所有灯的开关应安装牢固，开关自如，不能因车辆震动而自行开关刮雨器运转正常车辆均应设置喇叭，其性能应可靠各种仪表齐全灵敏有效蓄电池清洁无渗漏，液位不应过低电动机运转平稳无异响，工作温度正常，电刷接触良好，防护罩齐
5、全5动力系统发动机安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常启动、熄火点火、燃料、润滑、冷却等系统应性能良好，工作正常，安装牢固、管路无漏油、漏水、漏电现象6传动系统离合器分离彻底，接合平稳，不打滑，无异响，无抖动和打滑现象传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响7行驶系统车架和前后桥不变形、无裂纹、前后桥与车架的连接应牢固轮辋应完整无损、车轮螺母齐全并按规定紧固钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固减震器性能良好轮胎及轮胎气压符合标准变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形传动轴万向节应无裂纹和变形
6、，锁止齐全、可靠，传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响8转向系统车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象在平直的道路上能保持车辆直向行驶，转向后能自动回正转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固转向，垂壁、横向拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹变形球头与球头座，转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度9制动系统车辆必须设置行驶制动和驻车制动装置，且功能有效，驻制动必须是机械式液压制动器、制动系统不得漏油或进入空气气压制动器、制动系统不得漏气，应设有放气、限压装置机械式制动器，拉杆拉线等机件应完好无损在规定车速
7、下，点制动无跑偏现象车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，在车辆行驶过程中，不应有自行制动现象；当挂车与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置10液压系统液压系统管路畅通，密封良好操作杆无变形，无卡阻；分配器原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象液压原件配合良好，无泄漏现象11轮胎车辆轮胎有一定压力，轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层车辆同一轴上的轮胎应为相同型号和花纹，车辆转向轮不得装用翻新的轮胎12钢板弹簧减震器车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须
8、紧固减震器应工作正常，车架不得有变形、锈蚀、弯曲现象，螺栓、铆钉不得缺少或松动，前后桥不得有变形、裂纹13防火与危险品燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置，燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上运送易燃、易爆物品的专用车，必须备用消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链，车身应喷有“禁止烟火”字样或标志进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施14厂内运输车辆安全要求限于厂内运输的车辆，必须由质量技术监督部门按期检验核发牌照，建立管理台帐、技术档案；逾期未经检验或检验
9、不合格者，不得行驶车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷、后视镜、前桥、车轮、轮胎等技术状况必须完好，行驶途中上述部件发生故障，应停车修复后，方准继续行驶加强保养，按制度做好例保和一、二级保养，加强行车前、中后的检查，确保安全行驶15安全管理规章制度严禁无证驾驶和无令开车严禁酒后开车严禁人货混装严禁超速开车严禁带病开车严禁违章超车严禁超标装载行车严禁违章空载滑行装载货物必须均匀平衡，捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好、拴牢货物长度超过衙后栏板时，不得遮拦号牌、转向灯、尾灯和制动灯装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外车辆装载货物的高度，大卡车从地面起计算不大于4m；小卡车不大于2.
10、5m；为防重心过高造成翻车事故和货物甩出事故，车辆装载货物宽度左右不超出车厢或前罩壳15cm；防行驶中刮带事故，车辆装载货物长度，大卡车货物伸出车厢前后的总长度不大于2m，小卡车不大于1m；防转弯时刮带事故，装载货物长、宽、高度超过时，必须经交管部门批准，并采取措施装载大件和易于滚动的货物应该用绳子捆紧、拴牢、免于刹车和转弯时引发事故装载易燃易爆、剧毒危险货物时，要严格遵守有关规定装载货物应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固，重量分布要均匀，车厢前后左右要一致，且勿偏向一旁装卸时车辆与堆放物距离一般不小于2m，与易滚动物品的距离不小于3m，间距直线不小于2m，车辆并列时不小于
11、1.5m驾驶人员机动车辆驾驶人员必须由地、市及以上劳动行政部门组织考核、发证其他说明：检查人： 检查日期：电梯安全检查表（安全管理和技术资料）管理部门设备名称规格型号设备编号序号检查项目检查要求检查结果备注1使用单位注册登记资料电梯注册登记证号电梯档案（内容包括制造和安装单位提供的资料，维修、保养记录、故障记录等）2电梯出厂资料和文件产品出厂合格证机房井道布置图安装使用维护说明书层门门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件，并经制造单位盖章确认电气原理图电梯整机产品型式试验合格证书复印件或报告书，并经制造单位盖章确认3安装（大修）、
12、改造资料自检记录和检验报告安装大修过程中事故事故记录与处理报告重大修理清单改造部分的清单，主要部件合格证、电控柜曳引机等重要部件和安全部件型式试验报告复印件等资料，必要时还应提供相关的图样和计算资料4电梯运行安全管理规章制度电梯运行管理规章制度（如故障状态救援操作规程、电梯钥匙使用保管制度等）维保单位应提供每年进行一次全面检查的记录维修保养单位的电梯安装改造维修保养资格证，与维修保养单位签订的维修保养合同维修保养、常规检查和故障与事故的记录操作人员的电梯作业人员资格证事故应急措施和救援预案其他说明：检查人： 检查日期：电梯安全检查表（现场安全检查）管理部门设备名称规格型号设备编号序号检查项目检
13、查要求检查结果备注1铭牌标志铭牌标志项目是否齐全（15项）2防护越行程的保护轿厢和对重的行程底部设置极限位置限制器、缓冲器，轿厢顶上设置能在行程上部极限位置起作用的限制器、缓冲器3防电梯超速和断绳的保护应有可停止轿厢上行和下行方向运行的非自动复位的电气开关该开关在达到限速器动作速度之前动作对于额定速度不大于1m/s的电梯，最迟应在限速器达到其动作速度时，停止电梯运行并应有机械复位前防止电梯启动的电气安全装置4防人员剪切和坠落的保护（井道安全门的符合条件）高度1.8m时，宽度0.35m 不得向井道内开启应装设用钥匙开启的锁.当门开启后不用钥匙亦能将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能从井道内将
14、门打开应设置电气安全装置验证门的关闭状态，只有门处于关闭位置时电梯，才能运行5安全标准要求电梯应当设置轿箱超载保护装置，在超过额定载荷10（不少于75kg）时有声（光）提示，并防止电梯启动当轿门和层门中任一门扇未关好和门锁未啮合7mm以上时，电梯不能启动当电梯运行时轿门和层门中任一门扇被打开时，电梯应立即停止运行当轿厢不在层站时，在站层门外不能不能将层门打开紧急开锁的钥匙只能交给一名负责人员，只有紧急情况才能由专业人员使用6缓冲装置（当轿厢完全押在缓冲器上时应满足）底坑中应有足够的空间，其尺寸不小于0.5m0.6m1m的长方体底坑与轿厢最低部件的距离不小于0.5m当使用非线性蓄能型缓冲器时，缓
15、冲器完全压缩应按压缩原高度的90计算7报警和救援装置轿厢内应装设紧急报警装置和应急照明，轿厢内紧急报警装置应采用一个对讲系统以便与救援服务持续联系定期检验时验证紧急报警装置和应急照明是否有效机房内应贴有发生困人故障时应遵循的规程，救援步骤、方法和轿厢移动装置使用的详细说明松闸扳手应漆成红色，盘车轮应是无辐条的且涂成黄色，可拆卸的盘车手轮应放置在机房内容易接近的明显部位8停止开关和检修运行装置停止装置的操作装置应为双稳态、红色并标以“停止”字样，且不会出现误操作释放的可能 轿顶停止装置应设在距入口处不大于1m易于接近的位置应能使电梯停止并使电梯包括自动门保持不服务状态定期检验时验证停止装置是否可
16、靠有效9消防功能1电梯井道除必要的开口外应完全封闭当建筑物中要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道部分封闭井道的围壁层门侧不小于3.5m,其它侧符合标准规定如果电梯有消防功能,则当消防系统启动后,电梯不响应召唤信号,轿箱直接返回撤离层,且开门等候轿箱内新的指令10防机械伤害的防护动力驱动的自动门应有防止门夹人的保护装置，且工作有效人为使保护装置动作检查电梯门是否重新开启，注意保护装置可在主动门扇最后50mm行程中被消除 井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m的时，轿顶应装设护栏，并固定可靠，护栏应满足以下要求：a.护栏组成：扶手、0.10m高的护脚板、中间栏杆
17、及固定在护栏适当位置的警示符号或须知b扶手高度：当自由距离不大于0.85m时，不应小于0.75m，当自由距离不大于0.85m时，不应小于1.10mc扶栏位置：护栏应装设在距轿顶边缘最大为0.15之内，且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不应小于0.10md.护栏的入口应使人员安全、方便出入11电气安全保护直接触电的防护 间接触电的防护电气故障防护其他说明：检查人员： 检查日期：锅炉安全检查表（全管理和技术资料）使用部门设备名称设备编号规格型号序号检查项目检查要求检查结果备注1锅炉出厂技术资料审查出厂技术资料，检查产品合格证、产品质量证明书的内容是否正确、齐全最终签发签字（盖章）手续完整
18、无误，竣工图能反映该产品的实际制造情况审查铭牌内容，是否在铭牌上打监检钢印2锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书相关内容是否齐全3安全附件数量、规格、型号及产品合格证是否符合有关要求4监检证书与结论记录内容是否齐全5记事栏与监检员签字栏记录内容是否齐全6定期检验制度查看记录是否齐全7安全管理规章制度锅炉安全管理规章制度事故应急措施和救援预案其他说明：检查人： 检查日期： 锅炉安全检查表（现场安全检查）使用部门设备名称设备编号规格型号序号检查项目检查内容检查结果备注1铭牌标志基本参数是否齐全名称标牌、安全使用证是否齐全：（1）要有设备名称、制造铭牌和安全使用证并在检验（2）有效期内使用（3）设备
19、名称、制造铭牌和安全使用证应挂在醒目的位置（4）超期未检要有说明和批准手续2锅炉房上岗、交接班、台帐记录、防火制度司炉工是否持证上岗锅炉房内保持整洁，不准烘烤衣物和堆放其它无关物品安全操作规程是否张贴现场交接班记录是否齐全清楚运行记录是否规范填写防火设施、器材、制度是否齐全3锅炉房出入制度非本锅炉房人员不得进入安全、设备管理人员，机修人员及检查人员进入锅炉房要做好登记工作其他人员进入锅炉房要由主管部门领导同意方可入内，并做好登记手续4锅炉水处理制度专职或兼职的水处理人员必须经过培训，取得劳动部门颁发的锅炉水处理合格证锅炉给水、炉水质量监督应符合技术说明书要求，并做好记录水处理人员发现无法达到标
20、准或设备有故障时，应及时分析原因、采取措施消除故障并报告主管人员，同时做好记录水处理人员应负责指导和监督锅炉排污5安全阀安全阀手动试验是否灵活有效铅封印记显示记录是否在定期校验有效期内安全阀及接管等是否有泄漏现象6压力表是否有定期检验合格标志及红刻线表盘尺寸、指示是否正确7水位计水位表距地面应不大于6米 高低水位指示界限是否清楚，水位警报器是否灵敏可靠玻璃管式水位表是否有安全防护装置超温警报器是否灵敏可靠水位表及接管等不得有泄漏现象8锅炉外观锅炉承压部件不得有裂纹、裂凹陷、鼓包、变形和严重腐蚀现象9温度表给水系统是否正常 蒸汽系统是否正常烟气系统是否正常10保护装置超温报警和连锁保护是否正常
21、高低水位警报和低水位连锁保护是否正常锅炉点火程序控制是否灵敏熄火报警和连锁保护装置是否灵敏11排污和放水是否畅通正常12防爆门是否正常有效13锅炉自动控制运行各成分、参数的测量及调节控制是否正常有效其他说明：检查人： 检查日期：门座式起重机安全检查表（安全管理和技术资料）使用部门设备名称设备编号规格型号工作级别额定起重量 起升高度 变幅使用地点工作环境露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他序号检查项目检查内容检查结果备注1使用单位提供的注册登记资料特种设备注册登记表验收检验报告安全检验合格标志2检查结论（检验机构章）签发日期年 月 日3运行管理资料以及设备技术档案运营的安全管理制度制造单位应提供
22、的有效资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件，必要时提供型式试验报告维修保养、常规检查和故障与事故的记录等运行管理制度资料操作人员的特种设备作业人员资格证起重机安全管理规章制度事故应急措施和救援预案4维修保养单位维修保养单位的特种设备安装改造维修保养资格证与维修保养单位签订的维修保养合同或者是制造企业对新增特种设备提供免费维修保养的证明文件或者与本单位取得特种设备维修保养资格的人员签订的维修保养责任书或者本单位维修保养人员的特种设备作业人员资格证5验收检验日期年 月 日6定期检验日期年 月 日7验收检验机构名称8验收检验报告验收检验报告编号No.其他说明：检查人： 检查日期：
23、门座式起重机安全检查表（现场安全检查）使用部门设备名称设备编号规格型号工作级别额定起重量 起升高度 变幅使用地点工作环境露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他序号检查项目检查内容检查结果备注1铭牌标志基本参数是否齐全名称标牌、起重量标志是否齐全：（1）起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志（2）要有设备名称、制造铭牌和安全使用证并在检验有效期内使用（3）超期未检要有说明和批准手续2安全标志设备名称、制造铭牌和安全使用证应挂在醒目的位置质量技术监督部门的特种设备安全检验合格标志及相关牌照和证书应固定在规定的位置上安全检验合格标志超过有效期或者未按照规定张挂安全检验合格标志的特种设备不得使用栏杆、扶
24、手、吊钩滑轮侧板、回转尾部、平衡重、臂架头部等部位应有黄黑相间的安全色在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”3结构安全有人通行处，固定物与运动物之间距离0.5米，无人通行处0.1米 起重机通道净空高度1.8米，否则需加安全警示栏杆高度1050mm，水平横杆间距350mm，底部围护板70mm象鼻梁顶端安装航空信号灯，有备用电源（门机），避雷装置良好 油漆无大面积剥落栏杆、梯子无损伤，行走安全全车各轴承点和钢丝绳润滑良好4金属结构及驾驶室金属结构无裂纹、整体失稳现象驾驶室与起重机连接可靠，灭火器、绝缘地板、照明完好，玻璃采用钢化或夹层玻璃5吊钩吊钩应有标记、防脱钩装置、防挂舱口保护 吊
25、钩无裂纹，无焊补危险截面磨损和开口度增加不明显（均0.5米，无人通行处0.1米 起重机通道净空高度1.8米，否则需加安全警示栏杆高度1050mm，水平横杆间距350mm，底部围护板70mm4金属结构及驾驶室金属结构无裂纹，螺栓连接可靠，腹板无明显变形驾驶室与起重机连接可靠，灭火器、绝缘地板、电铃信号、驾驶室照明正常5轨道大小车无啃轨现象，悬挂起重机运行无卡住现象 大车轨道接头间隙2mm小车轨道接头高低、侧向错位1mm，间隙2mm轨道压板牢固，垫片无松动轨道无裂纹6吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置 吊钩无裂纹、无焊补危险截面磨损和开口度增加不明显（均20T，门式10T）露天起重机防风装置正常缓冲器和
26、端部止挡完好扫轨板完好单梁龙门吊小车防倾翻安全钩完好滑触线检修吊笼正常紧急断电开关正常通道联锁保护开关正常外露有可能伤人的零部件防护罩，露天电气设备防护罩完好13空载试验各种安全装置工作可靠有效 各机构运转正常，制动可靠操纵系统、电气控制系统正常工作大小车沿轨道全长运行无啃轨现象14额定载荷试验各机构运转正常，无啃轨现象起吊额定载荷按相应工况试验，各机构工作正常，无异常响声试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机和安全的缺陷各部件完好无缺，连接无松动，结构件无裂纹、永久变形、表面油漆打皱，焊缝无明显裂纹，电气元件完好门窗关闭，在司机齐耳高水平距离100mm处测量，噪声不大于8
27、0dB(A)其他说明：检查人： 检查日期：气瓶安全检查表（安全管理和技术资料）使用部门： 序号检查项目检查内容检查结果备注1气瓶出厂技术资料审查出厂技术资料，气瓶是否有钢印编号审查铭牌内容，是否在铭牌上打上监检钢印瓶体材料质量合格证说明书无缝瓶热处理工艺验证试验报告书2气瓶产品安全性能监督检验证书监督检验证书编号，制造单位名称，许可证级别及编号产品名称，产品编号，产品型号、产品编号监督水压爆破试验试验报告前应检查试验设备、仪表、安全防范措施，应对试验记录和试验结果进行确认气瓶批量检验报告，产品合格证，合格证监检员章，监检钢印标记是否有质量手册3安全附件数量、规格、型号及产品合格证是否符合有关要求4监检证书与结
