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1、(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编制日期： 年 月 日一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施（1）、火灾自动报警及联动控制系统安装方案与技术措施 1 主题内容及适用范围 本方案规定了火灾自动报警及联动控制系统的配管、布线、探测器、手报、模块、消防电话、切换盒、接地装备、火灾报警控制器及联动控制器等的安装及调试的施工技术要求。本方案适用于此次建筑工程的火灾自动报警系统安装工程。2 引用标准GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范GB50116-98火灾自动报警系统设计规范GB5
2、0303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量统一验收标准GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB4717-2005火灾报警控制器GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范3 施工程序管内穿线电线管、桥架或支架制作、安装、敷设施工准备 分项联动、设备调试绝缘电阻测试设备安装系统检测系统试运行工程培训系统调试 系统验收竣工、移交3.1 施工准备3.1.1 熟悉施工图纸， 参加图纸会审，编制施工方案和材料预算，进行技术交底（一般分三个阶段：开工期、中期、试验调试期），
3、以及现场设施的布置。3.1.2 设备、材料及管件选购应从合格供方名录中选择合格供方，并与签订采购合同。3.1.3 新添置的施工机具设备应从合格供方处选购，并附使用说明书、操作规程等文件。大型器具必须报公司备案。已有的施工机具设备有周期性的维护、保养记录。3.1.3.1 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、套丝扳手、活络扳手、钢锯、钢卷尺、老虎钳、螺丝刀、锉刀、弯管器、顶压钳、弯管弹簧、三脚架龙门轧和台式龙门轧等。3.1.4 工程设备、材料、配件等应从已进入合格供方名录的供货单位中选购。进场管材、型材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
4、钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。3.1.5 作业条件3.1.5.1 施工图纸、消防审核意见书、图纸会审纪要及技术资料表格等资料齐全，技术交底及安全技术交底工作已完成，并履行开工手续。3.1.5.2 施工现场的水、电满足连续施工要求，配合土建或装修预留、预埋已随结构施工完成。3.1.5.3 人员、施工机具等满足施工需求。3.2 电线管和金属线槽敷设的一般要求3.2.1 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，
5、选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。3.2.2 电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒： （1）管路长度超过30m，无弯曲时；（2）管路长度超过20m，有一个弯曲时；（3）管路长度超过15m，有两个弯曲时；（4）管路长度超过8m，有三个弯曲时。3.2.3 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3.2.4 管口内外应挫平滑，不应有毛刺。3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6 倍，当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍；暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8 倍；直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10
6、 倍。3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。 3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 3.2.8 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。3.2.9 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。3.2.10 明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如
7、表3.2.10所示。表3.2.10 钢管卡间的最大距离钢管直径DN(mm)15202532405065以上支架间距(m)厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/3.2.11 支架吊杆的最小直径不小于6mm。管卡与管线终端、弯头中点、电器器具或箱 （盒）边缘的距离宜为150500 mm。3.2.12 吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 3.2.13 明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。 3.2.14 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时
8、，盒的内外侧均应套锁母。3.2.15 箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、预埋铁件和焊接等方法固定，严禁使用木塞。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 3.2.16 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 3.2.17 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。3.2.18 配管及线槽安装时应注意不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。3.2.19 配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路，如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若
9、采用总线制时不受此限制。3.2.20 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。3.2.21 在建筑物的顶棚内必须采用金属管金属线槽布线。3.2.22 当钢管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，钢管应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，但相互间净距离不应小于下列数值:3.2.22.1 当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m；当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。3.2.22.2 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。3.2.23 钢管与其它管道如水管平行净距不应
10、小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。 3.2.24 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。3.2.25 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于11.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端0.5m 以内，应设置固定支撑点。3.2.26 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。3.2.27 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。 3.2.2
11、8 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。3.2.29 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。3.2.30 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处。3.2.31 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于1.2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。3.3 KBG电线导管的敷设KBG电线导管的敷设，除满足3.2条的一般要求外，还要满足以下要求：3.3.1 KBG电线管路连接处的扣压点位置，应在连接处中心。扣压后，接口的缝隙应采用
12、封堵措施，可采用导电胶（电力复合脂）封堵，或用胶带纸封包。3.3.2 弯管时（小于25管径），应用弯管弹簧弯折。3.3.3 KBG电线管路的连接处可不设置跨接线，管路壁不应作PE线。3.3.4 KBG电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5。全长偏差不应大于管内径的1/2。3.3.5 KBG电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。3.3.6 KBG电线管路，当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称，间距宜均匀。扣压点深度不应小于1.0mm。扣压牢固，表面光滑，管内畅通。管壁
13、扣压形成的凹、凸点，不应有毛剌。3.3.7 KBG电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。3.4 SC电线导管的敷设SC电线导管的敷设，除满足3.2条的一般要求外，还要满足以下要求：3.4.1 管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防腐脂。连接后，其螺纹宜外露23扣。3.4.2 管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。3.4.3 管子与盒子
14、的连接不应采用塑料纳子，而应采用导电的金属纳子。3.4.4 当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：3.4.4.1 明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接线卡子跨接。3.4.4.2 埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。3.7 电线、电缆穿管及桥架敷设方法与要求3.7.1 电线穿管敷设3.7.1.1 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。3.7.1.2 电线敷设前，做外观及导通检查，并用直流500
15、V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于500M；当有特殊规定时，应符合其规定。3.7.1.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。3.7.1.4 线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3.7.1.5 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。3.7.1.6 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。3.7.1.7 线路不应敷设
16、在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。3.7.1.8 当线路周围温度超过65时，采取隔热措施；位于有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。3.7.1.9 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。3.7.1.10 线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。3.7.1.11 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。3.7.1.12 线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线
17、，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。3.7.1.13 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。3.7.1.14 线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。3.7.1.15 测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。3.7.2 电缆穿管敷设3.7.2.1 电缆敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻应不小于5M；当有特殊规定时，应符合其规定。3.7.2.2 敷设电缆时的环境温度不应低于-7。3.7.2.3 敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆
18、之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。3.7.2.4 多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。3.7.2.5 信号电缆与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。3.7.2.6 在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。3.7.2.7 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1）电缆倾斜坡度超过45或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45且水平排列时，在每隔12个支架上。3.7.2.8 明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离
19、，宜大于1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。3.7.2.9 电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。3.7.3 电缆桥架安装3.7.3.1 一般要求（1）桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平，垂直敷设，可转直角或斜角弯，可进行T形或十字形分支。按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低升高。桥架上升或下降敷设一般以45左右斜度进行。在某一段内桥架的支、吊架应一致。（2）桥架安装应有利于穿放电缆电线。桥架安装好后应进行调直，桥架应用压片固定在支、吊架上。（3）支持桥架的支、吊架长度应一致，不应有长短不一
20、现象，支、吊架托住桥架的横向部件应与桥架宽度一致。（4）电缆桥架严禁采用电焊、气焊焊接或切割。电气接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。（5）电缆从桥架上引下或由设备进入桥架时，应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧1m处增设加强支、吊架。（6）桥架在水平段每1.53m设置一个支、吊架；垂直段每11.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头连接处0.5m处应设置支、吊架。（7）桥架经过建筑物伸缩缝时，应断开100150mm间距，间距两端应进行接地跨接。3.7.3.2 支、吊架安装（1）定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱可以采用膨胀螺栓
21、固定在梁或顶板上，托臂可以卡固在立柱上面。（2）自制支、吊架安装：自制电缆桥支架、吊架，应根据现场敷设路线的实际情况，测量尺寸，绘出加工草图；根据桥架及电缆的重量，选择适当的角钢或槽钢进行加工。（3）电缆引下装置：电缆进出桥架，应通过引下装置。引下装置的作用是保护电缆，增加电缆的弯曲半径。3.7.3.3 桥架的接地（1）桥架的接地，应按设计要求进行施工。一般有两种形式，一种是在桥架上所有的连接点均采用16mm2裸软铜线作跨接地线，并在桥架上采用多处重复接地。另一种是在桥架上敷设一条25mm4mm的镀锌扁钢，扁钢与每节桥架、三通、四通和弯头均用螺栓至少连接一处，最后将接地扁钢可靠接地。桥架上的所
22、有接地、连接螺栓、螺帽应向外，以免敷设电缆时刮坏电缆。（2）桥架敷设电缆: 桥架敷设电缆,可在桥架上面绑上电缆放线滑轮，这种滑轮为塑料制品，冬季施工要注意其强度。（3）线槽布线：线槽安装与桥架相同，线槽较轻可采用扁钢制作L型支架沿墙安装，布线较为简单，但要求线槽内一般不设电线接头。3.8 线缆接地、绝缘电阻测试3.8.1 线缆接地3.8.1.1 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。3.8.1.2 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管内。3.8.1.3 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。3.8.1
23、.4 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：（1）测量接地电阻，并作记录；（2）查验应提交的技术文件；（3）审查施工质量。3.8.1.5 采用专用接地装置时，接地电阻不应大于4。3.8.1.6 采用共用接地装置时，接地电阻不应大于1。3.8.1.7 火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板，专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。3.8.1.8 专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，其截面积不应小于25mm2，专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。3.8.1.9 由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导体，其线芯截面积
24、不应小于4mm2。3.8.1.10 消防电子设备凡采用交流电供电时设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。3.8.2 绝缘测试3.8.2.1 在线缆连接设备前，必须对线缆进行接地绝缘测试。3.8.2.2 测试工具：500V兆欧表。3.8.2.3 测试方法：导线敷设连接完成后，进行检查，无误后采输出电压为500V量程为0500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20 M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右，读数时应采用1 分钟后的读数为宜。3.9 设备安装3.9.1 点型烟感探测器的安
25、装要求3.9.1.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。3.9.1.2 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3.9.1.3 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。3.9.1.4 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。3.9.1.5 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。3.9.1.6 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐
26、蚀性的助焊剂。3.9.1.7 探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3.9.1.8 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。3.9.1.9 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。3.9.1.10 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。3.9.1.11 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3.9.1.12 探测器安装符合设计图纸要求、同时也要兼顾周边的装修造型，尽量使探测器安装在同一条直线上。3.9.1.
27、13 探测器底座安装牢固，采用不少于两个螺丝固定。3.9.1.14 安装时，尽量辟开水喷淋、送风口、照明灯等设备。3.9.2 线型火灾探测器的安装3.9.2.1 红外光束感烟探测器的光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3-1.0m，距地高度不宜超过20m。3.9.2.2 相邻两组红外光束感烟探测器的水平距离一般不应大于18m。探测器至侧墙水平距离一般不应大于7m，且不应小于0.5m。探测器的发射器和接收器之间的距离不宜超过100m或设备允许值。3.9.2.3 缆式线型定温探测器在电缆桥架或支架上设置时，宜采用接触式布置，在各种皮带输送装置上设置时，宜设置在装置的过热点附近。3.9.2.4 设置在顶
28、棚下方的空气管式线型差温探测器，至顶棚的距离宜为0.1m。相邻管路之间的水平距离不宜大于5m；管路至墙壁的距离宜为11.5m。3.9.2.5 符合设备自身安装要求。3.9.2.6 设备安装必须牢固。3.9.3 手动报警按钮的安装3.9.3.1 每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离，不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。3.9.3.2 手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时其底边距地高度宜为1.31.5m，且应有明显的标志。3.9.3.3 手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
29、3.9.3.4 手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。3.9.3.5 设备安装必须牢固、符合设备安装要求。3.9.4 监视模块、控制模块的安装监视模块和控制模块的安装在现行国家规范火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166中未作具体规定，可参照探测器的安装方法。安装位置应考虑维护方便及美观等因素。采用明装时，宜低于装修吊顶1020mm。一般情况下，可安装于被控设备边，或吊顶上面，或定制模块箱内。3.9.5 火灾显示盘的安装3.9.5.1 一般情况，设备底边距地面1.31.5m。3.9.5.2 设备安装必须牢固。3.9.5.3 安装位置符合图纸及规范。3.
30、9.6 火灾报警控制器的安装3.9.6.1 火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。3.9.6.2 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.9.6.3 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；（5）导线应绑扎成束；（6）导线
31、引入线管后，在进线管口处应封堵；（7）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志；（8）控制器的接地，应牢固，并有明显标志。3.9.6.4 设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。3.9.6.5 在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。3.9.6.6 设备面盘后的维修距离不宜小于1m。3.9.6.7 设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。4 设备联动及调试火灾报警系统安装完毕后，一般分两步调试：其一，前端报警设备调试；其二，联动设备调试。在设备调试前，先对报警主机进行上电运行，判
32、定主机自身工作正常。4.1 报警设备调试4.1.1 前端报警设备可分为：烟感、温感、手报、消火栓、压力开关、防火阀、水流指示、信号蝶阀等。4.1.2 对报警设备的调试，可按下列步骤进行：（1）对报警线路进行绝缘测试（用万用表）；（2）分楼层、片区或回路进行通电调试；（3）根据平面图对报警设备进行逐个对照、调试。4.1.3 测试标准火灾自动报警系统通电后，应按现行的国家标准火灾报警控制器GB4717的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：a、火灾报警自检功能；b、消音复位功能；c、故障报警功能；d、火灾优先功能；e、报警记忆功能；f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g、备用电源的欠压和过压
33、报警功能。h、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源自动转换。i、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作就准确无误。j、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。k、探测器（手动按钮）功能的抽检。安装数量抽查5 10%，但不得少于10只。l、水流指示器：对水喷淋系统进行逐层末端放水试验，控制中心能准确、及时的显示报警地址，关闭放水实验阀后，水流指示器能自动复位。m、压力开关：末端放水试验时，能准确的报警。n、防火阀：手动拉动阀门试验按钮后，控制中心能收到准确的报警地
34、址信号。o、信号蝶阀：关闭阀门后，控制中心能收到准确的报警信号。p)火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报告。4.2 联动设备调试4.2.1 联动设备包括：应急广播、警报装置、排烟系统、正压送风系统、防火卷帘、消火栓水泵、喷淋水泵、电源切除等。4.2.2 联合设备调试将分单机调试、各单位工程调试及联合调试三步进行。（1）单机测试。分别对各分部系统进行单机试运行，保证自身工作正常。（2）接口衔接。分别将控制模块接口与联动设备接口相连，保证接线无误。（3）对联动设备逐个点动控制试验。保证设备能正常控制。（4）对报警主机进行联动编程，编程无误后，进行联动测试。4.2.3 联动
35、关系4.2.3.1 应急广播及警报的控制装置，其控制程序应符合下列要求：（1）二层及以上的楼层发生火灾 ，应先接通着火层及其相邻的上、下层；（2）首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层； （3）地下室发生火灾，应先接通地下各层及首层；（4）含多个防火分区的单层建筑，应先接通着火的防火分区及其相邻的防火分区。4.2.3.2 各联动系统的控制装置，其控制程序应符合下列要求：（1）符合火灾自动报警系统施工及验收规范；（2）符合消防验收规范。5 系统竣工应提供的主要施工技术资料5.1 消防审批意见书；5.2 系统竣工图；5.3 隐蔽记录；5.4 接地电阻及绝缘测试记录；5.5 设备合格证等质量证明
36、文件；5.6 系统试运行记录；5.7 系统调试报告；5.8 开竣工报告；5.9 系统检测报告；5.10 竣工验收报告；5.11 培训记录；5.12 工程变更联系单；5.13 设备操作手册；5.14 地址对照表；5.15 消防组织设计方案书；5.16 分部分项工程及检验批施工质量验收记录。（2）、消火栓系统安装方案与技术措施1 主题内容及适用范围本标准规定了公用与民用建筑室内外消火栓系统的水泵、水箱、管网、消火栓、消防接合器等的安装及调试的技术要求，并对检验方法作出了规定。本标准适用于本工程建筑内外设置的室内外消火栓系统的安装。2 引用标准GB50045-95高层民用建筑设计防火规范(2005年
37、版)GB50016-2006建筑设计防火规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50235-97工业金属管道施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50273-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3 施工程序施工准备配合土建预埋、预留孔洞支吊架制作与安装主干管道安装系统调试系统试验消火栓箱体及支管安装箱体内部附件安装 交工验收3.1 施工准备3.1.1 熟悉施工图纸，参加图纸会审，编制施工方案和材料预算，进行技术交底
38、，布置现场设施。3.1.2 设备、材料及管件选购应从合格供方名录中选择合格供方，并与其签订采购合同。3.1.3 消火箱体、栓、水带、水枪接口及水泵接合器等主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，应有清晰的铭牌标志和产品合格文件，入库前应进行自检和向现场监理报验合格。3.1.4 管材、镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。钢管的内外径应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3091或现行国家标准输送液体用无缝钢管GB/T8163的规定，铸铁管应符合设计要求。管件经外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺。进场
39、入库时经自检合格后报有关部门或监理办理报验手续。3.2 施工器具配备主要机具：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、磨光机、手电钻、电焊机、气割工具、铁锤、线锤、活络扳手、试压泵、沟槽滚槽机、开孔机等。3.3 作业条件3.3.1 施工图纸、消防审核意见书、图纸会审纪要及技术资料表格等资料齐全，技术交底及安全技术交底工作已完成，并履行开工手续。3.3.2 施工现场的水、电满足连续施工要求，配合土建或装修预留、预埋已随结构施工完成。3.3.3 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应在穿墙处上口留有不小于150mm的间隙量，并设置不燃材料制成的柔性短管，两端装设阀门。3.3.4. 消防和生活合用的给水管
40、道应选用镀锌钢管；单独的消火栓系统，采用镀锌钢管。管道配件必须与管材相适应。3.3.5 对设计中要求采用无缝钢管镀锌处理的管道，经预制、预组装并按管段分组编号、进行镀锌防腐后方可二次安装。表3.6.1.4 室外消防给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地50用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查敷设在沟槽内20钢管埋地40敷设在沟槽内15塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内202标高铸铁管埋地50敷设在沟槽内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内303水平管道纵横方向弯曲铸铁管直段（25m以上）40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段（25m以
41、上）303.6.2.9 消火栓箱体及支管在安装前应先确定楼层光地表面标高线及墙面粉刷厚度。3.6.2.10 消火栓管、消防箱定位都要以栓阀坐标为依据，消火栓口中心距光地表面1.1m，箱底距地为0.95m，允许偏差为20m，栓口朝外，且不应安装在门轴侧。栓阀中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm，消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm。3.6.2.11 消火栓箱体安装时需有牢固可靠的固定措施，安装在轻质隔墙上的箱体需另有加固措施。3.6.3 管道支、托、吊架制作与安装（1）管道应固定牢固，管道支、吊架的间距不应大于表3.6.3的规定。3.6.3 管道支架或吊架之间的最
42、大间距公称直径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）保温管2.52.533444.567788.5不保温管3.544.55666.5789.51112沟槽式管道连接3.53.53.54.24.24.255（2）管道支、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应参照管道支座与支架施工图集。图号：管卡GD7-2、GD7-3-7、墙架GD7-5-12及门型架、L型吊架。（3）支、吊架安装位置应正确、平整；支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；吊架的吊杆应垂直，长度能调节；支、吊架与镀锌钢管的接触处应加垫非金属隔垫，以免产生电腐蚀。（4）固定在建筑结构上的
43、支、吊架不得影响结构的安全，膨胀螺栓应打在梁净高的1/3以上，当条件限制时，至少距梁底100mm以上，严防梁底砼及主钢筋强度被破坏。（5）支架防腐必须符合设计施工规范要求,支架安装前宜做好防腐底漆及一度面漆。（6）立管管卡应满足下列要求：a、楼层高度5m，每层必须安装1个；b、楼层高度5m，每层不得少于2个；c、管卡安装高度距地面应为1.51.8m,2个以上管卡宜匀称安装。（7）管道安装的水平度和垂直度要求：水平管允许偏差1mm/m；全长25m，允许偏差25mm。垂直管允许偏差3mm/m；全长5m，允许偏差8mm。（8）管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建（构
44、）筑物，必须采用柔性防水套管；对一般防水要求的建（构）筑物，可采用刚性防水套管。套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃密实材料和防水油膏填实。（9）管道在安装过程中有间断作业时，应及时封口，以免杂物进入管内。3.6.4 阀门安装3.6.4.1 阀门的型号、规格、工作压力应符合设计要求；安装的位置和进出口方向应正确；连接应牢固紧密。3.6.4.2 阀门安装前，应分别作耐压强度试验和严密性试验。（1）从每批（同牌号、同型号、同规格）阀门中抽查10%且不少于1个作试验，试验结果如有漏、裂等不合格的，应加倍抽查，仍有不合格的，则须逐个作强度和严密性试验。（2）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试
45、验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.6.4.2的规定。表3.6.4.2 阀门试压的试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803.6.5 管道连接3.6.5.2 钢管螺纹连接（1）螺纹连接的管道应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。管道螺纹密封面应符合表3.6.5.2要求。表3.6.5.2 管道螺纹密封面尺寸公称直径（mm）1520253240506580100管子牙缝数66.577.5891011.513.5螺纹长度（mm）有效长度13.214.51
