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1、 大新电暖器标准事项标识和说明书1， 器具的铭牌必须有额定电压、电压特性、额定功率或电流、商标或厂名厂址、型号、回（II类器具符号）、IP号码（对于IPX0以外的器具）2， 器具内的关键电器件必须有正确的标识（额定电压、电压特性、额定功率或电流、商标或厂名厂址、型号）：电源开关、倾倒开关、温控器、热熔断器、限温器、发热丝或发热管、内部导线、电源线和插头3， 各符号的标识或丝印：电源开关： 用0表示关（OFF）I表示开（ON）或用指示灯，用不借助于背景知识就能明白的符号，如风档 ，低档I，中档II和高档III。禁止覆盖（DO NOT COVER）丝印在器具顶面(字体高度不小于3mm)，不适用于远
2、红外电暖器、毛巾架和固定在1.8米以上的电暖器。4， 说明书警语：对于Y型连接：If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.禁止覆盖: WARNING: In order to avoid overheating, do not cover the heater.不能放在插座正下方：The heater must not be located i
3、mmediately below a socket-outlet.对于非安装在1.8米以上高度的远红外电暖器： Do not use this heater with a programmer, timer or any other device that switches the heater on automatically, since a fire risk exists if the heater is covered or positioned incorrectly.对于可移动的电暖器： Do not use this heater in the immediate surrou
4、ndings of a bath, a shower or a swimming pool.对于油汀：This heater is filled with a precise quantity of special oil. Repairs requiring opening of oil-container are only to be made by the manufacturer or his service agent who should be contacted if there is an oil leak. When scrapping the heater, followi
5、ng the regulations concerning the disposal of oil.5，对于安装在1.8米以上固定式器具，应该能在1米远 的地方看清开关的标识。对于固定式器具，在正常使用时应能看到商标、型号。爬电距离、电气间隙和固体绝缘基本绝缘： 爬电距离不小于4.0mm， 电气间隙不小于2.5mm附加绝缘：爬电距离不小于4.0mm， 电气间隙不小于2.5mm加强绝缘：爬电距离不小于8.0mm， 电气间隙不小于4.0mm功能性绝缘：爬电距离不小于3.2mm， 电气间隙不小于2.5mm固体绝缘： 对于附加绝缘厚度应不小于1mm或由2层分别能承受1750V/100mA/1min.的
6、固体材料对于加强绝缘厚度应不小于2mm或由3层且其任意2层分别能承受1750V/100mA/1min.的固体材料举例：功能性绝缘： PTC的厚度、电源开关不同极性之间基本绝缘： 绕组和铁芯之间、附加绝缘： 内部导线和塑料外壳表面、可触及的金属表面、通孔栅格的外表面加强绝缘： 塑料暖风机指示灯带电体同塑料外表面试验指、试验销试验指施加20N于任何开口，要求不能碰到带电体； 施加5N于任何开口，不能碰到运动部件。（NFA20）试验销施加于任何II类结构或金属外壳有绝缘层I类结构，要求不能碰到带电体。试验指只能碰到有双重绝缘或加强绝缘的部件。额定功率： 电暖器 +5%， -10%的范围温升测试：表面
7、温升的要求： 1） 对于安装在1.8米以上固定式器具、防火栅及周围25mm以内的区域：无限值2） 出风口及周围25mm以内的可被75探棒触及的金属表面：暖风机175K，其它130K3） 其它可被75探棒触及的表面：金属85K，玻璃、陶瓷及类似材料100K工作温度下的泄漏电流和电气强度 电暖器： 在1.15倍额定功率运行到稳态，对于I类器具泄漏电流应小于0.75mA 对于II类器具泄漏电流应小于0.25mA电气强度： 3000V/100mA/1min.潮态实验：室温20-30C， 相对湿度（933）%， 48小时IPX0：无防护IPX1：防止垂直方向滴水IPX2：防止当外壳在15范围内倾斜时垂直
8、方向滴水IPX3：防止各垂直面在60范围内淋水IPX4：防止外壳各方向溅水（对于放置于地面或桌面的器具，在90范围内）潮态后的泄漏电流和电气强度电暖器： 在1.06倍额定功率运行到稳态，对于I类器具泄漏电流应小于0.75mA 对于II类器具泄漏电流应小于0.25mA电气强度： 3000V/100mA/1min.变压器将变压器的次级线圈短路，在1.06倍或0.94倍额定电压运行到稳态或热熔断器熔断，测量绕组温度（不超过165C）。 非正常测试1. 1.24倍额定功率（温升测试中动作的热保护器要被短路）2. PTC发热件： 将PTC工作电压以5%/建立稳态增加直到1.5倍额定电压或PTC破坏。3.
9、 覆盖测试（暖风机、远红外电暖器和挂在1.8米以上器具都不适用）： 用25mm厚100mm宽的棉布依次覆盖左半部分、右半部分和全部。4. 额定电压下堵转电机，测量绕组温度（不超过165C）。5. 对于暖风机：器具在1.15倍额定功率建立稳态，以5%/5min.降低电机工作电压，找到限温器或热熔断器动作的临界点，建立稳态。6. 对于可移动式暖风机：器具在1.15倍额定功率建立稳态, 用长方形纸片以最不利位置盖住进风口，找到限温器或热熔断器动作的临界点，运行4小时。7. 对于可移动式暖风机：器具出风口在限温器或热熔断器不动作的前提下尽可能靠近墙，在1.15倍额定功率建立稳态。8. 对于可移动式远红
10、外电暖器：器具防护网以500mm正对测试角壁，在1.15倍额定功率建立稳态，测试角壁的温升不能超过70K。9. 对于远红外电暖器（挂在1.8米以上器具不适用）：器具在1.0倍额定功率建立稳态，用1层100mm宽的漂白棉织法兰绒以前后方向从上往下盖， 10秒钟。10. 对于可移动电暖器，将器具以1.15倍额定功率运行推翻在铺有2层漂白棉织的测试角底，运行到稳态。11. 对于暖风机，将自复位热保护器和温升测试中动作的热保护器短路， 将器具以1.15倍额定功率堵转电机。12. 对于油汀，充油量刚好高出发热管顶端10mm，将自复位热保护器和温升测试中动作的热保护器短路， 将器具以1.0倍额定功率运行到
11、稳态，油包表面的温度小于300C。13. 对于带电子板的器具非正常测试评断依据； 测试过程中，器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体。测试角底、角壁、电源线等的温升不超过150K。记录塑料件的温度供材料测试参考用。稳定性和机械危险1， 器具在15斜面，不应翻倒。2， 器具顶端施加5N的推力后，不应翻倒。（不适用于小于5KG的器具）3， 测试指（有效长度50mm）施加5N推力于栅格孔，应不能碰到运动部件。机械强度1，对器具的任何可能部位，施加3次0.5焦耳的冲击实验。实验后的各种绝缘依然保证完好。2，如果器具装有可触及的玻璃面板，而且发热丝直接接触玻璃，则施加3次2.0焦
12、耳的冲击。4， 对于远红外电暖器的防护网，施加5kg直径100mm平底于防护网中心，防护网不能出现明显的永久性变形。结构1， 器具开关处于OFF位置，插头两端的电压小于34V。2， 对防止接触带电部件，防水或防止接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住在正常使用中出现的机械应力。（举例：油汀控制面板30N拉力）3， 手柄、旋钮等类似部件，如果其位置的错误可能引起危险的话，则不可能将其固定在错误位置上，如果松动引起危险的话，则应以可靠的方式固定。（30N拉力）4， 手柄有这样的结构，以使其在正常使用中被抓握时，操作者的手不可能碰到那些表3对正常使用中仅短时握持手
13、柄所规定的值（60K）的零件。5， 器具不应有在正常使用或用户维修保养期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边，如自攻螺钉或其它紧固件暴露在外的尖端。6， 对裸露的电热元件应这样支撑，以使得即使其电热元件断裂，电热导线也不可能与易触及的金属部件接触。7， 操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电，除非当其上的零件被取下（可以借助于工具）后，轴是不易触及的。8， 打算在工作中移动的电动器具和联合型器具，或带有易触及的运动部件的器具，应装有控制电动机的开关。9， 器具的外壳的形状和装饰，不应使器具容易被孩子当作玩具。例如做成动物、人或类似大小模型。10， 防护网的栅格尺寸不超过126mmX12m
14、m或53mmX20mm；防护网应可靠固定，不借助于工具不可能将其从机身拆离。11， 挂墙式器具在结构上必须确保可靠固定在墙上。单独的一个槽、钩不被认为充分的可靠固定方式。12， 对于底面开槽的可移动器具，带电体和槽口的距离应大于20mm。13， 对固定在墙上的远红外电暖器，在结构上应使得其辐射方向在不借助工具的情况下不能被明显的改变。14， 远红外电暖器（安装在1.8米以上的器具除外）不能有能自动接通发热管的温控器、定时器等类似元件，除非至少有一发热元件已经在发光工作。15， 通过开关来断开电源不能依赖于电子元件。内部导线1， 布线槽应光滑，而且无锐利棱边2， 如果在正常使用中出现弯曲，则把器
15、具放在正常位置，并在正常工作状态下以额定电压供电。30次/分钟，共10000次后经受1000V/100mA电气强度测试。3， 内部导线的绝缘应能承受在正常使用中可能出现的电气应力：2000V，15分钟不应击穿。4， 当套管作为内部导线的附加绝缘来使用时，它应采用可靠的方式保持在位。如果一个套管只有在破坏或切断的情况下才能移动，或如果它的两端都被夹紧，则可以认为是用可靠的方式固定。5， 黄/绿组合双色标识的导线只能用于接地导线。电源连接和外部软线1， PVC线不应使用于在第11章试验期间其外部金属部件的温升超过75K的器具，除非器具的结构使得电源软线在正常使用中不可能触及那样的金属部件或电源软线
16、（Y型或Z型连接）是适合于高温的。2， 电源软线的导线横截面积：0.75 mm（6A），1.0 mm（10A），1.5 mm（16A）3， 电源线摇摆实验：4， 软线固定装置应使导线在器具内的端子免除张力和扭矩，并保护导线的绝缘防止磨损。应不可能将软线推入器具，达到能使软线或器具内部部件损坏的程度。25次， 1次/秒的拉力测试后，软线的位移不能超过2mm，在端子处不应有明显的张力。接地措施1， 接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防意外松动。2， 电源软线的长度设置应使得如果软线从软线固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。3， 接地端子的铜接触不能有腐蚀危险。如铜、铝的接触。4， 接地端子
17、与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻。12V，额定电流1.5倍或25A，电阻值不超过0.1。螺钉和连接1， 对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧、松开各10次，不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏。试验螺钉和螺母用的力矩如下：外螺纹直径（mm）2.82.8和3.03.0和3.23.2和3.63.6和4.1力矩（N.m）0.40.50.60.81.2耐热和耐燃1， 对于非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，其恶化可导致器具不符合标准，应充分耐热。对外部零件：75C或40C+第11章试验期间确定的最大温升；对支撑带电部
18、件的零件：125C或40C+第11章试验期间确定的最大温升。对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，该试验在25C+第19章试验期间确定的最大温升（如果此值较高）。2， 对无人看管的器具，如果支撑电气连接的电流超过0.2A,则要求其材料满足GWFI至少850，且要求作750度灼热丝（如果GWIT超过775则不需要做）；如果支撑电气连接的电流不超过0.2A，则要求做650度的灼热丝（如果GWIT超过675则不需要做） ； 其他部分则则只需要做550度的灼热丝。对有人看管的器具，如果支撑电气连接的电流超过0.5A,则要求作750度灼热丝； 如果支撑电气连接的电流不超过0.5A，则要求做650度的灼
19、热丝； 其他部分则则只需要做550度的灼热丝。3， 暖风机的外壳必须是阻燃的。WEEE & RoHS指令1， 商品禁止含有： 铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr（VI）、多溴联苯（PBBs）和多溴联苯醚（PBDEs）。镉的建议最大限值为0.01%，其它禁用物质的最大限值为0.1%。例如：含铅焊锡、塑料外壳中的PBDE等。2， 包装和包装废弃物指令94/62/EC：所有流通于欧洲市场的包装及其材料。指令的要求为包装中镉、铅、汞及六价铬四种物质含量总和不得超过100ppm。3， 电池及蓄电池指令91/157/EEC：电池及蓄电池不得含有汞超过总重的0.0005%（5mg/kg），但钮
20、扣电池的水银含量不得大于2%。另外，若电池及蓄电池的镉含量超过0.025%或铅含量超过0.4%则须有重金属含量及分类处理之标示。4， 特定危害物质的使用与生产限制指令76/769/EEC：镉、汞、砷、镍、五氯苯酚（PCP）、多氯联苯（PCBs）、多氯三联苯（PCTs）、多溴联苯（PBBs）和石棉。5， 镍指令94/27/EC：镍元素的释出量限制为0.5ug/cm2/week（微克每平方厘米每周）。6， 偶氮染料指令2002/61/EC：不得超过30ppm。7， 镉指令91/338/EEC：要求成品或零件中之塑料制品及液态涂料（不论是水性或油性涂料）中镉之含量不得超过0.01%（100ppm）8
21、， 荷兰镉法令1999：颜料（色素）、染料、安定剂规定镉之含量不得超过100mg/kg（100ppm），电镀镉则为禁用，石膏不可含超过2mg/kg，照相底片和荧光灯则禁止使用镉。充油式电暖器不合格项描述原因分析整改建议安全测试存在的问题温升测试散热片边沿的温度超标，而且A机散热片边沿的温度比E机高出20-30C短路可调温控器，没有控制金属散热片温度的温控器。对E机， 加通宝温控器KSD301， 150C；对A机，130C。毛毯覆盖测试后，控制面板熔化短路可调温控器，没有控制金属散热片温度的温控器。对E机， 加通宝温控器KSD301， 150C；对A机，130C。少油（10mm）测试后，油包表面
22、温度超标，伴有冒烟、发黄等现象。热熔断器的位置不能及时动作保护将热熔断器安装在发热管法兰盘上方的金属表面。倾倒测试后，油包表面温度超标，伴有冒烟、发黄甚至有爆裂漏油等现象。不装倾倒开关。装倾倒开关或使用动作温度很低（85C）的通宝温控器KSD301。结构存在的问题接地符号不清晰控制箱金属内表面喷粉，将原有的接地符号覆盖导致模糊改进工艺流程，保证接地符号清晰可见。固定线耳瓷座的螺钉以及螺帽没有可靠接地螺钉和L、N接线端子的距离只能满足基本绝缘将螺钉、螺帽和控制箱金属接触表面刮漆，加锯齿垫圈和防松垫圈。瓷座上L、N两个螺钉帽和控制箱金属内表面没有满足基本绝缘螺钉帽距离控制箱金属内表面小于4mm。在
23、瓷座和控制箱金属面之间增加一层绝缘垫片或增加瓷座的厚度。内部导线距离各种栅格孔的距离太近，有的从外边就能看到内部导线控制箱内没有走线槽或固线卡，生产中内部导线的布置随意性很大增设必要的走线槽或固线卡，保证内部导线远离栅格孔4mm以上。倾倒开关的接插端子和控制箱金属内表面没有满足基本绝缘倾倒开关绝缘瓷片的厚度小于4mm保证倾倒开关绝缘瓷片的厚度大于4mm电源开关主要为旋转开关的1个接插端子和控制箱金属内表面没有满足基本绝缘旋转开关的1个接插端子和控制箱金属内表面的距离只有2.5mm在开关和控制箱金属面之间增加一层1.5mm厚的绝缘垫片。控制面板和控制箱的配合间隙过大测试指甲可以插入缝隙中，施加3
24、0N力后将控制面板取出将固定控制面板的2个螺钉打紧，生产中严格控制。内部导线同控制箱储线盒栅格孔贴近，没有满足附加绝缘，而且电源线的温度偏高。储线盒的栅格孔使得导线轻易被触及，热量也容易从孔中传导出来。将储线盒的栅格孔密封，或避免采用储线盒结构。7片机在15斜面翻倒用U型脚轮板电子式油汀切断电源的方式只借助于电子元气件。电子式油汀切断电源的方式借助于机械开关。测试销通过栅格孔，碰到带风机油汀的暖风机发热丝保证发热丝和控制箱金属进风口栅格外表面的距离在16mm以上（建议20mm）。带风机油汀的暖风机发热丝的不同极性接线端子的距离小于3mm；带电端子距离控制箱金属小于4mm。必须保证带风机油汀的暖
25、风机发热丝的不同极性接线端子的距离小于3mm；带电端子距离控制箱金属小于4mm。在拆装控制面板时，其四个卡爪容易折断。塑料脆。增加材料韧性。后壳带提手。后提手的温升超过60K。后壳不带提手。备注： 安全和性能寿命存在矛盾：1）为通过温升测试使用的通宝温控器KSD301，在整机在运行时会跳断；2）为通过少油测试而安装在发热管法兰盘上方的金属表面的热熔断器可能会更容易烧断，没有做过寿命测试，建议生产时还是安装在控制箱内表面的电源开关旁边。二：远红外电暖器 不合格项描述原因分析整改建议安全测试存在的问题500mm对墙，测试角壁的温升超过70K反射罩的曲面形状使得热量过于集中将发射罩表面喷砂处理，降低
26、光亮度或研发出新形状的反射罩。备注： 如果装有温控器，一定要保证有1根发热管不受温控器控制，在接通主电源后就发亮。三：PTC暖风机 不合格项描述原因分析整改建议安全测试存在的问题风机和发热丝分开供电测试（19.107条款）中， 前壳靠近控制面板处出现严重熔化PP材料的热变形温度不够高前壳采用耐高温PBT材料或用85C限温器替代113C热熔断器。EMC断续干扰测试失败PTC发热件和温控器产生的电磁干扰不能被滤掉。加0.33uF，X2滤波电容，但注意插头两端的放电电压不超过34V结构存在的问题和电源线N和E线连接的内部导线没有标识。在相应的内部导线上标识清楚用铭牌材质的接地符号和N符号地线不够长。
27、地线要比L、N线长10-20mm，目的是使得电源线从固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。摇头装置上的卡箍没有放在指定的槽里，导致测试指能碰到基本绝缘。摇头装置上的卡箍一定要放在指定的槽里。前网的扣爪和温控器、电源开关金属支撑座的距离小于4mm。前网的扣爪压平，保证4mm以上的爬电距离。结构存在的问题指示灯的2根引线和前网的扣爪的距离小于4mm。将指示灯的2根引线从2个扣爪连线的中间位置和内部导线绑扎在一起，远离前网的扣爪。风机的定子和转子铁心和漆包线绕组的爬电距离和电气间隙小于2.0mm。出现绕组整形不当，绝缘纸破裂等现象，保证在2.2mm以上。PTC发热件靠近温控器的接线端子和温控
28、器金属件之间的电气间隙小于4.0mm。PTC发热件靠近温控器的接线端子加护套。四：普通发热丝暖风机 不合格项描述原因分析整改建议安全测试存在的问题发热丝和风机分开供电， 风机电压降到限温器刚好动作时前壳严重熔化，热保护器未见动作。降低限温器的动作温度。用长方形纸片盖住进风口，前、后壳严重熔化。将后壳进风口部分栅格凸起，这样即使盖住进风口，仍有风从侧面进入。 或者将限温器和热熔断器分开放在相反的位置。结构存在的问题测试指施加20N后穿通前壳栅格孔碰到发热丝。前壳栅格的强度不够。增厚栅格横筋或增多一条栅格竖筋或采用PP加玻纤的塑料。切断电源的方式只借助于电子元气件。切断电源的方式借助于机械开关。测
29、试销通过后壳栅格碰到发热丝保证发热丝和后壳栅格外表面的距离在15.5mm以上。整机在运行时，风叶碰到发热丝的金属部件。风叶变形。UL与ETL认证产品设计和生产的相关要求指引l 目的： 为规范我司的UL与ETL认证产品的设计和生产，方便研发、技术工艺、采购等部门相关人员的产品设计和业务操作，特制定本指引。l 产品设计要求：一、 结构设计要求：1、外壳（外壳是指产品在正常使用状态下，人手能够触摸得到的部位均属于外壳）：1.1 外壳要求有足够的强度，能够耐受实际使用过程中可能碰到的冲击；1.2 外壳能覆盖所有的带电部分各危险旋转部分；1.3 测试手指不可以从任何开孔接触到带电部分；2、外壳开孔：2.
30、1 外壳应该有效防止熔融金属、燃烧的材料、着火的颗粒等可能引起着火的物质落到支撑面上；2.2 外壳开孔不可以存在（包括5的角度投影范围）未绝缘的带电部分，包括内部导线（除非内部导线已取得VW-1的UL认证）和电路板部位（采用隔离变压器，电压不超过30V（峰值42.4V）的带电部分不属于此范围内）。2.3 外壳开孔对发热盘管脚，以及已取得UL认证的微动开关、双金属片温控器、碟型温控器无此要求。2.4 外壳开孔不可以在马达下（电机），除非马达自身提供了类似挡板的结构、或提供了温度保险阻止马达绕组温度超过125，而且要求转子停止转动时温度不超过150。3、电源线连接：3.1 产品内部的电源线以及电源
31、线分叉处，正常温升要求在105以下；3.2 若电源线可能碰到产品外壳的表面温度小于121，可用SPT-2、SVE、HPN、HSJ、SVT、SJT等；若电源线可能碰到产品外壳的表面温度大于121，可用HPD、HPN、HSJ、HSJO等；3.3 所有电源线的电压和电流参数至少不能小于器具本身的额定电流参数；如果可能带负载连续工作3个小时以上，则所用的插头的电流参数不能小于器具电流的125%；在桌面使用的器具电源线长度范围：0.6-2.1m（出口加拿大的电源线不能小于0.9m）；3.4 出品加拿大的UL认证产品如果使用线锁结构，单绝缘导线必须加硅胶护套，电源线双重绝缘无此要求，出品美国产品无此要求；
32、3.5 电源线拉（推）力测试要求：拉力156N（16公斤）一分钟，电源线不能位移（即电源线外皮位移小于2mm，铜芯位移小于1mm；在离电源线入口25.4mm处施加推力26.7N，电源线不能位移；4、开关、继电器连接：4.1 单极控制的开关、继电器，必须连接在火线上，不能连接在零线或地线上；5、电气距离：5.1 不同极性之间、裸露带电部分和可接触金属之间的电气距离要求至少1.6mm以上（出口加拿大产品要求3.1mm以上）；5.2 对于管状发热元件的端头，则只要求1.2mm的电气距离；6、塑料零部件要求：6.1 产品使用的塑料材料必须取得UL认证；6.2 采用UL认证HB阻燃等级的塑料材料作为外壳
33、有以下要求：6.2.1 产品具有过热保护装置（即热熔断器过热保护）；6.2.2 离裸露的带电部分距离大于12.7mm；6.2.3 材料的HWI等级4，HAI等级1；6.3 与裸露的带电部份紧密接触或距离12.7mm的HB阻燃等级的塑料材料，但塑料不作为外壳，要求材料的HWI等级2，HAI等级1；6.4 采用V-2阻燃等级以上的塑料材料，作为外壳材料，并与裸露的带电部分距离大于12.7mm，对材料的HWI、HAI无等级要求；6.5 与裸露的带电部份紧密接触或距离12.7mm的V-2阻燃等级的塑料材料，要求材料HWI等级2，HAI等级2；如是V-1阻燃等级的塑料材料，HWI等级3，HAI等级2；如
34、是V-0阻燃等级的塑料材料，HWI等级4，HAI等级3。6.6 塑料材料温度等级选用是根据产品认证过程中测试正常温升各零部件最高温度点决定（即如果外壳罩UL认证测试正常温升最高点达到103，那么材料温度等级必须选用103，如采用UL认证105材料或更高温度等级也可）；7、其它模制零部件要求：7.1 对于其他模制零部件如：发热管硅胶冒、硅胶玻纤套管、硅胶套管、端子绝缘套等模制零部件必须零部件取得UL认证，并且UL认证等级符合产品要求（如耐温等级大于产品正常温升值，阻燃等级达到V-0等要求）；8、电器零部件选用要求：8.1 使用的电器零部件必须取得UL认证（如：微动开关、温控器、热熔断器、插座、热
35、敏电阻、继电器、高压抗干扰电容、压敏电阻、电源线、内部导线、发热线、PCB板等电器元器件）；8.2 电器零部件额定电流、额定电压等参数必须产品正常使用参数；8.3 电器零部件温度等级选用是根据产品认证过程中测试的正常温升和零部件最高温度点决定（即如果开关在UL认证测试正常温升最高点达到103，那么开关的温度等级必须选用103）。9、其它零部件要求：9.1 金属外壳要求厚度不小于0.66mm，除非它满足：物理强度、抗冲击、防潮特性、易燃性、抗腐蚀、抗变形等要求；9.2 电镀件电镀的零部件距离带电部件12.7mm，则此零部件的电镀厂家必须取得UL认证电镀许可，并且认证类型是QMRX2；9.3 面板
36、背胶如产品撕开控制面板后，测试指或测试销能够接触带电部分，则面板背胶必须取得UL认证，并且要求认证类型是PGGU2；9.4 发热组件固定双面胶必须取得UL认证，并且要求认证类型是PGGU2；二、印刷品设计要求：1、铭牌内容要求：必须有认证标志，标志尺寸要求：标志高度在1.2mm以上，UL Mark高度在9.5mm以上；工厂控制号“9H06” 档案号：“E214884”产品型号：型号必须与认证一致，否则需申请复合列名；产品电压、功率、频率参数；生产日期：年、月（如2005年3月，即标识“0503”）注：此日期可标识在产品上）警告语1：“household Use only”字高2.4mm以上；警
37、告语2：“Do not immerse in water”字高2.4mm以上；销售商或制造商，以及产品产地等；2、说明书要求：说明书内容必须包括以下注意事项的内容，注意事项内容要求：标题字高4.8mm以上,大写字母字高2.1mm以上, 小写字母字高1.6mm以上；具体注意事项的内容如下:3、外锅警语要求：家用电器带有可移动式的容器（如内锅），要标识外锅警语：“CAUTIONTO REDUCE THE RISK OF ELECTRIC SHOCK，COOK ONLY IN REMOVABLE CONTAINER.”字高2.4mm以上；4、包装箱警语要求：家用电器所有包装箱上需要标识：“House
38、hold Use only”或“Household Type”,字高要求至少6.4mm以上；5、产品上标识方法要求：产品上所有要求的标识可用蚀刻、模制、打戳、丝印等方式加施，或标识在取得R/C PGDQ2类型UL认证的耐温大于或等于80的材质上，并粘贴在相应的表面部位（即：铭牌、外锅警语、上盖警语标识材质要求必须取得UL认证，并要求认证类型为PGDQ2，材料认证温度80以上）；6、印有UL标志印刷品要求：印刷品上印有UL标志，如铭牌、面板、包装箱等印刷品上印有UL标志，那么此印刷厂必须要取得UL认证的PGAA认证。l 认证产品生产要求：1、 产品生产前准备：确认需生产的产品是否已取得相关认证(
39、如UL或ETL认证)，产品方可安排生产；2、 产品结构和电气连接方式：产品结构与电气连接方式一经UL认证或ETL认证确认后，生产的产品必须按照认证报备结构和电气连接方式进行生产，在生产过程中决对不允许有任何更改，包括各零部件的配合尺寸；如确实需要更改时，可进行结构和电气连接方式重新认证报备，待认证报备完成后，方可在新产品上应用；3、 塑料材料使用：产品在生产时各个塑料零部件使用的原材料，必须与认证报备一致（要求厂家、材料型号一致，但材料可进行改性，如添加滑石粉、硫酸钡、太白粉、色粉、抗氧化剂等等添加剂后，UL认证机构仍承认原材料的认证）；4、 电器元器件使用：4.1 电器元器件如：微动开关、温
40、控器、热熔断器、插座、热敏电阻、继电器、高压抗干扰电容、压敏电阻等电器元器件必须按照认证报备的厂家、型号和产品参数来使用，并且要求零部件上丝印有厂家商标和元件规格型号；4.2 而电源线、内部导线、发热线、PCB板等电器元器件在认证报备中没有指定厂家，但有指定相应规格、参数，这些零部件在产品上的使用，必须取得UL相关认证，并且将取得认证相关参数丝印在电器元器件上，丝印内容包括：生产厂家UL认证号、UL标志、阻燃等级（94V-0）、零部件认证型号，以及认证厂家商标等标识；另外，要求电源线进货时包装箱必须贴有代表同等数量的UL认证镭射标贴，并要求生产车间在电源线使用后将镭射标贴去除。5、 其它零部件
41、使用：5.1 发热管硅胶冒、与带电体靠近的电镀件、面板背胶、发热组件固定双面胶等零部件必须按照认证报备的厂家、型号产品参数来使用，并且将取得认证相关参数丝印在零部件上，丝印内容包括：生产厂家UL认证号、UL标志、零部件认证型号，以及认证厂家商标等标识（如零部件上无法丝印，必须要求外协厂零部件，每批进料时提供相关零部件的采购证明或零部件使用保证函）； 5.2 而硅胶玻纤套管、硅胶套管、玻纤套管、端子绝缘套等零部件在认证报备中没有指定厂家，但有指定相应规格、参数，这些零部件在产品上的使用，必须取得UL相关认证，并且将取得认证相关参数丝印在电器元器件上，丝印内容包括：生产厂家UL认证号、UL标志、阻
42、燃等级（94V-0）、零部件认证型号，以及认证厂家商标等标识（如零部件上无法丝印，必须要求外协厂零部件，每批进料时提供相关零部件的采购证明或零部件使用保证函）；6、 印刷品生产要求：印刷品内容必须符合UL认证要求（如铭牌、说明书、外锅警语、包装箱警语），如印刷品是粘贴在产品上，印刷品材质必须取得UL认证，并要求认证类型为PGDQ2，材料认证温度80以上；如印刷品上印有UL Mark标志，其印刷厂家必须取得UL认证，并要求认证类型为PGAA认证；确定印刷品符合UL认证要求后，由技术工艺部门将相关UL认证黄卡资料存档，并要求在以上印刷品背面印有UL认证厂家的商标、UL认证号、材质型号等参数；l 认证产品建议：1、 产品在设计过程中应尽量考虑外壳材料距离带电体在12.7mm以上，否则材料必须采用阻燃等级V-2以上等级材料，而达到阻燃等级材料可能会严重影响产品外观；另一方面，由于阻燃等级的材料，性能指标较高，采用此材料产品制造成本较高；如在产品结构设计上无法实现外壳材料距离带电体在12.7mm以上，可考虑采用单独零部件（阻燃材料制成）隔离与外壳材料电气距离（如硅胶套管等零部件进行隔离）。2、 由于UL或ETL认证的认证费用较高，如认证已取得后，需进行结构更改或其它厂家零部件报备，认证变更报备费用较高，建议在报备结构时进行多种结构报备，以及报备多家零部件厂家，减少变更报备费用。
