扶沟县吕潭乡齐村小学教学用房及附属工程施工组织设计1.doc

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1、扶沟县吕潭乡齐村小学教学用房及附属工程 施工组织设计 编制:张华威审核:袁强审批:何旭东四川凯天建筑工程有限公司二一六年四月二十九日目 录一、工程概况和工程特点1.1工程概况1.2工程特点二、施工现场管理体系2.1管理人员配置2.2现场职能设置及职责分工三、主要分部分项工程施工方法3.1施工顺序及流向安排3.2主要分部分项施工方法四、劳动力安排计划五、主要施工机械设备计划六、确保工程质量技术组织措施6.1质量目标6.2建立质量保证体系6.3建立质量责任制6.4质量保证措施6.5质量保证技术措施七、确保安全生产技术组织措施7.1建立安全保证体系7.2现场安全管理规章制度7.3防护7.4安全防护措

2、施7.5安全作业纪律、防火制度八、确保文明施工的技术组织措施8.1建立文明施工领导小组8.2对场区进行文明施工规则8.3建立和完善各种文明施工管理制度8.4冬雨季施工、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施九、确保工期的技术组织措施施工组织设计一、工程概况和工程特点1.1工程概况该工程位于扶沟县吕潭乡齐村小学院内,为扶沟县吕潭乡齐村小学教学用房及附属工程,基建手续齐全,施工图纸完备,由扶沟县方园工程设计有限公司设计,施工用水、动力电线已引至施工现场。本工程所用建筑材料在本县均可购置。本工程建筑面积195.81m2,砖混一层,层高3.6米。建筑物檐口高度为4.05m,室内外高差为0.45mm。砌体采

3、用MU10机砖,正负零以下砖砌体为M7.5水泥砂浆砌筑;正负零以上为M5混合砂浆。外装修西立面为白色水泥砂浆罩面外,东立面为黄色外墙涂料。内装修工程:1、地面:05YJ1“地19”;3、楼面:05YJ1“楼10”;4、内墙面:05YJ1“内墙4”,面层为05YJ1涂27;5、顶棚:同内墙面,面层均为05YJ1涂27;6、墙裙:05YJ1P54页裙5;1.2工程特点1.2.1工期紧,为顺利,保质、保量完成本工程,我公司本着使建设单位尽早使用,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平

4、,一流的质量,一流的工程速度,以优质工程为目标,顺利完成该工程的建设任务。二、施工组织管理体系2.1管理技术人员配置根据本工程的规模与结构特点,公司选派具有多年施工经验的优秀项目经理负责该工程,并设立项目部。对项目部技术人员进行了合理的配置,明确项目部组成人员各自的职责,制定责任制,按各自负责工作的计划执行情况,进行检查、考核,对不足之处加以总结和整改,在定人员、定编制、制定岗位责任制的基础上考评奖惩。2.2现场职能设置及职责分工2.2.1预算科:主要有预算员、定额员负责预算合计、成本核算;2.2.2财务科:负责财务收支工作;2.2.3工程技术科:主要有施工员、质检员、测量员、资料员、送(取)

5、样员负责生产调度、现场文明施工、技术管理等工作;2.2.4材料科:主要有材料员、定额员负责各类材料的采购、供应管理、运输、周转工具机械设备的租赁使用工作;2.2.5生产质安科:主要有技术负责人、安全员、施工员负责,抓工程进度及工程质量和安全文明生产。三、主要分部分项工程施工方法3.1施工顺序及流向安排根据本工程结构特点,确定其施工程序如下:施工准备定位放线挖基槽基础施工主体施工屋面施工室内外装饰装修施工竣工验收3.2主要分部施工方法3.2.1施工准备3.2.1.1认真做好技术设备准备,抓紧临时设施的搭设,组织好材料供应,设备及劳动力的入场工作。3.2.1.2与建设单位办理有关技术资料的交接手续

6、,做好轴线、标高、定位桩的设置和复核,报请建设单位与质监部门复查。3.2.1.3施工所用水、电,建设单位将水源、电源引到现场,施工单位将水源用钢管引至各用水点,电源采用三相五线制,分两路布线并架空设置。3.2.1.4做好其它方面的协调工作。基础分部工程:基础工程是在场地平整后进行的,其工序可分为:土方工程、混凝土垫层工程、钢筋混凝土工程、砌筑工程、回填土工程等工序。3.2.2.1土方工程:土方开挖前,现场技术人员要向作业层交待清楚本工程的0.000标高及轴线位置,以便核查,设置龙门桩和轴线桩,并将标高及轴线标在龙门桩及轴线上,方便施工。技术人员对工程地质资料要心中有数,以便土层开挖的鉴别与处理

7、,同时还要注意天气变化,一旦出现阴雨天气时,及时处理基坑内的积水,以确保持力层不被水浸泡。基坑开挖成后,核验持力层情况,发现异常土层,要会同有关部门进行技术处理,然后对基底标高、平面尺寸、轴线位置进行验收,并在基坑的侧面设置水平桩,以控制结构层的厚度。3.2.2.2混凝土垫层工程 材料及主要机具:水泥:宜用425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。石子:卵石或碎石,粒径532mm,含泥量不大于2%,且无杂物。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和

8、尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。作业条件:基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的每隔3m左右钉上水平桩。工艺流程:槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3.2.2.3钢筋混凝土工程:工艺流程模内绑扎:画箍筋间距放箍筋穿底层纵筋穿主梁上层向架立筋按箍筋间距绑扎。模板工程侧模采用酚醛竹胶合板,50mm50mm方木横档间距400mm。模板采用钢管支撑体系。安装模板:工艺流程:弹线调整标高绑梁钢筋安装侧模预检。模板拆除:侧模

9、板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。混凝土浇筑:节点筋较密时,浇筑此处凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。施工缝位置宜沿次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。3.2.2.4砌体工程施工前先在基础上弹出轴线和基础砌体的扩大部分边线,然后在转角处、丁字交接处及高低踏步处立皮数杆。在砌筑时,要按已弹出的基础边线进行砌筑,应先用砖试摆,以确定排列方

10、法和错缝的位置,砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在812mm,砌筑不同深浅的基础时,应先砌深处后砌浅处,在基础高低处一般砌成踏步形,踏步长度不小于1m,高度不大于0.5m,基础中若有洞、管道等,砌筑时应及时正确的按设计要求留出或预埋。3.2.2.5回填土分项的施工:回填土施工前必须通过建设单位、监督单位、监理单位、设计单位、施工单位、勘察单位共同组织验收,对水泥、钢筋、机砖、复验报告、混凝土配合比、砂浆配合比、试块等检查必须符合要求。对砌体组砌方法,砂浆饱满度,表面平整度等检查;对砼构件的表现平整,有无蜂窝、麻面、狗洞等现象,检查合格后,各方签字盖章方准进行回填土地。回填土应分层进行

11、,分层夯实,3:7灰土材质要求同3:7灰土垫层,并按规定取回填土做干容重试验,要求回填250mm即取一次试验,严禁灌水回填。回填土取净土,不准掺入垃圾、木块树根硬块等杂质。3.2.3主体工程:3.2.3.1钢筋工程梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主次梁底层纵筋及变起筋穿次梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆

12、落骨架于模板内。1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距离将架立筋与筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎、箍筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。3、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣大绑扎。4、箍筋开口弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面旱缝长度不小于10d。5、梁端第一个箍筋应设置距离节点边缘50mm处。6、在主、次梁受力筋下均应放垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋

13、垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。3.2.3.2模板工程梁模板梁底模用50mm厚整块木板,侧模采用酚醛竹胶合板,50mm50mm方木横档间距400mm。梁板模板采用钢管支撑体系。安装梁模板工艺流程:弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。a、弹出轴线和水平线。b、安装梁支撑之前(如土地面必须夯实),支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支撑的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60100cm为宜。支撑上面垫10cm5cm方木,支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2cm设一道。c、按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,

14、并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。d、绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用u形卡连接。e、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿螺栓加固。f、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。梁模板拆除。a、应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其

15、龙骨自由坠落。c、用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱膜后集中运出,集中堆放。d、侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。e、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。f、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。3.2.3.3砼工程梁混凝土浇筑。梁柱节点筋较密时,浇筑此处凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂

16、直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。3.2.4抄平放线A、建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,并保护好,作为每层放线的依据,每层各条轴线均由控制轴线上引,并用钢尺实量其间距,校正后再开始该层的其它工序施工。B、在砖墙上测设一条地面以上0.5m的标高线,并弹出墨线,作为地面抹灰或室内装修的依据。C、划线标高差控制在010mm以内,不允许超高。3.2.5屋面工程:本工程的屋面采用98ZJ001屋26,粘土瓦屋面;局部屋15,石油沥青卷材防水屋面。屋26做法为:首先按照设计规格间距安装檩条,上安装15厚木望板,上铺350号沥青油毡一层,上钉61030顺水条,中距500,然后是2525挂瓦条,之

17、上安装粘土平瓦。屋15做法为:先清理干净钢筋砼屋面板,干铺150mm厚加气混凝土砌块,然后做20mm厚1:8水泥加气混凝土碎渣找2%坡,再做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍,再做4厚SBS或APP改性沥青防水卷材,表面带页岩保护层。防水卷材防水必须由专业队伍进行施工,并做好施工前的技术资料各项准备工作。另:此工序施工时必须注意天气变化及风向,女儿墙泛水和雨水口在女儿墙内侧的密封,及卷材铺设顺序和拱接长度;确保排水有序,屋面不漏水。3.2.5装饰装修工程划分为:内墙抹灰、门窗框制安、楼地面面层、外墙装修、门墙扇安装、玻璃、油漆、台阶、踏步、散水及其它零星工程,施工项目内容多,以抹

18、灰为主导施工过程,在保证质量和技术要求条件下,施工过程按照施工工艺要求,组织好内外平等交叉流水施工。3.2.5.1楼地面工程a、基层:用素土夯实,地面铺设在均匀密实的基土上,夯实前应清理杂物,对于软泥、软土、松土要全部挖掉,然后回填素土,分层夯实,以免基土沉陷引起地面下沉、基土的表面标高应符合设计要求。b、垫层:砼垫层按配合比配料,拌合均匀,浇筑时,用平板振动器边浇边振,每振一处应使砼表面呈现浮浆不再沉落,强度达到1.2MPa以后,才能在基础上找平。c、水泥砂浆楼地面:在基层上先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,用刮尺找平,用木抹抹平,铁抹压光,抹平工作应在初凝前

19、完成,压光工作应在终凝完成,面层铺好一天内以砂或锯末覆盖,并在710天内每天浇水不少于一次,如室温大于15度时最初34天内每天浇水最少2次。3.2.5.2墙面抹灰a、抹灰必须先堵架眼,浇水湿润,清理基层刷素浆后,先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊直,做标准灰饼及冲筋,并弹出准线和墙裙及踢脚线。墙面阳角抹灰时,将尺杆在墙角一面用线附找直,用铁勾固定,然后在墙角另一面顺靠尺杆抹砂浆,抹后随时修整。b、采用水泥砂浆面层时,用1:3水泥砂浆打底,刮平后用1:2水泥砂浆压光,面层注意接搓,表面压不得少于两遍,终凝后养护。c、室内踢脚线,根据尺寸高度弹上口线,1:3水泥砂浆刷后并压光,外墙窗台等上

20、面应做流水坡度,下面做滴水线,其宽度应符合设计要求及施工规范规定。d、顶棚抹灰前应先处理砼板下面凸凹部分,抹灰前应在四周弹出水平线,以墙上平线为主,先抹四周边找平,顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡,接搓不平现象。3.2.5.3 油漆玻璃工程油漆工程a、木材面油漆:先将表面的灰尘、污垢清除干净,如有裂缝和毛刺,应清除后用腻子填嵌密实,然后刮平收净,并作砂纸磨光。b、金属油漆,应将金属表面上的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净,并将受湿部分擦净和晾干。c、涂刷油漆时,刷子应横平竖直,涂刷到边,厚薄均匀,色泽一致,不显刷痕,不流附,各层油漆必须结合牢固。玻璃工程a、裁划玻璃,应

21、根据实际尺寸适当收小,一般木门窗在高度方向小2mm,宽度方向收小34mm,铝合金的高度和宽度均以收小5mm为宜,裁好的玻璃边缘必须方正,无缺口和斜曲。b、玻璃安装前,先将裁口处污垢清除干净,再沿裁口全长均匀抹座油灰12mm,然后安装玻璃,用橡皮条和钉子固定。3.2.5.5门窗工程木门窗a、木门的制作施工工艺:制作截料刨料画线凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。木门制作质量应符合下列要示:表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框扇和线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。扇制作的允许偏差,应符合有关规范的要求。b、木门的安装木门框采用后塞口法安装扣塞门窗前要预先检查窗口的尺寸、垂直度及木砖数

22、量,如有问题,应事先修理好。门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间矩不大于1.2m。在预留门窗洞口的同时,应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时,应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。后塞门框需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置,应在一直线上,安装时,横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板,则门框应凸起的厚度等于抹灰层的厚度。木门扇安装安装前检查门门扇的高低、宽窄尺寸、然后在相应扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证挺宽一致,上下冒头

23、也要画线刨直。画出高低、宽窄线后,用粗刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计要求。将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8-1/10,在框上按铰链槽厚度相适应,槽底要平。六扇安装的留缝宽度,应符合规范的规定。铝合金安装工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件按图纸编号运至安装地点铝合金安装窗口周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验。a、弹线找规矩在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上

24、。b、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台的宽度,确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗下5mm为宜。c、就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可找楔临时固定。d、与墙体固定:塑钢窗与墙体固定有三种方法。沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用型钢筋(400mm60mm)粘107胶水泥浆、打入孔中,待水泥浆凝固后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢;连接软件与预埋钢板剔出的结构箍筋焊牢;不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间矩应小于600mm。e、处理窗框与墙体缝隙。塑钢窗固

25、定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计末规定填材料品种时,应采用矿棉或玻璃条分层填塞缝隙,外表面5mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待塑钢窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时力不应过大,防止窗受力后变形。3.2.5.6安装五金配件待油漆工程刷完后方可安装五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。3.2.5.7内墙钢化涂料a、涂料工程施工前,基层表面上的灰尘、污垢溅沫和砂浆流痕应清除干净,如潮湿应晾干或烘干。基体或基层的缺楞掉角处,用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。b、应根据设计要求先做样板间,然后再据以配料、施工,以便色泽一致、质量符

26、合标准要求。c、内墙批涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料层干后进行,每一遍涂料应批均匀,各层必须结合牢固。d、不得任意在涂料中加入过量的稀释剂,严格按施工工艺标准进行,不昨任意减少所批涂料遍数。e、最后一道工序施工完毕,表面无脱皮、透底、掉粉缺陷,表面平整、光亮和光滑。根据工程量的大小不同配备混合施工队,主体施工时以木工、钢筋工、砼工为主,包括架子工、试验工、砼养护工和力工等。砌体施工时以泥工为主,包括架子工、钢筋工、砼工。装修阶段施工组成装饰队,包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等。屋面防水由本公司专业防水施工队施工。本工程所需劳动力高峰期达80人。用工日以施工进度要求为准,做好平衡度,具体人员

27、配备见下表:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面门窗安装备注砖瓦工20 258845随施工进度进退木 工4882钢筋工86砼 工1517水电工76油漆工6电焊工222架子工665机修工222222饮食保卫管理人员555555普通工121212889抹灰工1510防水工吊放工五、主要施工机械设备情况及进场计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械(具)名称规格型号单位数量备 注1龙门架台1主体运输良好主体运输2混凝土搅拌机HZ250台1基础主体3砂浆搅拌机CMO-1台1基础主体装饰4翻斗汽车8T辆1材料运输5电焊机5KW台1铁件加工6切割机3KW台1块状材料加工7水泵扬程50

28、m台1供水8振动棒D=50根2砼浇筑9平板振动器台1平台砼浇筑10木工圆盘锯MJ109台1基础主体11蛙式打夯机4W-70台1基础12灰斗车辆10基础主体装饰六、确保工程质量的技术组织措施6.1质量目标:质量是企业永恒的主题,也是我公司建设本工程的主题,为全面实现业主提出的质量目标,在施工过程中,我公司将始终坚持“百年大计,质量第一”原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范规定和各项质量验收标准去组织实施,我们的质量目标是确保合格工程,创市优质结构。6.2建立质量保证体系建立完善的质量保证体系,在本工程中,本企业将严格按国际标准(ISO9000)的要求建立质量保证

29、体系,以确保各质量体系要素在运行过程中处于全面的,全过程的受控状态。6.3建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,控制各分部分工程质量。树立质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。6.4质量保证措施为实现达优目标,我们将采取以下措施:6.4.1加强队伍思想建设,提高全员质量意识,坚持把“百年大计,质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程,认真搞好

30、工地的质量宣传,严格技术交底、工序交换工作,并用现场分析会、观摩会短期培训、建立样板引路等多种形式工,不断强化全体职工的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一,信誉第一,下道工序是用户,为用户服务”的思想。在现场指挥管理人员、技术人员、施工队伍的配备上,坚持精兵强将上战场的方针,在施工中严格工序控制,以四高标准完成该工程,即高起点、高标准、高质量、高速度,确保工程质量创全优。6.4.2制定创优规化,完善保证体系工程质量保证体系图工程开工前,根据设计要求和我公司的实际,制定以分项工程创优保单位工程创优的规划,将规划分解到项目部、施工队、施工班组及个人,并实行质量指标与个人挂钩的办法,增强每个人的

31、责任感和自觉性。同时,为保证各项规划目标真正落到实处,健全完美质量保证体系(见附图)并开展QC小组活动,为创优提供组织保证。6.4.3健全组织,加强领导公司将在该工程设立项目经理部,成立以项目经理为组长的全面质量领导小组,配专职质量检查啼,各班组设立质量监督员,形成自上而下的质量检查工作网络,赋予质量检查员验工计价否决权,行政领导必须尊重他们的意见,使工程质量在施工的全过程中始终处于受状态。6.4.4严格制度,狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径,在质量管理工作中,我们一定要坚持贯彻八项制度,即:a、工程质量复核制度;b、隐蔽工作检查签证制度;c、质量责任挂牌制度;d、质量评定奖罚制度;e、质

32、量定期检查制度;f、质量报告制度;g、验工质量签证制度;h、重点工程的把关制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。在定期检查,坚持做到公司每半月检查一次,项目经理部每周检查一次,对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,项目部质检员及班组质检员每日下班前将当日质量情况上报施工队及项目要理部,使工程质量得到有效控制,建立健全各级质检人员岗位责任制和工作职责标准,岗位责任制是考核工作与奖罚的依据,项目经理部、施工队、各施工班组逐级签订质量包保责任奖。6.4.5抓好标准化作业,规范化施工工作严格按设计图纸、施工技术规范,及ISO9000系列标准要求进行施工,每个分项工程施工前,都要技术交底,

33、在熟悉质量标准后做出样板工程,再全面展开施工,各工序衔接都要按标准要求交接,上道工序不合格,下道工序不准施工,达不到标准的工程坚持返工重来,直到达标为止。6.4.6科学组织施工a、合格安排施工顺序,最大限度地开展平行作业,组织好流水作业,发挥好专业队伍优势。b、合理使用施工机械和机具,为保证工程质量创优提供物质条件。6.4.7加强对施工队伍的管理对承包范围内的各项工作,开工前认真搞好技术交底,施工中循环检查,施工后总结评比,使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和标准,在施工中,加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作,确保工程质量。6.4.8主动做到施工中的协作配合工作在业主的领导下与设计

34、、质监单位真诚合作,共同把好质量关是我们的传统,在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服务业主、质监部门的监督指导。6.4.9建立内部的监理制度,设立专职的内部质量监理工程师,各班组设有质量管理员,各级质检要员在内部监理工程师的指导下,按规范在施工中检查质量,并执行监理工程师的指导。6.5.1施工准备阶段质量技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平,管理能力及机构设备,周围材料准备条件,按保证质量,方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施

35、工组织设计。6.5.2基础、主体施工中质量技术保证措施材料及设备的采购。对进场构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,复验合格扣方能使用。不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。施工班组选择。选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。加强施工全过程的质量预控,工地建立“自检、互检、交接检”的三检制,砌砖与浇灌混凝土实行“三上墙”(施工员、施工日期、质量等级) 挂牌制,装饰要实行样板制墙、样板间,以此来带动质量管理,对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽

36、工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道施工。重点分项,分部工程持质量控制。钢筋工程,钢筋的下料,制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。对钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行,砼工程,砼的配合比应先由试验室进行试配,出具配合比单,并在施工中严格执行。在防水砼结构中,应严格控制施工缝的留设,严格按操作规程施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷;模板工程,模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸,使其达到设计和规范要求,为保证砼的外观质量,模板应做好防漏浆措施,接缝严密。6.5.3装饰施工中质量技术保证措施应选定标准,做样板,经有关人

37、员认可后,方可大面积施工,装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工。6.5.4工程质量的检验与评审各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,以质量小组为核心和好班组质量检验及工程使用功能的测试。公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查,施工员、各班组长每月进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程资料的收集,归档及保管,实事求是地进行质量资料的整理。积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。6.5.5质量能病防治措施对工程中经常出现的质量通病如楼面空心板裂缝,楼面水泥砂浆起毛、空鼓

38、等,严格按照省建设厅签发的文件执行。6.5.6各工段、工种和各专业相互配合措施为了保证施工现场施工进度计划要求不条不紊地组织施工,各施工段、各工种及各专业应在项目经理统一指挥下,根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。统一布局。在施工过程中各工段、各工种之间由项目经理统一调度,抓主导工序,按关键矛盾,组织交叉作业,主体施工与砌粉刷交叉施工。6.5.7保证工程定位,放线准确无误的技术措施根据建筑红线测设建筑基线,并设标准轴线固定桩和固定标准点控制点。轴线的引测采用经纬仪、用投点法逐层引测,即将经纬仪设于地面控制点上,采用正、倒镜控制线投测在楼层上,并取中,再将仪器搬至楼层上,架设于所投测的点位上

39、,后视该控制线所在的控制点上,将仪器旋转180度随即将该控制线引测到楼层上,由放线工弹出黑线标明,依据控制线再放出各细部点,每层放完线后,须经预检轴线闭合,合格后方可进行下道工序。为了提高放线精度,测量仪器必须定期进行检验。钢尺的选用亦非常重要,测量用钢尺须经检验,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入,应以测量为准加以改正,施测过程中,必须注意距离与角度的复核,若出现较大误差,应及时查出原因,并加以改正,对使用钢尺要定期进行校核,以保证钢尺准确。利用界点,作为水准基点,每层高程用水准仪和钢尺往上传递,施工中使用的水准仪要定期检验,防止出现误差。七、确保安全施工的技术组织措施7.1 建

40、立安全保证体系建立和健全安全生产责任制,各级领导及项目施工技术人员要确定自己的安全责任目标,健全安全保证体系,实行项目经理负责制,安全保证体系见附图。7.2 现场安全管理规章制度7.2.1 安全生产方针:安全第一,预防为主。7.2.2 安全生产原则“管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则”。“生产必须安全,不安全不生产的原则”。“先防护,后施工,无防护不施工的原则”。“发生事故四不放过原则”7.2.3 抓好安全生产教育在安全教育上以正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工安全员教育,建立三级教育卡。考核合格后才准上岗,转岗要进行转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。

41、安全体系保证图项目经理安全检查站安全质量部安全监察长项目部安全领导小组各级安全领导小组安全小组施工组安全员作业队安全员班组安全员施工现场安全监督岗施工现场安全执勤岗规 章 制 度思想政治工作安 全 检 查安全目标在培训工作中,以特殊工种培训为主,坚持先培训,后持证上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。7.2.4加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季度一次,项目部每周一次,施工员、安全员、值班员日检查,法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机物料提升机、临时设施等专业检查。整改

42、反馈,检查出的问题,要下达检查整改通知书,认真整改,做到“三落实”。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导、批准使用,各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患应当立即处理,直至采取停机、停产、查封措施。7.3安全防护工程进入主体施工后,需要及时对工程施工作业面、施工通道人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、工作面防护、楼梯进口防护等内容,立面防护包括:立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、拦风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。施工临时用电,设备等按建筑安装工程安全技术规程

43、进行安全防护设计。7.4安全防护措施基坑防护。基坑采用钢管维护,每隔4M左右打入一钢管,打入土内深度70cm,并离基坑边口距离60cm,防护栏杆上杆离地高度1.2m。下杆离地0.6m,水平杆用黄黑油漆刷成两色相隔醒目颜色。基坑上下搭设梯子,梯子搭设好扶手栏杆,挂好标牌,严禁任意拆除。屋面四周防护,楼层主体施工时,采用平网结合双排脚手架外侧挂立网。工作面安全防护。支撑用脚手要经计算进行搭设设计,搭设脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固,脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跃板,操作面外侧设一道防护栏杆,并挂设安全网,按规定的作业程序支拆模板,绑扎钢筋和浇筑砼,模

44、板未固定前不得进行下道工序,严禁上下同一垂直面上拆模板,交叉作业,钢筋半成品上工作面前,要提高确定好临时堆放位置,不得放在未加固的架子上。7.5 安全作业纪律,防火制度进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业,进入施工现场必须戴好安全帽,必须系好安全带,施工现场不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋;严禁酒后上班,特种作业人员应持证上网,无证人员禁止从事特种作业,不准破坏施工工地公共财产,职工与民工人人有责任保护,工地一切易爆物品应符合存在、使用安全规定,应严格遵守工地防火制度,禁火区严禁吸烟及动火,工地一切安全消防设施应齐全有效,任何人不准随意拆除。八、确保文明施工的技术组织措施

45、8.1 建立文明施工领导小组,见文明施工保证体系(附图)8.2 对场区进行文明施工规则结合现场平面布置,对场内进行合理的、既能满足工程施工需要,又能便于管理,便于交流;生产与生活之间,各种功能性区域明确。按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案,统一字形,统一色彩,全面体现公司“白底、绿字”主色调。按公司“施工现场文明施工管理条例”标准,设计、制作可拆卸的场区大门,并在大门两边根据具体情况用白底绿字书写两条宣传对联。对场区围墙刷成白底、蓝框,用蓝字书写宣传标语。合理规划临时建筑物,道路及场区上下水管道,保证施工期间场区无积水,场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾地,使两种垃圾分开,做到日产日清,确保施工场区整洁。按照文明施工及质量标准要求,现场施工用的材料要规划成区,用砌体或警示栏分开,并且要摆放整齐,明码标识。文明施工保证体系图公司经理项目经理文明施工领导小组项目执行经理各专业执行工程师项目总工程师木工班施工负责人泥工班施工负责人架子工班组施工负责人其它施工负责人钢筋工班组施工负责人安装工施工负责人在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制,布置施工设计横道,施工平

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