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1、Xxx 公司 岗 位 职 业 卫 生 操 作 规 程制定人：_ 日期：_审核人：_ 日期：_批准人：_ 日期：_ 目录一、 （粉尘）岗位职业卫生操作规程 .2-3二、 （噪声）岗位职业卫生操作规程 4-5三、 （高温）岗位职业卫生操作规程 6-8四、 行车工安全操作规程.9-10五、 砂轮机安全操作规程11-11六、 空压机安全操作规程.12-12七、 电焊机安全操作维护规程13-13八、 发电机安全操作维护规程.14-14九、 电工安全操作规程.15-15十、 台钻安全操作规程.16-16十一、 焊工岗位职业健康操作规程17-17十二、 配漆岗位职业健康操作规程18-18十三、 喷漆作业岗位
2、操作规程19-191、总则为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职工生命安全和身体健康，促进施工生产发展，制定本操作规程。施工生产工作中存在的职业危害有：粉尘、噪声、高温。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程，本规程适用于公司所属部门、班组。职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。2、制定依据 ；中华人民共和国职业病防治法作业场所职业危害申报管理办法；
3、 ；职业病危害事故调查处理办法 ；职业病危害因素与目录 ；高温作业允许持续接触热时间限值噪声作业分级； ；施工生产性粉尘作业危害程度分级3、职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准 第 1 页 共 21 页 （粉尘）岗位职业卫生操作规程1 粉尘2 术语2.1 生产性粉尘：产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。2.2 作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。2.3 接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。2.4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有?卫攵趸璧闹柿堪俜直取?.5 工人接尘时间肺总通气量：系指工人在 1 个工作日的接尘时
4、间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。2.6 生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。2.7 致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。2.8 尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。2.9 总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘3 危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。4 职业健康卫生标准 第 2 页 共 21 页10游离 SiO2 含量50；50lt游离 S
5、iO2 含量80 总 尘 呼尘 PC-TWAmg/m3 PC-TWAmg/m3 1 0.7 0.7 0.3 0.5 0.25 岗位职业卫生操作规程5.1 除尘设施必须运行良好。5.2 在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。5.3 对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。5.4 在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。5.5 操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。5.6 对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。5.7 按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现
6、问题及时找专业人员修理。5.8 生产现场必须保持通风良好。5.9 生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。5.10 应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。 第 3 页 共 21 页 （噪声）岗位职业卫生操作规程1 噪声2 术语2.1 生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。2.2 噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业。2.3 产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。主要有引风机、送风机、汽轮机、发
7、电机、磨砼机、空压机、给水泵等。3 危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。4 工作场所接触噪声限值标准职业接触 8 小时，工作地点噪声允许标准为 85dB（A）职业接触 4 小时，工作地点噪声允许标准为 88dB（A）职业接触 2 小时，工作地点噪声允许标准为 91dB（A）职业接触 1 小时，工作地点噪声允许标准为 94dB（A）职业接触 0.5 小时，工作地点噪声允许标准为 97dB（A）职业接触 0.25 小时，工作地点噪声允许标准为 100dB（A）职业接触 0.125 小时，工作地点噪声允许标准为 103dB（A）但最
8、高不能超过 115 dB（A）5 职业卫生操作规程5.1 操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理， 第 4 页 共 21 页正确佩带和使用劳动防护用品。5.2 对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。5.3 按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。5.4 生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。5.5 各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。5.6 作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。5.7 在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。5.8 对
9、长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。5.9 噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，或按工业企业噪声卫生标准（试行草案）规定的时间，缩短每个工作班的接触噪声时间。5.10 采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 第 5 页 共 21 页 （高温）岗位职业卫?操作规程1 高温2 术语2.1 高温作业：在生产劳动过程中，工作地点平均 WBGT 指数25摄氏度时的作业。 WBGT:又称湿球黑球温度，是综合评
10、价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为：摄氏度。2.2 接触时间率：劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与 8h 的比率。2.3 生产性热源：系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产品和工件等。3 危害程度：高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过 34时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。3.1 当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或
11、藿香正气丸等解暑药物。3.2 对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下 ，根据不同的病情，分别作如下处理：肢）3.3 中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料；3.4 中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩； 第 6 页 共 21 页3.5 日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用 50酒精擦浴。3.6 症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。4 作业现场接触高温限值标准表1 工作场所不同体力劳动强度 WBGT 限值 体力劳动强度
12、 接触时间率 一 二 三 四 100 30 28 26 25 75 31 29 28 26 50 32 30 29 28 25 33 32 31 30表2 高温作业允许持续接触热时间限值（分钟） 工作地点温度（） 轻度劳动 中等劳动 重度劳动 3032 80 70 60 3234 70 60 50 3436 60 50 40 3638 50 40 30 3840 40 30 20 4042 30 20 10 4244 20 10 105 职业卫生操作规程5.1 操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。5.2 生产现场必须保持通风良好.5.3 对生产现
13、场经常性进行检查。5.4 按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 第 7 页 共 21 页5.5 对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。5.6 缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。执行国家有关标准的规定。5.7 工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。5.8 采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。5.9 根据生产工艺流程和厂房建筑条件，采取防暑降温治理措施，安装空调或风扇。5.10 合理布置和疏散热源。5.11 当热源较多而采用天窗排气时，应将热源集中在排气天窗下侧，并对热
14、源采取隔热措施。 第 8 页 共 21 页 行车工安全操作规程1行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。4行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。6当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车
15、相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。7应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9两台行车同时起吊一物件时，要听从?富樱降饕恢隆?0运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。11检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 第 9 页 共 21 页
16、地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。12重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。13行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。14运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。18夜间作业应有充足的照明。19龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。20行车工必须认真做到“十不吊”：（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不
17、吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（8）带棱角快口未垫好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）管理人员违障指挥不吊。21工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。 第 10 页 共 21 页 砂轮机安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。2 砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反
18、，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 铁夹板不小于砂轮直径 1/2 ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。3. 使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。4 调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。5 砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。6 使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不
19、当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。7 不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 第 11 页 共 21 页 空压机安全操作规程1 操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。2 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。3 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。4 各类安全附件 如安全阀、压力表、温度计等 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。5
20、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。6 停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。7 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。8 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。9 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。10 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。11 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。12 发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告技术课及总务课。 第 12 页 共 21 页 电焊机安全操作维护规程工作前:1检查各紧固件有否松
21、动接地是否良?谩?电缆接头应用力拧紧，保证良好的接触。3检查风机及其它部件是否正常。4穿带好防护用品，严禁穿潮湿衣服。5根据工艺、图纸要求、板材厚度，选择好焊条。工作中：1不允许用铁板搭接等代替连接焊件的电缆，否则将因接触不良或压降过大而造成电流不稳定，影响焊接质量。2应按照相应的负载持续率工作。3在大电流工作状态时，应尽可能避免发生较长时间的短路现象。4通断开关、应推到底，不能停在中途，不能在焊接时操作通断开关。5禁止焊接内有油的油箱、油桶，焊一般油箱时必须将盖敞开，并且有一定防护措施。6高空作业时系好安全带，烧焊前必须将周围易燃物移开方可操作。7在人员较多场合焊接时，应在四周装置防电弧辐射
22、防护隔离板。工作后：1切断电源；2清扫设备及周围工作场地。 第 13 页 共 21 页 发电机安全操作维护规程工作前：1、检查动力机机油是否处于正确位置；2、不准带明火靠进机床及油桶；3、认清各操作机构。工作中：1、要求先通水，后开车；2、当启动发动机时，必须低速空转 3-5min 后，升到高速。3、当动力机转速稳定下，先合双掷闸刀，后合控制屏开关。4、操作者在机器运转中，不允许擅离岗位，并要经常检查机器是否正常运转。5、一旦发现机器缺水、缺机油或异常现象，应立即停车检查。6、当出现发电机超负荷运行，应及时通知车间或生产部门，进行合理调度。7、当市电到来时，先通知各车间停下，再切断控制屏开关，
23、降低动力机转速，切换双掷闸刀。工作后：1、先关发电机开关，后关自允电显示灯，再关冷却水电源。2、清扫设备周围工作场地，并当心排气管烫伤或碰到纸屑而造成燃烧。3、填写设备运行记录及维护工作。 第 14 页 共 21 页 电工安全操作规程1、 电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应 一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为 有电操作。2、 工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防 护用品，以防止工作时发生意外。3、 维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工 作、禁止合闸”的警示牌，防止他人中途送电。4、 使用测电笔时要注意测试电压范
24、围，禁止超出范围使用，电工人 员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、 工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时 必须大于所控制设备的总容量。7、 检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人 员联系好，方能送电。8、 发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用 水扑救。9、 工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所 有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。10、 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。 第 15 页 共 21 页 台钻安全操作
25、规程1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。2.操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。3.操作前先启动吸尘系统。4.开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。5.机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。6.电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。7.保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。8.不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。9.不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。10.定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。11.使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。12.钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。13.机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。14.操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。15.机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。16.此机器为技术课专用机械，非操作人员严禁开机操作。 第 16 页 共 21 页 焊工岗位职业健康操作规程1、操作及职业健康工作：熟悉所切割、焊接.
